如何处理呆滞物料.docx

如何处理呆滞物料课程描述：呆滞物料不仅占用了仓库的存储空间，还给企业造成了极大的资源浪费。造成物料呆滞的原因很多，比如工程变更、设计变更、采购宽量、客户退货、预测不准等情况都会造成物料呆滞。那么，面对这些呆滞物料，我们应该如何来正确处理呢？本课程将结合实际案例， 为您详细阐述处理呆滞物料的方法！解决方案：他山之石，可以攻玉！虽然不同的企业在处理呆滞物料时，都会有一些差异，但万变不离其宗。下面我们从工作经验中给大家总结一些方法技巧，以便大家参考借鉴！引起物料呆滞的原因很多，不同的原因要采取不同的处理和应对办法。常见的物料呆滞原因主要有这几个方面：一是工程、设计变更；二是采购宽量、安全库存； 三是预测不准、订单变化；四是客户退货；五是物料管理失控。对于工程、设计变更引起的呆滞物料：首先，工程设计部门应填写好变更通知单，并发送给各相关部门；其次，由物控确认该物料的库存情况和在途情况； 然后由采购部通知供应商停止物料生产；再次，物控组织生产、质量、市场、研发等部门进行物理评审， 制定最终变更物料的处理办法；最后，仓库依据处理办法对变更物料进行处理。对于采购宽量、安全库存引起的物料呆滞。在处理应对时：1. 采购宽量应由物控来申请，只能对常用件、易损件、通用件、价格波动大的物料设定采购宽量；2. 而安全库存究竟要多少数量，也要经由物控核准，避免安全库存量过大；3. 此外，物控要做好安全库存排查工作，至少每月检讨排查一次， 确保系统数据准确；对于该宽量或安全库存量的物料，必须遵循先入先出原则，先进物料优先出库；如果物料一直无法消化，形成呆滞物料，存放超过六个月，物控应填写呆滞物料处理清单送领导审批，由仓库调剂处理。对于预测不准、订单变化引起的物料呆滞。1. 如果是预测不准造成的，应改进预测方法，加强对客户订货进展进行分析和沟通，并告知客户经理我们公司的营销策略和每日库存状况；2. 如果是订单变化造成的。首先，要第一时间通知相关单位变化情况； 然后，由物控做好呆滞数量统计；接下来，采购要与客户做好沟通，让客户进行吸收和补偿，降低公司的损失。再次，物控发出退仓通知，由生产部门将待生产的物料退回仓库。最后，由仓库统一填报呆滞物料清单，并将清单送至相关部门进行处理评审，然后依据处理意见进行处理。对于客户退货引起的物料呆滞。市场部要第一时间通知相关部门；然后由物控办理退货数量的清点、入库工作，并将确认的数量送交市场部；如果只需返修即可再次发货的，物控应安排生产返修，并由成品仓办理出库、入库、发货。客户不再订购此类货物的，物控应在其他客户订单中优先消化。没有可以消化的订单，且积压超过三个月，需填写呆滞物料清单，送总经理给出处理意见，并由仓库负责落实。对于物料管理失控引起的物料呆滞。要从这几个方面来进行处理和应对：首先，采购的决策权和执行权要分离，由专门的物控部门根据订单和库存决定，不允许先接收供应商送来的货再补订单的情况发生。其次，制定仓库管理制度，规定所有的领料、收料、发料和退料环节必须按照流程执行，确保先进先出，保证数量准确。再次，指定盘点，比如每周一次小盘点，每月一次大盘点等，及时盘点呆滞物料，确保实物与账面数量的统一。其四，制定供应商管理办法，对供应商的物料进行管控，不能让他想送多少就送多少。最后，建立稽核体系，要求仓库做好产品记录，发现呆滞物料要及时提报检验、评估，防止过期物料进行流转。最后，将这几部分的思维导图串在一起，就形成了“处理呆滞物料”的完整方法技巧。或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图， 能让你更加形象的理解和明白该如何处理呆滞物料。相关课程：如何制定进料检验标准如何进行产品质量总结如何建立质量管理体系如何处理不合格品如何处理呆滞物料想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程