6S管理基础知识XXXX精编版.pptx

6S管理基础知识现场管理核心理念现场管理核心理念 围绕着现场各岗位的工作，追围绕着现场各岗位的工作，追求更快捷、更准确、更安全、更舒求更快捷、更准确、更安全、更舒心的工作环境。心的工作环境。如何实现上述核心理念如何实现上述核心理念大力推行大力推行6S！科学管理！科学管理！2 什么情况下需要推行什么情况下需要推行6S6S？出现？出现下述情况之一时：下述情况之一时：l现场经常发生各种大大小小安全事故；现场经常发生各种大大小小安全事故；l员工没有养成员工没有养成“有规定按规定做有规定按规定做”的习惯；的习惯；l许多物品、工具、材料等乱摆乱放；许多物品、工具、材料等乱摆乱放；l许多人不重视细节管理（如设备点检、零许多人不重视细节管理（如设备点检、零配件管理等）；配件管理等）；l许多管理者抱怨员工素质差；许多管理者抱怨员工素质差；l现场缺乏活力；工人工作就是为了挣钱。现场缺乏活力；工人工作就是为了挣钱。3 尚未尚未建立最起码的流程管理，建立最起码的流程管理，却却开始了流开始了流程再造，程再造，还没还没站稳脚跟，站稳脚跟，就就盲目追求盲目追求“管理前沿管理前沿”还未还未形成规范化、标准化的精细化管理，形成规范化、标准化的精细化管理，就就追求追求“战略制高点战略制高点”还未还未训练出严谨有序的职业化团队，训练出严谨有序的职业化团队，就就大大谈谈“人生化管理人生化管理”。企业的“基本功缺失症”46S6S现场管理的核心现场管理的核心更加快捷更加快捷不容易出错不容易出错更加安全更加安全低成本低成本心情愉快心情愉快“只抓卫生、摆放整齐”现场管理的精髓5现场管理的三个层次层次层次高度高度典型现场典型现场高级：高级：卓越现场管理卓越现场管理零事故、零零事故、零缺陷、零浪缺陷、零浪费、零故障费、零故障l彻底排查安全隐患彻底排查安全隐患l注重培养良好的习惯注重培养良好的习惯l注重各种标准、规定的注重各种标准、规定的可操作性可操作性中级：中级：一般现场管理一般现场管理事故率、不事故率、不良率良率l机械地把国家、行业标机械地把国家、行业标准转为企业标准准转为企业标准l大量标语口号，脱离企大量标语口号，脱离企业实际，不注重细节管理业实际，不注重细节管理低级：低级：零现场管理零现场管理产品做出来产品做出来就行就行l现场混乱，安全事故用现场混乱，安全事故用钱摆平钱摆平l各种处罚条款多各种处罚条款多6企业针对“问题点”的对策问题点问题点典型的对策典型的对策工具柜物品没工具柜物品没有定位放置有定位放置推行推行6S“三定三定”要求，三秒钟能判断要求，三秒钟能判断“多多”与与“少少”仓库账物不符仓库账物不符率高达率高达3%把把3个月全部盘点（个月全部盘点（1天）改为分区域每天）改为分区域每周循环盘点（周循环盘点（1小时），及时发现差错小时），及时发现差错原因，采取对策降低账物不符率到原因，采取对策降低账物不符率到1%次品率常在次品率常在2%排徊排徊推进品质大课题活动，半年内降为推进品质大课题活动，半年内降为1%更换品种时间更换品种时间长达长达1小时小时区分区分“内内”、“外外”换型时间，并考虑换型时间，并考虑采用并行更换，缩短采用并行更换，缩短30%的时间的时间改善参与率才改善参与率才20%推进改善之星、改善之旅、发表会等活推进改善之星、改善之旅、发表会等活性化活动性化活动设备综合效率设备综合效率只有只有50%从运行率、性能率、良品率着手分析，从运行率、性能率、良品率着手分析，并注并注MTBF、MTTR75S起源于日本（人员、机器、材料、起源于日本（人员、机器、材料、环境、方法现场管理）环境、方法现场管理）6S5S+1S（Safty,安全），典型代表安全），典型代表“海尔海尔”6S管理起源与发展整理整顿清扫清洁素养安全86 S 内内 涵涵序号序号S名名作用作用典型事例典型事例1S整理整理排除现场空间的浪排除现场空间的浪费费定期处置不用的东西定期处置不用的东西2S整顿整顿排除寻找、拿取物排除寻找、拿取物品时间的浪费品时间的浪费金牌标准：金牌标准：30秒内就秒内就可以找到要找的东西可以找到要找的东西3S清扫清扫减少污染，维持干减少污染，维持干净的工作环境净的工作环境自己的区域自己负责自己的区域自己负责清扫清扫4S清洁清洁维持上面维持上面3个个S的结的结果果明确每天的明确每天的6S时间时间5S素养素养培养遵守规定、有培养遵守规定、有团队精神、文明素团队精神、文明素养高的人养高的人员工守则、文明礼貌员工守则、文明礼貌用语用语6S安全安全构筑避免发生安全构筑避免发生安全事故的现场事故的现场识别安全隐患与不断识别安全隐患与不断改进的制度改进的制度9实施实施6S6S管理能给我们带来什么管理能给我们带来什么l安全、舒适、干净的工作环境安全、舒适、干净的工作环境l提高工作效率提高工作效率l降低工作出错率降低工作出错率l给每一件小事都带来方便给每一件小事都带来方便l教会怎样把事情做好教会怎样把事情做好l教会怎样安全作业教会怎样安全作业l赢得客户赢得客户10问题意识与改善意识问题意识与改善意识l“不愿发现问题不愿发现问题”和和“发现不了问题发现不了问题”l不能发现问题就是最大的问题不能发现问题就是最大的问题l方法需要不断改善方法需要不断改善l改善要日常化改善要日常化116S管理基础（一）整理（一）整理（SEIRISEIRI）1 1、整理的含义、整理的含义 将必需品与非必需品分开，在岗位上只放将必需品与非必需品分开，在岗位上只放置必需品。置必需品。2 2、整理的目的、整理的目的l清理不要物，腾出空产合理利用；清理不要物，腾出空产合理利用；l防止混用；防止混用；l现场无不要物，行道通畅，提高工作效率；现场无不要物，行道通畅，提高工作效率；l塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所123 3、不要物通常分为三类、不要物通常分为三类第一类：第一类：生产过程中经常有一些残余物米、生产过程中经常有一些残余物米、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场凌乱，拥挤，作业不及时清除，会使现场凌乱，拥挤，作业效率低下。效率低下。第二类：第二类：还有使用价值，但一定时间内（本还有使用价值，但一定时间内（本周或本月）现场不使用。周或本月）现场不使用。第三类：第三类：有使用价值，但却没放在需要它的有使用价值，但却没放在需要它的地方。如：某物品本是地方。如：某物品本是A A区需要使用，但它区需要使用，但它却在却在B B区呆着。那么对区呆着。那么对B B区来说，它就是不区来说，它就是不要物。要物。13注意点：注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以清要有决心，不必要的物品应断然地加以清理或处理。理或处理。因不经常整理而发生的浪费：因不经常整理而发生的浪费：l空间浪费；空间浪费；l架子柜台的浪费；架子柜台的浪费；l因场所变得狭窄，作业时不得不把东西来因场所变得狭窄，作业时不得不把东西来回移动而造成的浪费；回移动而造成的浪费；l在库存管理或者盘点时造成负担，这也是在库存管理或者盘点时造成负担，这也是一种浪费。一种浪费。14实施要领：实施要领：l制定制定“要要”和和“不要不要”的判别基准；的判别基准；l自己的工作场所自己的工作场所(范围范围)全面检查，包括看全面检查，包括看得到和看不到的方面；得到和看不到的方面；l将不要物品清除出工作场所，对需要的物将不要物品清除出工作场所，对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；置；l制定不要物处理程序制定不要物处理程序(方法方法)；l每日不断循环进行。每日不断循环进行。15 4 4、不要物处理方式、不要物处理方式 类别类别使用频度使用频度 处理方法处理方法 备注备注 必需品必需品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带 每天每天现场存放现场存放(工作台附近工作台附近)每周每周现场存放现场存放产品以外物品产品以外物品非必需品非必需品 每月每月仓库储存仓库储存三个月三个月仓库储存仓库储存定期检查定期检查 半年半年仓库储存仓库储存定期检查定期检查 一年一年仓库储存仓库储存(封存封存)定期检查定期检查 两年两年仓库储存仓库储存(封存封存)定期检查定期检查未未有用有用仓库储存仓库储存定期检查定期检查定定无用无用变卖废弃变卖废弃定期清理定期清理 不能用不能用废弃变卖废弃变卖立刻废弃立刻废弃165 5制定制定“要要”与与“不要不要”的基准的基准类别类别基准分类基准分类要要l常用的机器设备、电气装置常用的机器设备、电气装置l工作台、材料架、板凳工作台、材料架、板凳l使用的工装、模具、夹具等使用的工装、模具、夹具等l原材料、半成品、成品等原材料、半成品、成品等l栈板、周转箱、防尘用具栈板、周转箱、防尘用具l办公用品、文具等办公用品、文具等l使用中的看板、海报等使用中的看板、海报等l各种清洁工兵、用品等各种清洁工兵、用品等l文件和资料、图纸、表单、记录、档案等文件和资料、图纸、表单、记录、档案等l作业指导书、作业标准书、检验用的样品等作业指导书、作业标准书、检验用的样品等17不要不要地板上地板上l杂物、灰尘、纸屑、油污等杂物、灰尘、纸屑、油污等l不再使用的工装、模具、夹具等不再使用的工装、模具、夹具等l不再使用的办公用品不再使用的办公用品l破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等l呆滞物料等呆滞物料等工作台工作台l过时的报表、资料过时的报表、资料l损坏的工具、样品等损坏的工具、样品等l多余的材料等多余的材料等l私人用品私人用品墙上墙上l蜘蛛网蜘蛛网l老旧无用的标准书老旧无用的标准书l老旧的海报标语老旧的海报标语空中空中l不再使用的各种挂具不再使用的各种挂具l无用的各种管线无用的各种管线l无效的标牌、指示牌等无效的标牌、指示牌等187.7.不要物清理程序不要物清理程序 不要物清理时，要在不要物清理时，要在“公司不要物处理清单公司不要物处理清单”上进上进行登记，说明不用原因和处理意见。按行登记，说明不用原因和处理意见。按“不要物处不要物处理程序理程序”进行处理。进行处理。(图表图表2.6-82.6-8为某公司不要物处为某公司不要物处理清单；图表理清单；图表2.6-92.6-9为不要物处理程序为不要物处理程序)图表图表2.6-8 2.6-8 公司不要物处理清单公司不要物处理清单XXXX公司不要物处理清单公司不要物处理清单单位：单位：物品名称物品名称型号规格型号规格数量数量不用原因不用原因责任单位意见责任单位意见公司处理意见公司处理意见备注备注19整理推行步骤整理推行步骤 整理的流程大致可分为制定整理的流程大致可分为制定“要要”与与“不要不要”标准、现场检查、判断标准、现场检查、判断“要要”与与“不要不要”、分类、分类、归类、处理不要物品、空间合理利用改善。其中最归类、处理不要物品、空间合理利用改善。其中最重要的就是制定重要的就是制定“要要”与与“不要不要”的判断标准。如的判断标准。如果判断标准操作性不强，那么整理工作就很难下手。果判断标准操作性不强，那么整理工作就很难下手。20(二二)整顿整顿(SEITON)(SEITON)1 1整顿的含义整顿的含义 将必要的物品分类定位放好，做好标将必要的物品分类定位放好，做好标志，并规定一定数量。志，并规定一定数量。2 2整顿的目的整顿的目的l使工作场所一目了然；使工作场所一目了然；l消除寻找物品的时间；消除寻找物品的时间；l井井有条的工作秩序。井井有条的工作秩序。213 3整顿实施的开展方法整顿实施的开展方法(1)(1)彻底实施整理后：彻底实施整理后：l现场没有不要物；现场没有不要物；l现场只放有必要的合适数量的物品；现场只放有必要的合适数量的物品；l明确区域物品责任人。明确区域物品责任人。(2)(2)决定放置场所：决定放置场所：l检讨放在现场的什么位置最合适；检讨放在现场的什么位置最合适；l所有必需晶都放置在方便、安全的位置上；所有必需晶都放置在方便、安全的位置上；l根据使用的频率确定放置场所和位置。常使根据使用的频率确定放置场所和位置。常使用的物品要放在近处。用的物品要放在近处。22(3)(3)决定放置方法：决定放置方法：根据物品形状、材质、保管要求、取根据物品形状、材质、保管要求、取用方便性等方面决定放置方法。用方便性等方面决定放置方法。(4)(4)进行标示：进行标示：l标示不明物品的名称；标示不明物品的名称；l标示物品放置的场所；标示物品放置的场所；l标示操作的流程和方法；标示操作的流程和方法；(5)(5)使用账票类管理。使用账票类管理。234 4实战要点实战要点l前一步骤整理的工作要落实；前一步骤整理的工作要落实；l流程布置，确定放置场所和位置；流程布置，确定放置场所和位置；l规定、改善放置方法；规定、改善放置方法；l画线定位；画线定位；l场所、物品标志。场所、物品标志。245 5画线标准画线标准NO 项目项目 说明说明 线宽线宽 残长残长 颜色颜色 l “主通道主通道(场外场外)”主要通道主要通道 12cm 根据现根据现 竭实物竭实物 黄色黄色 2 厂区道牙厂区道牙 线线 防撞提示防撞提示 12cm 根据现根据现 场实抽场实抽 黄黑相黄黑相 闸色闸色 3 大型车大型车 间、仓库间、仓库 室内主要通道室内主要通道 12cm 根据现根据现 场实物场实物 黄色黄色 4 辅通道辅通道 辅助通道辅助通道 10cm 根据现根据现 场实物场实物 黄色黄色255 区城线 固定区域普通 5cm根据现场实物 黄色门活动的范围之内禁止堆放开关门2cm根据现场实物黄色6现场地面定位线主要指现场物品摆放定位5cm根据现场实拍黄色7消防设施厂区内所有消防器材附近禁止堆放以消防栓门为基准扛据现场实抽黄色厂区内所有灭火器材附近禁止堆放5cm根据现场实物黄色268配电柜竭区内所有的配电设施以配电拒门为基准根据现场实物黄色9警示区存在安全隐患的部位，如地面凹凸、易碰头处、路牙等“根据所在区域调整合适的宽度”根据现场实物黄黑间隔色10货架、办公室物品定位台面拘品定位及柜内拘品E城残台面及柜内1.5cm根据现场实抽黄色办公室地面上的所有抽品地面抽品1.5cm根据现场实抽黄色 制定画线标准后，还需要培训刷漆方法。根据油制定画线标准后，还需要培训刷漆方法。根据油漆的特性制作漆的特性制作“油漆使用方法教程油漆使用方法教程”。276 6、标志制作、标志制作区域划分、定位后，必须对区域、物品进行标示。区域划分、定位后，必须对区域、物品进行标示。同样，需要制定相关标准。下面是某企业制定的同样，需要制定相关标准。下面是某企业制定的画线标准安全（如图表）画线标准安全（如图表）287 7整顿工作实施中，学会整顿工作实施中，学会“三定、三要素三定、三要素”的管的管理方法是关键理方法是关键（1 1）三定：）三定：定点定点(确定摆放的位置确定摆放的位置)、定量、定量(确定最大库存的确定最大库存的安全库存安全库存)、定容、定容(选择合理的容器选择合理的容器)。（2 2）三要素：）三要素：场所场所(将整理之后腾出来的空间重新规划将整理之后腾出来的空间重新规划)；方法方法(根据物品的使用频率、用途、功能、形态、根据物品的使用频率、用途、功能、形态、形状、大小、重量等因素确定摆放的办法，如平形状、大小、重量等因素确定摆放的办法，如平放、竖放、挂放、堆放、吊放放、竖放、挂放、堆放、吊放)；标志标志(用标签说明物品的位置、名称、数量、种用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途、责任人类、用途、责任人)。298 8整顿推行步骤整顿推行步骤30(三三)清扫清扫(SEIS0)(SEIS0)1 1清扫的含义清扫的含义 消除或者改善污染发生源，减少污染的消除或者改善污染发生源，减少污染的发生；对岗位产生的垃圾、油污等进行合发生；对岗位产生的垃圾、油污等进行合理收集，岗位变得干净；甚至消除污染发理收集，岗位变得干净；甚至消除污染发生源，将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净生源，将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；将设备保养得锃亮完好，打造舒心整洁；将设备保养得锃亮完好，打造舒心的环境。的环境。312 2清扫的目的清扫的目的l现场干净整洁，保持良好工作情绪；现场干净整洁，保持良好工作情绪；l生产过程中减少污染，提升作业、生产过程中减少污染，提升作业、产品质量；产品质量；l设备定期清扫，减少事故的发生。设备定期清扫，减少事故的发生。323 3滑扫实施要领滑扫实施要领(1)(1)责任化责任化建立清扫责任区建立清扫责任区(室内、外室内、外)。首先，公司所有区域的清扫工作合理地分首先，公司所有区域的清扫工作合理地分配到各部门。配到各部门。其次，各部门将部门内的管辖区域合理分其次，各部门将部门内的管辖区域合理分到各班组，各班组再将各小区域（岗位）到各班组，各班组再将各小区域（岗位）分到每个人，建立分到每个人，建立6s6s区域清扫责任表。区域清扫责任表。33区域/设备清扫部位清扫周期 要点及目标 空调器外观、过滤网 1次用 眼现干净，手摸无灰尘 设备内外部污垢、用边环境 2次用 眼现干净，手摸无灰尘，无故障 表面1保持清洁，无污垢、碎屑、积水等2地面无破损，画线、标志清晰无剥落 地面 通道 每天画线清晰，无堆放物，保持通恬摆放物品定位、无杂物，摆放整齐无压线 清洁用具归位摆放整齐，保持用品本身干净完好，及时清理34墙天花板墙面每天保持干净，无不要物，贴挂墙身物品整齐合理开关、照明1次用干净无积尘，下班时关闭电源门窗玻璃干净，无破搔，框架无灰尘，窗帘整齐清洁公告栏干净并及时更新，无过期张贴物天花板保持清洁，无蛛网、无剥落工作台办公桌桌面每天物件定位，摆放整齐、干净，无多余垫压物抽屉物品分类存放，整齐清洁，公私物品分开放置箱柜坐椅归位，地面无堆放物表面眼现干净，手摸无尘，无不要物内部分类摆放整齐、清洁台架货架摆放物品叠放整齐、稳团，无积尘，无杂物通道1保持通畅，兑堵塞2.无不明物，地面摆放物有明确区域及标志35设备设备分分类类 清清扫扫部位部位清清扫扫周期周期 清清扫扫要点要点 空空调调出出风风口、入口、入风风口、外表面、口、外表面、顶顶部、易部、易积尘积尘部位部位及周及周边环边环境境1次周末次周末l明确明确设备设备管理部管理部门门及及责责任人任人(设设备备上揭示出来上揭示出来)l清除清除设备设备上灰上灰尘尘、污污垢垢 l清除不必要的揭示清除不必要的揭示l清除周清除周边边不不该摆该摆放的物品放的物品l注意注意设备设备背面及平背面及平时时不打开的部不打开的部位位l下班后下班后检查设备检查设备开关是否关开关是否关闭闭注意事注意事项项：l清清扫时扫时注意关注意关闭电脑闭电脑l注意不要用酒精等其他化学物品注意不要用酒精等其他化学物品清洗清洗电脑电脑，以免，以免损损坏坏电脑电脑及及发发生生火灾火灾 电脑电脑主机、主机、显显示器、示器、保保护护屏、易屏、易积尘积尘部位及周部位及周边环边环境境1次周末次周末复印机复印机外表面、易外表面、易积尘积尘部位及周部位及周边环边环境境1次周末次周末传传真机真机外表面、易外表面、易积尘积尘部位及周部位及周边环边环境境1次周末次周末（2 2）标准化）标准化建立清扫基准，作为规范。建立清扫基准，作为规范。（3 3）污染源的改善）污染源的改善调查污染源，进行改善。调查污染源，进行改善。364清扫活动开展方法(1)去垢、去锈。(2)清扫中发现的不合理现象要及时修正过来。(3)找出污染的根源，从根本上解决问题。(4)制定清扫基准，全员展开。375 5清扫活动推行步骤清扫活动推行步骤制定清扫制度、标准和要求制定清扫制度、标准和要求定期对设备、定期对设备、区域进行清扫区域进行清扫改善清扫工具和方法改善清扫工具和方法改善乃至杜绝污染源改善乃至杜绝污染源对清扫结果对清扫结果进行督促和检查进行督促和检查381清洁的含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。2清洁的目的 通过制度化、标准化维持前面3S的成果，培养良好的习惯；通过全员坚持制度化和标准化的执行，形成企业文化，维持良好的企业形象。393 3清洁工作实施方法清洁工作实施方法（1）维持6S意识。（2）职责明确。（3）重视标准化工作。（4）检查与考核。（5）新人教育。404实施要领l认真落实前面3S工作；l制订检查办法；l制订考评方法；l制订奖惩制度，加强执行；l高层领导经常带头现场巡查，以示重视。415.清洁活动的推行步骤学习改善方法学习改善方法制定检查、制定检查、考核方法考核方法建立检查小组建立检查小组新人入厂培训新人入厂培训制定奖惩措施制定奖惩措施42（五）素养（五）素养（SHITSUKE）1、素养的含义 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。2素养的目的 让员工遵守规章制度；培养良好素质和习惯的人才；铸造团队精神。3实战要点 坚持不懈，不断培训、考评，才能养成良好的习惯。43 4 4素养的四级要求素养的四级要求l遵守规定；l主动积极地工作；l不断改善现有的工作；l为他人着想，为他人服务。44 5素养活动的开展方法 (1)首先，由大家来决定事项。(2)规定的事情任何人看了都要能马上明白。(3)如果没有按规定来做就应该指正。(4)被指正出的，马上采取行动改过来。45 6实施要领l制订服装、仪容、识别证标准；l制订共同遵守的有关规则、规定；l制订礼仪守则；l教育训练（新进人员强化6S教育、实践）l推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）467.素养活动推行步骤营改改善氛围营改改善氛围坚持执行坚持执行晨会制度晨会制度文明礼貌习惯化文明礼貌习惯化持续改善持续改善督促各种制度和标督促各种制度和标准的实施效果准的实施效果47（六)安全(SAlKTY)所谓安全，就是通过制度和措施(预防方法)来提升企业的安全管理水平，防止事故与灾害的发生。安全管理是现场管理的前提和重要因素。没有安全，现场管理就失去了意义。481、安全管理三原则（1）零发生的原则。（2）预防的原则。（3）全体人员参与的原则。492、安全隐患 No No 项目项目 调查方法调查方法 实施方法实施方法 1 1相关法律相关法律法规法规依据法律法规的相关依据法律法规的相关要求进行要求进行事前调查事前调查依据法律法规要求依据法律法规要求进行工进行工程检查程检查 2 2已发工伤已发工伤事例事例确认工伤发生记录确认工伤发生记录按已发工伤事例清按已发工伤事例清查现状查现状 3 3受过惊吓受过惊吓史确认史确认询问询问对活动中的人员进对活动中的人员进行询问行询问 4 4不安定操不安定操作作把握存在潜在危险区把握存在潜在危险区域的情况域的情况观察区域内进行中观察区域内进行中的活动的活动 5 5活动作活动作业过程业过程清查包括非平时作业清查包括非平时作业在内的所在内的所有活动过程有活动过程观察区域内进行中观察区域内进行中的活动的活动503 3、安全隐患改善推行步骤、安全隐患改善推行步骤（1 1）成立推行组织。）成立推行组织。（2 2）必要的安全知识培训。）必要的安全知识培训。（3 3）开展现场安全隐患识别活动。）开展现场安全隐患识别活动。51七、实施七、实施6S6S管理中要掌握的方法和工具管理中要掌握的方法和工具（一）定点摄影（一）定点摄影 定点摄影是推行定点摄影是推行6S6S管理时的一种宣传管理时的一种宣传推广方法，定点摄彭是对现场的改善对象推广方法，定点摄彭是对现场的改善对象进行治理前、治理中、治理后连续摄影，进行治理前、治理中、治理后连续摄影，展示出来，让大家通过对比，直观地看到展示出来，让大家通过对比，直观地看到方法和成果，进行自我激励，并方便全员方法和成果，进行自我激励，并方便全员向做得好的地方、好的方法学习，达到共向做得好的地方、好的方法学习，达到共同提高的目的。同提高的目的。52（二）目视管理（二）目视管理(含形迹管理含形迹管理)(1)(1)定义。定义。l不管是谁都能一看便知道正常和异常状不管是谁都能一看便知道正常和异常状态。态。(2)(2)目的。目的。l明确告知应该做什么，做到早期发现异明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；常情况，使检查有效；l防止人为失误或遗漏，并始终维持正常防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；状态；l通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先消除各类隐患和浪费。露，事先消除各类隐患和浪费。53(3)(3)原则。原则。l视觉化：通过标示和标志进行色彩视觉化：通过标示和标志进行色彩管理；管理；l透明化：将需要看到的被遮隐的地透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来；方显露出来；l管理界限标示：标示正常与异常的管理界限标示：标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。定量界限，使之一目了然。54(4)(4)要点。要点。l从远方也能辨认出；从远方也能辨认出；l任何人使用都一样方便；任何人使用都一样方便；l在想要管理的地方做标示；在想要管理的地方做标示；l任何人都容易遵守，容易更改；任何人都容易遵守，容易更改；l易知正常与否，且谁都能指出；易知正常与否，且谁都能指出；l有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于把作业场所变得明亮、整洁；l有助于维持安全、愉快的环境。有助于维持安全、愉快的环境。55 2 2目视管理的分类目视管理的分类 目视管理通常分为五大类：目视管理通常分为五大类：(1)(1)目视管理的物品管理。目视管理的物品管理。在日常工作中，需要对工夹具、计在日常工作中，需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。物品进行管理。56(2)(2)目视管理的作业管理。目视管理的作业管理。要点要点1 1：明确作业计划及事前需准备的内容，并：明确作业计划及事前需准备的内容，并且很容易核查实际进度与计划是否一致。且很容易核查实际进度与计划是否一致。方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。要点要点2 2：作业能按要求的那样正确地实施，并且：作业能按要求的那样正确地实施，并且能够清楚地判定是否在正确的实施。能够清楚地判定是否在正确的实施。方法：方法：ONEPOINT(ONEPOINT(重点重点)教材，欠缺晶、误用品教材，欠缺晶、误用品警报灯。警报灯。57 要点要点3 3：在能早期发现异常上下工夫。：在能早期发现异常上下工夫。方法：异常警报灯。方法：异常警报灯。目视管理的作业管理就是将以下四点目视管理的作业管理就是将以下四点简单明了地表示出来。简单明了地表示出来。是否按要求的那样正确地实施着；是否按要求的那样正确地实施着；是否按计划在进行着；是否按计划在进行着；是否有异常发生；是否有异常发生；如果有异常发生，应如何应对。如果有异常发生，应如何应对。58(3)(3)目视管理的设备管理。目视管理的设备管理。要点要点1 1：清楚明了地标示出应该进行维持保养：清楚明了地标示出应该进行维持保养的机能部位。的机能部位。方法：颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别方法：颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理。管理。要点要点2 2：能迅速发现发热异常。：能迅速发现发热异常。方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。感应油漆。59要点要点3 3：是否正常供给、运转清楚明了。：是否正常供给、运转清楚明了。方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。要点要点4 4：在各类盖板的极小化、透明化上：在各类盖板的极小化、透明化上下工夫。下工夫。方法：特别是驱动部分，下工夫使其容方法：特别是驱动部分，下工夫使其容易易“看见看见”。60要点要点5 5：标示出计量仪器类的正常和异常范：标示出计量仪器类的正常和异常范 围、管理限界。围、管理限界。方法：用颜色标示出范围方法：用颜色标示出范围(如：绿色表示正如：绿色表示正 常范围，红色表示异常范围常范围，红色表示异常范围)。要点要点6 6：设备是否按要求的性能、速度在运：设备是否按要求的性能、速度在运 转。转。方法：标示出应有周期、速度。方法：标示出应有周期、速度。61（4 4）目视管理的品质管理。）目视管理的品质管理。要点要点1 1：防止：防止“人因失误人因失误”导致的品质导致的品质问题。问题。方法：合格品与不合格品分开放置，方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分；类似品采用颜色用颜色加以区分；类似品采用颜色区分。区分。62要点要点2 2：设备异常的：设备异常的“显露化显露化”。方法：重要部位贴方法：重要部位贴“品质要点品质要点”标标贴，明确点检线路，防止漏检。贴，明确点检线路，防止漏检。要点要点3 3：能正确地实施点检。：能正确地实施点检。方法：计量仪器按点检表逐项实施方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。定期点检。63(5)(5)目视管理的安全管理目视管理的安全管理要点要点1 1：注意有高差、突起之处。：注意有高差、突起之处。方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉。方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉。要点要点2 2：注意车间、仓库内的交叉之处。：注意车间、仓库内的交叉之处。方法：设置凸面镜或方法：设置凸面镜或“临时停止脚印临时停止脚印”图图案。案。64要点要点3 3：危险物的保管、使用严格按照法律：危险物的保管、使用严格按照法律 规定实施。规定实施。方法：把法律的有关规定醒目地标示出来。方法：把法律的有关规定醒目地标示出来。要点要点4 4：设备的紧急停止按钮设置。：设备的紧急停止按钮设置。方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标 志。志。65 3 3目视管理的形迹管理目视管理的形迹管理 这是物品摆放的一种方法，就是把物品的这是物品摆放的一种方法，就是把物品的形状画形状画(刻刻)在放置它的板、墙上，然后把物在放置它的板、墙上，然后把物品放在上面。品放在上面。其要点是：其要点是：应重视并遵守使用前能应重视并遵守使用前能“立即取得立即取得”，使，使用后能用后能“立即放回立即放回”原定位置的原则，要思原定位置的原则，要思考如何放回原来的位置。考如何放回原来的位置。66(三三)看板管理看板管理 看板管理也是目视管理的一种表现方看板管理也是目视管理的一种表现方式。运用告示板、电子显示屏，将管理式。运用告示板、电子显示屏，将管理项目、通知、表单等公布于众。比如，项目、通知、表单等公布于众。比如，生产进度情况、不合格品注意事项、好生产进度情况、不合格品注意事项、好的创意推广、员工去向管理板、公告栏、的创意推广、员工去向管理板、公告栏、作业指导书镜框、员工岗位定级管理板作业指导书镜框、员工岗位定级管理板67(四四)红牌作战红牌作战 1 1红牌作战基础红牌作战基础 公司组织的检查小组对工厂进行全面检查、确认。公司组织的检查小组对工厂进行全面检查、确认。在找出来的在找出来的“问题点问题点”处贴上醒目的红色牌子。引处贴上醒目的红色牌子。引起区域负责人和作业者的注意，以达到提醒快速解起区域负责人和作业者的注意，以达到提醒快速解决问题的目的。决问题的目的。红牌作战实施时期：红牌作战实施时期：6S6S推行到第推行到第2-32-3个月时开始。个月时开始。要求现场基本符合下面三个条件为目标：要求现场基本符合下面三个条件为目标：现场基本上没有不要物；现场基本上没有不要物；必要物已分类放置好；必要物已分类放置好；满足二三定、三要素的要求满足二三定、三要素的要求”(”(定点、定量、定定点、定量、定容，场所、方法、标志容，场所、方法、标志)。681是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看报）文具用品、墙上标语、海报、看报）2地面、桌子是否显得零乱地面、桌子是否显得零乱3垃圾筒是否装得太满垃圾筒是否装得太满4办公设备不会沾上污浊及灰尘办公设备不会沾上污浊及灰尘5桌子、文件架、通路是否以画线来隔开桌子、文件架、通路是否以画线来隔开6下班时桌面整理清洁下班时桌面整理清洁69（六）晨会制（六）晨会制1 1、目的、目的(1)(1)全员集中，提升集体意识，迅速进入工作全员集中，提升集体意识，迅速进入工作状态。状态。(2)(2)宣导上级目标精神，进行重要工作动员。宣导上级目标精神，进行重要工作动员。(3)(3)加强礼貌运动，提升员工精神面貌，改善加强礼貌运动，提升员工精神面貌，改善内部关系。内部关系。701、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。3月-233月-23Sunday,March 5,20232、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。13:22:3213:22:3213:223/5/2023 1:22:32 PM3、越是没有本领的就越加自命不凡。3月-2313:22:3213:22Mar-2305-Mar-234、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13:22:3213:22:3213:22Sunday,March 5,20235、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。3月-233月-2313:22:3213:22:32March 5,20236、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。05三月20231:22:32下午13:22:323月-237、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。三月231:22下午3月-2313:22March 5,20238、业余生活要有意义，不要越轨。2023/3/513:22:3213:22:3205 March 20239、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。1:22:32下午1:22下午13:22:323月-2310、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。3/5/2023 1:22:32 PM13:22:3205-3月-2311、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。3/5/2023 1:22 PM3/5/2023 1:22 PM3月-233月-2312、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。05-Mar-2305 March 20233月-2313、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Sunday,March 5,202305-Mar-233月-2314、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。3月-2313:22:3205 March 202313:22谢谢大家谢谢大家