《2023门窗玻璃规范大全》JGT185-2023 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门8.pdf

I r中华 人 民 共 和 国建 筑 工 业行 业标 准J G/T 1 8 5-2 0 0 6玻璃纤维一增强塑料(玻璃钢)门F i b e r g l a s s r e i n f o r c e d p l a s t i c d o o r s2 0 0 6-0 1 一 1 1 发布2 0 0 6-0 6-0 1 实施中华人民共和国建设部发 布J G/T 1 8 5-2 0 0 6目次前言 ，工1 范围 12 规范性引用文件 ，.13 术语和定义 ，一14 分类、规格和型号 甲 甲，1-，-，甲 甲，“一，一，.1 1二，15 材料 ，26 要求 ，37试验方法.68 检验规则 ，79 标志、包装、运输、贮存 ，-，.9附录 A(资料性附录)密封胶条术语和要求 ，“，。，1 0附录B C 资料 性附录)常用材料标准 1，甲，.“二，.1 1附录 C(资料性附录)建筑外窗抗风压强度、挠度计算方法 ，1 2 J G/T 1 8 5-2 0 0 6目A舀 本标准附录A、附录 B、附录 c为资料性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会、北京房云盛玻璃钢有限公司、锦州四海高新技术有限责任公司、齐齐哈尔北方玻璃钢制品厂、沈阳合力复合材料有限公司、锦州市双洋玻璃钢制品有限公司、浙江亨通建材科技有限公司、德州国华门窗有限公司。本标准主要起草人:闻雷光、史超、张国志、王新义、崔广君、穆荣、易序彪、杜根福、高彦国。本标准为首次发布。J G/T 1 8 5-2 0 0 6玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门范 围 本标准规定了玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门(以下简称玻璃钢门)的术语和定义、分类、规格和型号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存 本标准适用于由玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)拉挤型材制做的建筑用门。不适用于本标准中未规定性能 的其他门。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 8 6 5 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氮弧辐射)G B/T 5 8 2 3 建筑门窗术语 G B/T 5 8 2 4 建筑门窗洞口尺寸系列 G B/T 7 1 0 6 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 G B/T 7 1 0 7 建筑外窗 气密性能分级及检测方法 G B/T 7 1 0 8 建筑外窗水 密性能分级及检测方法 G B/T 8 4 8 4 建筑外窗保温性能分级及检测方法 G B/T 8 4 8 5 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 G B/T 8 8 1 4 门、窗用未增塑聚氯乙烯(P VC-U)型材 G B/丁9 2 8 6 色漆和清漆漆膜的划格试验 G B/T 1 1 7 9 3.3 P V C塑料窗力学性能、耐候性试验方法 G B/T 1 4 1 5 4 塑料门垂直荷载试验方法 G B/T 1 4 1 5 5 塑料门软重物体撞击试验方法 G B/T 1 4 4 3 6 工业产品保证文件总则 J C/T 9 4 1 门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材 J G J 1 0 3 塑料门窗安装及验收规程 J G J 1 1 3 建筑玻璃应用技术规程 Q B/T 1 1 2 9 塑料门扇硬物撞击试验方法3术语 和定义 G B/T 5 8 2 3 确立的以及下列术语和定义适用于本标准 玻璃钢门“b e r g la s s r e i n f o r c e d p l a s t i c d o o r s 采用热固性树脂为基体材料，以玻璃纤维为主要增强材料，加人一定量助剂和辅助材料，经拉挤工艺成型为框扇杆件后经切割、组装成的门。4分类、规格和型号4.1 分类 开启形式与代号见表 1规定J G/T 1 8 5-2 0 0 6表 1 开启形式与代号4.2 规格和型号4.2.1 门洞口尺寸系列宜符合 G B/T 5 8 2 4的规定。4.2.2 门构造尺寸应由以下原则确定:a)型材断面结构尺寸;b)主要受力杆件的强度和挠度，开启扇自重、五金配件承载能力和五金配件与门框、门扇的联接 强 度;c)洞口尺寸和墙体饰面层厚度及门框与洞口间隙的安装要求，并应符合J G J 1 0 3的规定要求。4.3 门框厚度基本尺寸 框厚度基本尺寸按门框型材无拼接组合时的最大厚度公称尺寸确定4.4 标记4.4.1 标记 方法 产品标记 由名称代 号、规格、性能代号组成BM毛 纱 扇 代 号性能代号门规格门框厚度玻璃钢门开启形式代号4.4.2示例 示例 1:平开玻璃钢门，门框厚度为6 0 m m，规格型号为 1 5 2 4,抗风压性能为 2.0 k P a，气密性能为1.5 m /(m h)或表示为 4.5 m /(m h)，水密性能为 2 5 0 P a，保温性能为 2.0 W,(m K),隔声性能为 3 0 d B，带纱扇门 P B M6 0-1 5 2 4-P,2.0-y,1.5(或，:4.5)-,P 2 5 0-K 2.0-R w 3 0-S 示例 2:平开玻璃钢门，门框厚度为 6 0 mm,规格型号为 1 5 2 4。抗风压、气密、水密、保温、隔声性能无指标要求和无纱扇时不 填写 PB M 6 0-1 5 2 45材料5.15.25.3 z门用型材外壁厚不应小于2.2 mm.型材涂层附着力不应大于G B/T 9 2 8 6 规定的1 级。门用型材横向弯曲强度不应小于5 0 MP a，其余应符合 J C/T 9 4 1 的要求J G/T 1 8 5-2 0 0 65.4型材表面应选择适用于玻璃俐 材质的尸外徐料进竹徐装处理。徐层 耐老化性能按 G川 1 1 8 6 S规定的试验方法做 1 0 0 0 h 老化试验后，涂层不得出现气泡、裂纹、斑点、条纹、分离等明显缺陷，颜色变化 E 不大于5 05.5 门用密封胶条参见附录 A的要求。5.6 门用其他材料及五金零配件参见附录 B的要求，其中门用密封毛条应采用经紫外线稳定性处理和硅化处理的平板加片型5.7 紧固件应采用机制不锈钢自钻 自 攻螺钉。5.8璃 的洗用应符合 T GI 1 1 3的规定6要求6，1 外观质量 门构件可视面应平滑.颜色基本均匀一致，无裂纹、气泡，不应有严重影响外观的擦、划伤等缺 陷。6.2门的装 配6.2.1 高层建筑应放置增强型钢，应根据门的抗风压强度、挠度计算结果(外门抗风压强度、挠度计算方法参见附录C)确定增强型钢的规格。增强型钢的壁厚不应小于1.5 m-，应采用镀锌防腐处理;增强型钢端头距离型材内联接件不宜大于 1 0 mm增强型钢与型材内腔在承载方向的配合间隙不应大于1m m。6.2.2 用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于三个，其间距不应大于 3 0 0 m m,距增强型钢端头距离不应大于5 0 m m固定后的增强型钢不应松动6.2.3 外门门框、门扇应有排水通道，使浸人框、扇内的水及时排至室外。应避免水与型材腔内金属件接触造成腐蚀口6.2.4 门框、扇的四角联接处、构件丁字联接、十字联接处在型材的内腔应加衬联接件。该联接件与增强型钢应用紧固件固定，联接处的四周缝隙应有可靠密封措施。6.2.5 门框与门扇联接处采用3 mm以上钢制衬联接件，表面应做热镀锌防腐处理，连接强度应满足五金件安装及使用要求6.2.6 门框、门扇外形尺寸的允许偏差见表2 0 表 2门外形尺寸允许偏差单位为毫米项目尺 寸 范 围偏 差 值宽 度 和 高 度毛 2 0 0 0士 2.0 2 0 0 0士 3.0:.:，;门框、门扇对角线尺寸之差不应大于3.0 mm门框、门扇相邻构件装配间隙不应大于。.5 mm，相邻构件联接处的同一平面度不应大于0.6 mm6,2.9 平开门、平开下悬门、推拉下悬门、折叠门关闭时，门框、门扇四周的配合间隙:(见图1)，允许偏差为士1.0 mmo6.2.1 0 平开门、平开下悬门、推拉下悬门、折叠门门框与门扇搭接量 b(见图 1)的允许偏差为士2 m m,装配时应有防下垂措施推拉门锁闭后的门框与门扇搭接量 b(见图2)的允许偏差为士2 m m，且门扇与门框上下搭接量的实测 b 值(导轨顶部装滑轨时，应减去滑轨高度)不得小于 6 m moJ G/T 1 8 5-2 0 0 6搭 接 量装 配 间 隙。图 1 平开门、平 开下悬门、推拉下悬 门、折盛 门 G-搭接量 图 2推拉门6.2.1 1 五金配件安装位置应正确，数量应齐全，承受往复运动的配件在结构上应便于更换。五金件承载能力应与门扇重量和抗风压要求相匹配。门扇锁闭点不应少于两个。五金件与型材联接强度应满足物理性能和力学性能要求6.2.1 2 密封条、毛条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽、收缩、虚压等现象。6.2.1 3 压条装配后应牢固。压条角部对接处的间隙不应大于 1 mm，不得在一边使用两根以上(含两根)压条。6.2.1 4 玻璃的装配应符合J G J 1 1 3的规定。当中空玻璃厚度尺寸超过 2 4 m m时，应考虑相应的玻璃嵌人深度、前部和后部余隙6.3 门的性能要求6.3.1 力学性能 平开门、平开下悬门、推拉下悬门、折叠门的力学性能应符合表 3 要求，推拉门的力学性能应符合表 4 要求。w w w.b z f x w.c o mJ G/T 1 8 5-2 0 0 6表 3 平开门、平开下悬门、推拉下悬门、折.门的力学性能项目技术要求锁 紧 器(执 手)的 开 关 力不 大 于 8 0 N(力 矩 不 大 于 1 0N -)开关 力不 大 于 8 0 N悬 端 吊 重在5 0 0 N力作用下，残余变形不大于 2 mm，试件不损坏，仍保持使用功能翘 曲在3 0 0 N作用力下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能开 关 疲 劳经不少于 1 0 0 0 0。次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持 使 用 功 能大 力关 闭经模拟 7 级风连续开关 1 0次，试件不损坏，仍保持开关功能角 联 接 强 度门框不小于 3 0 0 0 N,r 扇不小于6 0 0 0 N垂直荷载强度当施加3 0 k g 荷载，门扇卸荷后的下垂量不应大于 2.-软物冲击无破损，开关功能正常硬 物 冲击无 破 损注1:垂直荷载强度适用于平开门。注2:全玻门不检测软、硬物体的冲击性能表 4 推拉门的力学性能项目技术要求开 关 力不大于 1 0 0 N弯 曲在 3 0 0 N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能扭 曲在 2 0 0 N作用 下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形开 关 疲 劳经不少于 1 0 0 0 0 0次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能角 联 接 强 度门框不小于 3 0 0 0 N，门扇不小于4 0 0 0 N软 物 冲 击无破损 开关功能正常硬 物 冲 击无 破 损注 1:无凸出把手的推拉门不做扭曲试验注 2:全玻门不检测软、硬物体的冲击性能6.3.2物理性 能6.3.2.1 抗风压性能 以安全检测压力值 尸 进行分级，其分级指标值 尸 按表 5 规定。表 5抗风压性能分级单 位 为 千 帕分级12345678x.x分 级 指 标 值 P 1.0 共尸 1-5 1.5 尸,2.0 2.0 P,2.5 2.5 毛P,3.03.0 尸,3.5 3.5 尸 4.0 4.0 -P,4.5 4.5 镇尸,-5.0注:表中)q 1.51.5 妻 q,0.5m成 0.5单位面积分级指标值 4 z/m/(m h)7.5 多 q,4.54.5 q,1.50 z 毛 1.56.3.2.3 水 密性能 分级指标值 P按表 7 规定表 7水密性能分级单 位 为 帕分级12345X X X X分 级 指 标 值 尸1 0 0 燕 4 尸 1 5 0 1 5 0 毛 4 P 2 5 0 2 5 0 落 II P 3 5 0 3 5 0(A P 5 0 0 5 0 0 蕊 II P K 25 K 2.02.0 K 1.5KG6.3.2.5 空气声隔声性能 分级指标值 R w按表 9 规定。表 9空气 声隔声性能分级单 位 为 分 贝 分级分 级 指 标 R w2 5 G R w 3 0一3 0 GRw 3 5一3 5 G R w 4 0一4 0 C R w 4 5R,)4 5试验方法7.1 试件存放及试 验环境 试验前门试件应在 1 8 0C-2 8 的条件下存放 1 6 h以上，并在该条件下进行检测。7.2 型材壁厚 用精度为。.0 2 m m的量具测量型材的壁厚。7.3涂层附着力 涂层附着力按 GB/T 9 2 8 6 规定的方法进行检测7.4 外观质f检测 在自然散射光线下，距试样4 0 0 mm-5 0 0 m m 目测外观项目。7.5门的装配7.5.1 用精度为 1 M-的量具测量门框、门扇外形尺寸及对角线。7.5.2 用塞尺检测门框、门扇相邻构件的装配间隙和门框、门扇四周的配合间隙。用精度为的量具侧量相邻构件同一平面度。用精度为 0.5 mm的量具检测门框与门扇四周搭接量7.5.3 五金配件、密封条、毛条、压条的安装质量目测检测7.5.4 玻璃与槽口配合用 0.0 2 mm的量具进行检测。7.6 力学性能检测7.6.1锁 紧器(执 手)的开 关 力检 测:在 锁 紧 器 的 手 柄 上，距 其 转 动 轴 心 1 0 0 mm 处0.0 2 m m，挂 一 个w w w.b z f x w.c o mJ G/T 1 8 5-2 0 0 60N1 5 0N的测力弹簧秤，沿垂直手柄的运动方向以顺或逆时针方向加力，直到手柄移动使窗扇松开或紧闭，记录测量过程中所显示的最大力即为该锁紧器的开力或关力。7.6.2 开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、弯曲、扭曲按 G B/T 1 1 7 9 3.3 规定的方法进行检测7.6.3 按 G B/T 8 8 1 4 规定的型材焊接性能的试验方法检测角联接强度，读取其被破坏时的力值。7.6.4 垂直荷载强度按 GB/T 1 4 1 5 4规定的方法进行检测。门的软物撞击性能按 G B/T 1 4 1 5 5规定的试验方法进行检测。门的硬物撞击性能按 Q B/T 1 1 2 9 规定的试验方法进行检测。7.7 物理性能检测7.7.1 抗风压性能按 G B/T 7 1 0 6规定的方法检测。在各分级指标中，当门采用单层、夹层玻璃时，其主要受力杆件相对挠度不应大于 1/1 2 0;采用中空玻璃时，其主要受力杆件相对挠度不应大于 1/1 8 0当采用中空玻璃时，对于单扇平开门，取距锁点最远的门自由角的位移值与该自由角至锁点距离之比为最大相对挠度值;当门扇上有受力杆件时，应同时测量该杆件的最大相对挠度，取两者中的不利者作为抗风压性能检测结果;无主要受力杆件外开单扇平开门只进行负压检测，无主要受力杆件内开单扇平开门只进行正压检测。7.7.2 气密性能、水密性能、保温性能、空气声隔声性能按 G B/丁7 1 0 7,GB/T 7 1 0 8,G B/T 8 4 8 4,G B/T 8 4 8 5 规定的方法检测。7.7.3物理性能官按气密性 能、水密性能、杭风压性能 的顺 序试验8检验 规则 产品检验分出厂检验和型式检验8.1 出厂检验 应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验。8.1.1 出厂检验项月应符合表 1 0的规定。不合格的产品不允许出厂8.1.2 抽样方法 产品出厂前，应按每一批次、品种、规格分别随机抽取 5%且不得少于三橙。表 1 0 出厂检验与型式检验项目w w w.b z f x w.c o mJ G/T 1 8 5-2 0 0 6表 1 0(续)项目型式 检 验出 厂 检 验试 验 方 法、工 具平r7平开下悬门推拉下悬门折n推r7平r7平开下悬门推拉下悬门哲er7推#1rl技 术 要 求五 金 件 安 装JJ了JJJ了JJJ6.2.1 17.5.3密封条安装质量丫了丫JJ了丫丫J丫6.2.1 27.5.3压条安装质量J了JJJ丫JJ丫J6.2.1 37.5.3玻璃与槽口配合寸J了丫丫了召了JJ6.2.1 47.5.4锁紧器(执手)的开关力JJJJJ丫J6.3.17.6.1开 关 力J了J丫JJJJJJ6.3.17,6,2悬 端 吊 重丫JJ6.3.17.6.2翘曲JJJ了6.3.17.6.2开关疲劳JJJJJ6.3.17.6.2大 力关 闭丫J6.3.17.6.2弯 曲了J6.3.17,6,2扭 曲J了6.3.17.6.2垂 直 荷 载 强 度J丫丫6.3.17.6.2软物冲击了丫JJJ6.3.17.6.2硬 物 撞 击JJ丫JJ6.3.17.6.2角 联 接 强 度了JJ了了6 3 17.6.3抗 风 压 性 能了JJJJ6.3.2.17.7.1气密性能J刁了JJ6.3.2.27.7.2水密性能J刁J丫J6.3.2.37.7.2保 温性 能丫JJJ,/6.3.2.47.7.2隔 声 性 能6.3.2.57.7.2注 :表中符号“丫，表示需检测的项目，符号“一”表示不需检测的项目，符号“，表示用户提出要求时的检测项目注2:没有凸出把手的推拉门不做扭曲试验。注3:内门不检测抗风压性能、气密性能、水密性能8.1.3 产品出厂检验判定规则:根据表 1 0规定的出厂检验项目进行检验。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不合格的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格。经检验，若全部检测项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品 注:如有必要，出厂检验也可按有关各方协议的要求进行8.1.4 玻璃钢门的物理性能和力学性能应符合订货合同中的要求，且不应低于本标准规定的最低值。8.2 型式检验8.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验:w w w.b z f x w.c o mJ G/T 1 8 5-2 0 0 6 a)新 产品或老产品转厂生产 的试制定型鉴定;b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;c)正常生产时，每两年检测一次;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.2.2 型式检验项 目见表 1 0,8.2.3 抽样方法:批量生产时，每二年从出厂检验合格的产品中随机抽取三模进行型式检验。8.2.4 型式检验判定规则:根据表 1 0 规定的型式检验项 目进行检验。当其中某项不合格时，应加倍抽样。对不合格的项目进行复检，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品。经检验，若检验项目符合本标准规定的合格指标，则判定该批产品为合格品。9 标志、包装、运输、贮存9，标 志9.1.1 在产品的明显部位应注明产品标志，标志内容包括:a)制造厂名称;b)产品标记;c)产品执行标准;d)制造 日 期。9.1.2 产品检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T 1 4 4 3 6的规定。9.2包装9.2.，产品表面应有保护措施，应用无腐蚀性的软质材料包装。9.2.2 包装应牢固，并有防潮措施9.2.3 产品出厂时应附有清单及产品检验合格证。9.3运输9.3.1 装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清洁。9.3.2 在运输、装卸时，应保证产品不变形、不损伤、表面完好9.4贮存9.4.1 产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方;严禁与腐蚀性物质接触。9.4.2 产品贮存环境温度应低于 5 0 C，距离热源不应小于 1 m,9.4.3 产品不宜直接接触地面，底部宜垫高不小于 1 0 0 m m，产品宜立放，立放角不应小于7 0 0，并有防倾倒措施J G/T 1 8 5-2 0 0 6 附录A (资料性 附录)密封胶条术语和要 求术语和定义1 回弹恢复d e f l e c t i o n r e c o v e r y密封条受 到压缩后恢 复其 自由高度 的能力。AAA.1.2 自由高度f r e e h e i g h t 密封条零负荷下的高度。A.1.3 最大工作温度ma x i m u m w o r k i n g t e mp e r a t u r e 密封条能执行其功能的条件。A.1.4 工作范围w o r k i n g r a n g e 安装后，密封 条可受到压缩或挠 曲的变形量。A.2要求A.2.1 工作范围:2 mm-4 mm,A.2.2工作温 度范围:-4 0 0C -7 0 0C oA.2.3 回弹恢复:大于或等于7 0%0A.2.4 老化后恢复:大于或等于 6 0%。将试样压缩至工作状态，放置在7 0 的烘箱里，在 7 0 条件下保持(5 0 4 士2)h 后取出，放置 2h冷却到环境温度，松开试样测量其自由高度。J G/T 1 8 5-2 0 0 6 附录B(资料性 附录)常用材料标准B.1 紧固件及五金配件标准G B/T 1 5 8 5 6.1 十字槽盘头自 钻自 攻螺钉G B/T 1 5 8 5 6.2 十字槽沉头自钻 自 攻螺钉G B/T 3 0 9 8.4 紧固件机械性能、螺母、细牙螺纹J C/T 6 3 5 建筑门窗密封毛条技术条件J G/T 1 2 4 聚氯乙烯(P V C)门窗执手J G/T 1 2 5 聚氯乙烯(P VC)门窗合页(铰链)J G/T 1 2 6 聚氯乙烯(P VC)门窗传动锁闭器J G/T 1 2 7 聚氯乙烯(P VC)门窗摩擦铰链J G/T 1 2 8 聚氯乙烯(P VC)门窗撑挡J G/T 1 2 9 聚氯乙烯(P VC)门窗滑轮J G/T 1 3 0 聚氯乙烯(P V C)门窗半圆锁J G/T 1 3 1 聚氯乙烯(P VC)门窗增强型钢J G/T 1 3 2 聚氯乙烯(P VC)门窗固定片J G/丁1 6 8 建筑门窗内平开下悬五金系统B.2玻璃G B/T 1 工 9 4 4 中空玻璃G B 9 9 6 2夹层玻璃G B/T 9 9 6 3 钢化玻璃GB 1 1 6 1 4 浮法玻璃GB/T 1.8 7 0 1 着色玻璃GB/T 1 8 9 1 5.1 镀膜玻璃G B/T 1 8 9 1 5.2 镀膜玻璃第1 部分:阳光控制镀膜玻璃第 2 部分:低辐射镀膜玻璃B.3窗纱Q B/T 3 8 8 2-1 9 9 9(原 G B 8 3 7 9-1 9 8 7)窗纱型式尺寸Q B/T 3 8 8 3-1 9 9 9(原 G B 8 3 8 0-1 9 8 7)窗纱技术条件B.4密封胶GB/T 1 4 6 8 3-2 0 0 3 硅酮建筑密封胶J G/T 1 8 5-2 0 0 6 附录C (资料性附录)建筑外窗抗风压强度、挠 度计算方法C.T 适用范围 建筑外窗抗风压强度计算方法适用于各种材质的平开式及推拉式建筑外窗的抗风强度的计算和验算。也可用于四面 支撑 的其他 开启形式的建筑外门和外窗 的抗风压强度 的计算C.2 荷载分布与计算C.2.1 荷载分布 建筑外窗在风荷载作用下，承受与外窗平面垂直的横向水平力。外窗各框料间构成的受荷单元可视为四边铰接的简支板。在每个受荷单元的四角各作 4 5 0 斜线，使其与平行于长边的中线相交。这些线把受荷单元分成四块，每块面积所承受的风荷载传给其相邻的构件，每个构件可近似地简化为简支梁七呈矩形、梯形或三 角形 的均布荷载。见图 C.1 一图 C.5图C.C=C,-C,图 C.2J G/T 1 8 5-2 0 0 6议下孟Q=Q +Q a1!4图 C.3热 -Q,/2r Q,+Q,/2Q,L/2L/2Q,Q,QQ sQ,+QaQa P=CQa+Qs)/27./2 L/2/.l图 C.4t 3J G/T 1 8 5-2 0 0 6尸=(口。十Q R)/2/z=1 夕 7+仇)/2 叽 C).十 Q,Q，十 Q,tr 州若L,/I.,1/2且 X 1/2 或 f.,/L燕1/2 时且 X L 邝 时，则按下图计算:尸 1+尸 2Q,+Q r 十 Q,+Q,，兮 v,+尸?图 C.5C.2.2 荷载计算 建筑外窗在风荷载作用下，受力构件上的总荷载(Q)为该构件所承受的受荷面积(A)与施加在该面积上的单位风荷载(W)之乘积，按式(C.1)计算:Q=A，W ，(C.1)式中:Q 受力构件所承受的总荷载;A受力构件所承受的受荷面积;W-施加在受荷面积上的单位风荷载;按现行国家标准 G B 5 0 0 0 9(建筑结构荷载规范 中取值 当进行建筑外窗的强度计算时，其受力构件上的总荷载(Q)为该构件所承受的受荷面积(A)与该窗的强度等级相对应的单位荷载(wG)之乘积C.3截面特性 建筑外窗的受力构件在材料、截面积和受荷状态确定的情况下，构件的承载能力主要取决于与截面形状有关的两个特性，即截面的惯性矩与抵抗矩。C.3.1 截面的惯性矩(I)，它与材料的弹性模量(E)共同决定着构件的挠度(f).C.3.2 截面的抵抗矩(城)，当荷载条件一定时，它决定构件应力的 大小C.3.3 截面特性的确定 当建筑外窗用料采用标准型材时，其截面特性可在 材料手册 中查得。当建筑外窗用料采用非标准型材时，其截面特性需要通过计算来确定。简单矩形截面的惯性矩I-(b h )/1 2;截 面的 抵抗矩:W;=2 X I/h o 1 4J G/T 1 8 5-2 0 0 6C.4 强度计算 如C.2.1 所述，建筑外窗受力构件受荷情况近似简化为简支梁上承受矩形、梯形或三角形的均布徜载。有时还可能承受集中荷载。其弯曲应力和剪切应力计算如下。C.4.1 弯矩(M)的计算:一 川C一u乙 去 图 C.6注1:a图在矩形荷载作用下简支梁的弯矩按M=(Q L)/8计算注2:6图在梯形荷载作用下简支梁的弯矩见表C.1，其中 K=K,/L注3。图在三角形荷载作用下简支梁的弯矩按M=(Q L)/6计算.表 C.1 承受梯形荷载简支梁的弯矩系 数K=0K-0,1K=O.2K=0.3K=0.4K=O.5M(Q.L)/8.0 0(Q L)/7.3 0(Q L)/6.7 6(Q 0/6.3 6(Q.L)1 6.1 0(Q L)/6.0 0盏 L/2刁L-、L,去 图 C.7 注1:a图集中荷载作用于跨中时弯矩按M=(P L)/4 计算。注2,6图集中荷载作用于任意点上时弯矩按 M=(P L,L,)/L计算。当向外平开窗的窗扇受负压或向内平开窗的窗扇受正压且采用单锁点时，其窗框的竖框受荷情况按紧固五金件处有集中荷载作用的简支梁计算;其窗扇边挺受荷情况可近似简化为以紧固五金件处为固端的悬臂梁上承受矩形均布荷载(见图C.8)，其弯矩按M=(Q L)/2计算:图 C.8 注:建筑外窗受力构件上有均布荷载和集中荷载同时作用时，其弯矩为它们各自产生弯矩叠加的代数和C.4.2 弯曲应力(a)按式(C.2)计算:a m、=w r/w,C ，(c.2)w:二 r/cJ G/T 1 8 5-2 0 0 6 式中:人 泛受力构件承受的最大弯矩;w;净截面的抵抗矩;a m.计算截面上的最大应 力;I 计算截面的惯性矩;C中和轴到截面边缘 的最大距 离;司材料的抗弯允许应力。C.4.3煎力(Q,)的计算一 川Q一川u 乙 图 C.9注 1,a图在矩形荷载作用下剪力按 Q,=士Q/2计算。注2,b图在梯形荷载作用下剪力按Q,一士Q(1-a/L)/2 计算。注3;c 图在三角形荷载作用下剪力按 灯=士Q/4计算。亡 L/2一Lu L,L 图 C.1 0 注 1:8图集中荷载作用于跨中时剪力按(:x 二士P/2计算。注2;6 图集中荷载作用于任意点上时剪力按盯二(P L 2)/L;灯=一(P L,)/L计算。当向外平开窗的 窗扇受负压或向内平开窗的窗扇受正压且采用单锁点时，其窗框的竖框受荷情况按紧固五金件处有集中荷载作用的简支梁计算;其窗扇边挺受荷情况可近似简化为以紧固五金件处为固端的悬臂梁上承受矩形均布荷载(见图C.1 1)，其剪力 按Q,=-Q 计算:注:C.4.4 图 C.1 1建筑外窗受力构件上有均布荷载和集中荷载同时作用时，其剪力为它们各自产生剪力叠加的代数和。剪切应力(r)按式(C.3)计算:，、二(Q S)/(I S)(司 (C.3)J G/T 1 8 5-2 0 0 6式中:Q，计算截面所承受的剪力;S 计算剪切应力处以上毛截面对中和轴的面积矩;r m.计算截面上的最大剪应力;I 毛截面的惯性矩;占腹板的厚度;司材料的抗剪允许应力。C.5 挠度(f)的计算 如 C.2.1所述，建筑外窗受力构件受荷情况近似简化为简支梁上承受矩形、梯形或三角形的均布荷载，有时还可能承受集中荷载，其挠度计算公式如下:一 川QI一川u乙 L 图 C.1 2注 1:。图在矩形荷载作用下挠度按 f m,.=(5 XQ L )/(3 8 4 XE I)计算。注2:6图在梯形荷载作用下挠度计算见表C.2，其中K=Ki/L o注3:c图在三角形荷载作用下挠度按 几切二(Q 厂/(6 0 X E I)计算。表 C.2 承受梯形荷载简支梁的挠度系数K=0K=O.1K=O.2f m,(Q L )/(7 6.8 E D(Q L )/(7 6.8 E D(Q L )/(6 5.6 E I)系数K=0.3K=O.4K=0.5f m(Q L )/(6 2.4 E I)(Q.L 3)/(6 0.6 E D(Q L )/(6 0.O EI)亡 L 1 2 L 图 C.1 3 注 1:。图集中荷载作用于跨中时挠度按 几一(P.尸/(4 8 XE D计算 注 2:6图集中荷载作用于任意点时挠度按几=P L,L,(L+L,)3 X L,(L+L e)we)/(2 7 X E I L)o 当向外平开窗的窗扇受负压或向内平开窗的窗扇受正压时，其窗框的竖框受荷情况按紧固五金件处有集中荷载作用的简支梁计算;其窗扇边挺受荷情况可近似简化为以紧固五金件处为固端的悬臂梁上承受矩形均布荷载(见图C.1 4)，其挠度按式(C.4)计算:1 7J G/T 1 8 5-2 0 0 6图 C.1 4 f.、一(Q 厂)/(8 X E I)镇 月 (C.4)式中:I 计算截面的惯性矩;E 外窗受力构件所用材料的弹性模量;f m.构件在外力作用下产生的最大挠度;月构件的允许挠度。注1:当窗为柔性镶嵌单层玻璃时 月=L/1 2 0 注2:当窗为柔性镶嵌双层玻璃时:刀=L/1 8 0,注3:建筑外窗受力构件有均布荷载和集中荷载同时作用时，其挠度为它们各自产生挠度叠加的代数和。C.6 联接计算及要求为了确保建筑外窗在使用时的安全，则要对其受力构件进行端部联接计算。