电器产品规格书格式.doc

* * 有 限 公 司产品规格书（产品名称）型号：制定日期：版本: A变更履历 编制审核批准 审核审核批准审核审核批准（客户公司） （客户公司）适用范围（产品使用的额定电压，或指只适用于销售于某一地区所使用的电压。）型式 型号说明主要参数型 号额定电压额定功率尺寸（W）×（D）×（H）重量kg 操作或使用说明外观1）颜色各部件颜色要符合表面处理及限度样板。2）丝印不能有刮伤、印空、脱落等现象。印刷色要符合限度样板。3）喷油不能有刮伤、脱油等现象。颜色及表面处理要符合限度样板。 4）标识标识内容要明确。符合图纸。在指定位置印刷及贴付。5）制品批号、个外装箱批号指定位置要正确、明确地标示出来。6）不能有刮伤、脏汚、破裂等。7）电源线有效长度（根据客户要求或参考产品销售地区的安规标准如：UL/PSE/CE等.）构造,部品）组装各部品的组装不能强行压入、接合处、间隙等要根据图面要求。 ）部品 各部的部品根据图面或部品承认图。）空间距离、沿面距离导电体与其它导电体之间的距离2.5mm以上导电体非导电体之间的距离 2.0mm以上）内部配线不能触及可动部、高温部、配线装入时不要过分用力。）电器装配部品如：风扇/马达等（详细说明部品的生产厂商/型号/规格等。）包装符合包装仕样书要求。性能）绝缘电阻机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。拔掉电源用绝缘电阻测试仪 测量导电部和非导电部之间的绝缘电阻规格：（根据产品的要求及产品销售地区的安规作制定）绝缘耐压机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。拔掉电源用耐压测试仪测量导电体和导电体之间的耐压规格：（根据产品的要求及产品销售地区的安规作制定）额定功率机器在正常室温下，施以机器的额定电压开机运转正常后。，用功率测试仪测试机器工作时的功率规格： （产品功率平均值）W±%以内。（功率波动范围根据不同类型的产品和客户要求制定）正常升温测试放在室温为20、厚为10以上的表面为平面的木台上、 各部的温度上升到一定时连续增加与额定电压相等的电压。主要测试的机器部件及温度值如下表。测试部件规格值操作按键75以下本体100以下木台95以下马达线圈115以下发热体的温度（按产品功能要求）（以上测试规格值只针对一般性产品。有特殊的产品，按产品要求和销售地区的安规及客户要求制定） ）异常温升测试 放在厚为10以上的平面的木台上、把防止温度升温过高的装置的电路接成短路，如有送风装置的风扇不通电工作的状态下、各部件的温度上升达到一定时连续增加与额定电压相等的电压。规格在此其间试验品及木台不会被燃烧。绝缘电阻（符合产品要求值或产品销售地区的安规要求值）。 ）启动特性（此项只针对带有转动部品如：马达/风扇等的产品的测试要求。）把产品功能设定在最低速档位，以标准测定状态负荷的情况下，只施加额定电压的90的电压作测试。） 规格启动。）电压变动（此项只针对带有转动部品如：马达/风扇等的产品的测试要求。）把产品功能设定最高速度档位、以标准测定状态负荷情况下运转测试，把测试电压在额定电压的基础上调高15为止，再把测试电压在额定电压的基础下调10为止。）规格无故障，正常运转。）电源线弯曲测试用折弯线测试机左右角度度60度各折次，速度为40次/1分，进行2000次折弯寿命测试（插头侧本体側要进行5000次折曲寿命测试）,如下图所示.规格不会发生短路。寿命测试后线芯的断线率在20以下）电源线拉伸强度测试在连续增加本体倍重量的情况下，用电源线提起本体保持15秒钟，要保持在离机体cm的地方作受力点提起。规格内部端子不受到拉力、电源线卡不会掉出。）机器的强度测试在平面水泥地板上放置厚为30mm 的木台上以水平方向70cm的高度自由落下。规格 导电部分没有露出及没有短路 绝缘电阻要求（根据产品的要求及产品销售地区的安规作制定）噪音在标准测定状态下从机体的正面及侧面距离1m的地方测量。（机体要放在厚为30mm的水平板或厚为5mm的毡垫上）规格 （跟据各产品功能状况和产品销售地区的安规制定）干扰和抗干扰强度干扰强度（PW0dB）用频谱分析仪测定。规格在30MHz以上300MHz以下的范围内，在55dB以下。抗干扰强度（1V0dB） 用电磁场干扰测量仪测定。规格在526.5kHz以上5MHz以下的范围内、56dB以下。 超过5MHz 30MHz以下的范围内、60dB以下。）倾倒测试本体放在倾斜10°的平台上确认。（标准测定状态时）规格在10°以下不会倒下。（以上倾斜度只针对一搬性产品。有特殊的产品，按产品要求和销售地区的安规及客户要求制定）印刷强度耐磨耗性测试用棉布浸泡酒精，以300g/的压力在印刷面上来回擦拭100次。 规格印油不会脱落，印油不会粘到棉布上。）粘纸粘贴强度放在恒温控制箱里测试.先放在低温(5)控制箱里3天.再放入高温(60) 控制箱里3天后确认。规格没有出现脱落浮起皱气泡等现象。）内部配线 用200g的力度拉各配线确认。另外通过连接器连接的部品要用500的力度拉确认 规格不能接触到发热高温部件及旋转部件。拨出连接器并且没有松动。）漏电测试在通常使用状态下、施加额定电压，人可能触及的非导电金属部件和地面之间连接的电阻，测试漏电电流。规格漏电电流要在m以下。）耐湿绝缘测试把机体放在恒温恒湿控制箱里。把温度调节在45±3的恒温情况下放置4小時，以后把温度调节为40±3，相对湿度为88以上92以下的恒温恒湿状态下保持24小时后把机体拿出来擦拭去付着于外轮廓表面的水分、用绝缘电阻器测定导电部和非导电部之间的绝缘电阻。规格绝缘电阻为以上。 （以上只针对一搬性产品。有特殊的产品，按产品要求和销售地区的安规及客户要求制定）19）低温测试 放在低温控制箱(如冰箱/冰柜等)里测试. 规格:（根据产品功能要求/产品销售使用地区的气候特点及安规和客户要求制定）。20）其它环境、标识粘贴位置高温贴纸/ QC检查合格贴纸等。（附图具体说明粘贴位置）7、产品试验和认证 出厂试验（可以略） 型式试验（寿命试验）8、其它注意事项。环保要求。9、PCB板电路图（附上产品本体所有的独立的PCB板电路图）10、产品原理图 （附上产品整机工作原理图）附页 产品规格书概要补充说明1 产品规格书制定的目的1.1制定产品仕样及产品使用的安全性，操作性，机器性能等产品检查规格/规定的目的是为了有效实现产品品质的保证。1.2工程部依据产品规格书作产品的检测/试验及确认。1.3品管部依据产品规格书制定产品检查基准书，进行品质管理。2 产品规格书的适用范围 每套产品规格书只适用于相对应的产品。其它产品不能使用。3 产品规格书的制定依据3.1依据产品销售地区或国家的安规为基准制定。3.2依据客户的要求或客户指定要符合的国际上认可的安规为基准制定。3.3使用材料规定依据ROSH,食品卫生法的规定为基准制定.4产品规格书的承认经工程部审核批准后，向客户提交产品规格书,让客户作出最终承认.5产品规格书的内容追加及变更事项修定5.1规格书内容的追加及变更事项修定要向客户提出申请书并得到承认.5.2承认确认后,作好变更履历记载/变更内容修定及版本修改.在有修定内容的地方作好标记.5.3向客户提交修定后的产品规格书让客户承认.8