质量手册产品质量检验管理制度.pdf

第三十章产品质量检验管理制度产品质量检验管理制度（一）进货检验和试验程序一、目的为验证采购产品质量，保证只有合格品才投入使用或加工,必须对进货质量检验、验证工作加以管理，以达到预防和控制目的.二、范围本程序规定了本企业外购产品的检验程序，适用于本企业进货检验的控制。三、职责1、质量检验科负责对购进原辅料、包装物的检验、验证。2、供应销售科和有关使用部门予以配合.四、工作程序1、货到后,由仓库保管员通知质量检验科进行检验，并对其数量做好登记。质量检验科依据相应检验标准实施进货检验，检验合格后方可办理入库。2、入库过程中，由仓库保管员负责核对并检查到货数量、等级是否与发货单和本企业采购合同一致；验证无误后，办理入库手续.3、质量检验科检验员根据检验结果。出具完整检验报告,明确判定合格与否,由检验人员签名，检验报告经质量检验科负责人审核签字后有效。4、检验报告报送相关部门，合格的由仓库据此办理入库手续，对不合格品，仓库不予以入库，不允许投入生产使用。对特殊情况下先入库后检验的产品，仓库要做出待检标识,经检验合格后，方可办理入库手续，不合格产品按不合格管理办法执行。(二)生产过程检验和试验程序一、目的对生产过程中的半成品进行检验，确保只有符合要求的半成品才能转序。二、范围本程序规定了生产过程中半成品检验的控制要求，适用于本企业过程检验和试验.三、职责质量检验科负责半成品检验和实验的控制。四、工作程序1、过程检验包括原料、半成品的检验,车间或小组按检验计划要求取样并进行标识，存放于适宜的环境中，检验人员到指定地点取回进行检验.2、半成品的检验由质量检验科按检验计划和检验规程执行。3、在所要求的检验未完成之前或检验未通过之前,生产车间主任不得将产品放行。特殊情况下，经批准后，可将产品例外放行，但仍要检验，若检验不合格,执行不合格管理办法。4、对检验发现的不合格品，由生产车间做好标识和记录,并按不合格管理办法进行评审处置。（三）、成品检验和试验程序一、目的对成品进行规定的检验和试验，确保只有检验合格的产品才能出厂。二、范围本程序规定了成品的检验和试验控制要求,适用于本企业出厂控制.三、职责1、质量检验科负责成品的检验和试验2、车间、成品库予以配合四、工作程序1、成品的检验和试验，必须在所有规定的进货检验、过程检验均己完成，结果满足规定要求后才能进行。2、包装车间在出现质量问题时，及时通知检验人员,由质量检验科成品质检员按检验计划和国家标准进行抽样检验。3、检验人员每天对各生产线的产品外观质量进行巡回检查，做好巡回检查记录，随机发现的质量问题及时通报生产车间，杜绝因整批漏检而出现的质量问题。4、成品检验后，质量检验科及时将检验报告报送有关部门和人员.质量合格通知仓库发货。无质量合格通知单的产品，仓库不准发货，成品不合格的按不合格管理办法执行。5、只有在检验计划中规定的各项检验都全部完成，有关检验结果符合要求,数据、文件都得到审批认可后，产品才能发出。6、应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告记录，包括查验食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、检验人员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等记录内容7、公司的检验人员应具备相应能力，化验室工作人员具有高中或中专以上文化程度。化验人员最好是食品加工专业类毕业学历（或相当于同等学历），并有在食品制造行业 2 年以上的工作经验，了解食品加工行业的卫生质量要求，受过检验专业培训合格取得职业资格证书的人员。8、委托其他检验机构实施产品出厂检验的,应检查受委托检验机构资质，并签订委托检验合同.9、出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持一致。10、必备的检验设备，计量器具应依法经检验合格或校准并留有记录,相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内。11、公司自行进行产品出厂检验的，应按规定进行实验室测量比对,建立并保存比对记录；12、应按规定保存出厂检验留存样品。保存期限不得少于产品的保质期。第三十一章第三十一章 检测设备管理制度检测设备管理制度 l、目的：对用于确保产品符合规定要求的检测设备进行控制，确保测量和监控结果的有效性。2、范围适用于对产品和过程进行测量和监控用的装置、软件等。3、职责 3.l 化验室 a)负责对检测设备的选型、购置、检定、校准和管理；b)负责对偏离检定、校准状态的检测设备的追踪处理；e）负责检测设备操作人员的培训、考核。3.2 使用部门负责检测设备的使用、维护和保养。4、程序 4.l 检测设备的选用、采购及验收根据产品和工艺、过程要求，化验室选择适宜的检测设备，对其组织采购及验收.4。2 检测设备的初次检定校准 a）经验收合格的检测设备，由化验室负责送国家计量部门校准检定，合格后方能发放使用。对合格品应贴上表明其状态的唯一性合格标识；化验室负责对该设备编号，建立检测设备台帐，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、检定校准周期、检定校准日期、放置地点等；并填写检测设备一览表；b)对于没有国家标准的设备，编制校准规程，进行自校；4。3 检测设备的周期检定校准4。3.1 每年化验室编制下年度计量检定校准计划，根据计划执行周期校准，由化验员负责联系国家法定计量部门进行检定校准或自校,并出具检定校准证书；4.3。2 检定校准合格的设备，由化验室贴绿色合格标签，并标明有效期；部分功能或量程检定校准合格的，贴黄色限用标签，标明限用的范围;检定校准不合格的,贴红色不合格标签，防止使用，修理后重新检定校准；对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。4.4检测设备的使用、搬运、维护和贮存控制4。4.l使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和监控能力与要求相一致,防止发生可能使检定校准失效的调整,使用后要进行适当的维护和保养.4.4。2在使用测量、监控设备前,应按规定检查设备是否工作正常，是否在检定校准有效期内。4。4。3 使用者在测量监控设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。4。4。4 测量、监控设备检定校准、修理、报废等应记录在计量器具台帐和一览表内.4。5 检测设备偏离检定校准状态的控制4。5。l 发现检测设备偏离检定校准状态时，应停止检测工作，及时报告化验室。化验室应追查使用该设备检测的产品流向，再评价以往检测结果的有效性，确定需重新检测的范围并重新检测，化验室应组织对设备故障进行分析、维修并重新检定校准,采取相应的纠正措施.4。5.2 对无法修复的设备，经化验室主任确认后，由总经理批准报废或作相应处理。4.6 检测设备的环境要求检测设备的使用环境应符合相关技术文件的规定，由化验室负责监督检查.4。7 对检测人员要求化验室对测量、监控设备的使用人员进行相应的培训，经考核合格上岗。