工器具管理标准483.pdf

工器具管理标准 1.目的规范工器具管理，确保使用的工器具处于安全状态，降低风险。2.范围 本标准规定了工器具的配置、登记、采购、制作、使用、培训、维护、存放、检验及报废管理环节与要求。本标准适用于公司各部门。3.规范性引用/应用文件引用文件 手持式电开工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB/T 3787 2006)第 3.1、3.2、5 条应用文件 安全投入管理标准采购与仓储管理标准 员工能力培训管理标准应急管理与响应管理标准 纠正与预防管理标准标识划线管理标准 4.术语和定义 工器具：指能够方便完成工作的器具，包括手工工具、钳工工具、电 开工具、气开工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量工具、焊接工 具、切削工具、防爆工具、试验工具、土木工具、专用工具、其它工具等。5.职责基础部和设备部负责人对公司工器具的管理负责。1.1 人力资源部负责人对人员资质的培训取证负责。1.2 安全环保部负责人对工器具管理的监督检查负责。1.3 使用部门负责人对工器具日常管理负责。6.管理内容和方法识别与配置 6.1.1 安全环保部应组织各工具器使用部门依据工作性质、风险评估的结果 识别需要使用的各类工器具。6.1.2 基础部和设备部应制定工器具配置标准，并根据实际需要，有效合理 配置工器具的种类、规模和数量。6.1.3 工器具的配置费用应纳入年度预算，执行安全投入管理标准。6.2 登记安全环保部应组织各工器具使用部门建立各类别工器具清册，包括生 产厂家、技术参数，检查、检验/校验周期等信息。6.2.1 使用部门应记录工器具使用、检查、维修、缺陷及故障处理、检验/校验等情况。6.3 采购、制作与储存公司工器具采购由基础部物资采购人员负责，采购的工器具须经基础 部、安全环保部和使用部门验收后方可接收入库。公司应采购具备相 应资质的供应商提供的合格工器具。随机工器具应视为合格产品，必 须专机专用。6.3.1 各专业在自制工器具前，必须经专业管理部门和安全环保部批准后方 可进行制作。自行设计使用的工器具在使用前应进行风险评估，并经 批准后方可使用工器具保管执行 采购与仓储管理标准，应识别各类工器具的存储 要求并匹配相应的储存条件.6.3.2 工器具储存部门应每月对储存的工器具进行一次检查和维护，保证工 器具不受潮、生锈，并做到防尘、防风、防雨、防腐、防哂、防冻、防火和防止工器具之间的碰撞、擦划。6.3.3 基础部和设备部应为生产用具按 标识划线管理标准 配置标识和划 线。6.4 培训、使用、维护和报废基础部和设备部应分类建立工器具台账，并随时补充和更新。6.4.1 工器具的使用单位应确保有清洁工器具的设施，工器具每次使用后应 及时对其进行清洁、保养。6.4.2 在使用工器具前，使用部门应对使用者进行相应的培训，熟知工器具 的性能、特点、使用及保养方法，培训应按员工能力培训管理标准 要求开展。6.4.3 有操作技能资格要求的工器具，在使用前操作人员必须取得资格证，未获资格者不得操作，人力资源部应按资质有效周期组织相关人员参 加培训取证。6.4.4 在易燃易爆场所必须使用防爆工器具，假设必须使用非防爆工器具，应 采取相应的安全措施，并经许可同意。6.4.5 工器具使用部门应根据作业所用工器具及作业场所的要求为使用人 员配备相应的防护装备。6.4.6 基础部和设备部应建立工器具相关技术标准及检验、检查标准，并编 制工器具检查表。6.4.7 符合以下条件之一的工器具，应予以报废：工器具经试验或检验不符合国家或行业标准超过有效使用期限，不能到达有效功能指标 工器具报废后，应贴上相应标签并与合格的工器具分开放置。6.5 检验/校验需检验/校验工器具的范围包括安全工器具、电开工具、计量器具、起 重工器具等。基础部和设备部应对需检验/校验的工器具分类建立检验/校验计划，并依据计划及时组织检验/校验，并做好标识、记录备案。652 电动、气动、液压工器具必须由具有相应资质的人员每年进行一次检 验，做好标识，并记录备案。6.5.3 委托外部机构进行检验/校验时，必须确保委托机构的资质符合国家法律法规要求，并保存相关的检验/校验记录。6.5.4 超期未检验/校验的工器具应进行标识及隔离，不得用于生产现场。6.6 检查基础部和设备部对工器具应根据工器具的使用的强度、频繁程度、环 境恶劣程度每季度组织检查，严禁使用有腐蚀、变形、松动、故障、破损等情况的不合格工器具。662 使用人员应在工器具使用前对其进行常规检查，发现存在缺陷、功能 不具备或性能不满足要求时，及时纳入纠正预防流程进行维修或更换。6.6.3 安全环保部应结合日常检查对工器具的管理进行依从性检查。6.7 回顾基础部和设备部应每年对工器具管理进行回顾，并进行改进。6.附那么本标准由公司安全环保部负责解释。6.7 本标准自发布之日起正式实施。7.附录无