企业车间危险源辨识及风险评价一览表.pdf

只做精品企业车间危险源辨识及风险评价一览表企业车间危险源辨识及风险评价一览表序号生产现场、生产过程、环境和设备危险级别存在风险和隐患可能造成的事故LECD风险等级显著显著显著定期检查，按规范要求接好保护零线定期检查，及时更换定期检查，确保防护装置齐全、有效焊接时有防护措施，配备灭火器定期检查、粉尘浓度检测、及时整改控制措施漏电未接保护零线漏电保护器失灵1电焊机防护装置不符合要求触电伤人触电伤人触电伤人溅落到易燃物上发生火灾人员伤害、粉尘爆炸坠物伤人、起重伤害触电伤人触电伤人触电伤人33 33 3666777126126126焊接时产生的熔珠无防护措施生产车间饲料加工过程提升机、电葫芦3 31721一般2粉尘浓度超标11100100显著3货物坠落小于安全距离未采取措施防护措施不符合要求1 1113666615777904242126显著严格执行提升机安全操作规程一般一般显著按方案制定防护措施并落实按规范制定防护措施并落实按要求实行“三级配电、两级保护”4外电防护配电箱开关箱5未达到“三级配电、两级保护”要求1只做精品漏电保护器失灵未接保护零线触电伤人触电伤人336677126126显著显著及时检查更换及时检查，按规范要求接好保护零线定期检查，及时更换损坏的电器元件电器元件损坏或配备不符合要求1设备、设施缺陷；2违章操作；3机械设备安全防护装置缺生产设备：提升机 刮乏或损坏等；4操作人员疏忽大6板机、粉碎机、制粒意，身体进入机械危险部位；5 在机等检修工作时，机器突然被别人随意启动；6在不安全的机械上停留、休息。锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当，可能发7锅炉生锅炉压力过高、水位失常，造成炉体结构损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重时甚至造成锅炉爆炸。8触电伤人367126显著机械伤害367126显著制定设备检修计划定时检修，严格执行检修操作等操作规程定期检查检测，严格执行安全锅炉爆炸321590显著操作规程空压机储罐1、超压使用、2、辅助安全设施失灵未检测、3 超期服役该淘汰容器爆炸2361590显著按规定检测辅助安全设施，定期检测检查。严格执行安全操只做精品的容器。4、违章操作。粉尘浓度超标而又无防护措施或防护设施有缺陷1没有按要求使用安全带、安全帽；2使用梯子不当；3高处平台边缘、车间顶筒仓桥架等作业时安全防护设施损坏；4工作责任心不强，主观判断失误；5 使用安全保护装置不完善或缺乏的设备、设施进行作业；6作业人员疏忽大意、疲劳过度。高处坠落367126作规程安装监测设备，定期检查设备职业病36118稍有运行状况，保证良好通风，员工严格穿戴防尘口罩9谷物粉尘定期检修保证安全设施有效，显著严格遵守安全操作规程，严格作业票制度10厂区设置限速标志不得超过 511机动车辆、铲车、叉车等1道路环境 2违章驾车3疏忽大意 4车况不好5管理因素车辆伤害367126显著公里每小时 经常检查路面进行维修，死角装有凸透镜；严格安全操作规程1.电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺12配电室乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线脱壳、绝缘老化、绝3触电367126显著每年一次的定期维护；每班进行检查发现问题及时解决