河道改迁工程施工方案577.pdf

精品文档 i欢迎下载 成都轨道交通 17 号线一期工程 TJ-3 标河道临时改迁工程 施 工 技 术 方 案 王保书 2017 年 4 月 17 日 精品文档 2欢迎下载 目 录 第一章工程概况 第二章施工准备 第三章施工工艺 第四章质量保证措施 第五章塌孔处理措施 第六章安全保证措施 第七章环境保护措施 第八章雨季施工措施精品文档 3欢迎下载 第一章、工程概况 本项目为成都轨道交通17号线一期工程TJ-3标河道临时改迁工 程。1、基本情况 成都地铁17号线一期工程范围为易园站（含）九江北站机 投镇站（含），里程范围为 YCK51+44YCK77+585线路主要沿灌 温路、凤溪大道、凤翔大道、香榭大道、永康路，自西向东敷设。线 路全长约 26.145km，其中高架段长约 4.81km，路基过渡段长约 0.55km，地下段长约20.785km;共设置车站9座，其中高架站2座（易园站、国色天香站），地下站7座。最大站间距6641m（凤翔站 九江北站），最小站间距1472.8m（永康森林公园站机投镇站），平均站间距3175m换乘站8座。其中，来凤路站（地下两层岛式车站，车站长 323.2m，标准段 宽度21.3m,底板）、国来区间路基及明挖区间 950m（166.338m路 基+195mU型槽+587.46m明挖）以及国来区间盾构区间 1533m（盾构 区间最小曲线半径R-600n），线路长约2.8km，由中交第三航务工程 局有限公司承建，由于成都轨道交通 17号线来凤路站、凤溪站、凤 溪大道南站、凤翔站下穿凤溪河（又称战备一支渠）原河道，故对车 站内的河道需进行改造设计，战备一支渠均为灌排兼用渠道，按 20 年一遇标准设防，根据防护对象的重要性，战备一支渠防洪标准应提 高一级，即按50年一遇标准设防。我标段轨道交通主体施工期间需 在凤溪河河道右侧临时改河道 372.6米作为临时渠道导流，导流渠采 用钢筋混凝土矩形箱涵型式，进口段断面尺寸采用 4.2m（宽）x1.9m（深），其余断面尺寸采用3m（宽）x1.9m（深）矩形断面，顶部进 行回填覆土。凤溪河发源于温江战备渠，于城南汇入横河。凤溪河渠道自战备 精品文档 4欢迎下载 渠引水，引水流量为5m3/s。洪水主要由暴雨引起的暴雨洪水。凤溪河临迁工程位于温江区凤溪大道北段西侧，交通较为方便。改造点地面平均高程为527.50544.70m。工程区地处成都平原中部，成都平原是由岷江冲洪积所形成的扇状平原。区内地形平坦，高差不 大，以平坝为主，浅丘为辅，平坝区相对高差不足 10m浅丘区高差 大部分在30m以下。本段地处主要为岷江水系一级阶地，局部为构 造剥蚀浅丘。2、岩土工程评价 人工填土多为杂填土，分布于地表；该层土均匀性差，多为欠压 密土，结构疏松，多具强度较低，压缩性高，受压易变形的特点，承 载力基本容许值低，应清除换填。砂卵石在有水状态下自稳能力差，厚度较小，具一定承载力。在动水作用下，泥岩具有易软化、崩解、强度急剧降低的特点，承载力基本容许值低。总体来说，站内无不良地质作用，特殊岩土为人工填土、膨胀土 和风化岩。3、平面布置 来凤路站施工期间在河道右岸修建临时渠道导流，导流渠长 372.6m,采用C35钢筋混凝土浇筑，施工完毕后进行恢复。但由于来 凤路站临时改河位置在现有非机动车道上，紧邻原凤溪河及街道店 铺，原放坡开挖位置不足，本次采用微型钢管桩进行支护开挖，商铺 侧设置土钉，具体规格如下：微型钢管桩孔径 200mm间距500mm 钢管直径156mm壁厚5mm长度9m钢管桩施工完成后注入 42.5 硅酸盐水泥浆。商铺侧布置 3层土钉 42钢管桩1.2*1.2m,L=3m 临时迁改渠道施工期间，原河道采用铺设土工膜防渗处理。精品文档 5欢迎下载 来凤路站凤溪河临时导流平面布置图 4、断面结构设计 来凤路站临时箱涵导流，长 372.6m,渠底纵坡3.38%。，箱涵底 高程541.05542.31m,顶部高程542.95544.21m,永久迁改完成 后废弃导流渠。导流明渠采用矩形箱涵的型式，断面尺寸采用3.5m（宽）x 1.5m（深），顶部进行回填覆土。考虑上部为非机动车道，设置20cm 厚混凝土路面。来凤路站凤溪河临时导流纵断面图 -;精品文档 6欢迎下载 来凤路站凤溪河临时导流断面图 5、临迁导流箱涵施工计划 临迁导流箱涵施工计划 序号 项目 计划工期 备注 1 微型钢管桩施工 2017.3.31-2017.4.15 2 开挖 2017.4.10-2017.5.10 3 箱涵结构施工 2017.4.12-2017.5.20 4 路面恢复 2017.5.20-2017.5.31 6、施工工期 2017年04月20日至2017年06月20日 具体开工时间以项目部通知为准。7、安全目标 无重大施工安全事故，杜绝因工伤亡事故及建筑物、管线事故,创建成都市安全文明标准工地。&质量目标 工程质量全面达到工程质量验收标准，实现桩基工程质量零缺 精品文档 7欢迎下载 陷；各验收批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到 100%9、编制依据 9.1施工图纸、技术交底和相关文件，9.2温江区城乡防洪控制规划(201120302012.10；9.3成都轨道交通17号线岩土工程勘察报告；9.4业主提供实测工程河段1:1000河道地形图；9.5凤溪河临迁设计方案 9.6公路桥涵施工技术规范(JTG F50-2011)；9.7公路工程技术标准(JTG B01-2003)；9.8公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)；9.9其它相关资料。第二章、施工准备 1、场地准备 1.1清除现场障碍，搞好场地平整和维护工作。1.2做好临时道路和现场的排水设施。1.3做好机械设备配备准备工作，安置好驻地施工及生活设施。1.4施工前对车站明(盖)挖范围内地下管线情况进一步加以核实，管线迁改见成都市政设计研究院相关管线综合规划设计图，根据其 设计方案，管线迁改后大多紧邻基坑或悬吊处理，施工中应加强监 测和保护。2、施工人员组织和职责 精品文档 8欢迎下载 2.1施工组织机构框图 精品文档 9欢迎下载 项目经理 现场负责人 技术员 机械员 1 1 1 打桩班组 钢筋班组 木工班组 砼施工组 网喷班组 2.2机构建制及项目组织形式 组织精干的施工队伍，认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工 的比例要满足合理的劳动组织要求，确保施工进度满足拌合站建设 总体施工进度要求。在各分部分项工程施工前，应对各工序的施工 人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预 防发生安全和质量事故。具体劳动力安排见下表劳动力配置表：劳动力配置表 序号 工种 数量 备注 序号 工种 数量 备注 1 管理人员 4 6 木工 12 2 机械操作手 2 7 砼工 8 3 钢筋工 18 8 普工 4 5 网喷 10 焊工 4 3、主要使用的机械设备 机械设备配备表 序号 机械设备名称 规格型号 数量 备注 精品文档 10欢迎下载 1 压路机 20T 1 压实 2 挖机 320 1 基坑开挖 3 钢筋切断机 1 钢筋加工 4 钢筋弯曲机 1 钢筋加工 5 渣十车 4 土石方运输 6 车载螺旋钻 1 微型钢管桩施工 第三章施工工艺 1、微型钢管桩施工 平整场地-注浆钢管制作焊接-测量放线-孔距定位-钻 孔机就位钻孔（每2m接钻杆一次）-清孔-注浆机安装-安装 下放钢管-安装注浆管-拌制水泥浆-注水泥浆-二次加压 注浆-三次加压注浆直至上口翻浆。1.1挖机平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻 机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保 护成桩。1.2注浆钢管制作焊接：根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连 接处进行加强焊接。1.3测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测 量放线。1.4孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下 进行定位；1.5微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在 成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯 实后垫方木，确保其稳定。1.6就位钻孔：将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置，安放水平，防 止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深2m,需要 接一次钻精品文档 11欢迎下载 杆，直至得到设计有效深度。1.7钻孔：钻孔前按设计方案要求将钢管接长，搭接部位要用 12钢 筋加固帮接接焊，帮接长度不小于钢管直径的两倍，焊缝应饱满，并应检查钢管的垂直度，焊工必须有焊工证，施焊前应试焊；桩尖 端部焊成封闭尖状，并在下部4米以下范围内钻出浆口，直径15mm 间距400mm出浆孔呈梅花型交错布置。1.8清孔：在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm 1.9注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱 接入，采用6平方三相五线制电缆，把拌制的水泥浆放入 6mm钢板 焊接制成的1m*1m*1n灰槽内，然后由注浆机注浆。注浆管需装设压 力表，注浆压力为0.5Mpa，水灰比控制在0.450.5之间，注浆后 暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端 部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。1.10安装下放钢管：待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管，钢管上套100mmPV管露出地面200mm便于接入注浆管 1.11安装注浆管：下放钢管完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注 浆机只接接入到下入孔内的钢管上，接口要密封连接，注浆管采用 橡胶管输送。1.12拌制水泥浆：水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在 0.45 0.5 之 精品文档 12欢迎下载 间，把拌制的水泥浆放入钢制的1m*1m*1n灰槽内，然后由注浆机注 浆。1.13注水泥浆：注浆管需装设压力表，注浆压力为 0.5Mpa,水灰比 控制在0.45 0.5之间，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆 管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。1.14、多次加压注浆：因一次注浆难以得到冲盈系数要求，得到注 浆压力为0.5Mpa,需要多次间隙注浆，一般为三到五次，直至管口 翻浆为止。1.15微型桩施工中，应仔细测量孔深、钢管长度及注浆管长度，避 免出现假 桩断桩现象。1.16严格控制桩顶桩底标高。1.17微型桩桩径200 mm,内置钢管为160mn钢管。注浆钢管下部4 米范围为内每隔400mm每花型布设出浆孔，出浆孔直径15mm 1.18、浆料水灰比0.5:1,水泥P.O42.5，每米水泥用量不少于40 kgo 1.19第一次注浆压力0.41.0Mpa,并保持3分钟，以保证压力压 破胶带，使浆液压出管外注满桩体。第二次注浆压力不小于1.5Mpa,精品文档 13欢迎下载 两次注浆间隔时间不小于1.54小时之间。1.20两端处桩位偏差不得大于1/3桩径（本工程为1/3*110=37mm）,中间桩桩位偏差不得大于1/2桩径（本工程为1/2*110=55mm），垂 直度不超过1/1000。2.1、基坑开挖前应按地质、水文资料，结合现场情况，确定开挖范精品文档 14欠迎下载 围、开挖坡度、弃土位置和防、排水措施。熟悉施工图纸。按照设 计桩号放样发现与现场实际地形不相符时，需报请监理单位、设计 单位及业主代表进行处理。2.2、采用挖掘机开挖，人工修整方法施工，基础石方采用松动爆破 法开挖，配以风镐凿除，以保证基岩的完整性不被破坏，做好除渣 工作。2.3、设置基坑中心线、方向和高程的测量控制桩，测量放线，用木 桩挂线或白灰线标示开挖范围。专人负责基坑开挖标咼的控制，开 挖时在距设计基底标高 5cm-10cm处改由人工清底，禁止超挖、欠 挖。如发生超挖应由基础同标号混凝土进行回填，欠挖部分采用风 镐凿除，保证基坑标高符合设计要求。2.4、挖到基坑底设计标高后，进行触探试验。触探方式分为两种，根据现场实际情况选择。a、轻型触探仪：适用于砂土、粉土及粘性 土地基检测，一般要求土中不含碎、卵石。轻型触探仪记录每打入 30cm的锤击次数，可连续锤击，代用公式为 R=（0.8 x N-2）x 9.8（R-地基容许承载力Kpa,N-轻型触探锤击数），最后30cm的锤击 次数超过设计锤击数（由上述公式反算 N）,可停止锤击。b、重型 触探仪：适用于各类土，该法是采用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm 的落距，将触探头打入土中，记录每打入 10c m的锤击数，可连续锤 击，代用公式为y=35.96x+23.8（y-地基容许承载力Kpa,x-重型触 探锤击数），最后10cm的锤击次数超过设计锤击数（由上述公式反 算x）,可停止锤击。根据公式计算基底承载力。如果基底承载力不 能达到设计承载力要求，则请示监理工程精品文档 15。迎下载 师、设计及业主代表现场 察看，给出处理方案。2.5、基坑开挖前应挖好临时排水设施，水沟深度不得小于30cm必 须引开涵洞基坑里的雨水和地下水，避免对基坑开挖面的浸泡。2.6、开挖渣土清运到规划的弃土场，不得倾卸于河道、农田和可能 诱发地质灾害的区域。2.7、检查基底平面位置、尺寸大小、基底标咼、基底是否满足排水 要求，经检验合格后进行下一道工序。3、钢筋工程 3.1、原材料质量检验 所用钢筋在进场时必须有质量保证书，同时按同牌号、同炉罐号、同规格应按照上盖下垫原则分别堆放，并挂好标识牌并注明待检，严禁混堆。对进场原材，根据现行轨道交通建设规范、标准，对其质 量指标进行现见证取样检查，检验合格后方可施工，并挂好已检牌 明示。3.2、钢筋制作安装工艺流程见下图 3.2.1熟悉涵洞施工图，计算钢筋数量，绘制钢筋加工、安装大样图。并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全技术交底。3.2.2在基底分好钢筋的间距，用墨斗弹好线，按墨线的间距布置钢 筋。先绑扎基础底层钢筋，双向受力钢筋。绑扎钢筋时一般用顺扣 或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错 绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距不大于 1m垫块的厚度等精品文档 14欠迎下载 于保护层厚度，应满足设计要求。基础底层钢筋绑扎完后，按设计 要求调整钢筋间距，然后按前后左右 1米的间距布置支撑及上层钢 筋的马凳，顶面钢筋绑扎与下层钢筋绑扎相同。在底层钢筋绑扎时 及时绑扎好边墙插筋，并且做好加固措施，以防混凝土浇筑时钢筋 位移。3.3、调直机调直钢筋 3.3.1调直机上不得堆放物料，送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离，机器运转中不得调轧辊，严禁戴手套作业。3.3.2作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在 调直的钢精品文档 17。迎下载 筋，钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距 离。料盘中的钢筋即将用完时，应采取措施防止端头弹出。3.3.3调直短于2m或直径大于9mm勺钢筋时，必须低速运行。展开 盘条钢筋时，应卡牢端头，切断或调直前应压稳。3.4、切断机切断钢筋 3.4.1作业时应摆直、握紧钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在活动切刀向前运输时送料，严 禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。3.4.2切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作 应一致。手握端的钢筋长度不得小于 400mm手与切口间距离不得小 于150mm切断长度小于400mm勺钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢 筋，严禁直接用手送料。3.4.3作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。暂停作业或停电时，应切断电源。3.5、弯曲机弯制钢筋 弯制未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。作业中不 得用手清除铁屑等杂物，清理工作必须在机械停稳后进行。3.6、钢筋焊接 361电焊工应持证上岗，作业时按要求佩戴好防护用品，作业现场 周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。362作业前，应检查电焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安 全后作业。精品文档 18。迎下载 3.6.3作业时，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包 严；焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。364作业时，二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回 路。365下班或暂停作业时，应拉闸断电，必须将地线和把线分开。在 遇到移动二次线、转移工作地点、检修电焊机、改变电焊机接头、暂停焊接作业等情况时，应切断电源。操作中应注意防火，消防设 施应齐全有效。4、模板工程 模板制作：模板采用竹胶板，要求模板表面平整，尺寸偏差符合设 计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不 漏浆。模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在 灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平 整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞 击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置 在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。要把整修模板作为一道重要工序，在砼灌注过程中应指定专人加强精品文档 18欠迎下载 检查、调整，以保证砼建筑物形状，尺寸和相互位置的正确。5、混凝土工程施工 本工程施工所用混凝土采用商品混凝土。5.1混凝土浇筑 5.1.1浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清刷干净，不得有滞水、冰 雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才 能开始浇筑，浇筑混凝土前，并应检查混凝土的均匀性和坍落度。5.1.2混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到标准的施工缝为 止。5.1.3混凝土应按水平分层浇筑，每层混凝土应在前一层混凝土初凝 前浇筑和捣实。5.1.4混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。5.1.5工程各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保持完整 的记录，供随时检查使用。5.2混凝土振捣 5.2.1所有混凝土，一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密 实的均匀体。5.2.2在混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式震动棒 振捣密实，振动棒应避免碰撞钢筋和模板，不得直接或间接的通过 钢筋加以振捣。5.2.3混凝土振捣过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，精品文档 20欢迎下载 其移动间距不大于作用半径的1.5倍且插入下层混凝土内的深度宜 为50mm-100m，与侧模应保持 50mm-100m的距离。524混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆 后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作 影响表层混凝土质量。5.3混凝土养生 5.3.1混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养生。532洒水养生包括对未拆模板洒水和在混凝土表面盖土工布保湿 养护，养护时间不少于7天。养护用水及材料不能使混凝土产生不 良的外观。6、土工膜防渗施工 防渗材料是复合土工膜 施工顺序为：基础面开挖一一防渗膜铺设一一覆土回填 6.1基础面开挖，清基处理与垫层施工。6.1.1地基处理：按照设计高程使用挖掘机进行土方开挖，防渗标高 控制在设计河底下800mm清理土工膜铺设面，要求基体平整，土体 坚实，不能凹凸不平、裂纹等，不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒 等，防渗范围内的草皮、树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。6.1.2与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆 盖厚度不宜小于30cnr。6.2 土工膜的铺设 施工程序为：土工膜铺设一一 搭齐焊接缝一一焊接一一现场检测 精品文档 21欢迎下载 修补一一复检一一回填土一一覆砂 621铺膜 斜墙土工膜从堤顶至坡脚铺设，水平铺盖由坡脚 向外端铺设。铺膜时注意张驰适度，避免应力集中和人为损伤。铺 设时要求土工膜与地基垫层结合面务必吻合平整，切不可有上下游 方向凸出褶皱。两布一膜连接施工程序为：铺膜-焊膜-缝底层布-翻面 铺好一一缝上层布 622焊膜 膜的连接采取焊接，预留10c m的边，使用焊机连接。该机由 两块电烙铁，胶带轮通过耐胶带施压，滚压塑膜 焊成两条粗为10mn焊线，两线净距16mm焊接前必须清除膜面砂子、泥土等杂物，保证膜面清洁，膜与膜接头处铺设平整后方可施焊。焊机操作人员应随时观察焊接质量，根据环境温度的变化调整焊接 温度和行走速度，一般温度调到 250-300 C,速度2-3m/min。每道 焊缝完成后，随即进行质量检查，检查方法以目测为主。如发现问 题，做好记号立即进行补焊。6.2.3缝布 土工织物的缝合为时接，采用手提封口机缝线，缝合面要求松紧适 度，自然平顺，确保膜布联合受力。缝接质量控制 随着施工的进展，要求及时检查复合土工膜、膜与膜焊接质量，每 道焊缝完成后，随即进行质量检查。(1)无损检测 精品文档 22欢迎下载 A、目测：看两条焊缝是否平整、清晰、无邹、透明、无挟渣气泡漏 点、熔点或焊缝跑边等。B、当形成焊缝后，把气槽两端封闭，然后向其中充气(大约 200Kpa)。这形成了一种剥离膜的力，让其稳定几秒种，材料的微 小延伸会压力减小。一旦稳定后在 5分钟的时间内，减少的压力不 应超过50 Kpa。如果焊缝中有开口或缺陷，压力会在几秒种之内从 200 Kpa降到不到35 Kpa。无损检测可以对接缝的连续性做出评价。如：有无开口、有无焊接、有无气腔等(2)有损检测 从实际要运用的膜中取样，取样以后要进行修补。有损检测可以对焊缝的物理强度，如：剪切强度、剥离强度等做出 评价。7、土方回填 7.1覆土回填在焊缝质量检查合格后按照设计河底高程进行防渗 膜上层覆土回填，分层填筑，分层碾压。施工中使用的机械有挖掘机、自卸车、装载机、推土机、振动压 路机。7.2施工过程中应注意的问题：7.2.1连接铺设时，一定注意铺设平顺，松紧适度，以适应少量沉陷,铺膜前要检查场地，基本无石块、铁丝、树根等尖锐 杂物。精品文档 23。迎下载 722接缝焊接牢固 7.2.3工作人员应穿软底、平底鞋，铺好后应及时覆土，堤坡覆土厚 度不小于0.6m,底部布小于0.5m 土料含水量应控制在18-25%,夯 实后的干容重应达到1.5t/m3。7.2.4复合土工膜上的无纺土工织物的缝合用手提缝包机，要求松紧 适度，保证膜与织物联合受力。7.2.5当复合土工膜铺设于建筑物拐角和硬质驳岸时，应注意适当裁 剪，以免复合土工膜与周边建筑物和驳岸墙连接不紧 7.2.6回填土石方应分层填筑压实，压实机械采用 20t振动压路机，压实后压实度不小于0.96。7.2.7填筑参数根据设计要求及现场碾压实验确定，填筑料必须分层 碾压，铺料厚度0.4m，并应根据料质、岩性适当洒水；碾压时先静 压后振压，碾压不少于 8遍，对边角部位振动平碾不易碾压区，应 采用蛙式打夯机夯实。第四章质量保证措施 1、原材料质量控制措施 1.1、原材料质量控制 1.1.1本工程施工所需的一切材料都将按合同要求的质量和规格进 行采购或加工，委托加工的工厂在报请监理工程师批准后方能确定，所有材料均实行先试验、后进场。1.1.2根据设计文件要求，选用相应质量标准的材料，控制使用材料 的质量标准。材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的关 键尺度，作为验收材料质量的最终依据。1.1.3采购材料必须符合招标文件、合同、设计文件、技术规范等要 求的质量标准，在进行详细市场调查的基础上选择供应商，并签定 供应合同。合同订精品文档 24迎下载 立必须符合国家经济合同法的规定，合同中必须 有符合本工程质量标准的材料质量要求。1.1.4加强材料质量检验工作，完善收、发料签证制度。对用于工程 的主要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证及质保书，同时工 地试验室还将补做试验，并将检查报告提交监理工程师。对于现场 配制的材料，先提出试验报告，经监理工程师检验合格后进行使用。1.1.5合理地组织材料供应，建立严密的计划、调度体系。完善收发 料的签证制度，材料进库时须附有具备使用说明书和清单，材料出 库时领料人员须带有技术科出具的材料型号和数量，按清单领料。1.1.6材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节均必须 有明确的台帐记录。1.1.7钢筋等结构钢材必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂 家分批验收，分类堆放，立标志牌。钢筋在运输过程中，应避免锈 蚀和污染，钢筋在露天堆放时，应垫高并覆盖。2、模板检验 2.1模板结构的设计按施工技术规范要求计算荷载。2.2模板面应棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外加荷载 作用要求，确保在施工过程中不因变形而影响混凝土的外观质量。2.3构件模板的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允 许范围内。2.4拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表 面脱皮，精品文档 25欠迎下载 确保构件表面质量。3、混凝土检验 对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及 时将试验报告上报监理。搅拌混凝土质量由混凝土配合比、抽样试 块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。4、过程质量控制措施 4.1、施工准备阶段质量控制 4.1.1由项目总工程师组织有关人员编制实施性施工组织设计文件。4.1.2编制施工总进度计划、劳动力计划，大型船机设备计划和材料 计划。4.1.3组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。4.1.4在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本 工程的质量控制点和相应的控制计划。4.2、施工准备阶段质量控制 首先要求操作者严格遵守施工工艺规程，将质量工作落实到每道工 序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加 强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。4.2.1质量技术交底制度 施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交 底会。项目总工程师应组织全体人员认真学习施工方案，并进行技 术、质量、安全交底。各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组或人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确 不上岗。施工过程中严格执行三检制度 精品文档 24迎下载 三检制度流程图 第六章安全保证措施 1、安全保证措施 在施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持管生 产必须管安全的原则。各级领导干部、工程技术人员和生产管理人 员，必须熟悉和遵守公路施工安全规程的各项规定，做到“安全为 了生产，生产必须安全”，确保本工程施工顺利的进行。1.1、按建筑施工安全检查标准JGJ59-99和安全操作规范的要 求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的 各种安全措施，强化安全责任制，形成从项目经理到安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查 安全责任制的贯彻执行。现场安全保卫小组，设两名安全检查员和 多名安全值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设 施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。精品文档 27。迎下载 1.2、施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必 须持证上岗。1.3、施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必 须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有 防雨措施。1.4、搞好四口 及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和 工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口；机 械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施：1.4.1板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其 它防护设施；1.4.2设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网，设备竖身内应层 层置一道栏杆、安全网。1.4.3坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准 进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准 操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末 按规定张挂好安全网，不准操作。1.4.4建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必 须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安 全负责人。1.4.5严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。1.4.6机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在 施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。精品文档 28欠迎下载 147定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。148经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜 绝施工触电事故。第七章环境保护措施 1、噪声控制 给驾驶员进行技术交底，不能无故制造出噪音。夜间施工必须 办理夜间施工许可证，且不能影响附近居民的休息。施工期间噪声应满足建筑施工场界噪声限值的要求，合理 安排施工时间，尽量避开居民休息时间进行强噪声操作。保证机械状况良好，外观整洁，灯光齐备。2、预防尘土污染措施 落实环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放 材料、工具、垃圾等杂物；施工区内除按计划搭设临时设施和堆放 施工材料外，对生活管理区和人员活动区进行必要的场地绿化，美 化环境，保持现场周围清洁卫生，定期进行场地清洁和洒水降尘。3、污水、弃碴和建筑垃圾处理 施工现场设明沟、沉淀池为主的排水系统，并定期由专人负责 清除，以减少施工期间的生活污水及施工废水对环境的污染。生活 污水、泥浆须经沉淀后抽排到市政雨水管网内。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的土距桩孔口的最小 距离应大精品文档 29欠迎下载 于6m并应及时清除废弃的浆、渣，不得污染环境。应根 据钻进速度同步补充泥浆，保护所需的泥浆面高度不变。选用施工 注浆浆液必须对地下水无污染。现场弃碴集中存放的，须加覆盖或采取固化措施；弃碴不得任 意弃置、堆放，尽快运至规定的弃土排放场。施工弃土临时堆砌坡脚宜设支挡物，并尽快运到指定排放场，避免乱取乱弃，破坏自然环境，运输弃土车辆不宜装的过满，应加 盖蓬布。进出车辆必须把车轮洗干净，并不得有超载。施工过程中，应尽可能的减少扬尘。施工中产生的废水经沉淀后抽排到市政雨水管道，降水施工前 要核算市政排水管道的排放能力，以防降排水量太大而无法排走，必要时可采取其他辅助排水措施。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质，应将其 运至环保部门指定地点进行处理。第八章、雨季施工措施 保证场地内道路及基坑内没有积水，并做好排水措施，将主要 机械在大雨前运出基坑。做好雨季土方放坡尚未喷护部位的防雨措施准备工作，减少雨 后土方坍塌情况。将现场用电总闸关闭，避免用电事故的发生。雨水太大时，暂停施工，确保施工安全。精品文档 29欢迎下载 欢迎您的下载，资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等 打造全网一站式需求