质量事故控制应急预案.pdf

*配套工程配套工程质质量量控控制制应应急急预预案案编制：审核：*有限公司*项目部*年*月日质量控制应急预案一、总述施工项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”的方针和实施 GB/T19000 标准的“计划、执行、检查、处理循环工作方法，不段改进过程控制，在施工过程严格执行“三检制度，实行样板制和首件验收制。二、工程质量控制程序工程质量控制程序应按下列程序实施：1、确定项目质量目标，2、编制项目质量计划，3、实施项目质量计划。控制过程包括施工准备阶段质量控制,施工阶段质量控制和竣工验收阶段质量控制,重点是施工阶段质量控制，包括以下几点。1、加强技术交底:单位工程、分部工程和分项工程开工前，工程项目技术负责人对全体施工人员进行书面技术交底.在施工过程中工程项目技术负责人对发包方或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求在执行前向执行人员进行书面交底2、在施工过程中对测量控制点妥善保护，严禁擅自移动，破坏时及时进行修复，对桥梁工程下部结构施工前要进行多次复核确保桩位及立柱的准确。3、所有进场材料需检验合格方能进场,对检验不合格的材料、半成品、构配件、工程设备不得进场。4、对施工机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。5、施工管理人员及作业人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。三、工程质量控制预防措施1、工程施工项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因，采取预防措施。2、对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。3、对质量通病应采取预防措施4、对潜在的严重不合格，应实施预防措施并组织实施.5、定期评价预防措施的有效性，加强工程管理人员的责任心。6、对措施的落实情况组织检查、考核。四、工程质量控制纠正措施1、对发包方、监理方、设计方或质量监督部门提出的质量问题，应分析原因,制定纠正措施。2、对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录处理结果。3、对检查发现的工程质量问题或不合格报告提出的问题，由工程施工项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。报监理、设计、业主审批后实施。五、桥梁工程施工质量控制一）、桩基施工质量控制：施工之前对地质勘探资料和设计文件认真研究，对地质资料不明的地方及时取出样渣与设计文件对照,如有不符及时与设计取得联系,取得设计的认可。对于施工中出现的问题及时分析原因,总结经验制定并落实预防措施，对于确实需返工处理的工序绝不姑息.对没达到返工要求的工序，及时上报处理方案，取得监理、设计、业主认可后组织实施。二）、大体积混凝土浇筑（如盖梁、梁板)质量控制：应根据结构、环境状况采取减少水化热的措施，均匀分层、分段浇筑，同时从进场材料的把关，严格按配合比施工，加强养护，保证混凝土强度及减少混凝土裂缝的产生.三）、预应力张拉质量控制:预应力材料及器具符合现行规程,预应力钢绞线下料根据孔道长度，锚夹具长度通过计算确定。张拉按设计要求的强度及龄期采用双控，张拉时采用应力与伸长量双控。四）、混凝土施工:按设计配合比施工,控制外加剂的含量，增加保护层厚度、提高混凝土密实度和防绣措施，浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位,应加强振捣，振动时尽量避免碰到波纹管。桥梁施工应急处理措施：1、钢材应急措施:桩基施工成孔速度、清孔时间与钢筋笼制作速度基本一致，不出现桩基成孔后等待钢筋情况发生。2、桩基砼浇筑应急措施：与商品砼厂家及时联系，明确商品砼供应的确切时间，以此时间节点来控制清孔开始时间及清孔速度，若出现实际砼用量超过设计用量，及时通知厂家补充方量，若出现补方不及时等待时间过长则用自拌砼补齐。3、水泥应急措施：梁板浇筑时测量水泥罐中水泥存量，保证水泥存量在单片梁板水泥用量 1。5倍以上才浇筑梁板.4、搅拌机保证措施:施工之前经常检查、维护、保养以保证搅拌机能正常工作，在施工中出现故障及时组织人员排查，若停止搅拌时间在 1 小时以上，则使用兄弟标段的同标号砼施工。六、路基及管道工程施工质量控制一）、路基工程:路基施工时要集中力量，快速施工，填筑材料要求粒径不能太大，路基顶层材料一定要用清宕渣,以防止车辆通过时尘土飞扬。二）、管道工程：首先保证管道基础的承载力,承载力不够时采用石块加强处理，管道工程主要控制点是保证闭水的合格，闭水按规范保证水头高度在 2 米以上。七、质量保证体系所有措施、预案都是建立在健全的内部质保体系的前提下，同时应使质保体系正常运转。*项目部工程质量管理体系