人防工程土建专项施工方案704.pdf

第 0 页 目 录 目 录.错误!未定义书签。1编制依据.0 2.工程概况.1 2.1 总体设计概况.1 2.2 土建设计概况.2 2.3 专业设计概况.5 3施工准备.10 3.1 技术准备.10 3.2 机具准备.10 3.3 材料准备.11 4施工安排.16 4.1 施工部位及工期要求.16 3.2 劳动组织及职责划分.16 5主要施工方法及措施.17 5.1 土建施工方法.17 5.2 管道及附件安装.20 5.3 设备安装.错误!未定义书签。6质量标准及保证措施.23 6.1 质量标准.23 6.2 质量保证措施.24 7安全、文明施工、环保措施.28 7.1 安全施工措施.28 7.2 文明施工及环境保护措施.31 附图：附图一：人防分区示意图 1编制依据 类别 名称 编号 图纸 北京城市副中心行政办公区 B1、B2 工程图纸 第 1 页 施工组织设计 北京城市副中心行政办公区 B1、B2 工程施工组织设计 规范 平战结合人民防空工程设计规范 DB11/994-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 人民防空工程施工及验收规范 GB50134-2004 防空地下室板式钢筋混凝土楼梯 07FG03 钢筋混凝土门框墙 07FG04 防空地下室结构设计 FG0105 关于加强北京市副中心机关办公区工程质量管理的通知 市副中心工程办发 20169 号 关于加强北京市副中心行政办公区工程安全生产管理的通知 市副中心工程办发 201610 号 人民防空地下室设计规范 GB50038-2005 人民防空工程设计防火规范 GB50098-2009 民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008 2.工程概况 2.1 总体设计概况 序号 项目 内 容 1 工程名称 北京城市副中心行政办公区 B1、B2 工程 2 工程地址 北京市通州区潞城镇。3 建设单位 北京市行政副中心工程建设办公室 4 设计单位 中国建筑设计院 5 管理公司 北京新奥通城房地产开发 第 2 页 5 监理单位 北京帕克国际工程咨询股份 6 施工总承包单位 中国建筑一局（集团）7 施工主要分包位 江苏通泰、北京信成筑业 2.2 土建设计概况 本工程人防防护单元位于 B2 号楼地下二层车库范围内，地下二层层高 4.2m，人防建筑面积 9302.25，包含 1#、2#物资库与 3#人员掩蔽。2.2.1 人防工程施工图设计指标明细表：防护单元 战时主要出入口 战时功能 平时用途 抗力等级 室内地面绝对标高(m)层高 人防工程地上建筑面积（）人防工程地下建筑面积（）编号 所在建筑栋号及位置 编号 位置（m）人防管理用房建筑面积（）地上其他部分建筑面积（）人防防护区建筑面积（）地下其他部分建筑面积（）1#3#、5#楼地下二层 1#人防主要出入口（1#与 2#人防共用）3#楼东南侧 物资库 车库 核 6级 11.85 4.2 59.24 3880.67 0 59.24 3691.88 188.79 2#3#、4#楼地下二层 3#楼东南物资库 车库 核 6级 11.85 4.2 34.56 3867.01 0 34.56 3811.34 55.67 第 3 页 侧 3#1#、5#楼地下二层 2#人防主要出入口 1#楼西侧 人员掩蔽 车库 核 6级 11.85 4.2 65.77 1933.91 0 65.77 1799.03 134.88 合计 159.57 9681.59 0 159.57 9302.25 379.34 2.2.2 1#、2#、3#人防防护单元面积明细 名称 其中人防防护单元面积 其中人防建筑面积 人员掩蔽单元净面积 备注 1 1#人防物资库地下车库 3691.88 （物资库）3939.91 主要人防室外口及通道面积：180.99 2 2#人防物资库地下车库 3811.34 （物资库）3901.57 3 3#人防人员掩蔽地下车库 1799.03 （二等人员掩蔽）1999.68 1080 主要人防室外口及通道面积：151.01 掩蔽人数 1080 人 4 总计 9302.25 9841.16 主要人防室外口及通道面积：332 2.2.3 人防工程设计 1、口部设计（1）1#人防物资库 1#人防物资库为一个防护单元，及 2#人防物资库共设置一个防倒第 4 页 塌室外出入口，1#人防物资库有两个室内出入口作为战时次要出入口。物资出入口贴临主要出入口设置，及 2#人防物资库共用，物资垂直运输口运输承重1.0t，运输口平面净尺寸 25002800，临战前安装电葫芦，为人力电力两用设计。人防物资库人员出入口总宽度 3.2m，满足平时、战时人员出入口宽度要求。（2）2#人防物资库 2#人防物资库为一个防护单元，及 1#人防物资库共设置一个防倒塌室外出入口，2#人防物资库有两个室内出入口作为战时次要出入口。物资出入口贴临主要出入口设置，及 1#人防物资库共用，物资垂直运输口运输承重1.0t，运输口平面净尺寸 25002800，临战前安装电葫芦，为人力电力两用设计。人防物资库人员出入口总宽度 3.2m，满足平时、战时人员出入口宽度要求。（3）3#人防人员掩蔽 3#人员掩蔽为一个防护单元，设置一个防倒塌室外出入口，作为战时主要出入口，与一个室内出入口作为战时次要出入口。人员掩蔽出入口总宽度 3.4m，满足平时、战时人员出入口宽度要求，战时掩蔽人数为 1080 人。2、抗爆挡墙及抗爆隔墙 临战前采用沙袋堆砌，堆砌最小厚度500mm，堆垒高度 20000mm。3、站时转换 抗爆挡墙及抗爆隔墙在临战前 3d 转换完成。临空墙上开设的平时通行口采用两道满足战时要求的人防密闭门与人防防护密闭门封闭。第 5 页 4、墙体及顶板 外墙为防水钢筋混凝土墙，400500mm 厚；门框墙为钢筋混凝土墙，单侧安装单扇人防门的门框墙厚度为300、400mm；单侧安装双扇人防门的门框墙厚度为 400、600mm；双侧安装单扇人防门的门框墙厚度为 500mm；双侧安装双扇人防门的门框墙厚度为 700mm。临空墙为钢筋混凝土墙，厚度 300、400mm；内墙除混凝土墙外采用 200 厚蒸压加气混凝土砌块，强度等级不小于 A3.5；人防顶板采用防水混凝凝土，厚度 250300mm。5、防火及防烟分区 1#人防物资库为一个防火分区 B2-1，防火分区建筑面积 3861 4000，设有自动喷淋灭火系统，B2-1 防火分区设有两个独立的防烟楼梯与一个及防火分区 B2-5 合用的防烟楼梯间作为平时人员疏散出口，出入口之间距离15m。2#人防物资库为一个防火分区 B2-5，防火分区建筑面积 3984 4000，设有自动喷淋灭火系统，B2-5 防火分区设有两个独立的防烟楼梯与一个及防火分区 B2-1 合用的防烟楼梯间作为平时人员疏散出口，出入口之间距离15m。3#人防人员掩蔽为一个防火分区 B2-2，防火分区建筑面积 2073 4000，设有自动喷淋灭火系统，B2-2 防火分区设有两个防烟楼梯作为平时人员疏散出口，出入口之间距离15m。2.3 专业设计概况 2.3.1 人防通风设计概况 第 6 页 按人民防空地下室设计规范的通风标准，战时地下二层第三防护单元设计满足清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式的转换要求，第一防护单元与第二防护单元设计满足清洁式、隔绝式两种通风方式的转换要求。（1）第一防护单元人防物资库：清洁式通风量按 1 次/h 计，通风量为 14900m/h,采用 1 台轴流风机。隔绝式通风防护时间大于 3 小时，满足规范要求。（2）第二防护单元人防物资库：清洁式通风量按 1 次/h 计，通风量为 14900m/h,采用 1 台轴流风机。隔绝式通风防护时间大于 3 小时，满足规范要求。（3）第三防护单元二等人员掩蔽所：清洁式通风量按 5m/h人计，通风量为 5500 m/h,采用 6 台手摇、电动两用风机。滤毒式通风按 2m/h人计，通风量为 2160 m/h,防毒密闭通道17.11m，40次换气，清洁面积1585m,考虑4%漏风量,通风量为2960m/h,采用 4 台 FLD-1000 型过滤式吸收器。隔绝式通风防护时间为 5.9 小时，大于大于 3 小时，满足规范要求。在洗消间等房间设有超压排气阀与通风短管进行排风，短管直径为 DN600。设置在染毒区的进、排风管，采用不低于 2mm 厚的钢板焊接成型，其抗力与密闭防毒性能必须满足战时的防护需要，且风管应按 0.5%的第 7 页 坡度坡向室外。2.3.2 给排水设计概念 1、二等人防掩蔽防护单元贮存战时饮用水、战时生活水、简易消防用水、口部洗消用水。每个区在战时清洁区分别预留生活与饮用水箱位置，水量标准，贮水时间及每区贮水量见下表：简易洗消用水贮存水量0.6m3,贮存于简易洗消间内。三单元：口部洗消用水量 10m3,贮存于战时生活水箱内。二单元：口部洗消用水量 7.5m3，贮存于战时口部冲洗水箱内。2、每个防护单元的主要出入口防护密闭门外的通道内、进风竖井或通道内及进风扩散室设污水集水坑，有效容积不小于 0.5m3，坑深 0.6m，集水坑采用手动排水设备，战后向外排水。防护密闭门以内的洗消间（简易洗消间）、防毒通道、除尘室、滤毒室及相连的密闭通道设洗消用污水集水坑，或设地漏引至集中集水坑，该集水坑设置固定排水设备，手动启动。10.3.3 在防护单元染毒区口部附近设冲洗用皮带水龙头，每个龙头保护半径不大于 25m，供水压力不小于2.20MPa,供水管径不小于 DN20mm。3、穿越人防围护结构、密闭隔墙个防护单元之间的防护密闭隔墙的管道管径不大于 DN150mm 者，均设刚性防水套管：管径大于 150mm者，均设置外侧加防护当班的刚性防水套管。并在人防内侧设公称压力不小于 1.0MPa 并不小于系统压力的防护阀门，防护阀门采用阀芯为铜或不锈钢材质的闸阀或截止阀。人防围护结构内侧距防护闸门的近端距离不大于 200mm，防护阀门有明显的启闭标识。2.3.3 人防电气设计概况 1、设计范围；包括人防范围内平时及战时的电气系统设计、低压第 8 页 配电系统、照明及动力系统、接地及安全措施。2、负荷分级：平时：消防负荷、潜水泵、走道照明、为一级负荷，其他为二级负荷 战时：应急通讯设备，应急照明为一级负荷，战时使用的正常照明、重要的风机及水泵、三种通风装置为二级负荷，其他负荷为三级负荷。3、供配电系统:1、战时人员掩蔽、物资库；本工程处充电桩用电外由本工程变配电室引来 7 路电源；其中第 1、2 路（一主一备），3、4 路（一主一备）为应急照明、消防风机配电，第 5、6 路为通道照明、水泵供电，第 7 路为普通照明、风机供电。战时预留一路电源。应急照明由 EPS作为备用电源。2、人防工程战时二级负荷由区域电源作为备用电源，战时一级负荷由 EPS 作为备用电源。3、采用放射式及树干式相结合的配电方式，消防负荷采用双电源末端互投方式供电，战时二级负荷采用双电源电源侧切换或负荷侧手动切换，三级负荷采用单回路供电。4、所有电动机均采用全压直接启动方式，污水泵采用液位传感器就地自动、手动控制。5、战时风机为手动控制，消防补风机、排烟风机采用就地控制及自动控制、消防中心集中控制三种控制方式 4、导线选择及线路敷设 1、消防电源进线采用柔性矿物绝缘电缆，普通电源进线采用 A 类阻燃低烟无卤交联 WDZ-YJY-1KV 聚乙烯绝缘、聚乙烯护套铜芯电力电第 9 页 缆，工作温度：90C,消防设备及应急照明配电箱配出电缆采用 B 类耐火低烟无卤聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆。2、除应急照明配电箱出线应采用 WDZN-BYJ-750V-3*2.5 SC20 低烟无卤耐火型导线，明敷时穿热镀锌钢管并做防火处理。其他均为WDZ-BYJ-750V-3*2.5 铜芯导线穿热镀锌钢管 SC15。3、本设计图纸中，临空墙、防护密闭墙体、密闭隔墙，凡是穿过该处的电缆套管，均应采取密闭措施。5、照明设计 1、照明光源，一般场所均采用一类带电子镇流器的高校节能荧光灯与其他节能型灯具，简易洗消选用防潮防水灯。2、照度要求；战时防化值班室-150LX,掩蔽室-100LX,风机房、滤毒室-75LX;平时风机房-100LX,车库-50LX 3、照明及插座回路分别由不同的配电回路供电，插座回路均设置剩余电流断路器保护。4、人员出入口、通道、防化通讯值班室设置应急照明。应急照明采用集中式EPS作为备用电源，平时EPS连续供电时间不小于60min，战时 EPS 连续供电时间不小于防空地下室的隔绝防护时间3h。5、战时照明宜选用重量较轻的线吊或链吊灯具与卡口灯头。6、从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧，距地 2.3 米处，单独设置熔断器做短路保护。单独回路可不设置熔断器保护。第 10 页 3施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 施工前,所有施工人员都要熟悉施工图纸，领会设计意图，及时解决图纸设计问题。根据人防质检部门监督要求做好技术与施工准备。图纸中有不符合人防规范要求的地方，及时会同设计院协商解决，以取得对人防施工图的一致性。4.1.2 在施工前,要做好方案交底及技术交底。4.1.3 对于施工用的材料进行统计计算。4.1.4 主要的材料、机械、设备进场。4.1.5 模板施工之前对现场的模板位置进行测量、放线施工，将标高引入楼层。3.2 机具准备 3.2.1 土建施工机具 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 进场时间 1 圆锯 MJ114 台 3 2016.9 2 平刨 NIB2-80/1 台 3 2016.9 3 台钻 EQ3025 台 3 2016.9 4 无齿锯 台 4 2016.9 6 立式砂轮机 台 2 2016.9 7 混凝土振捣棒 ZN70、50 台 15 2016.9 8 车载泵 HBT100 台 2 2016.9 9 钢筋切断机 GQ40B-2 台 4 2016.9 10 钢筋弯曲机 GW50B-1 台 5 2016.9 第 11 页 11 钢筋弯箍机 GF-20 台 5 2016.9 12 钢筋套丝机 JBG-40CI 台 5 2016.9 13 钢筋调直机 LGT5/12 台 1 2016.9 14 无齿锯 JG400 台 5 2016.9 15 电焊机 BX1-315 台 10 2016.9 3.2.2 专业施工机具 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 进场时间 1 电焊机 BX1-315 台 6 2016.9 2 气焊 BX1-315 套 2 2016.9 3 砂轮切割机 台 4 2016.9 4 套丝机 台 2 2016.9 6 套管机 台 2 2016.9 7 煨管器 把 14 2016.9 8 液压开孔器 台 3 2016.9 9 绝缘摇表 块 3 2016.9 10 卷扬机 台 1 2016.9 11 电缆滑轮 个 6 2016.9 12 压接钳 把 6 2016.9 3.3 材料准备 3.3.1 土建主要材料 序号 设备名称 单位 数量 状态 1 钢筋 t 3034.663 良好 2 混凝土 m 18347.2 良好 第 12 页 3 模板 32000 良好 3.3.2 专业主要材料 序号 设备名称 单位 数量 状态 1 热镀锌钢管 米 58675 良好 2 人防密闭穿墙套管 套 31 良好 3 人防 32000 良好 4 通风方式信号控制箱 台 1 良好 5 通风方式信号指示灯箱 台 8 良好 6 人防密闭型呼叫按钮盒 个 1 良好 7 人防插座箱 台 1 良好 8 手动调节阀 D800 个 2 良好 9 防火调节阀(70C 动作)D600 个 1 良好 10 防火阀 70D800 个 1 良好 11 防火阀 70C（平时常开，火灾关闭）D1000 个 4 良好 12 手动双连杆密闭阀 DMF60 个 3 良好 13 手动双连杆密闭阀 DMF80 个 4 良好 14 手动双连杆密闭阀 DMF100 个 8 良好 15 插板阀 D800 个 3 良好 第 13 页 16 插板阀 D1000 个 6 良好 17 气密测量管DN50(设密闭管帽）个 19 良好 18 测压装置（旋塞阀）DN15 倾斜式微压装置 个 1 良好 19 放射性检测取样管（球阀）DN32 个 1 良好 20 测压管（球阀）DN15 个 2 良好 21 超压排气活门PS-D250 个 4 良好 22 人防密闭套管D250，400+100mm（超压排气活门用）个 4 良好 23 风管软接头 D600 个 2 良好 24 过滤吸收器FLD-1000L=1000m/h 软接头（根据机组来订）个 8 良好 25 过滤吸收器FLD-1000L=1000m/h 台 4 良好 26 油网滤尘器LWP-D，L=1000m/h（1*5 型，3 排，3 排）块 30 良好 27 油网滤尘器块 6 良好 第 14 页 LWP-L=1100m/h（1*3 型，2 排）28 PRF2-B2-1 轴流风机，战时清洁排风（L=4400 m/h，N=1.5kwH=350 Pa）个 1 良好 29 JRF2-B2-1 至JRF2-B2-6 手摇电动两用（无设备参数）台 6 良好 30 JRF2-B2-7 风机（无设备参数）个 1 良好 31 JRF2-B2-8 风机（无设备参数）个 1 良好 32 镀锌钢管 DN15 m 5.77 良好 33 人防密闭套管1000，400mm(型）个 1 良好 34 人防密闭套管600，300mm(型）个 1 良好 35 人防密闭套管600，400mm(型）个 1 良好 36 人防密闭套管500*600，400mm(型）个 1 良好 37 人防密闭套个 2 良好 第 15 页 管800，300mm(型）38 人防密闭套管800，300mm(型）个 2 良好 39 人防密闭套管1000，300mm(型）个 5 良好 40 冲洗水箱 7.5t，2.0*2.0*2.0 良好 41 手摇泵：Q=3.9m3/h，H=24.5m 台 1 良好 42 气压供水设备：Q=5m3/h，H=30m，N=1.5kw 台 2 良好 43 密闭套管 DN50（图纸会审提出，套管没有大两号）台 1 良好 44 密闭套管 DN100（图纸会审提出，套管没有大两号）个 1 良好 45 密闭套管DN50(要大两号）个 14 良好 46 密闭套管DN100(要大两号）个 2 良好 47 密闭套管 DN(要大两号）个 3 良好 第 16 页 48 密闭套管（暂按DN100 在大两号考虑）个 2 良好 49 耐压1.0MPa 的防护阀门 DN50 个 1 良好 50 耐压1.0MPa 的防护阀门 DN100 个 4 良好 51 耐压1.0MPa 的防护阀门 DN 个 6 良好 4施工安排 4.1 施工部位及工期要求 时间 部位 开始时间 结束时间 备注 基础底板 2016 年 8 月 22 日 2016 年 9 月 25 日 0.00 以下 2016 年 9 月 26 日 2016年11月30日 0.00 以上 2016 年 11 月 20 日 2017 年 2 月 25 日 3.2 劳动组织及职责划分 3.2.1 管理层负责人 现场施工总负责人：齐冀华 现场生产负责人：刘亚军 现场技术负责人：刘文希 现场土建责任工程师：肖建、荣艳东、于海亮、关健、于懿、张辰、肖蕴超、武振华、张浩浩、马乾根、荣艳双、延福 现场专业责任工程师：辛德未、刘洋、马华元、高明晨 3.2.2 劳务分工 负责专业 土建 专业 施工队伍 江苏通泰 北京金鑫永盛 第 17 页 5主要施工方法及措施 5.1 土建施工方法 5.1.1 钢筋工程 1、人防区框架梁、柱及剪力墙纵向受拉钢筋的锚固长度应同时满足 LaF 与 LaE 要求，底板、顶板应满足 LaF 要求。纵向受拉钢筋最小锚固长度 LaF 钢筋 种类 混凝土强度等级 C20 C25 C30 C35 C40 d25 d25 d25 d25 d25 d25 d25 d25 d25 d25 HPB300 33d 33d 28d 28d 25d 25d 23d 23d 21d 21d HRB335 41d 45d 35d 39d 31d 34d 29d 31d 26d 29d HRB400 49d 53d 42d 46d 37d 41d 34d 38d 31d 34d 2、采用绑扎搭接接头时，纵向受拉钢筋绑扎搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算:人防区搭接长度 LlF=LaF；抗震搭接长度 LlE=LaE 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率(%)25 50 100 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 1.20 1.40 1.60 注：在任何情况下,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于 300mm。3、人防地下室的顶板、底板、混凝土墙，采用双层双向配筋时，第 18 页 应设置间距不大于 500mm，呈梅花形排列的连系钢筋或拉结筋，连结筋应拉住最外排钢筋。4、防倒塌棚架砌体围护墙不能及结构柱拉结。5、人防门框墙钢筋施工时，应先安装人防门框，后绑扎人防门框墙钢筋，其钢筋及门框的间距应满足钢筋保护层厚度要求。6、钢筋安装过程中应按人防门施工需求预埋立框支撑件、吊钩等预埋件。5.1.2 模板工程 1、防空地下室钢筋混凝土结构的纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表规定：外墙外侧钢筋 外墙内侧、内墙及板 梁、柱 40 20 30 2、人防区墙体预留孔洞、预埋套管及预埋件的平面位置及尺寸均详相关专业施工图，严禁事后打凿。密闭套管做法均应详见相关专业图集。3、防空地下室混凝土临空墙、门框墙、防护密闭墙、密闭墙等的模板安装，其固定模板的对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等，应采用防水对拉螺栓。4、人防剪力墙模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可进行拆除。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。5、在人防所需混凝土剪力墙支模中，侧模必须具有足够的强度，第 19 页 刚度与稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重与侧压力，以及在施工过程中新生产的荷载：保证工程结构形状、尺寸与相互位置的正确，模板的接缝严密防止漏浆产生。5.1.3 混凝土工程 1、本工程地下室人防结构混凝土采用商品混凝土泵送，在混凝土浇筑施工过程中，混凝土的供应，必须保证输送混凝土泵能连续工作，避免出现冷缝。2、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物与钢筋的油污等应清理干净、对模板的缝隙与孔洞应予堵严、对木模板应浇水湿润，但不得积水。混凝土浇筑的厚度，当采用插入式振捣器时，应为振捣作用部分长度的 1.25 倍。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆与不再沉落。采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，振捣器及模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板，预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于 50mm。大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行。3、对于已浇捣完毕的混凝土，应加以覆盖与浇水养护，人防区域混凝土养护时间不得少于 14 天。4、防空地下室是具有一定战争防护能力的建筑，对混凝土的密实性有更高的要求，不允许出现蜂窝、孔洞。5、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次性整体浇筑混凝土。6、在浇筑人防防护段底板混凝土时，按照规范要求留置后浇施工槽，后浇施工槽混凝土待人防门框安装校正完毕后方可进行浇筑。第 20 页 后浇施工槽预留宽度为“下槛梁钢筋外缘宽度+2b”，预留深度为h，b 与 h 取值应符合下列要求：（1）对于固定门槛式人防门，当人防门框孔净宽 B 不大于 1500mm时，b 取 300mm，h 取 200mm。当人防门框孔净宽 B 大于 1500mm 时，b取 500mm，h 取 250mm。（2）对于活门槛式人防门，当人防门框孔净宽 B 不大于 1500mm时，b 取 300mm，h 取 300mm。当人防门框孔净宽 B 大于 1500mm 时，b取 500mm，h 取 350mm。（3）对于无门槛式人防门，b 取 500mm，h 取 350mm。5.2 管道及附件安装 5.2.1.穿墙风管等预埋：根据风管预埋图，统计各种规格与类型的套管加工数量。（现场选用 I 型套管预埋）测压管预埋：测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移 位。5.2.2.风管支架制作安装：风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位置偏差做局部尺寸调整后进行加工制作，所有支架焊缝均采用双面满焊，焊后刷樟丹防锈底漆两遍，色漆二遍。支架安装应根据现场测绘的风管单线图上支架的位置进行定位，安装水平风管的多个第 21 页 支架应接线找平，垂直风管支架定位应吊线找正。支架及预埋板的焊接应保证焊缝饱满，而且进行双面满焊。5.2.3.金属风管（焊接式）安装：根据现场测绘的风管单线图，将预制好的直管段风管及附件，在地面上进行排列，然后逐一吊装就位，吊装索具应采用柔性索具，以免损伤风管，吊点设置应保证不因吊装作业而使风管产生变形。吊到支架上的风管连接，若因直管段过长（超过 20m）直段，可分两段制作，在吊装就位后进行对口找正后进行全位置焊接，焊接要求同地面预制接口焊接要求。直管段之间与及附件用法兰连接部位应确保两相连接的法兰平行且同心，填料采用橡胶垫，垫片不可伸入风管内壁以内，法兰连接螺丝方向一致，均匀对称把紧，螺纹露出 23 扣，水平安装的风管其水平度偏差3/1000，且总长偏差10mm，垂直安装的风管其垂直度偏差应2/1000，总高偏差10mm。染毒区的风管及密闭阀门的连接法兰，采用带有密封槽的平焊法兰连接，其橡胶垫片为无接头的整圈垫片。5.2.4.风管附件安装：4.1 密闭阀门安装：安装前应检查阀门开启到位、转动灵活，开关指示针的位置及阀板位置一致，启闭手柄的操作位置应准确。安装时，阀门上前头指示方向应及冲击波的方向一致。阀门应安装在单独支架上，固定要牢固。4.2 过滤器及过滤吸收器安装：过滤器及过滤吸收器安装应设单独支架，安装方向正确，固定牢固，及风管连接法兰间应垫=5mm 橡胶垫，螺栓均匀把紧，确保密封良好，过滤器及框架，框架及加固结构之间平整无明显间隙。第 22 页 4.3 自动排气活门安装：自动排气活门及预埋管的连接采用法兰连接，预埋管上组焊法兰时应保证法兰平面及地面的垂直度，法兰预埋管的焊接采用双面满焊。自动活门安装时应保证自动活门的重量位于最低处。法兰之间加垫=5mm 橡胶板，螺栓均匀紧固。自动活门的阀盘橡胶密封面应擦洗干净，不允许染有有油物质。4.4 测压装置安装；超压测压装置安装在进风机房内，引至室外的管道已经预埋在土建结构内，室外部分的管道应有向下的弯头，室内部分按设计位置安装测压板及微压计，然后及已预埋的管端连通管路，管路安装应严密不漏，微压计应保持水平。5.2.5.穿人防区域套管安装图 注：穿越人防围护结构、密闭隔墙个防护单元之间的防护密闭隔墙的管道管径不大于DN150mm 者，均设刚性防水套管：管径大于 150mm 者，均设置外侧加防护当班的刚性防水套管。并在人防内侧设公称压力不小于 1.0MPa 并不小于系统压力的防护阀门，防护阀门采用阀芯为铜或不锈钢材质的闸阀或截止阀。人防围护结构内侧距防护闸门的近端距离不大于 200mm，防护阀门有明显的启闭标识。管材：给排水：人房内的管道采用衬塑钢管，螺纹连接；人防外的管道采用及人防外相同的管材。排水管：穿过人防围护结构的排水管采用衬塑钢管，沟槽连接，人防围护结构内的重力排水管采用机制铸铁承插式机械法兰借口排水第 23 页 铸铁管，橡胶圈密封。消防管：采用及人防外相应消防系统的管材。6质量标准及保证措施 6.1 质量标准 6.1.1 钢筋工程 1、钢筋的品种与质量，必须符合设计要求与有关标准规定。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求与施工规范的规定。2、钢筋绑扎不得有缺扣、松扣的情况。3、钢筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头位置及搭接长度应符合施工规范规定、搭接长度均不小于规定值。4、定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。5、钢筋绑扎时，不准用一顺扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。6、钢筋安装允许偏差应满足国家标准与长城杯标准规定。6.1.2 模板工程 1、模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板与支架的外观、规格与尺寸。2、现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定与施工方案的要求。3、模板安装应符合下列要求：模板的接缝应严密；模板内不应有杂物、积水或冰雪等；模板及混凝土的接触面应平整、清洁。第 24 页 4、现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆宜对准。竖杆下垫板的设置应符合施工方案的要求。5、固定在模板上的预埋件与预留洞口不得遗漏，且应安装牢固。6、隔离剂的品种与涂刷方法应符合施工方案的要求。隔离剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预埋件与混凝土的接槎处；不得对环境造成污染。7、模板施工的允许偏差应满足国家标准与长城杯标准的规定。6.1.3 混凝土工程 1、混凝土密实整洁，面层平整、棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆夹层。2、保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞与后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。3、外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，边角线横平竖直。4、在结构模板拆除后，不允许进行剔凿、磨、抹、涂刷修补处理，要保持原貌，待检查后按照相关程序进行处理。5、混凝土工程质量允许偏差应满足国家标准及长城杯标准的相关规定。6.1.4 管道及附件安装 6.1.5 设备安装 6.2 质量保证措施 6.2.1 钢筋工程 第 25 页 1、严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。2、工人必须持证上岗，对机械连接接头必须逐一进行外观检查。3、材料、设备按图纸要求及规范标准采购，同时必须提交材质证明与试验报告，到现场由材料部门委托试验员复检，合格后方可入库保管与发放使用，施工前应编制检验试验方案。所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。4、建立质量保证体系，在质量责任制的基础上，明确各岗位的质量职能、责任、权限、隶属关系及联络方法及程序，做到工作协调有序。5、对形成建筑产品所需的材料，半成品以及施工工艺监控，使其技术状态满足施工规范、规程的质量要求，达到预定的质量目标。6、加强施工全过程的质量预控，从“三工序”、“三检制”入手，把好六关(施工方案关、技术交底关、材料进场关、检测计量关、工序交接关、质量验收关)。坚持“五不准”(无施工方案不准施工、不合格的材料不准使用、无安全技术交底不准施工、计量数据有怀疑不准施工、上道工序质量不符合标准下道工序不准施工)，确保全过程处于受控状态。6.2.2 模板工程 1、为防漏浆，模板及构件之间的拼缝部位贴海绵条。顶板模板与梁模板拼缝的部位使用硬拼缝。2、支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。在雨天模板要使用塑料布进行覆盖。第 26 页 3、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织人员及时维修。4、模板安装、拆除、吊运材料、浇筑混凝土时不得冲击模板，以免模板几何尺寸不准。5、进场的模板要选择平整坚实的场地平放码垛,码放不得超过 7层。并使用木方垫起来，防止木模板变形。6、模板使用完一次,必须及时用扁铲清理模板板面,铲掉混凝土残渣,然后涂刷水性脱模剂。7、浇筑之前要将模板内的所有杂物全部清理干净。8、加强质量控制,加强关键环节的控制，特别是模板的接缝部位、不同模板的交接部位。6.2.3 混凝土工程 1、建立健全混凝土的开盘鉴定制度与预拌混凝土进场验收制度。每次混凝土浇筑前均应由混凝土工长填写混凝土浇灌申请联系单，注明浇筑部位、时间、混凝土强度等级、数量及其它技术要求。混凝土运输、间歇、入模浇筑及振捣的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，以混凝土小票上的时间为准进行控制。若因特殊原因混凝土拌制完毕到浇筑时的时间已超过初凝时间，则予以退站处理。2、不同等级混凝土首次开盘时，由总包人员与监理人员共同到混凝土搅拌站进行鉴定，核实混凝土的配比强度等级、塌落度、与易性符合技术要求。3、制定质量奖罚制度，落实质量责任制；实行现场的挂牌制，每层混凝土拆完模板后，由技术负责人组织工长、质检员对该层混凝土第 27 页 进行检查与考评，依质量优劣情况进行奖罚。4、质检员、试验员应每次进场的预拌混凝土逐车进行塌落度的测定，检查混凝土的与易性与可泵性，若发现不符合要求的，坚决退场。5、施工中应全面考虑由于混凝土罐车运输过程中出现堵车、施工气温以及泵送时间的影响造成混凝土塌落度的降低，并及时进行配合比的调整。6、严格控制混凝土下料高度，要分层进行浇筑，上层振捣时，振捣棒插入下层深度不能过大要求为 5cm)，否则易造成胀模或跑模。7、加强现场施工调度指挥，保证施工的顺利连续进行，减少停歇，避免由于停灰过长形成冷缝，影响混凝土的施工质量。6.2.4 管道及附件安装 6.2.5 设备安装 6.2.6 人防电气：严把电气安装工程质量关，要将配管及管内穿线工序的管子弯曲半径作为关键过程的关键工序来控制；接地焊接作为特殊过程的特殊工序来控制。6.2.6.1 电气材料、设备质量控制：所用电气材料、设备采购必须为正规厂家生产的产品，质量要可靠，必须有国家、省、市准入证件；材料进场要保证及时报验，由监理、甲方代表共同开箱检查；技术说明书、检测报告、准产证、产品质量合格证必须齐全。电线、电缆、开关、插座进场前做复试，复试合格后应报请监理工程师核查，经监理工程师认可签证后，才可用于工程上，技术资料必须齐全存档。6.2.6.2 分部、分项工程：电气安装分部工程主要由管路敷设、管内穿线、电气照明器具安装、配电箱（柜）安装、防雷接地安装、等电位装置安装组成，另外应有三大试验项目，即接地电阻测试、绝第 28 页 缘电阻测验、通电试验。6.2.6.3 施工全过程技术负责人、专职质检员必须跟踪检查，每道工序与隐蔽工程自检合格后必须通过书面形式向监理工程师报验，经签认后方可进行下一道工序施工。7安全、文明施工、环保措施 7.1 安全施工措施 7.1.1 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降到距操作面 1米以下才准靠近，就位支撑好，方可摘物。7.1.2 各类施工机械设备必须按照操作规程进行操作，各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证接至设备专用配电箱。7.1.3 施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽。7.1.4 机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备。7.1.5 电气控制箱，电缆，插头连接处要注意防潮防水，雨天要遮盖。7.1.6 安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。7.1.7 在恶劣的气候条件下(六级以上强风、大雨)禁止从事露天高空作业。夜间施工必须设置足够的照明，危险区段必须设红灯示警。7.1.8 模板支撑应按要求