EPS外墙外保温粘贴施工组织设计.pdf

.EPS 外墙外保温工程施工方案 第一部分：施工程序 一、施工程序：基层墙体找平EPS 板粘贴EPS 板塞缝、打毛、磨平、门窗洞口及女儿墙处理EPS 板面抹胶泥,粘网格布面层抹胶泥、找平、面层处理,门窗洞口细部处理涂料面层 二、施工准备及部署、材料准备：外墙采用 60mm 厚阻燃自熄型聚苯板,胶粘剂,抹面胶浆,检查材料进场质量证明文件,确保材料质量；、人员准备：各栋号落实专业队伍施工,必须经培训后方可施工.第二部分：施工方法 一、基层墙体 3、将配制好的界面砂浆用棍子或笤帚均匀地涂刷在基层面上,不得漏涂,且不宜过厚 23mm 左右即可.4、涂好的界面砂浆以不流淌为宜,涂后待其快干固时可进行下道工序施工,采用 1：3水泥砂浆找平,水泥砂浆找平层施工时随抹随用长度超过 2m 的靠尺检查垂直度与平整度,墙面平整度3mm/m,墙角垂直度2mm/m,以保证基层墙体的平整度符合施工规范要求.二、EPS 板的粘贴 1、施工用料：水泥 32.5#；.强力水泥胶泥：节能墙体专业胶粘剂；2、主要施工工具：抹子、槽抹子、角抹子、专用尺抹子、手锯、靠尺、电动搅拌机、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、开槽器、皮尺.3、施工要求 1施工现场应具备通电、通水施工条件,并保持清洁的施工环境.2施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5,风力不大于 5 级.3雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面.4外墙门窗框安装到位 5基层墙体处理干净无油、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它有碍粘结的材料,并应剔除墙面的凸出物时,方可进行 EPS 板粘贴.6墙体在施工过程中,应采用必要的防护措施,防止施工墙面受到污损,待建筑泛水、女儿墙,密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后方可拆除保护物.4、施工方法：采用点框式粘接方法 1配制胶泥 配制胶泥时必须设专人负责,以确保胶泥的质量；配合比：苯板胶：水泥=1：1 胶泥的配制与搅拌 配制前先将苯板胶倒到大桶里用电动搅拌器具搅拌一下苯板胶,然后将已经量好的水泥一小部分一小部分地加入桶中,边加边搅拌,每加一小部分后,都要充分搅拌,不能一次性加入过多的水泥,更不能一次性加入全部水泥同时应避免过度搅拌出现离析,胶泥初次搅拌静.停 5 分钟后,应再搅拌,从而打破初始的组合,此时加入适量的水来调整和易性；配好的胶泥应与阴凉处放置,避免阳光暴晒,胶泥应随用随配,一次性不要调配过多,够一个工作期使用即可,调配好的胶泥最好在 2 小时内用完,最长不宜超过 3 小时,遇炎热天气适当缩短存放时间.2粘贴 EPS 板 铺贴顺序：根据工程情况采用从下至上或从上至下水平方向横向逐渐铺设方法,无论哪种方法都应选好起始端或界定板,贴好前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板,相临两板错缝粘贴,转角部位应咬茬粘贴,洞口四角处聚苯板不得接缝,祥见标准图 02J121-1 中A5聚苯板洞口四角切割和顶部锚固要求,当墙面连续高度或宽度超过23 米时设伸缩缝,做法按照 02J121-1 中 3/A15 节点施工.EPS 板包边部位及要求 在墙体底部散水、门窗洞口侧面、伸缩缝及墙面尽端部位,EPS板需进行反包标准网,其方法为宽度为 2530cm的标准网与基层先粘贴,其粘贴宽度为 10cm,待 EPS 板粘贴后进行反包.铺摊胶泥 粘贴EPS板时沿EPS板周围用不锈钢抹子涂抹配制好的粘结胶泥,泥带宽约 20mm,厚 15mm；苯板规格采用 500600,胶泥在板中间均匀布置 5 个点,每点直径为 50mm,厚 15mm,涂胶面积不小于板面积的30%,EPS 板抹完胶泥后应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时动作应当轻柔,均匀挤压,保证结合一致粘贴牢固；为了保持墙面的平整度随时用一根长度超过 2 米的靠尺进行整平操作.仅在聚苯板需.要包网格布时才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶,其他情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆,以免引起开裂.EPS 板的接缝 粘贴时应保证 EPS 板缝相接紧密,不允许留缝,对粘贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净,对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用EPS板截成合适的小片塞入缝中,对板边的轻微不平处随时用专用的抹子搓平.EPS板接缝的质量标准：粘贴苯板时,板缝应挤紧,相临板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,斑缝隙大于2mm时,应用聚苯板条将缝塞满,板间高差大雨.5mm 的部位应打磨平整.EPS 板面初步找平 将刮好胶泥的 EPS 板按规定就位后,用长度超过 2 米的靠尺将板压实、压平,进行初步找平,为了下一道工序做好准备.EPS 板打磨 待 EPS 板粘贴 24 小时后方可进行打磨,使用粗砂纸或专用工具.对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是做轻柔的圆周运动将不平处磨平,将墙面打磨成细麻面.安装锚栓 A、锚栓采用改性聚丙乙烯胀钉.B、在贴好的网格布的苯板上用冲击钻孔,空洞深入墙基面不小于5cm,数量每平方米聚苯板 34 个改性聚苯乙烯胀钉,造型处间距为 300mm/个.C 基层墙体转角处锚栓应加密祥见标准图 02J121-1 中 A5 节点.网格布的铺设 网格布的规格为 ARN66.A、涂抹抹面胶前,先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整.标准网格布的铺设方法为二道胶浆法,在聚苯板表面均匀涂抹一层面积大于一块网格布的胶浆,厚度约为1.5mm,立即将网格布压入湿的胶浆中待胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道胶浆,直至网格布全部覆盖,此时网格布应在两道胶浆的中间,最外层胶浆厚度在 35mm范围内.B、网格布铺设时应自上而下沿外墙铺设网格布,当遇到门窗洞口时,应在四角洞口处沿 45 方向补贴一块标准网格布,以防开裂.C、网格布间应互相接 100mm,反网处网宽不少于 200mm.D、门窗洞口反网处及起始边外厕的水泥胶,面网用靠尺归方找正,胶泥压实,反网处网格布需将胶泥压出.E、外墙阳角处网格布搭接 200mm,阳角处应增加一层护角网.F、铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入网格胶浆内,目测无任何分辨的网格布纹路,若有裸露的网格布,应再抹适量的胶浆进行修补.G、全部胶浆和网格布铺设完毕后,至少静止养护 24 小时,方可进行下一道工序施工,在潮湿的气候条件下,还应延长养护时间.第三部分：安全施工管理制度 安全高于一切,责任重于泰山.因此,我公司所属施工人员必须遵守以下安全管理制度：1、搅拌人员必须按照规操作,杜绝非操作人员操作使用.2、施工人员进入现场后,必须戴好安全帽,上跳板时必须系好安全带.3、工人上下楼必须走楼梯、马道、杜绝爬梯子、滑大绳等现象,.防止发生坠落等不安全事故.4、施工前,检查好架杆是否安装牢固,检查脚手架,跳板是否安装牢固.5、不准从门,窗口直接往楼下抛任何物品以防止砸伤有关工作人员.6、遇有 5 级以上大风或大雨、大雾天气时,禁止一切高空作业.7、工地用电必须由专业电工安装、管理、不准乱拉、乱接,以确保用电安全.8、做好安全防火工作.如有单独的食堂,应安全使用电源、气阀.用后必须检查电源是否关闭,气阀是否关严.在宿舍内准备好烟灰缸,不准随地仍烟头,且杜绝在床上吸烟,拒绝一切不安全隐患的发生.9、严格控制工地食堂的粮油、蔬菜进货渠道,严把卫生关,避免发生食物中毒.第四部分：材料堆放管理制度 1、材料进入施工现场按施工平面布置图指定位置存放,码放整齐、稳固、做到一条线,并远离火源,注意防火,对有益腐蚀要远离苯板存放区.2、材料进入施工现场设专人负责管理,苯板胶、网格布等施工工具集中放在统一的一个房间管理,并建立严格的领退料手续,进出场材料要有严格的登记手续.第五部分：现场文施工措施 1、施工现场要保持整洁卫生,施工时要做到工完场清,即当天干完活要将碎苯板头、网格布头、胶桶等及时清理到指定地点.2、工人宿舍要保持整洁有序,生活区周围要保持清洁卫生,无污物和污水,生活垃圾集中堆放,及时清运.3、施工现场严禁打架斗殴,流言蜚语、污言秽语.4、保护好成品,严禁在成品上乱写乱画.5、食堂、或放设专人负责,统一管理,严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定,伙房内外整洁,炊事用具干净.第六部分：验收方法和标准 施工质量验收方法及要求 一、聚苯板的粘贴 用目测检查表面状况,其中包括：1、板边的切割质量；2、板缝及填塞质量；3、板表面是否按要求进行打磨；4、门窗洞口四角及管线、穿墙管等洞口外,聚苯板的切割及布置是否符合要求.5、板面打磨完毕后,须用 2 米长靠尺及楔形塞尺检查板面平行度及垂直度,误差不大于 2mm,阴阳角处板边接缝必须平顺.聚苯板粘贴48小时后敲击检查是否有松动或粘贴不实处,必要时可揭下苯板观察是否有需粘,并观察界面破坏情况,破坏界面在聚苯板内为粘结良好,粘结胶浆从聚苯板上剥离时为粘结不良.6、用最小刻度 0.5mm 的金属直尺测量板缝间隙及高差,板缝不得超过 2mm,高差不得超过 1.5mm.二、网格布的铺设 1、用目测法检查表面状况,不得有肉眼可分辨的网印.2、现场随机检查网格布是否按规定铺设.3、用插针方法检查抹面胶浆的厚度.质量验收标准 1、符合设计规范要求.2、符合中国建设部建筑设计外墙保温建筑构造的标准.目 录 一、工程概况 二、本案特殊性 三、编制依据 四、材料选用及介绍 五、外墙外保温系统效能及特点 六、外墙外保温系统的构造层次与组成材料 七、热工计算 八、施工工艺与流程 九、施工方案 十、防水处理 一、工程概况 小区 项目,位于 XX 市内*路,由 XX 海新置业*用 结构 本着以人为本、绿色环保的理念,拟对本项目实施外墙外保温工程施工,以达到 XX 地区建筑节能设计标准,实现围护部分节能 65%的节能目标,将小区建设成与环境友好、居住品质高尚、体现可持续发展的高尚小区,故拟定本方案.二、本案特殊性.根据甲方提供的设计要求,本案具以下几个特点：1、本工程 EPS 板外墙外保温系统采用面砖饰面,实际案例有所应用,但历经 5 年以上并经确认无问题的项目几乎没有,考虑到安全与经济效益兼顾,本案拟采用 EPS 板,以及加强性耐碱网格布.2、根据国家相关规范,外保温系统使用年限不低于 25 年,而外贴面砖的保温系统除面砖粘贴安全要素外,防渗水是极其重要的一环；故本案以外贴面砖实行错缝粘贴,粘贴时建议采用我公司生产的瓷砖胶粘粉,以我公司生产的柔性勾缝剂勾缝作为解决问题的要点,并在相关节点作预防水处理.三、编制依据 1、住宅建筑围护结构施工质量验收规程 2、外墙外保温建筑构造02J1211 3、住宅建筑围护结构节能应用技术规程J10186-2002 4、外墙外保温工程技术规程JGJ1442004 6、建筑构造通用图集88J2-9 7、外墙外保温应用技术规程 DBJ14-035-2007 8、业主提供的设计图纸 四、材料选用及介绍 依据节能设计要求并针对本案的的特点,选用如下材料：1、保温板 选用 60厚 EPS 板,该材料能有效消除、释放各种因素所产生的应力,且具有恒久稳定的保温隔热性能以及优良的.抗拉、抗压和抗剪性能；容易加工成各种特殊的造型 2、耐碱网格布 瓷砖饰面选用钢丝网,涂料饰面选用 160 g/m2 普通型.3、粘结剂 选用达峰 EPS 板粘结剂.该材料具有粘结强度高、使用方便的优点,且具有超强的粘结力和耐水能力.施工便捷、安全可靠.4、聚合物抹面胶浆 选用达峰聚合物抗裂抹面胶浆.该材料具有高粘结性能及塑变柔韧性,防水性优异,持久耐老化.且施工性能卓越.5、高弹防水涂膜 根据公司多年来所积累的经验:外墙外保温系统在实际中出现质量问题,很大程度上是由于大多数外保温系统没有采取专门的防水措施.针对以上问题,本公司从专业角度出发：在系统中采用我公司生产的柔韧性防水浆料做专门的防水处理,.该材料由改性高分子乳液与水泥、优质矿物骨料及多种外加剂复配而成.产品成型后,由高分子和无机材料形成具有连续结构的弹性涂膜,起到防水作用.同时具有优异的粘结性能.超微孔构造,使涂膜具有呼吸功能,透气不透水；卓越的柔韧性可防止由于基层裂纹产生的渗水.6、面砖柔性胶结剂 选用柔性瓷砖胶粘粉.该产品具有卓越的粘结性能,相当的柔韧性与耐水性能.可确保面砖的安全性.7、面砖柔性填缝剂.采用面砖柔性填缝剂.该产品具有柔韧性能好、粘结强度高、防水透气性能优异、收缩率低,耐冻融性好,具备优异的防水开裂性能,可进一步提升面砖饰面的安全性.8、锚固件 采用采用保温系统专用锚固件.可以增强系统的安全性能.五、达峰外墙外保温系统效能及特点 1、系统的保温、隔热效能 对建筑物围护结构外墙的全面包覆,有效地避免了热桥；另外由于结构层在系统的内侧,外界环境对其影响甚微,而其高值的蓄热性能得到充分利用,当室内受到不稳定的热波作用,墙体结构层能够通过吸热或释放热量平衡温度,有利于室内温度保持稳定.2、保护主体结构,延长建筑物的服务寿命 因系统构造特点,系统保温层位于建筑物围护结构的外侧,避免或大大缓冲了外界温度变化导致结构变形而产生的应力及应力积聚,避免了雨雪冰冻、湿热干燥循环造成的结构破坏,大大减少了外界的有害气体和物质对结构的侵蚀.基于此,外保温系统既可减少或避免围护结构的温度应力或积聚,又可对主体结构起保护作用,从而有效地提高了主体结构的耐久性能.3、有利于提高墙体的防水防潮性能,降低了墙体的含湿量 通常情况下,当墙体采用加气混凝土、混凝土空心砌块、摩卡砌体时,在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实情况下,其防雨防潮和气密性较差,采.用外保温系统则可大大提高和改善墙体的防水和气密性能.还由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于外保温系统的内侧,系统的本身固有性能使得墙体内部避免了冷凝结露现象的发生,同时结构层的整个墙身温度提高且较为稳定,湿度降低,进而进一步改善了墙体本身的保温性能.4、提高了建筑外墙面的抗裂性能 外墙外保温系统,从粘结层粘结材料、护面层系统、保温层材料及饰面材料均提出了严格的要求与标准,要求具优异的柔性、粘结力、防水及弹性材料,大大提高系统及墙面装饰体系的抗裂和防裂性能.本系统的性能指标如下表所示.试验项目 性能指标 耐候性 经 80 次高温-淋水15循环和 20 次加热50-冷冻-20循环后无开裂、空鼓或脱落.抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于 0.1MPa,破坏界面位于保温层.吸水量/浸水 1h 1000 抗冲击强度 符合行业标准 抗风压值 不小于工程项目的风荷载设计值 耐冻融 严寒及寒冷地区30次循环,夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离.水蒸气湿流密度/g/.h 0.85 不透水性 试件防护层内侧无水渗透 耐磨损,500L 砂 无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤.系统抗拉强度/MPa 0.1 并且破坏部位不得位于各层界面 饰面砖粘结强度/MPa 0.4 抗震性能 设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落 火反应性 不被点燃,试件厚度变化不超过 10%六、达峰外墙外保温系统的构造层次与组成材料 构造层次如下：饰面层 保温层 基层 外墙保温系统面砖饰面基本构造 构造示意图 1 2 3,4,5,6 7,8 基层墙体 保温层 防护层 饰面层 基层 EPS 板粘结角钢托架 厚 60m 第一遍聚合物抹面砂浆+钢丝网+.聚合物抹面砂浆 柔性面砖粘结剂+面砖+柔性面砖勾缝剂 七、热工计算 本项目位于潍坊市内,处于寒冷 地区,根据相关规范,该地区的建筑节能要求达到节能 65%的要求,根据甲方要求,采用聚苯板保温材料60mm 厚的构造做法即符合对外围护墙体的要求,具体计算过程见设计部门出具的热工计算书.八、流程 各道施工工序及流程见施工流程图一 图一 面砖饰面系统施工流程 10.1.3 施工要点 施工准备 1基面处理 基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物.凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平.找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象.平整度及垂直度：基面要求平整坚实,施工前仔细检查平整度,应合乎外墙粉刷验收规范,平整度及垂直度 2 米靠尺检查偏差不超过 3mm；基面以敲击法检查空鼓情况,如遇空鼓,应凿除,并以水泥砂浆补平；清除可能附着的浮浆、浮灰,铲除突起处.对基层要求见下表 工程做法 项 目 要 求 备 注 基层 基层面强度 符合要求,且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象 不合格,实施界面增强处理 基层面外观状态 无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现场 不合格,实施界面处理 墙面垂直度 每层 3mm 偏差 不合格,实施找平 层高 10m 10mm 经纬仪或吊线检查 不合格,实施找平 10m 20mm 不合格,实施找平 全高 H/1000 且20 不合格,实施找平 表面平整度 2m 长度 3mm 偏差 不合格,实施找平 2门窗口及有关联结件 门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道联接件安装完毕,并留出外保温施工余地.3气候条件 施工地点环境温度不低于 50C,风力不大于 5 级,雨天不可施工.夏天施工,避免阳光直射；必要时搭设防晒布遮挡.突降雨水,应采取有效.措施防护墙面.4材料准备 材料进场和施工人员进场,按照有关规定实施.材料应分类挂牌存放.网布应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期.5施工机具与工具 脚手架安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作业要求,并且要配有专职安全检查和维修人员；强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、外接电源设备、手提搅拌机、电锤、冲击钻等；常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具及放线工具、搅拌桶、钢尺、滚刷、剪刀、壁纸刀、抹刀、抹刀、2 米靠尺、墨斗、脱线板、锤子等.2弹控制线 在各墙面勒脚处弹出控制基准线,作为首批苯板的粘贴控制线.尤其是门窗框处应弹好阳角控制线,以便为后道施工的质量控制奠定基础.门窗框特殊彩格的部位,尽可能弹出方位线,以防安装错误.在建筑内墙大角及其他必要处挂垂直基准线,以控制保温板的垂直度和平整度.3系统保温板的安装 1 粘结剂施工 聚合物改性粘结剂的配制.本工程采用达峰聚合物粘结剂,在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂,二者重量比为 5：1；充分搅拌 5-7 分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置 5 分钟熟化；使用时,再搅拌一下即可使用.注意聚合物改性粘结剂只需加净水,不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在 3 小时内用完；工作完毕,务必及时清洗干净工具.隐检 1：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜.保温板上布胶 a、EPS 保温板标准尺寸为 1200*600mm,对角线误差小于 2mm.本工程外保温系统安装标准板采用 20kg/m3 板材.所有板材厚均为 60,非标准板按照实际需要尺寸加工,保温板切割采用切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差1.5mm,大小面垂直.切割后的板端面打磨平整.隐检 2：经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求.隐检 3：经检查网格布翻包规范,符合要求.c、点粘法：沿 EPS 板用抹子涂抹宽 60mm,厚 10mm 粘结胶浆带.当采用标准尺寸苯板时还应在板面中间部位均匀布置 8 个粘结点每点直径 150mm,胶厚 10mm,中心 200mm,粘接面积不小于 60%图二、聚苯板点粘法 隐检 4：经验检查布胶规范、均匀,用量保证,保温板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜.3 保温板粘贴 a、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响黏结效果.保温板粘贴在墙上后,立即使用 2 米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固.达到：板与板间挤紧,不得有缝,在碰头缝处不可涂抹粘结剂.每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙.若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙,应用聚氨酯发泡材料填补.b、保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于 300mm.c、一般先从墙拐角处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺直.d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据.隐检 5：检查保温板整体上布局得当、规范,平整度符合要求,细部处理良好,符合要求.4 板缝处理 保温板粘贴时应尽量做到拼缝密实,尽可能不留缝隙,并注意缝隙中不得留有胶浆,应清除干净.5 上加强型网格布并打孔安装锚固件 锚固件的数量应保证不少于 8 个/m2.具体布置见图三.图三 锚固件布置图 每层用50504角铁每隔1.2米安装一个,具体位置在每层的.窗口上圈梁处.8 抹聚合物砂浆粘贴面砖、勾缝 七、防水处理 对于腰线等特别部位,进行特别防水处理.十、施工方案、编制依据及说明 1.1 编制依据 1、建筑构造通用图集88J2-9 2、外墙外保温建筑构造02J1211 3、住宅建筑围护结构节能应用技术规程J10186-2002 4、外墙外保温工程技术规程JGJ1442004 5、住宅建筑节能工程施工质量验收规程DGJ08-113-2005 6、外墙外保温应用技术规程 DBJ14-035-2007 7、本项目工程设计要求 1.2 编制说明 本方案是针对围护部分节能工程的施工,依据上述编制依据的要求和规定编制而成.围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料,材料的采购、产品的加工制作、施工前的准备工作、施工工艺等方面进行了较为系统的编制.、工程概况及施工目标 2.1 工程概况 本项目为项目,该项目位于 XX 市.采用结构 XX.2.2 工程质量目标 本工程质量达到双方约定的质量标准,质量验收以国家或行业的质量验收标准为依据.控制工程质量的保证措施详见控制工程质量的检测与保证措施.2.3 工程工期目标 在满足总包进度的前提下,尽可能缩短工期.2.4 工程安全文明施工目标 将严格按照国家关于建设工程文明生产施工、安全管理等相关文件的要求以及总包安全管理制度,认真贯彻执行之.不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零.本工程安全、文明施工保证详见安全施工保证措施文明施工保证措施.、工程施工进度计划 3.1 总体施工进度安排 根据业主及总包对本工程工期的要求,在工作面具备施工条件的情况下,采用交叉施工,以保证工期.3.2 工程工期保证措施 为了确保本工程在预定的施工工期、进度计划以及所承诺的工期内顺利施工,特制定以下保证措施：组建针对本项目工程的设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系,迅速开展各针对本工程的一切生产、施工工作,保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展.加强组织管理,配备生产施工经验均丰富的生产施工人员,做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全,保证保温系统施工高效顺利进行.材料的采购、加工严格按加工工艺进行,保证到场的材料皆为优质品,业主、监理验收一次通过,杜绝出现退货返工而产生停工待料现象.严格按材料进场计划供货,做到及时供应现场所需材料,不让暂不需要的材料进入现场,并保证所需材料进场有足够的超前量,不因材料供应不济是而延误施工.针对本工程工期要求,做到分工清楚,施工明确.保证高峰期进场施工人员充足,并安排质量监管人员进行控管,在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量.在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下,采用交叉作业,以缩短施工周期.材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我公司自身做好成品保护这方面的管理工作外,还需要其他施工单位积极配合,避免发生成品损失、损伤的等现象而需要返工.、施工准备 4.1 组建项目经理部 为保证本项目保温工程施工进度计划的落实,保证施工质量、施工安全,实现双方约定工程质量标准,将由 1 名项目经理、1 名施工主管及1 名质检主管对本项目保温工程施工进行全方位管理.4.2 施工队伍安排及劳动力计划 施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键.针对本项目,安排承.建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工.设施工队长 1 名 全面负责本项目外墙外保温的施工工作,是工程质量、进度、安全等的直接负责人.施工班长数名 施工班长均由多年外保温施工经验并经过技术培训考核优秀者担任.施工人员 根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度,安排一定数量的无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员,以满足工程质量及进度之要求.劳动力安排、要求及进场计划 劳动力安排是否合理以及素质的高低,同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键.对于施工人员,将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍,并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定.4.3 技术准备 现场施工时,首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定.为了保证工程顺利施工,须做好以下几点工作：项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队队长和施工员进行施工技术交底.施工队长和施工员向所有参与该工程达到施工人员进行技术交底.4.4 施工现场组织管理说明 施工现场组织管理说明：进场施工之前,严格按照施工现场总平面布置图的规划及遵循总包方的安排.用水、用电计划：在工程施工需要用水、用电时,提前一天至两天提交用水、用电计划表给总包方,以便总包方统一安排.用水、用电严格按现场相关管理规定,确保安全、规范、节约用水用电.垂直运输 材料的垂直运输主要利用现场吊装设备来完成,在使用上述吊装设备之前,先与业主协调使用相关事宜,做到施工前提交计划、使用中服从安排.4.5 安全操作要求 操作人员必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带.夜间或在光线不足的地方施工时,移动照明必须使用 36V 低压设备.电源开关、控制箱等设施须加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电.4.6 环保措施 施工垃圾装袋清运,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台的等处向楼下任意抛撒.施工用的材料应符合环保要求.在城区或靠近居民生活区施工时,对施工噪音要有控制措施,夜间运输车辆不得鸣笛,减少噪音扰民.、工程验收 5.1 验收准备工作.工程部制定一套完整的完工项目的初验计划.资料准备：包括单位工程竣工报告,产品合格证、质保书、检测报告,施工过程中的质量记录、技术交底资料等.成立初验收小组：由工程部组织初验小组,小组成员由公司主管品质的技术经理,项目经理,品管部负责人等组成.5.2 检验依据 国家相关规范及行业标准.施工说明及技术交底文件.本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件.5.3 检查内容 主控项目 保温材料的品种、规格、质量应符合设计要求.保温层厚度均匀,构造做法应符合设计要求.保温层与墙体以及各构造层之间应粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、爆灰、起皮等现象.4 抗裂砂浆无漏灰,网格布均匀压入抗裂砂浆,无漏贴,搭接和特殊部位加强符合设计要求.一般项目 表面洁净、接槎平整,无明显抹纹,线角顺直清晰.门窗口、孔洞、槽、盒的位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后抹灰平整.外墙外保温层防护面层允许偏差.项次 项目 允许偏差 mm 验收方法 抹面层 保温层 1 表面平整 4 3 用 2m 靠尺和楔赛尺检查 2 阴、阳角垂直 4 3 用 2m 托线板检查 3 立面垂直 4 3 用 2m 托线板检查 4 阴、阳角方正 4 3 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 5 立面全高垂直 层高 5m 8 经纬仪、拉线、钢尺 5m 10 建筑总高度 H mm H/1000,并且30 拉线 5m 线、钢尺、控制工程质量的保证措施 6.1 质量保证体系：1 组织结构图 建立由项目经理直接负责,施工主管中间控制,专职质量监督员作业检查,班组质量监督员自检、互检的质量保证体系.制定项目各级质量意识,贯彻谁管生产,谁管理质量；谁施工,谁负责质量；谁操作,谁保证质量的原则,实行工程质量岗位责任制.6.2 质量保证措施 严格按国标程序文件编写本工程关键工序施工的作业指导书,并严格按作业指导书进行交底和施工操作,做到施工有序控制和监控检查.材料进场时,根据国家规范要求,严格执行进场材料检查制度,并保证.本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验,批准后方可上墙作业.根据工序要求,制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责质量目标与工资奖金挂钩,实行质量一票否决权.做好技术交底,并履行签字手续,对施工难点,先由技术员示范,或做样板,在全面展开.施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行,每分项分部工程完工后均进行验收,不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一步工序的安装.施工中发现质量问题,做到四不放过即不查清责任不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过.实施三检制度,确保三度.即作业人员自检、班组复检、项目部抽检,垂直度、平整度、水平度合格户再报监理验收.应保证三度的误差在允许范围内.选用优良的施工机具,较少施工误差,提高施工质量.坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识.杜绝不合格项转入下道工序.做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收.、安全施工保证措施 7.1 安全文明生产施工目标：不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零.7.2 安全生产管理体系.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全负全面责任.施工经理是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任.安全员是安全直接责任人,主管整个工程的安全管理工作,策划安全活动,对整个工程的安全负全面责任.项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员,并对各自负责施工范围内的安全负直接责任.7.3 安全管理总体要求 坚持安全第一、预防为主的方针,建立、健全安全保障体系,明确安全责任目标；对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,使其充分认识安全生产的重要性,掌握一定的安全生产知识.落实安全责任,实施责任管理.认真贯彻执行国家及*省有关安全生产法规、建筑施工安全规程等；同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖惩条例,并认真执行.安全员每天深入施工现场的第一作业面巡视,对安全设施、安全防护措施、安全保护用品的使用、设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督.各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保管,机操人员必须持上岗证,电动、风动机具按使用规程使用.落实安全责任制,坚持管生产、必须管安全的原则,并配置专职安全员,管理,监督安装过程的安全工作.