《2023建筑设计规范大全》GB50384-2023 煤矿立井井筒及硐室设计规范8.pdf

UDC 中华人民共和国国家标准GB p GB 50384-2016 煤矿立井井筒及榈室设计规范Code for design of coal mine shaft and chamber 2016-08-18发布2017-04-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国国家标准煤矿立井井筒及桐室设计规范Code for design of coal mine shaft and chamber GB 50384-2016 主编部门：中国煤炭建设协会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：20 1 7 年4 月1 日中国计划出版社2016北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1259号住房城乡建设部关于发布国家标准煤矿立井井筒及啊室设计规范的公告现批准煤矿立井井筒及啊室设计规范为国家标准，编号为GB 50384-2016，自2017年4月1日起实施。其中，第3.0.8、5.3.8(2、3）、5.4.1(1、5、6）、6.3.2(1、3）、6.4.2(1）、6.4.6 Cl、3）、6.4.17(1）、7.1.3(2）条（款）为强制性条文，必须严格执行。原国家标准煤矿立井井筒及啊室设计规范GB50384 2007同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2016年8月18日前言本规范是根据住房城乡建设部关于印发2013年工程建设标准规范制订修订计划的通知识建标20136号）要求，由中国煤炭建设协会勘察设计委员会和中煤科工集团南京设计研究院有限公司会同有关单位，在煤矿立井井筒及响室设计规范GB50384-2007（以下简称原规范）的基础上修订完成的。本规范在修订过程中，认真分析、总结和吸收了近年来我国煤炭系统立井井筒和响室设计、施工的实践经验，引入了经实践检验已成熟的新技术、新工艺及新的科研成果。修订过程中，以多种形式广泛征求了设计、科研教学、建设、管理等单位的意见，经反复研究、多次修改，最后经审查定稿。本规范共分7章和7个附录，主要内容有：总则、术语和符号、基本规定、材料、井筒装备、井筒支护、啊室等。本规范修订的主要内容包括：(1）增加了第5.7节“井筒装备的腐蚀与防护”、第6.1节“一般规定”，增加了第3.0.8条、第5.3.8条第3款、第5.4.1条第6款、第6.4.2条第1款、第7.1.3条第2款强制性条款。(2）修改了结构重要性系数，煤矿立井井筒及响室设计原则调整为安全可靠、技术先进、经济合理，表“基岩井壁厚度经验数值”改为“基岩段混凝土井壁厚度经验数值”。(3）删除了钢筋混凝土井壁材料强度设计值计算表达式f,=0.9(f，十minJ）中的系数“0.9”，删除了关于料石和混凝土砌块的内容，删除了原规范附录A、附录B，删除了木罐道及相关内容。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，1 中国煤炭建设协会负责日常管理，中煤科工集团南京设计研究院有限公司负责具体内容的解释。本规范在执行过程中，请各单位结合设计、施工、生产实践，注意总结经验和积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交中煤科工集团南京设计研究院有限公司（地址：江苏省南京市浦口区浦东路20号，邮政编码：210031，传真：02558863059），以便今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：中国煤炭建设协会勘察设计委员会中煤科工集团南京设计研究院有限公司参编单位：中国矿业大学安徽理工大学山东科技大学煤炭工业合肥设计研究院煤炭工业济南设计研究院有限公司中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司主要起草人：李现春齐宝健韩松峰王书磊由胜武于为芹徐鸿明杨兴全王仲民井士娟田昌富李磊张晓燕丁国胜魏烈吕主要审查人：宫守才周国庆陈远坤谭杰马锋 2 目次1，总贝U（1)z 术语和符号（2)2.1 术语（2)2.2 符号.(3)3 基本规定(8)4材料门0)4.1 混凝土（10)4.2 钢筋（11)4.3 钢材U幻4.4 玻璃钢（13)4.5 其他常用材料(15)5 井筒装备(17)5.1 井筒平面布置(17)5.2 钢丝绳罐道(18)5.3 刚性罐道和罐道梁（18)5.4 梯子间（22)5.5 过放保护和稳罐装置（23)5.6 管路及电缆的敷设（26)5.7 井筒装备的腐蚀与防护（26)6 井筒支护(27)6.1 一般规定(27)6.2 普通凿井法井筒支护（28)6.3 冻结凿井法井筒支护川川队4钻井凿井法井筒支护（37)6.5 沉井凿井法井筒支护6.6 帷幕凿井法井筒支护7嗣室7.1 马头门7.2 井底煤仓及宾斗装载硝窒7.3 粪斗立井井底清理撒煤啊室7.4 罐笼立井井底水窝及清理7.5 立风井井口及井底水窝附录A混凝土井壁内力及承载力计算附录B井塔（架）影响段井壁计算附录C法兰盘的连接及计算附录D不均匀压力作用下的井壁圆环内力及钢筋配筋计算附录E半球和削球式井壁底计算附录F半椭圆回转扁球壳井壁底计算附录G钻井法凿井井筒铜板一混凝土复合井壁计算（90)本规范用词说明引用标准名录附：条文说明 2 Contents 1 General provisions(1)2 Terms a且dsymbols(2)2.1 Terms(2)2.2 Symbols(3)3 General requirements(8)4岛fatenals（10)4.1 Concrete(10)4.2 Steel remforcement(11)4.3 Steel products(12)4.4 Glass fiber remforced plastics(13)4.5 Other common used materials（巳）5 Shaft eqmpme口ts（17)5.1 Plane layout of shaft(17)5.2 Steel rope guide(18)5.3 Rigid gmde and bunton.(18)5.4 Ladderway(22)5.5 Overfalling protection and cage stabilizing device(23)5.6 Pipelme and cable laying(26)5.7 Corrosion and protection of shaft eqmpment(26)6 Shaft support(27)6.1 General requirements(27)6.2 Shaft support by conventional shaft sinking method(28)6.3 Shaft support by freeze sinkmg method(32)6.4 Shaft support by shaft drilling method(37)3 6.5 Shaft support by caisson sinking method(43)6.6 Shaft support by curtain sinking method(48)7 Chamber(51)7.1 Ingate(51)7.2 Shaft coal bunker and skip loading chamber(52)7.3 Skip shaft scattered coal cleaning chamber.(54)7.4 Cage shaft sump and cleaning(56)7.5 Ventilation shaft mouth and shaft sump(57)Appendix A Calculation for internal force and bearing capacity of concrete shaft lining(59)Appendix B Calculation for shaft lining affected by hoist tower(or headframe)(69)Appendix C Connection and calculation for flange plate(77)Appendix D Calculation for circumferential internal force and reinforcem巳ntof shaft lining under non-uniform pressure Appendix E Calculation for hemispherical and snick(79)bottom of shaft lining(81)Appendix F Calculation for semielliptical rotary shallow spherical shell bottom of shaft lining(83)Appendix G Calculation for stell concrete composite shaft linings by shaft drilling method(90)Explanation of wording in this code(94)List of quoted standards(95)Addition:Explanation of provisions.(97)4 1总则1.0.1 为统一煤矿立井井筒、井筒装备及榈室工程设计标准，提高设计质量，制定本规范。1.o.2 本规范适用于煤矿立井井筒及相关啊室工程的设计。1.0.3 煤矿立井井筒及啊室工程设计应体现安全可靠、技术先进、经济合理的原则。1.0.4 煤矿立井井筒及嗣室工程设计应有符合设计要求的井筒检查钻孔资料，并应根据资料进行多方案的技术、经济比较，确定最优方案。1.0.5 煤矿立井井筒及榈室工程所采用材料的性能、规格、质量应符合国家现行有关标准的规定。1.0.6 煤矿立井井筒及响室工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1 2 术语和符号2.1术语2.1.1 立井vertical shaft 服务于煤炭、设施、人员提升和通风，在地层中开凿的直通地面的竖直通道。2.1.2 井筒装备shaft equipment 在立井井筒中安装的罐道梁、罐道、井梁、梯子间和各种管、线、绳等固定设施总称。2.1.3 罐道guide 立井井筒中提升容器运行的导向设施。罐道分柔性罐道和刚性罐道两种形式，常用的柔性罐道有钢丝绳罐道，刚性罐道有钢轨罐道、型钢组合罐道、冷弯方形型钢罐道、冷拔方管型钢罐道、玻璃钢复合罐道等。2.1.4 表土层topsoil 覆盖于基岩之上的松散堆积物统称表士层。2.1.5 普通凿井法conventional shaft sinking method 在稳定的或含水较少的地层中，采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的作业方法。2.1.6 特殊凿井法sp巳cialshaft sinking method 在含水、不稳定的地层中，采用特殊技术、装备和工艺直接形成井筒或对地层进行处理后，再进行普通凿井的作业方法。2.1.7 单层井壁single layer shaft lining 分段一次性（或连续一次性），根据需要由单一或多种材料复合成型的地下筒形构筑物。2.1.8 双层井壁double-layer shaft lining 由外层井壁和内层井壁组合而成。外层井壁由上而下随井筒掘进段施工而成，内层井壁由下而上施工而成。2.1.9 竖向附加力vertical additional surface force 地层因疏水等原因相对于井壁产生沉降时，地层作用于井壁外侧面上的竖直向下的面力。2.1.10 荷载标准值characteristic value of a load 荷载的基本代表值，为设计基准期内最大荷载统计分布的特征值。2.1.11 荷载计算值design value of a load 荷载标准值与结构安全系数的乘积。2.1.12 承载力bearing capacity 井壁承受荷载的能力。2.1.13 薄壁圆筒thin shell tube 壁厚与圆筒外半径之比小于规定数的圆筒。立井井筒中，井壁厚度t与井筒井壁外半径rw之比小于1/10（即上主）时称薄Tw lU 壁圆筒。2.1.14 厚壁圆筒thick shell tube 壁厚与圆筒外半径之比大于或等于规定数的圆筒。立井井筒中，井壁厚度t与井筒井壁外半径rw之比大于或等于1/10（即土二三r l_）时称厚壁圆筒。10 2.2符口Td2.2.1 普通凿井法、冻结凿井法及井筒支护Ao计算截面井壁横截面面积；An一一岩（土）层水平荷载系数；A 每米井壁截面配置钢筋面积；b 井壁截面计算宽度；3 D一一井筒外直径；d井筒内直径；Ee f昆凝土弹性模量；E,钢筋弹性模量；Fw 计算截面以上井壁外表面积；Jc混凝土轴心抗压强度设计值；Jc川一一混凝土立方体抗压强度标准值；f，一一井壁材料强度设计值；f混凝土抗拉强度设计值；fJy 钢筋抗压、抗拉强度设计值；H 所设计的井壁计算处深度；I一一井筒横截面惯性矩；Lo计算处井壁圆环计算长度；Mo井塔嵌固水平的弯矩；N一一单位高度井壁圆环截面上的轴向力计算值pN。井塔嵌固水平的轴向力；p 计算处作用在井壁上的设计荷载计算值；Po 作用在结构上的荷载标准值；pk 作用在结构上的均匀荷载标准值；凡，k,PB,k 井壁所受最小、最大荷载标准值；P1.k 计算截面以上井壁外表面所受竖向附加力的标准值；P.k、P.k第n层岩层顶、底板作用井壁上的均匀荷载标准值；Q。井塔嵌固水平的水平力；Q!,k一一直接支承在井筒上的井塔重量标准值；毡，k一一计算截面以上井筒装备重量标准值；Q忱一一一计算截面以上井壁所受竖向附加总力标准值；Q川一一井壁所受的竖向荷载标准值；Qk一一计算截面以上井壁自重标准值；4 r。一一计算处井壁中心半径prn一一计算处井壁内半径；rw 计算处井壁外半径；t 井壁厚度；伊一一钢筋1昆凝土轴心受压构件稳定系数；伊l一一素1昆凝土构件稳定系数；土层内摩擦角；卢t表土层不均匀荷载系数；卢y岩层水平荷载不均匀系数；c j昆凝土泊松比；k一结构安全系数；h一一1昆凝土（或钢筋混凝土）的重力密度；一一井壁截面配筋率；m一一井璧截面的最小配筋率；一井壁圆环截面切向应力；zl一一计算截面井壁自重应力计算值；计算截面井壁竖向应力计算值；r一一计算截面井壁径向应力计算值。2.2.2 钻井凿井法及井筒支护Asy一井壁竖向钢筋横截面面积；Ay、A受拉、受压钢筋的截面面积；Ds一井筒净断面的设计直径；Dy一井筒净断面的有效直径；hz一一一井壁节高；N川一提吊时井壁受到的竖向荷载标准值；n一钢筋和混凝土弹性模量的比值；孔，k一一泥浆压力标准值；P川一一配重水压力标准值；pg一一井壁底所受到的压力计算值；5 PW 泥浆压力计算值；pn 配重水压力计算值；VQ、VT壳体、筒体体积；vn井壁底壳体、筒体排开泥浆体积；i一抗裂安全系数；一一一壳体常数；可一设计采用的成井偏斜率；Yw 泥浆的重力密度；Yn 配重水的重力密度。2.2.3 沉井凿井法及井筒支护d一一沉井设计内直径；di一一沉井有效内直径；D沉井井筒外直径；Di刃脚外直径；D2 套井井筒内直径；D3 套井井筒外直径；E 套井井壁厚度；F 井壁与土壤直接接触面之间的单位摩阻力；F 井壁与泥浆之间的单位摩阻力；G一沉井井壁自重；c 沉井总重；G1 沉井井壁刃脚自重（不扣除浮力）；G2 沉井井筒重量（不扣除浮力）；G3 沉井壁后泥浆筒重量（不扣除浮力kh 沉井井壁厚度；H一一沉井有效深度；H1一一套井总深度；Hz一一套井刃脚尖以下至沉井刃脚台阶高度；H:i一一刃脚高度；6 Li一一沉井与套井之间间隙；N一一沉井正面阻力；R，一一土壤极限抗压强度；s一一沉井井壁外表面积；T一一沉井下沉总阻力；T1一一刃脚外侧与土层间的侧面阻力；T2一一井壁外侧与触变泥浆的摩阻力；W一一井壁计算重率；一一刃脚插入土层深度；F一一刃脚尖夹角；矿一一沉井允许偏斜率；一套井偏斜率。2.2.4 帷幕凿井法及井筒支护Bo套壁厚度；B 涯凝土帷幕有效厚度；D二一钻孔直径pH一一一混凝土帷幕设计深度pR一帷幕有效厚度净半径；R。井筒净半径；Ri 帷幕中心线半径；卜一造孔最大允许偏斜率。2.2.S 其他。一一结构重要性系数；f 钢材的抗拉、抗压和抗弯设计强度值；f.一钢材的抗剪设计强度值；fee一一钢材的端面承压（刨平顶紧）设计强度值。7 3基本规定3.0.1 立井井筒井壁结构重要性系数选取应符合下列规定：1 服务年限不少于50a或大型矿井或表土层深度不小于150m的立井井筒，应按1.101.15选取；2 服务年限少于50a且表土层深度小于150m的中、小型矿井的立井井筒，应按1.051.10选取。3.0.2 立井井筒井壁、井筒装备在不同受力状态下的结构安全系数值选取应符合表3.0.2的规定。表3.0.2结构安全系数值受力特征结构安全系数（k）值均匀水土压力1.35 井静水永久荷载1.35 壁压力临时荷载1.10 稳定性1.30 井井塔纵向偏压1.20 和辟二不均匀压力1.10 筒井体冻土压力1.001.05 泥浆压力1.10 壁交界面受力1.20 井壁吊挂力1.20 底附加力1.20 井壁底静水压力（永久荷载）1.80 井筒罐道荷载计算1.001.05 装备罐道梁荷载计算1.001.05 注：提升终端荷载45t以下的井筒，罐道、罐道梁计算时，安全系数可按1.00选取；提升终端荷载45t及以上的井筒，可按1.001.05选取。8 3.0.3 立井井筒应采用圆形断面，断面尺寸应根据井筒用途、服务年限、装备、穿过的岩层和涌水情况，以及凿井方法、支护形式等因素确定。3.0.4 对可能因建井或生产等因素引起表土层沉降的立井井筒，应结合表土层沉降对立井井筒的影响进行井壁结构设计。经技术经济比较合理时，可采用适应表土层沉降的井壁结构。3.0.5 立井井筒支护类型应根据井筒穿过地层的地质及水文地质资料和凿井方法确定，并宜采用钢筋混凝土或素混凝土支护。当地质条件复杂、地压大时，亦可采用其他支护结构。3.0.6 当井筒检查钻孔等资料表明，地层所含水及相关气体具有腐蚀性时，立井井筒及响室设计、井筒装备设计均应考虑腐蚀对混凝土、钢筋、钢材等材料的影响。3.0.7 立井榈室的断面形状及支护方式应根据地质条件、使用要求、服务年限等因素确定，并应符合下列规定：1 啊室宜选用半圆拱形断面；当顶压、侧压均较大时，可采用双曲拱形断面；当底压也较大时，底部可增设反拱或采用圆形断面；2 立煤仓宜采用圆形断面；3 风响、安全出口及斜煤仓可选用半圆拱形或矩形断面；4 啊室的支护方式可采用混凝土、钢筋混凝土或锚喷金属网支护。支护参数应根据围岩条件、啊室形状、尺寸及地压计算确定。条件特殊时，也可采用其他支护方式。3.0.8 位于地震烈度为7度及以上地区或处于不稳定地层时，凤响及安全出口和井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构。3.0.9 罐笼立井马头门、冀斗装载榈室、给煤机铜室、水泵房、泄水巷、立风井安全出口等应采用混凝土铺底。9 4材料4.1混凝土4.1.1 立井井筒及响室支护用的混凝土强度等级应符合下列规定：1 用于立井井筒及啊室支护的混凝土（除喷射j昆凝土外）强度等级不得低于C30;2 无装备的立井井筒采用喷射混凝土支护时，混凝土强度等级不得低于C20。4.1.2 立井井筒及啊室采用钢筋j昆凝土支护时，混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度标准值fck、ftk应按表4.1.2-1采用；混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值f，、f，应按表4.1.2-2采用。表4.1.2-1 混凝土强度标准值（N/mm)强度1混凝土强度等级种类lczo I C25 I C30 I C:15 I C40 I C45 I C50 I C55 I C60 I C65 I C70 I C75 I C80 fa J 13.4 J 16.7 J肌1J23.4尸6.8J29.6尸2.4尸5.5 J 38.5 J 4口144.5J47.4J肌2f,k Ii.54 IL 1s I 2.01I2.20 I 2.39 I 2.s1I2.54 z.74 z.ss I z.93 2.99 3.os I 3.11 表4.1.2-2 混凝土强度设计值（N/mm2)强度混凝土强度等级种类IC20 I C25 I C30 I C35 I C40 I C45 I C50 I口5I C60 I C65 I C70 I C75 I co 1,I 9.6 11u 114.3 J 16.1119.i 1 zi.i 123.i 1且3J 27.5129.7 J 31.8 J 33.8135.9 1,Ii.lo Ii.21 Ii.43 Ii.51Ii.11 Ii.80 Ii.89 Ii.961 z.叫2.叫2.14 I 2.18 I 2.22 4.1.3 立井井筒及啊室采用素混凝土支护时，轴心抗压强度设计值应按本规范表4.1.2-2中数据乘以系数0.85取用，并应符合现行国家标准。昆凝土结构设计规范GB50010的有关规定。10 4.1.4 混凝土弹性模量E，应按表4.1.4采用。表4.1.4 混凝土弹性模量l04N/mm2)混凝土强度等级CZO I C25 I C30 I C35 I C4o I C45 I cso I C55 I C60 I C65 I C70 I C75 I C8o E,2.55 I 2.80 I 3.00 I 3.15 I 3.25 I 3.35 I 3.45 I 3.55 I 3.60 I 3.65 I 3.70 I 3.75 I 3.80 4.2钢筋4.2.1 立井井筒及嗣室钢筋混凝土结构受力钢筋应采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋，联系筋可采用HP四00钢筋。4.2.2 钢筋强度标准值应按表4.2.2采用。表4.2.2钢筋强度标准值N/mm2)牌号符号公称直径d(mm)屈服强度标准值fyk极限强度标准值f,kHPB300 622 300 420 HRB400 4主650 400 540 HRBF400 cjf HRB500 lJ5 650 500 630 HRBFSOO 壶F4.2.3钢筋抗拉强度设计值fy及抗压强度设计值f应按表4.2.3采用。表4.2.3钢筋强度设计值N/mm2)牌号HPB300 HRB400、HRBF400HRBSOO、HRBFSOO抗拉强度设计值fy270 360 435 4.2.4 钢筋弹性模量E，应按表4.2.4采用。抗压强度设计值f270 360 410 表4.2.4钢筋弹性模量105N/mm2)牌号或种类HPB300钢筋HRB400、HRB500钢筋HRBF400、HRBFSOO钢筋弹性模量E,2.10 2.00 11 4.3钢材4.3.1 立井井筒及啊室设计中钢材选用应符合现行国家标准钢结构设计规范GB50017的规定。宜选用强度高、塑性好、可焊性好的碳素结构钢和低合金钢。对于特殊的要求，也可选用一些特殊钢材。4.3.2 钢材的强度设计值应按表4.3.Z采用。表4.3.2钢材的强度设计值（N/mm2)钢材抗拉、抗压抗剪端困承压和抗弯fv（包l平顶紧）牌号厚度或直径（mm)f fee 王三16215 125 1640 205 120 Q235 325 4060 200 115 60100 190 110 三三16310 180 1635 295 170 Q345 400 3550 265 155 50100 250 145 16350 205 1635 335 190 Q390 415 3550 315 180 50100 295 170 三三16380 220 1635 360 210 Q420 440 3550 340 195 50100 325 185 注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。12 4.3.3 立井井筒及响室设计所用钢材的连接宜采用焊缝连接或螺栓连接。焊缝连接和螺栓连接应符合现行国家标准钢结构设计规范GB50017等规范的有关规定。4.4玻璃钢4.4.1 玻璃钢复合材料的基料宜采用不饱和聚醋树脂，质量应符合表4.4.1的规定。当设计有特殊要求时，也可采用其他树脂作为基料。表4.4.1 不饱和聚醋树脂的质量指标、特性及应用树脂酸值蒙古度树脂胶化热稳外观(mg 含量时间性能和用途型号KOH/g)(min)(%)(min)定性是一种低秸度光稳定性透明25C H才聚醋树脂，对于玻璃纤维6066 1炎黄25H才25时0.5a 有良好的浸渍性能，经常191 2836（固体色液613 1025 80日才用于制造半透明波形瓦、体含量）煤矿井筒梯子问构件以及24h 其他接触成型产品4.4.2 玻璃钢复合材料内嵌钢芯宜选用Q235、Q345、Q390、Q420等型号钢材。其规格尺寸及质量应符合设计要求和有关质量标准；内嵌钢芯应进行除锈处理，并达到国际通用标准Sa2.5 级。4.4.3 立井井筒及响室中玻璃钢材料制成品的抗静电指标不应大于3.。10sn。4.4.4 立井井筒及啊室中玻璃钢材料制成品的阻燃系数应大于26氧指数。4.4.5 立井井筒及响室中玻璃钢材料制成品的机械、安全性能应符合表4.4.5的规定。13 表4.4.5玻璃钢材料制成品的机械、安全性能指标指标项目单位试验方法合格定向纤维增强聚合物玻纤纱120 基复合材料拉伸性能试拉伸强度验方法GB/T3354 玻纤布纤维增强塑料拉伸性130 常能试验方法GB/T1447 温玻纤纱纤维增强塑料压缩性35 机能试验方法GB/T1448 压缩强度MP a 械纤维增强塑料压缩性玻纤布40 J性能试验方法GB/T1448 能定向纤维增强聚合物玻纤纱70 基复合材料弯曲性能试弯曲强度验方法GB/T3356 玻纤布纤维增强塑料弯曲性80 能试验方法GB/T1449 上下表面电阻算术平煤矿井下用玻璃钢制表面电阻。品安全性能检验规范均值不大于3108GB 16413 移去喷灯后6块试件有焰的有焰燃烧时间的算术平均值应不大于5，每安燃烧块试件的有焰燃烧续燃全时间时间最大单值应不大性酒精喷灯于15煤矿井下用玻璃钢制能火焰燃烧s 品安全性能检验规范试验移去喷灯后，6块试GB 16413 无焰件的元焰燃烧时间的算燃烧术平均值应不大于20,时间每块试件的无焰燃烧续燃时间最大单值应不大于60 14 4.4.6 立井井筒中玻璃钢罐道制成品的机械、安全性能及技术要求等应符合表4.4.6的规定。表4.4.6玻璃钢罐道制成品的机械、安全性能及技术要求指标机械性能安全性能技术要求项滚动滚动抗拉抗弯弹性磨损磨损表面阻燃罐道罐道强度强度模量电阻性能直线度扭曲度目30a 30a CMPa)(MPa)(MPa)(D,)(s)（%。）（%。）(mm)(mm)指标注160关1301.9105 主二1三三3三三310815 0.7 0.7 注：阻燃性能为有焰续燃总时间。4.5 其他常用材料4.5.1 用于立井井筒冻结段井壁与冻土之间的聚苯乙烯泡沫塑料板的物理机械性能应符合表4.5.1的规定。表4.5.1 聚苯Z烯泡沫塑料板的物理机械性能指标序号芝21 31 压缩10%0.122 0.181 抗压压缩25%0.144 0.216 1 强度CMPa)压缩50%0.305 0.364 压缩75%0.331 2 抗拉强度CMPa)0.13 0.25 3 抗弯强度（MPa)0.302 0.38 4 冲击强度CMPa)0.046 0.049 5 冲击弹性（%28 30 6 耐热性（不变形）（）75 75 7 耐寒性（不变形、不脆）（）80-80 8 体积吸水率（24h)(%)0.016 0.004 15 续表4.5.1 序号三？芝二21 31 9 吸声系数（700Hz2000日z)C%)5080（使用前须具体测定）10 导热系数J/(m s）0.0315 0.0321 11 水分渗透g/(m2 h)0.38 0.31 4.5.2 用于立井井筒中冻结段内、外层井壁之间的聚乙烯塑料薄板的物理机械性能应符合表4.5.2的规定。表4.5.2聚乙烯塑料薄板物理机械性能指标项自指标拉伸强度CMPa)二三17断裂伸长率（%）二三450直角撕裂强度（N/mm)二，30水蒸气渗透系数g/(m s Pa)三三1.010-14 70低温冲击脆化性能通过尺寸稳定性（%）3 4.5.3 立井井筒及啊室支护用钢纤维的尺寸及力学性能应符合表4.5.3的规定。表4.5.3钢纤维特性项目指标钢纤维的标称长度（mm)15 60 钢纤维截面的直径或等效直径（mm)。.31.2 钢纤维长径比或标称长径比30100 钢纤维的抗拉强度CMPa)二三7004.5.4 用于立井井筒及铜室支护的混凝土可根据需要掺加减水剂、早强剂等外加剂，外加剂及掺外加剂混凝土的性能应符合国家现行标准泪凝土外加剂GB8076、混凝土防冻剂JC475及设计的有关规定。16 5井筒装备5.1 井筒平面布置5.1.1 立井井筒平面布置应合理利用井筒断面，布置紧凑，减少井筒掘砌工程量，节省材料消耗，影响平面布置的主要因素有：1 提升容器的种类、数量、最大外形尺寸；2 井筒装备的类型、规格和平面布置尺寸；3 提升容器之间以及提升容器与井筒装备、井壁之间的安全间隙；4 井筒延深方式；5 井筒所需通过的风量。5.1.2 立井井筒装备可采用刚性罐道或柔性罐道。5.1.3 提升容器间及提升容器最突出部分与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙应符合表5.1.3的规定。表s.1.3 提升容器问及提升容器最突出部分与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙值（mm)鳞道和井笨间布隙首类别 容器与容器与容器与容器与容器井壁罐道梁井梁备注之间之间之间之间罐道布置在罐耳和罐道卡子之间200 150 40 150 容器一侧为20刚性罐道布置在有卸载滑轮的容器，滑150 40 150 罐道容器两侧轮和罐道梁间隙增加25罐道布置在200 150 40 150 容器正面柔性（钢丝绳）罐道设防撞绳时，容器之间500 350 350 最小间隙为200 17 5.1.4 井筒净直径宜按0.5m进级。净直径为6.5m以上的井筒，或采用钻井凿井法、沉井凿井法、帷幕凿井法施工的井筒，其直径可不受0.5m进级限制。5.2 钢丝绳罐道5.2.1 立井井筒采用钢丝绳罐道时，井筒装备选择和布置应符合下列规定：1 单绳提升人员的罐笼应装备可靠的防坠器；2 罐道绳宜采用密封或半密封式钢丝绳，对提升终端荷载较小，服务年限较短的矿井，也可采用6股7丝普通钢丝绳；3 每个提升容器的罐道宜采用四角布置，受条件限制时也可采用四绳单侧布置；对提升终端荷载较小的浅井，可采用两绳对角或三绳三角布置；4 罐道绳张紧装置宜采用井架液压拉紧或螺杆拉紧方式，也可采用井底重锤拉紧方式；每根罐道绳的拉紧力应为SkN/lOOmlZkN/lOOm;5 同一提升容器的各罐道绳的张力可相差5%10%。当提升容器为两根罐道绳时，各绳张力应相等。5.3 刚性罐道和罐道梁5.3.1立井井筒采用刚性罐道时，应根据提升容器要求、终端荷载、提升速度及结构计算结果等确定罐道形式，可选用钢轨罐道、型钢组合罐道、冷弯方形型钢罐道、冷拔方管型钢罐道、玻璃钢复合罐道等。罐道型号可按表5.3.1选用并应符合下列规定：1 钢轨罐道可采用38kg/m或43kg/m钢轨。2 型钢组合罐道可采用球扁钢组合罐道或槽钢组合罐道。球扁钢组合罐道应采用球扁钢和扁钢组合焊成，槽钢组合罐道宜采用16号或18号或20号槽钢和扁钢焊戚。18 表5.3.1 罐道型号罐！：董型罐号应名称型钢组合罐道冷弯冷拔玻璃钢钢轨罐道型钢罐道复合罐道(kg/ml 球扁钢组合罐道槽钢组合罐道(mm)(mm)(mm)(mm)1 38 180188 180160 160160 160160 2 43 200188 180180 180180 180180 型号3 200200 200200 200200 4 220220 5 250250 3 冷弯方形型钢罐道、冷拔方管型钢罐道，技术参数应符合国家现行标准立井罐道用冷弯方形空心型钢MT/T557、冷拔异型钢管GB/T3094的有关规定。4 玻璃钢复合罐道采用内衬钢芯、外包玻璃钢经模压热固化处理制成，其内衬钢芯厚度应经计算确定，但不得小于6mm，外包玻璃钢厚度不得小于4mm。玻璃钢罐道加工质量应符合本规范第4.4节和第5.7节的有关规定。5.3.2 罐道荷载可按下列公式计算：Py,k=Qk/12 Px,k工0.8Py,k(5.3.21)(5.3.2-2)Pv,k=0.25Py,k(5.3.2 3)式中：Py,k一一罐道与罐道梁正面水平力标准值（MN);p川一一罐道与罐道梁侧面水平力标准值（MN);p山罐道与罐道梁的竖直力标准值（MN);Qk 提升绳端荷重（包括提升容器自重、滚动罐耳、首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置及载重之和）标准值（MN）。5.3.3 刚性罐道的强度、刚度验算应符合下列规定：1 钢罐道验算宜满足下列公式要求：M唱M守十J土一fwxl wyl (5.3.31)19 词z-L(5.3.32)式中：Mx1在正面水平力作用下罐道的最大弯矩计算值（孔创m);My1一在侧面水平力作用下罐道的最大弯矩计算值（岛的m);Wx1、wyl对立轴、y轴的净截面抵抗矩（m3);f 1 罐道材料的强度设计值（MN/m2);Z1一一罐道的挠度（m);L1 罐道的跨度（m）。2 玻璃钢复合罐道宜将两种材料的截面换算成一种材料的等价截面，按照钢罐道计算公式进行强度和刚度验算。5.3.4 井筒内刚性罐道可采用单侧、双侧和端面等布置形式，并应符合下列规定：1 提升速度低、终端荷载小的罐笼或寞斗，可采用钢轨罐道单侧或双侧布置；2 提升速度较高、终端荷载较大的罐笼或寞斗，宜采用型钢组合罐道或玻璃钢复合罐道端面布置或双侧布置；3 提升速度高、终端荷载大的罐笼或集斗，宜采用冷弯方形型钢罐道或冷拔方管型钢罐道端面或双侧布置。5.3.5 罐道梁可采用工字钢、槽钢组合、冷弯矩形空心型钢、冷拔矩形空心型钢等形式。罐道梁的强度、刚度验算宜满足下列公式要求：M,M,一2 sfWx2 Wy2飞(5.3.5 1)Z2 (5.3.5-2)Lz 400 式中：Mx2、My2一一绕工轴、y轴的弯矩计算值（MNm);Wx2、wyz一一对工轴、y轴的净截面抵抗矩（m3);f 2一一罐道梁材料的强度设计值（MN/m2);Z2 罐道梁的总挠度（含集中荷载及罐道梁自重等产生的挠度）(m);20 Lz 罐道梁的跨度（m）。5.3.6 罐道梁可采用简支梁、连续梁或悬臂梁等支承形式。采用悬臂梁时，悬臂长度不宜超过700mmo悬臂梁强度验算可按下式：QxL r f(5.3.6)wx、王J式中：Qx悬臂梁所承受的集中荷载计算值（MN);L二一集中荷载作用点至井壁的距离（m);f u一一悬臂梁材料的抗弯强度设计值（MN/m2);wx 悬臂梁对z轴的净截面抵抗矩（m3）。5.3.7 罐道梁层间距应根据罐道类型及长度、提升容器作用在罐道上的荷载等计算确定。当采用钢轨罐道时，罐道梁层间距宜采用4.168m或6.25Zm；当采用型钢罐道（不含钢轨罐道）、型钢组合罐道、玻璃钢复合罐道时，罐道梁层间距宜采用4m,5m或6m。5.3.8 井筒中各种梁在井壁上的固定方式应符合下列规定：1 宜采用树脂锚杆、预埋钢板或梁窝埋人式，并宜优先采用树脂锚杆固定方式；2 采用普通凿井法施工的井筒，各种梁在含水、不稳定表土层内严禁采用梁窝固定方式；3 采用钻井凿井法施工的井筒，各种梁在钻井段内，以及采用其他特殊凿井法施工的井筒在表土层内，严禁采用梁窝固定方式。5.3.9 当采用树脂锚杆固定立井井筒装备时，锚杆的锚固长度应满足锚固力要求，且不应超过双层井壁中内层井壁厚度的4/5、不宜超过单层井壁厚度的3/505.3.10 树脂锚杆固定支座设计应符合下列规定：1 固定单个支座的锚杆根数应按计算确定，但不得少于两根；2 相邻两锚杆孔间距不宜小于180mm