高速公路工地标准化建设方案.pdf

武汉至深圳高速公路嘉鱼至通城段武汉至深圳高速公路嘉鱼至通城段 TJ-5TJ-5 标标工地标准化建设方案工地标准化建设方案中交二航局武深高速嘉通段 TJ-5 标项目经理部二一三年二月二十五日1、工程概况本合同段为武深高速公路嘉通段 TJ-5 标,路线总体走向由北向南，起点位于台上屋附近（TJ5 合同段起点桩号为 YK60+450),与 TJ4 合同段终点桩号为YK60+450（ZK60+438.688)相衔接，路线向南继续展线，跨省道319 之后，经南冲门、八节、小方山、毛湾、白果树、老屋门，沿虎爪河谷布线进入崇阳盆地,经柳树铺、冷水井、黑石岩、栗坪，在 K70+501.596 处设置崇阳西互通连接石黄公路和崇阳县城，在 K73+850 处设置石城停车区，经石湾后止于长坪村三组K75+015 处,终点与 TJ6 合同段起点相衔接.本合同段路线终点桩号 K75+015，本合同段路线全长 14.565km（以右线计)，崇阳西连接线 12。700km。其中路基挖方 383。2m3，路基填方 172。6m2，桥梁 13 座（特大桥 1 座、大桥 11 座、中桥 1 座），隧道 2 座,涵洞通道及其他小型结构物.总体平面布置见下图2、驻地建设2。1 选址依据根据项目经理部人员配置情况并结合施工现场实际情况，本着方便施工现场管理同时方便与项目公司、总承包公司联系的原则,项目经理部建在位于 S319 省道旁的崇阳县桂花泉镇桂花林场院内。2.2 项目经理部建设项目经理部按照中交二航局项目管理手册及 湖北省高速公路建设指导意见的要求建设。租用3 层楼房一栋并自建部分活动板房，用于满足办公和日常生活.院内场地采用厚 20cm 的 C20 混凝土硬化处理。围墙采用栏杆式围墙，栏杆高 150cm，每隔 5m 设置一道柱墙，基座和柱墙采用砖砌筑，砂浆抹面，统一喷涂为白色.2.2。1 办公区办公用房门窗齐全，通风、照明良好，房间净空高度 3m 以上,墙面抹灰刷白并镶贴地板砖.办公区设有项目经理室、书记室、副经理室、工程部、质检部、安全部、合约部、物资部、财务部、设备部、档案资料室、协调办、测量队、会议室。(1)办公室各部门办公室单独设立，办公场所配备必要的办公设备，并排列整齐.各部门办公室宜统一配备组合办公桌.室内将有关制度图表上墙，文件资料归档整齐。项目经理部人均办公面积不小于 6m2。办公室配备信息化硬件，以满足施工信息收集、整理、传送的要求.办公室内统一设置防暑降温、取暖设置。（2)会议室会议室面积为 80m2，可以容纳 40 人同时开会，的会议室，设置 2 个门,门向外开启，保证发生危险时能及时疏散参会人员。会议室内通风、照明、良好，必须设置防暑降温取暖设备.会议室除配备会议桌和椅子，配备投影仪、音响设备等常用会议设施和2m2左右的写字板。（3)档案资料室档案资料室面积为 40m2.所有档案资料宜保存在专用金属柜内,资料柜要分门别类,做好标识，归档的档案盒样式统一，由专人负责收发.档案资料室应能防潮、防火，照明通风良好,并配备消防设备.2。2.2 生活区（1）宿舍每个宿舍按 30m2设置，每房间 3 人.房间净空高度 2。8m；门窗齐全，同时应设置可开启式窗户,保证通风；房顶材料使用阻燃、防水材料,内墙抹灰刷白，地面硬化并镶贴地板砖。采用统一尺寸的床架，被褥、蚊帐、被单等床上用品统一色彩和规格，更衣箱、面盆、毛巾、箱包统一布置。宿舍内安装空调。(2）食堂食堂面积 90m2。水泥硬化并镶贴地板砖，锅台四周面案板挨墙处贴白瓷砖。配备必要的排风设施和冷藏设施。燃气罐应单独设置存放间,存放间应通风良好并严禁存放其他物品。炊具宜存放在封闭的橱柜内,食品应生熟分开。设有防尘、蚊、蝇、鼠害设施；厨房应有防火设施。(3）厕所采用水冲式厕所,分设男、女厕所，面积 25 m2。净空高度 2.8m。地面水泥硬化。(4）浴室分设男女浴室，浴室面积30m2，安装空气能热水器2 台，可供10 人同时使用,地下铺有防滑地砖，设下水沟槽.(5）活动室房间净空高度 3m，房顶选用阻燃材料.地面硬化，并铺设地板砖，门窗齐全,通风、照明良好，墙面抹灰刷白。项目部平面布置见附件 1项目部驻地及实验室平面布置图。3、工地试验室建设3。1 选址依据为方便统一管理，试验室设置在项目部院内，与项目部共用生活设施。3.2 试验室建设试验室应设置办公区域与功能室.办公区域包括办公室和资料室。功能室包括样品间、土工室、集料室、水泥室、水泥砼室、力学室、标准养护室等功能室.办公室和功能室房屋均为自建活动板房，地面采用水泥硬化并铺设地板砖。3.2.1 办公室各部门办公室单独设立，办公场所配备必要的办公设备,并排列整齐.各部门办公室统一配备组合办公桌。室内将有关制度图表上墙，文件资料归档整齐。人均办公面积不小于 6m2。办公室要配备传真机并接入网线。办公室内安装空调。3.2。2 功能室功能室内主要设备旁边墙体上应悬挂统一规格的仪器设备操作规程.对有环境条件要求的功能室,应配置相应设施。对有环境条件要求的区域应有环境条件要求标识及限入标识。各功能室应在墙体上悬挂温湿度表。对于空间较大的功能室及标准养护室应在房屋对角墙体位置布置不少于两个温湿度表。各功能室电源插头应高出地面 100cm 以上，防止冲洗时进水漏电。操作台高度为 80cm 之间，台面宽度为 70cm，台面铺设瓷砖。台下设置储物隔柜。功能室的温湿度记录表格、仪器使用(运行）记录表格悬挂在对应仪器背面墙体上,离地 150cm。各功能室均设置自来水水池，水池布置应适用、美观。水泥砼室地面应设置水槽，方便设备及场地清洗。标准养护室应采用温湿度同步控制设备。地面上设置环形水槽,便于室内水排向室外。标准养护室内设置试件养护架,养护架须具有一定的刚度条件，其高度为 150cm，分层搁架应镂空处理,保证试块养生效果.3。2.3 设备配置设备配置满足招标文件要求，符合投标文件承诺。设备配置能够适应工程内容及规模相关要求。使用频率高的设备按能满足基本周转要求的原则配置多台.设备精度、量程等技术指标应满足试验规程相关要求。试验室配备必要的试验辅助器具及工具。试验室配备 1 辆专用汽车。试验室配置必要的计算机、打印机、复印机、扫描仪等办公设备,具备网络通信条件。试验室平面布置见附件 1项目部驻地及试验室平面布置图。4、搅拌站建设本项目共有混凝土 19.64 万方，具体详见下表:表表 4 41 1 混凝土数量表混凝土数量表序号序号12345678标号标号C15C20C25C30C35C40C50合计单位单位桥梁下构桥梁下构mm3m3mmmmm333333预制箱梁预制箱梁41811.941811.9涵洞涵洞16698。15543.88236。651.230478.5路基防护路基防护689.89595228599952.451。236244。582392。6499462886.41833。115837。587943。8全线共设置混凝土集中拌合站 2 个。其中 1 号拌合站设置在 YK63+300 处，2 号拌合站设置在崇阳西互通 K70+300 处。1 号站主要负责隧道用混凝土、八节大桥、南冲门大桥下构混凝土供应。2 号站主要负责箱梁预制、大部分桥梁下构、小型构件预制场混凝土供应。4.1 1#拌合站建设（1）1搅拌站料场面积 8000m2，分5 个料仓,每个料仓面积 8m30m,5 个备料仓，每个备料场，每个料仓面积 15m30m,料仓隔墙采用“37砖墙砌筑,水泥砂浆抹面，围墙高度200cm，料仓内地面设4的坡度，并设置排水沟,以防积水，料棚采用钢结构顶棚.（2）场地硬化采用 15cm 厚碎石+10cm 厚 C15 砼面层，车辆行走通道采用15cm 厚碎石+10cm 厚 C20 砼面层。(3)搅拌站配备 2 套 75m/h 混凝土搅拌机，8 台 8m混凝土罐车，2 台 FJ50装载机。（4）1#搅拌站专线布设 500KVA 变压器，备用电源 250KW 发电机。1#拌合站平面布置图见附件 21拌合站平面布置图。4。2 2拌合站建设（1)2搅拌站料场面积 10756 平方米，分六个待检仓，每个料仓面积 12m20m，料仓隔墙采用“37”砖墙砌筑。隔墙厚 0。47 米，高 2.5 米.料棚采用彩钢瓦覆盖，型钢骨架.(2）场地硬化采用15cm 厚的砂砾垫层，10cm 厚的 C20 砼面层。进、出拌合站道路硬化采用 15cm 厚的砂砾垫层,20cm 厚的 C20 砼面层。（3）2搅拌站配备 2 套 90m/h 和 1 套 120m/h 混凝土搅拌机，10m混凝土罐车 12 台，装载机 2 台，混凝土天泵 2 台。(4）2搅拌站专线布设 800KV A 变压器，备用电源 250KW发电机。2#拌合站平面布置图见附件 32拌合站平面布置图.项目名称位置责任区域南冲门大桥说明砼搅拌站。面积 m280001砼搅拌站YK63+300隧道用混凝土、八节大桥、配 2 台 75 m3/h箱梁预制、其他桥梁、小型配 2 台 90 m3/h2砼搅拌站K70+3005、钢筋加工场5。1 钢筋场布置根据管段内桥梁布置情况，全线共设 6 钢筋场，主要用作桥梁钢筋制作加工，每个钢筋加工厂均按照标准化建设.附表附表 5-15-1 钢筋加工场设置一览表钢筋加工场设置一览表序序号号名称名称位置位置K63+300右侧 150mK65+100 右侧30mK67+900 右侧10mK69+800K70+300K73+800使用范围使用范围南冲门大桥、南山隧道、八节大桥、小方山隧道毛湾大桥、白果树大桥和老屋门大桥柳树铺 1#、2#大桥、冷水井大桥、黑石岩特大桥竹林湾大桥、新塘畈大桥山笔拢大桥、互通匝道桥、箱梁栗坪大桥、石板源中桥、丝家坳中桥、石湾大桥、长坪天桥面积面积 m m3000350030002000340037502 2构件预制场混凝土供应。砼搅拌站。1075611钢筋加工场22钢筋加工场33钢筋加场44钢筋加工场55钢筋加工场66#钢筋加工场5。2 钢筋加工场建设(1）钢筋加工棚一般地面使用不小于 15cm 厚碎石或砂砾垫层，不小于 10cm厚（场地内的道路不小于 20cm 厚）的 C20 混凝土作为面层。（2）场地硬化一般按照四周低,中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1。5，场地四周应设置排水沟。排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。(3)门架基础采用 30cm30cm 的 C30 混凝土浇筑，管线布置应满足安全生产标准化的相关规定。（4）钢筋棚设置应满足通风、采光、防雨雪、防晒要求.宜采用彩钢瓦搭建,钢筋棚起拱线高度不小于 8 米。（5）原材料堆放区应通风良好，垫高堆放,离地 20cm 以上，下部支点应以保证原材料不变形为原则，支垫材料宜采用方木或型钢。(6）成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地 20cm 以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，宜采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过 2m。（7）钢板及型钢存放区应通风良好，垫高堆放,离地 20cm 以上,其高度不得超过 1m。(8）筋、型钢和管等金属材料，应具有产品合格证,按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触.5.3 机械及设备要求（1）场内配备至少 1 台不小于 5 吨门吊。配备门吊，门吊必须是由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用。（2）满足钢筋加工的精确度,必须使用数控加工设备，其中包括数控钢筋弯曲机和数控钢筋弯箍机等。（3)其他设备根据施工要求设置.钢筋加工场平面布置图见附件 4钢筋加工场平面布置图。6、预制场6.1 选址依据根据现场实际情况，预制场设置在崇阳西互通 K70+300 养护工区内，占地面积 22350m2，共预制 1223 榀箱梁、其中 30m 箱梁：1207 榀、20m 箱梁：16榀。项目名称预制场位置K70+300养护区内责任区域全线桥梁说明预制场设置在养护区内,共预制1223 榀小箱梁。面积 m2223506。2 预制场建设(1）场内地面结构:一般行车道采用 15cm 厚砂砾垫层，20cm 厚的 C20 砼面层进行硬化处理;运梁通道采用 20cm 厚砂砾垫层,25cm 的 C30 砼面层进行硬化处理。场地硬化一般按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度 1。5,每个制梁台座之间设置一横坡不小于 2%的排水沟，场地四周设置排水沟、沉淀池的集中排水系统，排水沟底面采用 M7。5 砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。（2）预制场设置 30m 箱梁预制台座 30 个,存梁台座 64 个，台座结构采用C30 钢筋混凝土，底模采用钢板，钢板厚度为6mm，按图纸设计要求设置反拱，并确保钢板平整、光滑,及时涂脱模剂，防止吊装梁体时,由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面.梁两端底模设置橡胶垫块，用于缓冲预应力张拉时梁端的应力集中变形，防止梁端开裂。（3）存梁区用于存梁的枕梁采用横向整体式条形扩大基础,地基承载力满足计算要求，布置适量钢筋，浇筑 C30 钢筋混凝土。梁体应在两侧支撑牢靠，防止梁体的侧翻。枕梁设在靠近梁体支点处，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底，如枕木。(4）场地布置钢筋加工场、零星配件仓库、办公室等。（5)现场设置沉淀池、循环池、加压泵，养生用水应循环利用，养护用水需进行过滤,避免出现喷嘴堵塞现象,管道埋入地下，节约水资源。6。3 机械设备配置(1）预制场配备 30m 箱梁中梁模板 14 套、边梁模板 4 套、内模 14 套。(2）预制场配备120t 龙门吊两台，20t 龙门吊两台,用于构件的场内倒运、吊装设备及浇筑混凝土，5t 龙门吊一台，用于装卸钢筋.砼采用 2#拌和站供应，罐车运输，采用 20t 龙门吊吊送方式入模。（3）预制场专线布设 800KVA 变压器，备用电源 250KW 发电机.（4)场地内设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位。（5)预制梁预应力张拉采用智能数控张拉设备。（6）梁体压浆应采用真空辅助压浆设备.(7）能满足生产需要的机械凿毛设备.（8)能满足冬季施工的蒸汽养生设备一套。（9)必备的施工辅助设备，包括横隔板钢筋定位模架、钢筋骨架定位模架、横隔板底模支撑架、波纹管定位模架、翼缘板钢筋定位模架。梁场平面布置图见附件 5预制场平面布置图。7、小型预制构件场7。1 选址要求根据工程需要在 K73+800（石城停车区）处设 1 个小型构件预制场，场地面积 2216m2.小型构件预制场采用围墙进行封闭，围墙高度 200cm，采用砖砌后水泥砂浆粉刷，设进出场地大门一处。主要承担本标段内的路基防护预制块、路基排水沟盖板、路基边沟盖板及其他小型预制构件。7。2 场地建设（1）小型构件预制场场地整平压实后铺设厚度 15cm 砂砾垫层，浇筑厚度10cm 的 C15 混凝土面层进行硬化处理。预制台座、成品存放区、行车道等部位进行加强处理。场地混凝土浇筑后及时分块切割伸缩缝。（2)场地硬化严格按照标高进行控制,按照四周低、中心高的原则进行，场地面层排水坡度为 1.5%，场地四周设置排水沟，场地内设置沉淀池和污水过滤池，严禁将站内生产废水未作处理直接排放。（3)养护采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护，混凝土覆盖养身 7d 以上。小型预制构件在调入成品区前在构件显著位置设置标识栏，内容包括部位、施工日期等。成品应按不同规格分区域分层堆码,对于预制构件堆码不得超过 4 层,层间需用土工布进行隔离。（4)办公区、生产区、养护区及成品存放区等设置明显的标识牌。项目名称小型构件预位置K73+800石城停责任区域全线预制小型构件面积 m22216制场车区内小型预制构件场见附件 6小型预制构件场平面布置图。8、隧道施工场地离洞口纵向距离 30m 范围内用混凝土进行场地硬化，结构形式采用 20cm 石渣垫层，面层采用 20cm 厚 C20 混凝土。每个洞口设一彩钢瓦活动板房作为值班房，规格 2m3m。8。1 喷射混凝土站（1）喷射混凝土站占地面积为 35m40m=1400，分 4 个料仓，两个合格料仓，两个备料仓,每个料仓面积 10m15m，料仓隔墙采用“37砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，围墙高度200cm，料仓内地面设4的坡度，并设置排水沟,以防积水，料棚采用钢结构顶棚.（2）场地硬化采用 15cm 厚碎石+10cm 厚 C15 砼面层，车辆行走通道采用15cm 厚碎石+10cm 厚 C20 砼面层。（3）拌合站配备 1 套 50m/h 混凝土搅拌机，2 台 6m混凝土罐车，1 台FJ50 装载机.（4)专线布设 500KVA 变压器，备用电源 250KW 发电机.8。2 型钢加工场(1）型钢加工场占地面积为 30m30m=900.（2）原材堆放区、加工区、成品区均设置在钢结构防雨棚下;（3）加工场内场地硬化采用 15cm 厚碎石+10cm 厚 C15 砼面层，车辆行走通道采用 15cm 厚碎石+10cm 厚 C20 砼面层。（4）钢筋加工场四周设置排水沟8.3 空压机房(1)每个空压机房占地面积为 5m15m=75，空压机房采用“24”墙砖砌,砂浆抹面。（2）空气压缩机站边设一循环水池,水池尺寸 2m2m1m。(3）空压机房内场地硬化采用 15cm 厚碎石+10cm 厚 C15 砼面层.（4)空压机房四周设排水沟。8.3 空压器房(1）空压机房采用“24”墙砖砌，砂浆抹面。（2)房内场地硬化采用 15cm 厚碎石+10cm 厚 C15 砼面层。9、其他材料库房及存放9。1 选址依据为满足施工需要其他材料库房设置在石城停车区 K73+800 处,油库设置在集中拌和站附近,采用砖砌房屋,库房内外部采用水泥砂浆粉刷，地面采用 C15 混凝土进行硬化，库房四周设置高度为 150cm 的围栏。9.2 场地建设（1）油罐应按设计规定装油,不得混装。油罐不得露天存放,必须安装顶棚，禁止太阳直接照射或雨淋。桶装油料不得露天存放。（2）油库划分消防区域，制订消防预案，案规定配备消防工区和器材,并定期检查维护。（3)油库区内禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物资.（4）油库区需保持清洁，严格按规定处理油污。10、施工便道便桥为确保总工期目标的实现，结合现场情况及施工总体部署安排,本管段规划在线路左侧沿主线线路方向修建一条贯通的施工主便道，在有结构物的位置，另修筑一条支线便道，以便设备及材料运至各个作业工点。由于沿线施工便道跨越灌溉水渠较多，采用埋设钢筋混凝土圆管涵或搭设钢栈桥两种方式跨越。(1）施工便道施工主便道路面宽度为 6。5m；其它施工便道路面宽度为 3。5m,因现场地形条件比较复杂，视地形条件和视距要求，每隔 400m 设置一处错车道.错车道路基宽度为 7。5m,路面宽度为 6.5m，长度不 20m；设计行车速度 40km/h.便道土质路基地段基层采用 20cm 厚的片石垫层，面层为 5cm 的泥结碎石面层.挖方石质地段路基表面用泥结碎石找平.在软土或水田地带，基底抛填片石防护。施工便道设排水沟，沟底宽和深度为 30cm，保证排水畅通。便道在经过水沟地段，埋置钢筋混凝土圆管做到排水畅通。（2）施工便桥便桥结构按照实际情况专门设计，一般按照汽20，验算荷载履带50 进行设计，同时满足排洪要求，汽车便桥桥面宽度为 4。5m。桥面高度不低于上年最高洪水位，桥头设置超限标牌，桥面设高 1。2m 的栏杆扶手，栏杆颜色标准统一。