泸定县新城建设工程-滨河路-磨河沟中桥工程施工方案267.pdf

泸定县新县城建设 泸定县新城区上田坝、杵坝和下田坝）（滨河路-磨河沟中桥工程）施 工 方 案 四川三一工程建设（集团）有限公司 泸定县新县城建设工程项目部 二零一三年十二月二十六日 A-1-03 施工技术方案报审表 编号：项目名称：泸定县新城区滨河路工程 施工单位：四川三一工程建设（集团）有限公司 合同段：K0+000K3+2仃.442 监理单位：成都交大工程建设监理有限公司 致：成都交大工程建设监理有限公司 现报上 泸定县新城区上田坝、杵坝和下田坝滨河路-磨河沟中桥 工程技术、工 艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予 审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表 承包人：先子福 2013 年 12 月26 日 驻地监理工程师意见：驻地监理工程师：年 月曰 总监办工程部意见：总监办工程部：年 月 日 总监理工程师（代表）审定意见：总监理工程师（代表）：年 月曰 附注：一般由工程部批准，重要或特殊施工技术、工艺方案承包人报四份，经总监（代表）批准后，报业主一份。由承包人呈报三份，审批后总监办的工程部和驻地监理工程师各留一份，退承包人一份。目录 施工技术方案（报审表）施工技术方案（封面）施工技术方案（目录）.1 第章编制依据及编制原贝U .3 一、本施工组织设计依据 .3 二、编制原则 .3 第二章工程概况 .3 一、主要技术标准 .3 二、现场施工条件 .4 三、施工总体部署 .5 四、施工进度计划 .7 五、总体目标 .9 第三章施工准备 .9 一、施工人员及机械准备 .9 二、施工技术准备 .9 三、劳动力和材料投入计划及其保证措施 .10 四、材料投入计划及其保证措施 .11 五、机械设备投入计划 .11 六、施工现场用水用电准备工作 .13 第四章、主要工程施工方案 .13 一、基础工程 .13 二、钻孔灌注桩施工方案 .14 三、墩柱、系梁和盖梁的施工方案 .16 四、后张法预应力施工 .18 五、预应力混凝土空心板安装施工方案 .23 六、桥梁铺装及附属工程施工 .25 第五章、安全文明施工措施 .26 第一节 安全施工措施 .26 一、安全生产的原则、方针和目标 .26 二、严格遵守相关的安全法律法规 .27 三、安全生产体系及组织机构 .27 四、安全生产责任制 .28 五、安全管理措施 .28 六、现场施工安全要求 .29 七、安全技术措施 .30 八、贯彻落实安全检查制度 .31 九、安全保护和健康 .31 第二节 文明施工措施 .31 一、文明施工保证体系 .32 二、文明施工措施方案 .32 三、施工现场文明施工管理 .34 四、文明施工检查措施 .35 第六章工程质量管理体系与质量保证措施 .35 一、工程质量保证体系 .36 二、质量管理制度 .40 三、工程质量保证措施 .42 第七章减少噪音、降低环境污染措施 .43 一、噪声.43 二、施工粉尘 .44 三、排水.44 四、垃圾清运.44 第八章冬雨季施工技术措施 .45 一、雨季施工的组织措施 .45 二、雨季施工的技术措施 .45 附表 项目部管理人员名单及岗位 .46 附图 施工进度计划表横道图 .47 附图 滨河路-磨河沟沟中桥工程施工平面图.48 滨河路-磨河沟中桥工程施工方案 第一章 编制依据及编制原则 一、本施工组织设计依据:1.泸定县新城区上田坝、杵坝和下田坝滨河路工程（桥梁工程）施工设计图纸；2.磨河沟中桥桥施工现场情况；3.磨河沟中桥工程量清单；4.国家现行施工技术规范、质量检验评定标准及验收办法等；5.我项目部所具备机横设备、物资资源和经济技术实力。二、编制原则 本施工组织设计的编制是以我项目部现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基点，统筹考虑全桥各分项工程的施工方案，施工工艺，现场布置以及施工进度计划。明确目标、措施可靠，确保工程质量，确保安全，计划安排合理，确保施工工期，施工 部署、方案、工艺先进合理。保护环境、文明施工，加强施工管理，推广应用新技术，提高 施工效率。第二章 工程概况 滨河路在 K1+957.854 处跨越既有磨河沟，且该处为既有磨河沟汇流入既有大渡口的进 口，磨河沟与大渡河斜交30。磨河沟沟宽20m其沟底已进行了铺砌，并设置了缓流台阶，流速较小。因此，在该处新建桥梁一座。由于该桥处于大渡河和磨河沟相交的喇叭口处，故 桥梁较长，其跨度设置为3X 20m 桥梁上部结构采用3X 20m跨后张法预应力混凝土空心板桥。该桥与新建道路正交，全长 66米（包括两侧桥台耳墙）。道路全宽为14m为了保证桥梁美观，桥梁宽度采用14.5米，其 具体组成为：2.25 米宽人行道+9米宽车行道+3.25 米宽人行道。本桥上部结构采用 1 联，下 部结构桥台采用柱式桥台，桥墩形式为桩柱式桥墩。一、主要技术标准：1、设计荷载：汽车：城-A 级；人群：3.5KPa。2、设计洪水频率：p=3%。3、地震设防：抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为 第一组，设计特征周期为 0.35s。4、桥梁设计基准期:100 年 5、桥梁安全等级：一级。6、航道等级：不通航。7、桥梁设计水位:大渡河加大水位 1294.140。二、现场施工条件 1天气气候 据泸定县气象站资料，大渡河干暖河谷区年平均气温为 15.4 C,最冷月为1月，平均 气温为6.4 C,最热月为7月，平均气温22.7 C,气温年较差仅16.3 C。在大渡河两岸，气温随着海拔的升高而递减。2、地形地貌 工程区位于大渡河干流右岸，地貌类型以侵蚀堆积河谷地貌为主。大渡河干流河谷开阔，呈宽缓“U型谷，河谷宽100400m河流比降较大，水流湍急，两岸漫滩、阶地发育，其 中以I级阶地相对完整，多为堆积阶地，长 0.53.0km,宽0.31.0km不等，分别高出枯 水期河水面3.010.0m。3、地层岩性 据拟建工程区内的86个勘探孔揭露，拟建工程区内场地土主要为第四系全新统（Q4ml）的杂填土和第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）的漂、卵石组成。4、水文地质评价 勘察期间（丰水期）在勘探孔中测得地下水稳定水位标高 1294.87-1277.17m。稳定水位 与大渡河水位基本一致，表明地下水与河水相互连通，地下水水位年变幅随河水位的变化而 定，一般年变幅约3.00-5.00m。根据水质分析资料地下水为 SO4-HCO3-Ca Mg型水，场地 砂卵石层地下水渗透系数 K取100.0150.0m/d。地下水水环境类型为U类。5、不良地质作用及不利埋藏物 工程场地内土体中普遍存在孤石，对地基的均匀性构成影响，无其它不利埋藏物。6、地震效应 据（GB18306-2001中国地震动参数区划图国家标准第 1号修改单（200857号文 批准）的划分和建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（2008年版）附录A的规定，该场地 抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组，设计特征 周期为0.35s。磨河沟中桥主要工程数量 材料 单位 工程数量 备注 混凝土 C50 m3 398.7 C40 169.6 C30 840.5 沥青混凝土 m3 95.7 面砖 m2 363.0 栏杆 m 132.0 M40砂浆 n3 1.4 砌砖 m3 6.4 防水层 im2 957.0 声测管 57钢管 kg 3754.4 70钢管 132.5 10mn厚钢板 13.4 钢材 S15.2钢绞线 kg 14241.0 HPB300 27118.3 HRB400 187130.7 锚具 M15-5 套 156 M15-4 108 波纹管 D56 m 1048 D67 1506 伸缩缝 人行道锌铁皮 m 18 40型 4.5 60型 18.0 支座 HDR(I)-250 X 250-G10/8 个 132 交叉口挡 墙 C25砼 m3 81 HRB400 kg 1695 开挖 m3 107 回填砂砾石+3%水泥 m3 203 桥墩破除及恢复挡墙 m 10 桥台挖方 m3 500.0 桥台填砂砾石 500.0 防护工程M7.5浆砌片石 200.0 三、施工总体部署 1施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工 程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺 利开展。1）、施工前按照业主的要求做好现场施工用电线路、用水管线和临建设施。2）、认真领会设计图交底会议精神，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查设计单位提供的控制点的位置是否正确，提出方便施工的合理 化建议。3）、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明 重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利 于有效地指导现场施工。4）、做好技术交底工作，在工程开工前，项目经理向项目部管理人员进行技术交底，内 容是施工组织设计，冬雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班 组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，各项部 署必须细致齐全，重点突出，职责明确。5）、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进 度计划、材料计划、劳动力安排。6）、认真做好材料的计划采购，不合格的材料不得采购，不得进入施工场地。2、项目管理机构 根据工程规模和特点，项目部对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等 进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成。3、施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1）、基础施工队：主要负责桥梁基础工程的桩基、承台的施工以及土方开挖和回填工程 的施工。2）、桥梁下部施工队：主要负责桥梁下部构造的施工，包括钢筋制作、脚手架搭设、模 板架设、混凝土浇筑等。3）、桥梁上部施工队：主要负责梁板预制、运输吊装、伸缩缝、防撞栏杆、桥面人行道 系等工程施工。4、施工作业班次 根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次。5、建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主、监理组织的协调会外，项目部每周还必须组织召开一次内 部生产调度会，根据业主安排和监理的指示，对施工现场情况进行布置、检查、协调工程施 工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工 进度和施工安全所存在问题。四、施工进度计划 1、本工程关键工程进度计划：施工准备T桩基施工T下部结构施工T上部结构施工T桥面铺装及附属设施施工。2、各关键施工线路进度计划 施工准备工期15天；桩基施工工期75天；下部结构施工工期30天；上部结构施工工期60天；桥面铺装及附属设施施工工期30天；分项工程完工验收工期15天。施工段进度计划详见后附图施工进度计划横道图 施工进度计划表 序号 工程项目 时间安排 工期 1 施工准备 2014年1月31日至2014年2月15日 15天 2 桩基施工 2014年2月16日至2014年4月31日 75天 3 下部结构施工 2014年5月1日至2014年5月31日 30天 4 上部结构施工 2014年6月1日至2014年8月31日 60天 5 桥面铺装及附属设施施工 2014年9月1日至2014年9月30日 30天 6 分项工程完工验收 2014年10月1日至2014年10月15日 15天 3、施工进度的保证措施 为确保施工工期目标，特制定如下工期保证措施：1）、加强组织，建立精干、务实、高效的项目领导班子。2）、配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。3）、工程项目部管理人员要熟悉和研究且严格执行施工图纸上的内容，组织各级人员学 习有关技术标准、规范和技术规程，制定各工序、各工种的作业指导书。4）、根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使 用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。5）、保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做 好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。6）、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现前期工期 拖延、后期赶工的不利局面。7）、实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以施工进度计划为主，控制工程 进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、月度计划、季度计 划，实行以天保周、以周保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。8）、工程项目部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资 源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召 开施工例会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。9）、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。10）、确保物资供应，搞好机械保养维修。精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应 计划，提前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证 物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排 专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。11）、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、周施工计划，将工期目标横向分解 到部门，纵向分解到班组个人，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使 全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保周，以周保月，以月保季，以季保年，最 终保证总工期的实施。12）、处理好与业主、监理和设计等有关单位的协调工作，及时处理施工中出现的施工干 扰和技术问题，避免不必要的工期延误。13）、做好防火防洪工作，制定得力的防火防洪等安全措施，力争将火灾、洪水等灾害所 造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。14）、强化项目管理，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。15）、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。16）、加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措 施，避免不必要的损失和工期延误。17）、搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。项目部安排专职人员负责后勤工作，工地配备相应的医药简箱，认真做好民工食堂、宿 舍等生活区的环境卫生管理工作，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康 舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。五、总体目标 1、工期目标 本项目总工期 210日历天，计划于 2014年3月 1日开工，于 2014年9月 26日竣工。我 项目部将通过加大投入、加强管理、精良机械设备进场，确保按照业主要求的时间高标准完 成施工任务，并尽量提前完工。2、质量目标 质量总目标：一次性验收合格，争创优良工程 3、安全目标 按照国家及当地政府有关文件的指示精神，制订重大事故隐患预案，有效地杜绝三级（含 三级）以上事故的发生，树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。第三章施工准备 一、施工人员及机械准备 1施工机械设备及人员准备工作 1）、充分发挥本项目部的优势，对人、材、机综合调配，以保证工程的质量和施工进度 的要求，力争在工期以内以高质量、快进度的完成施工任务。2）、主要施工机械及各专业施工处，相关辅助部门第一时间到达施工现场。3）、项目部将统一安排桥梁管理人员的进场。其他合同制民工，必须持有所在地区、镇一级 以上签发的有效证件，指定带队人，其交通工具和到工地的方法自行解决。二、施工技术准备 1、作好调查工作 为了顺利组织施工，做好水文地质情况的调查。基础工程施工，需要详细掌握地质、地 形情况、地质条件等，以便于采取有效的有利于施工的措施方案。2、技术力量保障 工程施工前，按项目部的组织机构及岗位设置，在我项目经理的主持下，尽快落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工 前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。3、施工现场控制网点的测量 1）、进场后，立即进行角桩控制点的复核、放线和保护工作，根据施工现场的实际情况进行 水准点的布设。2）、开工前施工人员复核设计图坐标，根据控制点和相应的桥位点的坐标值确定桥位及各结 构部位点的实际位置。三、劳动力和材料投入计划及其保证措施 1、劳动力计划表 单位：人 工种 2014 年 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 施工管理人员 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 机械工程 1 3 3 3 3 3 3 2 2 1 混凝土工 8 8 8 8 7 6 5 4 模板工 3 10 10 10 10 9 7 6 5 钢筋工 5 4 4 4 4 3 3 2 2 普工 3 10 6 6 6 6 5 4 4 3 电工 1 1 1 1 1 1 1 1 1 合计 5 24 34 34 34 34 29 25 22 17 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。2、劳动力投入计划保证措施 根据劳动力计划，本工程在施工高峰期总施工人员人数达到 38人，劳动力需求较大，因此,必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，准时开工，确保施工工期。1）、根据目前我项目部自有施工力量的情况，在施工前期，即与各专业施工队伍联系，与专业施工班组签订初步劳务协议，保证在工程施工及时入场，准时开工。2）、由施工负责人根据该施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳 动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也 防止劳动力过多引起劳动力的浪费。3）、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。4）、项目部随时掌握施工队伍劳动力的动向，配备相应的、足够的医药，及时对发生疾 病的工人进行治疗或转院治疗，对工人宿舍区进行定期消毒处理，改善工人住宿条件，确保 不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。四、材料投入计划及其保证措施 1、材料投入计划 1）、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地堆放的面积和 地点。2）、定货源、找厂家，考、选、评合理供应商，看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3）、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、防水材料等要按规定取样 做力学性能复试，做好砂、石、水泥的材料分析，砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。4）、进场把关：按施工总平面图组织材料的现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看 质保书，质保书不合格者严禁进场。5）、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组 织运输和确定机具停放场地提供依据。2、材料计划保证措施 1）、对原材料、成品、半成品的质量严格把关，对原材料坚决贯彻“施工单位自检、临 理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、成品、半成品必须持有 出厂合格证、质量检验单，并认真作好材料的“台账”工作。2）、技术负责人做好材料购需计划。3）、材料采购员做好市场调查，确保货源。4）、保证资金的投入。5）、确保材料验收关，不合格材料杜绝进场。6）、按进场材料合理堆入，严防积压。7）、统筹安排，有计划，有步骤进场。五、机械设备投入计划 机械设备采用项目部在泸定新城建设购买的机械设备，需要增加的机械设备及时购买。按进度投入各种机械满足相应分项工程的施工，并根据工程需要随时调配补充。1、拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械设备名称 单位 数量 备注 1 斗谷量1.6m3挖掘机 辆 3 取土场土方开挖 2 ZL50装载机 辆 1 场内运输材料 3 15t自卸汽车 辆 5 运输 4 砼运输车 辆 10 砼运输 5 25t汽车起重机 辆 2 垂直运输 6 60m3/h固定式拌合楼 座 2 混凝土拌制 7 2.2kw插入式振捣器 台 4 混凝土振捣 8 柴油发电机（100KVV 台 1 备用供电设备 9 砂浆拌合机 台 2 砂浆拌合 10 水泵 台 4 沟槽排水 11 洒水车 台 1 路基的洒水 12 打桩机 台 3 桩基打孔 2 拟投入测量、检测设备 仪器设备名称 型号规格 数量 用 途 全站仪 KTS-442RLC 1台 施工测量、定位放线 水平仪 DS3 2台 施工测量、咼程控制 钢卷尺 5M/50M 10把 施工测量 砂浆试模 70.7 X 70.7 X 70.7 2组 试块制作 混凝土试模 100X 100X 100 6组 试块制作 坍落度筒 标准筒 1组 砼坍落度 砼试件振动台 1m2 1台 试验检测 液压电动脱模器 YDT-20 型 1台 试块脱模 恒温干燥箱 101-2 型 1台 试块烘干 震击式标准震仪 ZBSX-92A型 1台 分筛 电子台秤 1588 牌 TCS系列 1台 称重 3、投入的机械设备使用计划 根据本工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度总体安排，结合我项目部现有机 械设备状况，将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率 100%出勤率90%以上，备余量10%-20%机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行 动态调配。4、机械设备调配保证措施 1）、机械设备按项目部计划安排要求，确保按时投入。2）、项目部配设机械设备管理员，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械 设备进场时即能投入使用，施工过程中减少机械故障，有故障及时维修。3）、机械操作人员均持证上岗，减少人为故障和损坏。具设备按期进场。六、施工现场用水用电准备工作 1、施工用电：由于磨河沟中桥靠近项目部，市政电网已连接到项目部，所以施工用电采 用搭接项目部的电网供电，保证施工正常进行，计划自备一台 100kW的发电机，以备施工现 场使用。具体用电方案详见磨河沟中桥施工用电方案。2、施工用水：由于磨河沟中桥横跨磨河沟及与大渡河相邻，所以现场施工用水采用在磨 河沟及大渡河抽取获得。本工程施工用水主要是混凝土、砂浆搅拌用水。3、施工排水计划 施工过程除了做好施工现场和临时道路的排水工作外，还注意以下排水工作。1）、沟槽施工的排水：施工现场排水主要为沟槽、基坑排水，采用在槽底边侧挖一条沟 渠。将磨河沟流水引入大渡河。2）、施工现场排水：水泥仓库、钢筋仓库、地材堆放点等临时搭设处周边修筑排水沟,与场地排水渠连接，形成排水系统，排除地表水。第四章、主要工程施工方案 桥梁施工程序为：基础工程下部结构施工上部结构施工桥面铺装及附属设施施工。主要施工总表 桥型 上部结构 基础施工 下部结构施工 上部结构施工 预应力混凝 土空心板桥 20米预应 力空心板 机械成孔桩 施工 墩柱、系梁和盖梁 空心板梁预制，吊车安装空 心板，桥面附属工程施工、基础工程 1、围堰施工方案 由于该桥跨越的磨河沟水流较多、较急，需要对磨河沟的流水进行分期导流。对打桩的 区域采用围堰的方法将打桩位子的流水引流到另一侧，待桩基施工完成并且强度符合设计要 求后，拆除围堰。2、施工要点及注意事项 1）、砂袋的码砌必须相互搭接，有足够的强度抵抗土的侧压力和水流的冲击，并且要高 出水面40cm,防止泥土滑入沟内。2）、填土时必须从中间往两侧填，中间用机械进行碾压，边缘用人工夯实，压实度应足 以支撑钻孔设备工作时的冲击和脚手架的压力。3）、围堰施工应选择在晴天进行。4）、施工过程当中应采取保护措施，防止过度污染水源。5）、下部构造施工完成后，应及时将填土及砂袋和围堰填土的清除。二、钻孔灌注桩施工方案 根据该桥的地质情况，孔深范围内的土质主要为漂、卵石，为了保证钻孔质量和进度，选 用冲击钻孔方法进行成孔。1、冲击钻孔灌注桩施工工艺流程 1、冲击钻孔灌注桩施工工艺流程 2、施工技术措施和施工要点 1）、测量定位 施工前准确放样出桩位，埋设钢护筒时，严格进行定位，埋好后进行复核和检查，在钻 进过程当中，也应加强测量控制。2）、护筒的埋设 本工程桩基施工采用钢护筒，墩柱钢护筒直径要大于 150cm桩基钢护筒直径要大于 180cm长度要满足钻进和垂直度控制的要求，护筒底端要埋入水底 2m以上，顶口应高出水 位0.5m以上，护筒埋设时，必须严格控制轴线和垂直度符合规范要求。3）、泥浆池 每个施工区设置一个泥浆池，泥浆池设置在围堰的填土上，填土后进行开挖，泥浆池既 要满足施工要求，又要避免泥浆外溢流入大渡河，施工完毕后，要将泥浆沉淀并清除至弃土 场。4）、钻孔 由于围堰采用水中填土，钻机安放时应检查围堰的承载力能否抵抗施工时的冲锤的冲击，防止钻进时桩架发生倾斜，不能达到要求时，应采取措施进行处理。钻进过程当中要求不断补充优质的泥浆进行护壁，保持泥浆稠度符合规范要求，钻进应 不间断进行，随时检查孔深和垂直度，并作好钻进记录。5）、钢筋笼的制作与安放 钢筋笼的加工和制作在围堰的平台上进行，每个钢筋笼均一次制作，制作时，严格控制 主筋搭接长度及焊接质量，同一截面内相邻主筋搭接应错开。安装时采用卷扬机配合 25t 吊 车进行，由于骨架较长，地基承载力不高，起吊和安放时，应有妥善的安全防护措施。钢筋笼安放后，上口按孔口中心线进行定位，并用 50钢管进行加固，防止浇筑混凝土 时钢筋笼上浮。6）、水下混凝土浇注 钻孔达到设计深度，经检验合格后，立即进行换浆和清孔，安放钢筋笼，控制好护筒内 泥浆稠度及含砂量，使孔底沉淀厚度控制在要求的范围内。成孔检查合格后，安放导管，导 管要进行闭水性试验，符合要求后方可进行水下混凝土的浇筑。混凝土的拌和在项目部搅拌站进行，严格按照施工配合比进行拌制，控制好水灰比和坍 落度，使混凝土具有良好的工作性。首批混凝土应埋住导管1m以上，浇注过程中及时测量混凝土面升高情况，保证导管在混 凝土内的埋置深度在24m之间，并及时拆除多余的导管，混凝土就浇至高出设计标高 0.5 0.8m之间，混凝土达到70%虽度时凿除，以保证桩头混凝土质量，混凝土浇注过程中应做好施工记录，随时检查混凝土浇筑高度和混凝土用量是否相符。7）、泥浆的拌制和回收处理 泥浆采用附近挖方段的红色粘性土拌制，稠度控制在 1.21.35 之间，清孔和混凝土浇 注过程中置换出的泥浆必须导入泥浆池，进行沉淀处理，严禁直接排入水库内形成污染。泥 浆使用完，经沉淀后清除至弃土场内。、墩柱、系梁和盖梁的施工方案 1、一般要求 1）、模板的制作加工 为保证具有足够的支承能力和外观质量，用于墩柱、系梁和盖梁施工的模板全部采用钢 模板，要求尺寸准确，接缝严密平整，不得漏浆。2、钢筋制作 钢筋在库房场地下料加工，制成半成品后运至施工现场绑扎成型。18以上的钢筋要求 对焊接头，保证受力筋轴线在同时一直线上。对于搭接焊，严格控制焊接长度，双面焊不得 小5d，单面焊不得小于10d。3）混凝土 墩柱、系梁、盖梁的混凝土的施工，均要求采用分层浇筑、分层振捣的方法进行，分层 厚度宜控制在30cm左右，严格掌握振捣顺序和振捣时间，注意不漏振，不过振。4）、混凝土的养生和拆模 混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖和养生，不得让太阳直接暴晒，纵向受力的构件，强度达到70%t可拆模，横向受力的构件，强度必须达到 90%上才能拆模。2、施工万案 1）、墩柱施工工艺流程图 1）、墩柱施工工艺流程图 2）、施工技术措施及要点 测量定位：墩柱的中心线要和桩基中心线重合，施工前设置墩柱切线方向的护桩，施工 过程当中随时进行复核，保证墩身的垂直度达到要求。主筋的预埋与定位：根据施工图钢筋尺寸，用槽钢制作一个墩桩钢筋骨架的定型模具，在系梁钢筋及模板定位之后，先将定型模具固定，再按模具安装主筋，同时加设墩柱定位加 强箍筋。钢筋绑扎时，先搭设好工作平台，并采取必要的安全防护措施，严防施工过程中出现倾 斜和倾覆。墩柱的模板在地面进行拼装，几何尺寸、顺直度和拼装接缝符合要求后，用吊车安装。四、后张法预应力施工 预应力混凝土空心板制作在预制场内完成 1、后张法预应力空心板预制施工工艺流程框图 预制场地平整 制作空心板工作台，铺设移梁轨道 模片板制作、拼装 安装空心板底模板及内模 钢筋加工 -钢筋绑扎、焊接，安放波纹管 4-波纹管整理 安装外模板 -模板制作 检验校正 安装型高频附着式 砼拌制 -*砼浇筑 -取样2、模板的拼拆 预应力空心板内外模均为专门生产的定型钢模板，模板到场后先进行试拼，发现问题及 时联系模板厂家进行处理。预应力空心板的长度及局部地方用小尺寸的调整板调整。浇筑之 前内外模均应安装校正好，内模的底模暂不安装，边浇边封底模。人工进行模板的安装和拆 除，龙门吊辅助吊装，装拆时应注意以下事项：1）、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真做好维修保养工作，及时刷脱 模剂。2）、模板在吊运过程中，注意避免碰撞。3）、装拆时，要注意检查接缝的严密情况，必要时采用石膏粉或原子灰等材料填缝，以 保证接缝不漏浆。预制前应对钢模板进行预拼，对与砼接触的钢模表面应打磨除锈，达到视 觉上无锈迹；为保证空心板内模位置准确，在两侧腹板内对应每段内模应设置两根内模定位钢筋，该 定位钢筋应与腹板内钢筋点焊。内模底板上面的垫块应在钢筋绑扎后一次布置。4）、在安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后应进行全面检查，若超出容许偏差，则及时纠正 4、钢筋骨架的制作与安装 钢筋骨架的制作在加工厂进行，钢筋下料尺寸严格按照设计图纸进行，由于两侧钢筋直 径较细，注意保持钢筋的平直度，底板主筋采用焊接头，并保证规范规定的焊缝长度，在同 一搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的 50%，其加工安装必须符合公路桥涵施 工技术规范规定。当钢筋和预应力管道在空间发生干扰时，移动钢筋以保证钢束管道位置准确。钢筋绑扎好后，校正内外模，在监理工程师检查合格后进行混凝土浇筑。进行预制空心 板梁的技术干部和钢筋班组、模板施工班组必须固定，不准随意调换主要技术人员，以保证 钢筋、模板施工有条不紊地进行，增进熟练程度，加快速度，节约时间。当在安装有预应力筋的构造附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属件均进行保护，防 止溅上焊渣或造成其他损坏。5、波纹管及锚具预埋 预留孔道的制作为预埋波纹管。预留孔道的位置应准确，注意管道轴线在垫板处必须与 锚垫板垂直，管道与管道间、管道与喇叭管的连接要密封，每块管道沿长度方向每隔一米设 井字形定位钢筋并焊在主筋上，管道位置的容许偏差纵向不得大于10mm横向不得大于5mm 混凝土浇筑前按施工需要设置压浆孔、排气孔、检查孔，其中排气孔应设在孔道最高位 置，孔径810mm灌浆孔宜设在下方，孔径 25mm 6、预应力钢绞线的下料 钢绞线运到现场后，下料长度由孔道长度和工作长度决定：钢绞线的下料长度：L=L1+2L2 式中Li 构件混凝土孔道长度 L 2张拉端所需要的钢绞线工作长度，视具体所采用的锚具和张拉千斤顶类型确定。7、穿钢绞线 预应力钢绞线：采用抗拉强度标准值 fpk=1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强 度钢绞线，其力学性能指标应符合预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)的规定。穿钢绞线前，可用空压机吹风等方法清理孔道内的污水和积水，以确保孔道畅通。穿线 工作一般采用人工直接穿束，或借助一根 5的长钢丝作为引线，用卷扬机牵引较长的束筋 进行穿束。8、混凝土浇筑 预应力空心板混凝土的浇筑整体施工顺序为：底板一腹板一顶板，为确保空心板混凝土 浇筑质量现场浇筑预应力空心板时分两次进行浇筑即第一次进行底板、腹板浇筑，第二次进 行顶板混凝土浇筑施工 顶板混凝土必须在腹板混凝土初凝前完成，为此混凝土应具备足够的初凝时间。底板混 凝土振捣只能使用振捣棒在底板上顺板跨方向顺拖。为避免振捣棒碰坏波纹管，必要时可先 用铁丝标线，规定振捣范围。为使桥面铺装与空心板紧密地结合为整体，预制梁板时先清除顶板浮浆，在顶面砼初凝 前对板顶横桥方向拉毛。钢筋、模板和预埋件安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后方可进行混凝土的浇筑 施工。梁体混凝土一般应水平分段、分层，一次整体浇筑成型。混凝土在拌和站集中拌制，水平运输采用混凝土运输车，门机配吊罐直接入模。浇筑混凝土时，侧模采用附着式振动器联合振动为主，以插入式振捣器振捣为辅，振捣 器布置时按照间距2m呈梅花形布置，具体布置参数根据实际情况进行调整。预应力空心板腹 板、预应力钢材锚固端以及其他钢筋密集部位，宜特别注意振捣，应避免碰撞预埋管道及预 埋件等，以保证其位置及尺寸符合要求。每片板除留足标准养护试件外，还应制作随梁同条件养护的试件 3 组，作为拆模、张拉 等工序强度控制依据。9、后张法工艺 1）、预应力锚具及锚垫板 桥梁设计的预应力锚具采用 OVM苗固系列。浇筑混凝土前按照设计图纸要求布置锚垫板，浇 筑混凝土时必须对锚板后的部分进行充分捣固，以避免发生蜂窝。2）、张拉工艺 梁板混凝土强度达到设计标号的 90%以上（龄期 14 天以后），方可进行张拉，采用两端张拉。施加预应力采用张拉力与引伸量双控，单根钢绞线控制张拉力为 195.3kN，伸长量误差为土 6%以内，每束钢绞线断丝和滑丝不应超过 1 丝，每断面断丝之和不超过该断面钢绞线总数的 1%。每次张拉应有完整的原始张拉记录，且应在监理在场的情况下进行。张拉前，应就实测的弹性模量和截面积对计算引伸量作修正。引伸量修正公式为：=EA/EAXA 式中：E、A为实测弹性模量及截面积；E、A为计算弹性模量及截面积；为设计计算引伸量值。修正引伸量值。张拉前还需做好千斤顶和压力表的校验，与张拉吨位相应的油压表读数和钢绞线伸长量的计 算、张拉顺序的确定和清孔、穿束等工作。对千斤顶和油泵进行标定，以保证各部分不漏油 并能正常工作。画出油压表读数和实际拉力的标定曲线，确定预应力钢绞线中应力值和油压 读数间的直接关系。预应力张拉顺序：0 -*初应力 -（T com（持荷5分钟）-（T com（锚固）初应力宜为张拉控制应力T com的10%-15%引伸量的量测应测定钢绞线的直接伸长值，不宜 测千斤顶油缸变位。若伸长量误差超过土 6%应查明原因并采取措施解决后，方可继续张拉。各钢绞线的张拉顺序，对称于构件截面的竖直轴线，同时考虑不使构件的上下缘砼应力超过 容许值。钢绞线运抵工地后放置在室内并防止锈蚀。钢绞线切割不准采用电焊或气焊切割，使用砂轮 锯切割，严禁钢铰线作电焊机导线用，且钢铰线的放置应远离电焊地区。千斤顶和油泵必须配套标定后配套使用，且采用后卡式千斤顶，不允许使用前卡式千斤顶；张拉前应检查千斤顶内摩阻是否符合有关规定要求，否则停止使用。张拉施工过程中要注意 梁板的变化，若发现梁板开裂立即停止张拉施工，查明原因后再进行处理。3）、孔道压浆和封锚 压浆的目的是防护构件内的预应力钢绞线免于锈蚀，并使它们与构件相粘结而形成整体。预 应力钢束张拉完毕压浆封锚应在 24小时内完成。压浆是用压浆机将水泥浆压入孔道，务使孔道从一端到另一端充满水泥浆，并且不使水泥浆 在凝结前漏掉。为此需在两端锚头上或锚头附近的构件上设置连接带阀压浆嘴的接口和排气 孔。水泥浆浆体采用50号微膨水泥浆。能使水泥浆凝固时的膨胀稍大于体积收缩，因而使孔道能 充分填满。水泥浆强度等级不得低于结构自身的混凝土强度等级。压浆前先压水冲洗孔道，然后从压浆嘴慢慢压入水泥浆，这时另一端的排气孔有空气排出，直至有水泥浆流出为止。流出浓浆后，关闭压浆和出浆口的阀门，静置一段时间后（在水泥 浆初凝前）补压一次。压浆前需将预应力钢绞线露于锚头外的部分（张拉时的工作长度）截除。压浆后将所有锚头 用混凝土封闭，最后完成梁的预制工作。（1）压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密实为准，开始压力要小，逐步增加，一般为 0.5 MPa0.7MPa每个孔道压浆至最大压力后，有一定的稳定时间。压浆应达到孔道另一端饱满 出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。（2）孔道压浆顺序是先下后上，要将集中在一处的孔一次压完。若中