TPM 培训课件.pptx
TPM 推进计划及实施推进计划及实施Updated by Eric DingOct 22 2009目视管理目视管理工位组织及工位组织及“5S”人力资源人力资源管理管理安全环境公司的运营公司的运营1.以建立出追求生以建立出追求生产系系统效率化极限的企效率化极限的企业体体质为目目标2.在在现场现物所构筑的生物所构筑的生产系系统中，以全体生命周期中，以全体生命周期为对象，追求零象，追求零故障、零不良、零灾害，防止所有故障、零不良、零灾害，防止所有损失于未然失于未然3.由生由生产部部门开始，而后跨越开开始，而后跨越开发、营业、管理等所有部、管理等所有部门4.从高从高阶主管到第一主管到第一线全全员参加参加5.以重复小集以重复小集团活活动来达成零来达成零损失失什么是什么是TPM？TPM的起源的起源 1-BM事后保全事后保全 2-CM改良保全改良保全 3-PM预防保全预防保全 4-MP保全预防保全预防 5-PM生产保全生产保全 19501950年年年年以以以以前前前前，半半半半自自自自动动动动、手手手手动动动动操操操操作作作作设设设设备备备备多多多多，结结结结构构构构也也也也简简简简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。19501950年年年年以以以以后后后后，人人人人们们们们发发发发现现现现设设设设备备备备故故故故障障障障总总总总在在在在某某某某部部部部位位位位出出出出现现现现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。19551955年年年年前前前前后后后后，人人人人们们们们发发发发现现现现设设设设备备备备的的的的许许许许多多多多故故故故障障障障是是是是周周周周期期期期性性性性出出出出现的，于是对这类故障提出了维护方法。现的，于是对这类故障提出了维护方法。现的，于是对这类故障提出了维护方法。现的，于是对这类故障提出了维护方法。19601960年年年年前前前前后后后后，工工工工业业业业技技技技术术术术不不不不断断断断进进进进步步步步，人人人人们们们们开开开开始始始始需需需需要要要要不不不不发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。19601960年年年年前前前前后后后后，美美美美国国国国GEGE公公公公司司司司综综综综合合合合上上上上述述述述保保保保全全全全方方方方法法法法，提提提提出出出出了一套系统的保全方案。即了一套系统的保全方案。即了一套系统的保全方案。即了一套系统的保全方案。即TPMTPM的前身的前身的前身的前身PMPM。Break down MaintenanceCorrective MaintenancePreventive MaintenanceMaintenance PreventionProductive maintenance第部分第I部分阶段 I 阶段 自主管理安全环境主题改善专业保全情报管理教育训练品质保全事务效率5 5 S S 活活 动动生产中心效率中心设备中心技术中心教育中心质量中心业务中心安全中心TPM八大支柱八大支柱实施第一阶段实施第一阶段TPM=PM +ZD +TPM=PM +ZD +SGSG活动活动 预防哲学预防哲学(Preventive Maintenance)-确立预防的条件(分析问题，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命“0”目标目标(Zero Defect零缺陷零缺陷)-与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0”那么速度是胜败的关键 全员参与经营全员参与经营(Small Group Activity)-提高组织成员的能力-为提高热情而活跃组织-组织成果的最大化预防保全延长寿命日常预防防止故障日常保全清扫、注油、检查健康检查测定故障定期检查诊断技术提前治疗故障维修提前对策预防保全预防医学预防医学TPM的三大要点的三大要点q1.零停机Zero Breakdownsq2.零缺陷Zero DefectsTPM的目标的目标TPM导入的导入的1212阶段阶段区区 分分阶阶 段段要要 点点导入导入实施实施阶段阶段导入导入准备准备阶段阶段开始导入开始导入1.1.最高经营者的最高经营者的TPMTPM导入决议宣言导入决议宣言全公司会议中宣誓、刊登在内刊全公司会议中宣誓、刊登在内刊2.TPM2.TPM导入教育和实践活动导入教育和实践活动阶层别导入教育阶层别导入教育(经营者经营者,管理者管理者,现场小组现场小组)3.3.成立成立TPM TPM 推进组织推进组织委员会委员会,专门分科委员会专门分科委员会,事务局事务局,模范小组模范小组4.TPM4.TPM的基本方针和目标设定的基本方针和目标设定学习交流和预测目标效果学习交流和预测目标效果5.5.制作制作TPM TPM 推进计划推进计划从导入准备至落实阶段从导入准备至落实阶段6.TPM KICK-OFF6.TPM KICK-OFF邀请关系单位，协助单位邀请关系单位，协助单位7.7.构筑生产部门效率化体制构筑生产部门效率化体制追求生产部门效率化极限追求生产部门效率化极限8.8.构筑构筑MP MP 设计及初期流动管理体制设计及初期流动管理体制开发容易制造的产品，制作容易使用的设备开发容易制造的产品，制作容易使用的设备9.9.构筑品质保全体制构筑品质保全体制不出现不良的条件设定及其维持管理不出现不良的条件设定及其维持管理10.10.构筑管理间接部门的效率化体制构筑管理间接部门的效率化体制生产支援、本部门的效率化、设备的效率化生产支援、本部门的效率化、设备的效率化11.11.构筑安全、卫生和环境管理体制构筑安全、卫生和环境管理体制构筑构筑 灾害灾害“0”0”、公害、公害“0”0”体制体制12.TPM 12.TPM 完全实施和提高水准完全实施和提高水准挑战挑战 World Best World Best 水平水平7.1 7.1 自主管理自主管理7.2 7.2 主题改善主题改善7.3 7.3 专业保全专业保全7.4 7.4 教育训练教育训练PROJECTPROJECT队活动队活动,小组活动小组活动STEPSTEP别方式，诊断和合格证制度别方式，诊断和合格证制度改良保全，定期保全，预知保全改良保全，定期保全，预知保全组长的集中教育，对组员的传达教育组长的集中教育，对组员的传达教育落实阶段落实阶段生生 产产 中中 心心自主管理自主管理TPMTPM的展开的展开 自主管理活动是以制造部门为中心的操作者的活动。通过维持设备的基本条件（清扫、注油、紧固）、遵守使用条件，根据总点检来进行劣化的复原，把“培养熟悉设备的工程师”作为目标，根据7阶段程序展开教育、训练和实践的PDCA循环来实现，是操作者按照自己制定的基准来维持管理现场和设备的活动就叫做自主管理。【定义】自主管理就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善，从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。作业者如果进行小部分的紧固和注油、清扫，就可以事先防止故障，而且在接触设备的过程中可以感知其异常，也可以事先防止其故障的发生。什么是自主管理什么是自主管理为什么要推进自主管理？为什么要推进自主管理？1.分工要求 传统的生产分工：我管生产，你管维护！设备坏是维修部门的事！2.协作要求 鹬蚌相争，渔人得利 三不管租界3.学习要求 单一技能危机一般情况下，存在经营者或管理者因不知操作者的潜力及可能性而低估他们的倾向。所以就使人做一辈子的单纯反复作业也没有感觉到任何的痛苦。给他们提供想做的念头、做的技术时发挥出来的力量和成果是在此书的改善事例等内容之中也能够充分理解得到的。二次谋职困难人身体不舒服，人身体不舒服，身体的使用者、身体的使用者、即自己最清楚即自己最清楚。为什么要自主管理为什么要自主管理结论：结论：要想生产更加顺畅，生产和维修之间协调非常重要。要想生产更加顺畅，生产和维修之间协调非常重要。生产和维修的关系生产和维修的关系STEP定义定义活动内容活动内容目标目标备注备注大整理全体把本区域没用的彻底清除.明确担当区域.选定整理对象大整理使用场所只放置有用 的物品5 S 活动0阶段把没有必要的清楚有用的放在近处.区分为必要/不必要.不要品丢弃.使之能够容易使用使用场所只留下有用的必要物品容易找到-活动AREA MAP初期清扫1阶段通过感官彻底去除灰尘污染.彻底去除灰尘、污染.制定4个LIST（发生源，困难部位，不合理，疑问点）彻底去除粘在设备上的污染-提出不合理LIST发生源困难部位对策2阶段去除，改善发生源/困难场所.树立发生源对策.改善清扫困难部位，缩短 清扫时间去除污染发生源去除，改善清扫困难 部位-不合理对策书（PM分析）制定准基准书3阶段为有效地维持清扫、注油活动而制定行动基准.润滑技能教育及总点检.制定在规定的时间内切实能够清扫，注油的基准设定短期清洁度的目标防止润滑（注油）不良故障-标准制，修订项目LIST-SUB-Theme登录-OPL总点检4阶段点检设备的所有部位，使之复原.进行点检技能教育.总点检，改善点检方法，设备，及制定基准实施短期点检复原所有部位的不合理-各种标准书-要素作业Manual-点检Manual自主点检5阶段随时实施清扫、注油、点检、复原.自主保全基准，对设备进行.日常保全.以故障“0”为目标短期内实施所有清扫，注油，点检，复原-system flow chart-自主点检check sheet工程品质保证6阶段活动的对象以设备为中心向周边扩散保证品质.流出不良零化.不良零化作为工程，设备的 目标以保证品质实现只生产良品的工程和设备落实品质保证的思考方式-CPK管理表-FMEA，FTA.自主管理7阶段按已制定的基准及目标自主维持管理.（现在TPM水平）.继承维持/改善切实明白并遵守PDCA周期-自主管理sheet-Mtbf，Mttr管理sheet-设备综合效率管理sheet实施自主管理的步骤实施自主管理的步骤效效 率率 中中 心心重点改善重点改善TPMTPM的展开的展开重重点点改改善善主主题题活活动动是是从从1 STEP主主题题选选定定到到7 STEP反反省省及及今今后后计计划划7个阶段，按先后顺序进行的活动。个阶段，按先后顺序进行的活动。1 STEP：主题选定：主题选定主主题题名名是是指指能能概概述述活活动动目目的的一一句句话话。选选定定主主题题的的理理由由：说说明明为为什什么么选选定定此此主题，简主题，简略地叙述整体内容和贡献度、爱心圈的作用和必要性略地叙述整体内容和贡献度、爱心圈的作用和必要性2 STEP：现象把握：现象把握把把握握现现象象的的数数据据是是非非为为达达成成目目标标，引引出出除除害害要要因因的的数数据据不不可可，要要点点是是收收集集方法如何。方法如何。*现象的层别是从可视化到微视化。现象的层别是从可视化到微视化。*设备的结构、机能、加工、动作原理之中理解其原则，直视不合理现象。设备的结构、机能、加工、动作原理之中理解其原则，直视不合理现象。3 STEP：原因分析：原因分析问问题题点点是是指指解解析析现现象象的的结结果果开开始始，研研究究到到辅辅品品的的品品位位为为止止，直直到到解解决决问问题题的线头。的线头。4 STEP：设定目标：设定目标目标包括两种，定性目标和定量目标，在这里都要记录。目标包括两种，定性目标和定量目标，在这里都要记录。重点改善的步骤（一）重点改善的步骤（一）5 STEP：制定对策及实施对策：制定对策及实施对策具体写问题的对策项目，立案时间、担当者和计划。具体写问题的对策项目，立案时间、担当者和计划。对策内容是分为对策前和对策后，使容易看出问题的发展状态如何，使用相对策内容是分为对策前和对策后，使容易看出问题的发展状态如何，使用相片或图片，片或图片，并且对策内容是根据时间的经过评价其结果。并且对策内容是根据时间的经过评价其结果。6 STEP：效果分析及事后管理和标准化：效果分析及事后管理和标准化表示实施对策后的成果如何。成果的评价测定值是目标的评价值和类似指标，表示实施对策后的成果如何。成果的评价测定值是目标的评价值和类似指标，包括其包括其它副效果。它副效果。并制订防止再发或修定标准，（设备的日常点检基准，作业标准、并制订防止再发或修定标准，（设备的日常点检基准，作业标准、MP信息）信息）7 STEP：反省及今后计划：反省及今后计划 反省是为整理下次要进行的事项，反省是为整理下次要进行的事项，把没有解决或新出现的问题转入下一个把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环循环中去解决，中去解决，因此包括正面和反面，而不应该进行单纯的忏悔。目标是否达成因此包括正面和反面，而不应该进行单纯的忏悔。目标是否达成？如果没？如果没达成时，对没达成的原因通过小组会议解决。达成时，对没达成的原因通过小组会议解决。好的事例进行水平展开好的事例进行水平展开失败事例也要公开失败事例也要公开制定下次要进行的主题制定下次要进行的主题 重点改善的步骤（二）重点改善的步骤（二）设设 备备 中中 心心专业保全专业保全TPMTPM的展开的展开1.设备是，设备是，有形固定资产的总称，指建筑、机器、装置等在企业内长久使用和提供利益的物件，按目的来分类的话可分为生产设备、能源设备、研究开发设备、输送设备、销售设备、管理设备等；按形状来分类的话可分为土地、建筑、机器及装置、车辆、船舶、工具、器具等。2.设备管理的领域设备管理的领域广义上来讲，有效使用从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始，通过运转、保全，最后到废弃的设备的一生，是指提高企业生产性的活动。狭义的设备管理，指设备安装完毕后的设备保全管理。3.广义的设备管理广义的设备管理(管理设备一生管理设备一生)调查调查/研究研究项目项目 决定决定制作制作安装安装试运行试运行生产生产保养保养更新更新/废弃废弃设计设计Project Project Project Project EngineeringEngineeringEngineeringEngineeringMaintenance Maintenance Maintenance Maintenance EngineeringEngineeringEngineeringEngineering设备管理的领域设备管理的领域1.1.设备管理的目的设备管理的目的:通过设备的最佳化，提高企业的生产性和赢利性提高企业的生产性和赢利性ManMachine(设备管理设备管理)Material(材料管理材料管理)MethodProduction(工序管理)Quality(品质管理)Cost(成本管理)Delivery(期限管理)Safety(安全,环境)Morale(士气管理)2.2.设备管理的目标设备管理的目标:以最少投入(INPUT:4M)产出最大成果(OUTPUT:PQCDSM)。设备故障最小化设备故障最小化缩短停止时间缩短停止时间降低保养费用降低保养费用可靠性可靠性维护性维护性/生产性生产性紧急性紧急性最少费用最少费用最大的设备效益最大的设备效益为提高设备管理的效为提高设备管理的效果，非常需要果，非常需要有计划的有计划的设备管理！设备管理！设备管理的目标和目的设备管理的目标和目的专业保全的必要性 生产活动要想更加有效率地进行，保持设备一定的信赖度是基本条件。保持和维持其信赖度的活动就是保全活动。保全活动是分为计划性推进和对应突发故障的非计划性推进。专业保全有效地运作反映在减少事后保全上。特别是最近的保全活动不单单是设备的维持管理，已扩大到设备安装时的 MP 活动，专业保全其重要性越来越大。专业保全的目的 降低从设备的设计 制作到运行 保全为止，即设备的 LC(Life Cycle)、设备本身的成本(Initial Cost)、保全等的维持费用、设备劣化损失等的总成本（TOTAL COST），提高企业的生产性。专业保全的目的=设备随时都能发挥其应有的机能/尽量减少成本=目的最大化/手段最小化。因此，活动分为两个。一个是设备的信赖性提高。彻底地消除设备保全，换句话说是不让设备发生故障的活动。另一个是保全性提高。对设备的作业更加效率地处理，即故障发生时及时修理的活动。什么是专业保全什么是专业保全故障1故障2故障3故障4MTBF（Mean Time Between Failure）一般以（一般以（）为单位）为单位生产设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。生产设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。MTTR（Mean Time To Repair）一般以（一般以（）为单位）为单位生产设备从故障发生起，到修理结束，能够正常生产为止的平均处理时间。生产设备从故障发生起，到修理结束，能够正常生产为止的平均处理时间。计算方法开始结束设备衡量指标设备衡量指标STEP活 动 项 目活 动 概 要第1STEP设备评价和把握现状 1.制作设备台帐(或整备)2.实施设备评价:制作评价基准,等级,选定PM设备.PM部位 3.定义故障等级 4.把握现状:故障.瞬间停止件数,度数率,强度率,MTBF,保全费,事后保全率 5.设定保全目标(指标,效果测定法)1.劣化复原,基本条件整备,排除强制劣化环境(自主保全支援活动)2.弱点改善,延长寿命的个别改善 3.防止重大事故、类似事故的再发生 4.减少改善工序故障 1.构筑故障数据管理系统 2.构筑设备保全管理系统(机械履历管理,整修计划,检查计划等)3.构筑设备预算管理系统 4.预备品管理.图面.资料管理等 1.定期保全准备活动(备用设备,备品,测定用具,润滑,图面,技术资料管理)2.制定定期保全业务体系程序 3.拟定对象设备.部位选定和保全计划 4.制定.整备各种基准(材料基准,施工基准,检查基准,验收基准等)5.定期保全的效率化和强化外协施工管理 1.引进设备诊断技术(培养技术人员,引进诊断设备等)2.制定预知保全业务体系程序 3.选定并扩大预知保全对象设备及部位 4.开发诊断设备.诊断技术 1.对计划保全体制的评价 2.提高信赖性的评价:故障,瞬间停止件数,MTBF,度数率等 3.提高保全性的评价:定期保全率,预知保全率,MTTR等 4.降抵成本的评价:节减保全费,保全费使用区分的改善劣化复原及弱点改善第2STEP构筑情报管理体制第3STEP构筑定期保全体制第4STEP构筑预知保全体制第5STEP计划保全的评价第6STEP专业保全的实施步骤专业保全的实施步骤教教 育育 中中 心心教育训练教育训练TPMTPM的展开的展开教育训练的基本教育训练的基本OJTOJT和自我开发和自我开发 教育训练是以“将员工个人能力（技能）的提高直接联系到企业效益的提高，同时，在个人方面还联系到生活和工作的成就感”的思维方式为着眼点，把履属于直接上级的 OJT(On the Job Training)和自我开发作为教育活动基本。当然，为提高教育训的效率，推进Off JT和支援活动也是非常重要的。为达成这些目的，生产线管理者/班组长必须自觉培养手下。第一、通过TPM 活动，使其成为设备方面的专家。第二、全力进行长期展望和适应现场要求方面的人才的培养。技能技能 对业务的处理能力叫做技能(skill)。它是在对所有现象体会的知识经验的基础上，能够正确和条件反射型（不用思考）的行动，并且能够长期维持的力量。也就是说对异常现象的反应时间越短，其能力越突出。这些需要丰富的技能和经验、信息的积累才能够正确判断和行动。这些都需要通过良好的教育和指导、本人有这样的欲望才能实现的，这种教育方法称之为“体验“。培训的基础知识培训的基础知识(1)什么叫真正的技能?(2)技能的简单三阶段 把已定下来的条件(必要条件、充分条件)基于原理、原则 以最好的方法 能够反射性地再现的能力.会知（学习的能力）会做（实践的能力）会教（指导的能力）什么是技能什么是技能1 STEP：设定根据对教育训练现象的调查确认的方针 和重点推进对策2 STEP：建立提高运转、保全技能向上的训练体系。3 STEP：实施运转、保全技能向上方面的训练4 STEP：能力开发培养体系的建立及展开5 STEP：创造自我开发环境6 STEP：探讨活动评价和日后的推进方向 教育培训开展步骤教育培训开展步骤 企业与组织 企业与目的 企业与组织 组织和管理 现场监督者的义务 生产线和阶段 自我评价 设备管理 设定企业当中设备的位置 设备管理和其技能 保全管理 在生产活动当中 设定保全管理的位置 保全管理技能(技术、经济效益)设备寿命和加工费用的关系 产品寿命周期 节减加工费用主题 生产费用和其技能 推进系统积技能的方法 生产线阶段的作用 推进自主保全方法现况的 把握及分析 推进自主保全的方法和 设定的把握及分析问题点的解释对策的立案及实施推进计划保全方法和现况 的把握及分析 技术活动 经济活动 推进计划保全方法和现况的 把握及分析 推进计划保全方法和现况的 把握及分析 保全基准的设计和应用 现况有效度的分析推进计划保全方法和现况的 把握及分析保全基准的设计和应用 现况有效度的分析推进计划保全方法和现况的 把握及分析 保全纪录、报告的现况和 故障管理及改善的休息 保全预算管理 体系的使用方法 节减保全费用的推进方法 实绩的把握及评价 对部下的指导 企业内教育的推进方法 部下的能力开发16.对部下的指导 训练计划表的使用方法 进度管理(技能活动)技能评价方法 设备保全方式的运用 预防保全 改良保全 预防保全 事后保全 保全系统 保全系统的理解 日常保全 点检基准 定期检查 修理基准 统计和运用 异常、故障的纪录及运用(实施和管理)保全计划 根据保全流程的对应方法 查找故障方法和发热对策 发热异常及故障 减少统计故障的运用 倾向管理和 MTBF 实施预知保全 声音、振动 温度 绝缘阻抗 研究异常故障查找事例 在自工程查找5个最差问题及 研究对策 保全技能的实践保全技能要点的复习、补充 点检、检查基准的制订 和实践 排管工作、组装作业 标准的制订 机械电子的概要 提供数据 器械组成和运作高级16单元中级20单元培训示范培训示范TPMTPM在在TricoTrico的展开的展开q步骤1：在组织中启动导入TPM的培训普及运动。q步骤2：建立推动TPM的组织机构q步骤3：宣布高层管理者的决定导入TPM q步骤4：设定基本的TPM方针和目标 q步骤5：规划实施TPM的总体计划 q步骤6：正式开始TPM TPM在公司的推进步骤（一）在公司的推进步骤（一）q步骤7：自主管理的推进。q步骤8：建立主题改善小组，针对重点设备进行小组活动。q步骤9：专业保全的推进，推进KPI管理。q步骤10：第一阶段结束，整理汇总确定是否进入第二阶段。TPM在公司的推进步骤（二）在公司的推进步骤（二）TPM主计划主计划Key Items:Oct 23th 2009 Kick off meetingOct 23th 2009 leaders electionWeekly review:Every Tuesdays afternoon 14:00-15:00,achievements and issues presented by each team leader1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。3月-233月-23Monday,March 6,20232、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。08:47:4008:47:4008:473/6/2023 8:47:40 AM3、越是没有本领的就越加自命不凡。3月-2308:47:4008:47Mar-2306-Mar-234、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。08:47:4008:47:4008:47Monday,March 6,20235、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。3月-233月-2308:47:4008:47:40March 6,20236、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。06三月20238:47:40上午08:47:403月-237、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。三月238:47上午3月-2308:47March 6,20238、业余生活要有意义，不要越轨。2023/3/68:47:4008:47:4006 March 20239、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。8:47:40上午8:47上午08:47:403月-2310、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。3/6/2023 8:47:40 AM08:47:4006-3月-2311、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。3/6/2023 8:47 AM3/6/2023 8:47 AM3月-233月-2312、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。06-Mar-2306 March 20233月-2313、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Monday,March 6,202306-Mar-233月-2314、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。3月-2308:47:4006 March 202308:47谢谢大家谢谢大家
