市政管网技术标.pdf

欢迎下载 目录 1 工程概况1 2 施工现场总平面布置2 3 施工准备3 4 施工现场管理5 5 工程施工进度计划9 6 施工进度保证措施9 7 施工方案 12 8 质量保证措施和体系18 9 安全生产及文明施工措施23 10 环保措施25 11 承诺保证26 1 工程概况 欢迎下载 1.1 工程简述 1.1.1 工程名称：平度市南村镇伟信-沽河新城小区院区热力管网建设配套工程 1.1.2 建设单位：青岛滨河新城热力有限公司 1.1.3 建设地点：青岛市平度市 1.1.4 项目内容及范围：本工程主要施工内容包括管道及其配件安装施工；阀门井砌筑；沟槽、工作坑及上述井室的开挖、回填等施工图范围内的全部内容。承包方式为：包工、部分包料、包工期、包质量。1.1.5 编制依据 工程测量规范GB50026-93 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 组合钢模板技术规范GB50214-2001 混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002 硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管CJ/T3002 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构焊缝外形尺寸GB10854-89 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 钢管环缝熔化焊接接头透照工艺和质量分级GB/T12605-90 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 房屋建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004 城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98 1.1.6 计划开竣工日期：计划 2015 年 月 日开工，竣工日期：2015 年 月 日；工期 40 天。1.2 建筑设计内容 1.2.1 检查井采用 M7.5 水泥砌筑 Mu10 机制砖，混凝土等级 C15、C20、C30。1.2.3 固定墩为混凝土结构，混凝土等级 C20，现浇。1.3 结构设计特点 1.3.1 管道敷设方式采用直埋敷设 欢迎下载 1.3.2 管网土建 直埋管道土建结构为：沟底、管侧管顶填石粉或细砂，厚度 150mm，上覆无尖硬物的夯戈壁土，跨越道路和交叉其他地下埋管时，加保护套管，自然补偿段设自由伸缩空间所需盲沟。干管上设分段阀。分段阀、分支阀安装处设检查井，检查井用砖砌井。管道固定采用混凝土固定墩。1.4 设备安装及材料说明 1.4.1 管材、管件 管材采用聚氨酯夹克保温管，管件采用 R=1.5Dw。1.4.2 保温 供热管均采用改性聚氨酯，耐温 150，外保护壳采用高密度聚乙烯外套聚氨酯保温。1.4.3 材料说明：由投标人提供的的设备、材料按国际标准、国标、部标或专业标准制造；非标准设备、材料按甲方提供的图纸要求制造；质量标准按照国家有关规定及合同约定进行验收。2 施工现场总平面布置图 2.1 现场条件说明 拟建场地位于城区，地形较为平坦。道路，交通运输较为方便，施工用电比较容易，施工用水可从附近接入。2.2 设计说明及依据 为了更好地组织施工，项目部设立专职的施工总平面管理人员，业务上与业主的施工总平面管理人员对口，并接受指导，服从业主施工总平面的管理。依据相应工程施工验收标准、规范，按照以下原则进行布置：2.2.1 在业主给定的范围内进行生产、生活的布置，接受业主的统一安排，综合考虑总平面布置、工程量、交通等因素，尽量减少生产占地面积。2.2.2 总体布置满足有关规程对安全、防火及文明施工等的要求。2.2.3 施工道路尽量采用永临结合的方式，运输道路通畅。2.2.4 合理安排各工序的施工，尽量减少设备材料的二次搬运。2.3 施工总平面设计内容 2.3.1 交通运输及施工道路 采用永临结合的方式布置施工道路，尽量采用原有的道路进行交通运输和施工，竣工验收时按照原有的路况进行道路恢复。2.3.2 临时设施布置及临时用地表 欢迎下载 在施工现场附近临时租用房屋、院落布置生活及现场办公区(项目部总部)，负责协调和管理工程项目的施工及对外联系，进行设备和材料摆放，对大型机械车辆进行停放，另外，在搅拌机旁分别设水泥、砂石料库。2.3.3 施工用电、水供应 施工电源 本期施工电源由建设单位给出接线位置引出，由施工单位自行引至各施工段上。施工用气 本工程施工所用的氧气、乙炔气采用瓶装供气，现场采用空压机提供压缩空气。施工用水 本工程施工用水由建设单位提供接口或阀门，由施工单位自行布置取水方式。施工机械布置 本期工程现场布置有：12t 汽车起重机一台作为主吊具，8t 汽车起重机一台作为辅助吊具，另外布置一辆 10t 半挂车作为运输管材，现场布置两台挖掘机和二台搅拌机供土建施工用。3 施工准备 3.1 施工现场准备 3.1.1 施工组织机构图 3.1.2 项目管理机构关键人员表 序号 职务 人数 备注 1 项目经理 1 2 安装现场工程师 1 3 土建现场工程师 1 4 安装施工技术员 1 5 土建施工技术员 6 设备管理员 7 安装质检员 1 8 土建质检员 欢迎下载 9 现场安全员 10 采购员 2 1 材料员 1 协调员 1 资料员 3.1.3 拟投入主要施工设备、机具一览表 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别产地 制造年份（年）额定功率（KW）生产能力 用于施工部位 备注 1 现场服务车 1 中国 上海 2002 85 载人 2 电焊机 ZX7-400S 4 中国 成都 2007 23 焊口处 3 焊条烘干箱 ZYH-10 2 中国 上海 2007 15 焊条 4 经纬仪 JQS2 2 连云港 2006 砌筑 5 柴油发电机组 2 日本 2010 15 焊接 6 试压泵 GZ-355A 2 山西 2010 管道试压 7 空气压缩机 V-0.8/12.5 2 江苏 2006 15 管道试压 8 氧乙炔切割设备 2 9 角向磨光机 SIM-FF-125A 8 江苏 2007 2 管口处 10 水平仪 RES3 2 衡水 2005 砌筑 11 打夯机 HCD70 3 济宁 2006 12 管沟 12 震动泵 YDHG-600 2 上海 2006 10 13 汽车起重机 2 上海 2005 120 欢迎下载 3.1.5 施工现场“三通一平”准备 在施工现场范围内修通道路、接通施工用水、施工用电、场地平整，为工程施工创建安全文明施工现场便利条件。3.1.6 现场勘察 施工准备之前要进入现场实地勘察，对施工场地内的障碍物、地形地貌、周围环境、场外进入施工现场道路加以了解。对场地上的树木、电杆位置、电源位置等了解清楚。地下埋物如电缆、上下水、热力管沟等情况向建设单位索取书面资料，便于工程施工。同时根据现场情况确定施工平面布置图及临时、固定施工地点。3.1.7 施工临时用电用水 施工用电用水根据现场实际情况，与用户单位协调，如无电源可接，则自备发电机，供施工用电。设立临时配电设备或用水装置，供施工用电用水。3.2 技术准备 3.2.1 施工单位收到施工图以后，首先对图纸进行登记，由项目经理组织施工技术人员勘察现场，熟悉现场情况和审查图纸，做好图纸会审及技术交底、安全交底，学习施工工艺和安全规程，为施工技术交底、现场施工做好充分准备。3.2.2 根据现场查看图纸及工期要求，编制详细的施工组织设计。3.2.3 建立质量保证体系，确定质量控制点。3.2.4 自审以后提出图纸存在问题，分专业做好自审记录，由建设单位通知设计单位、监理单位参加和项目部门有关技术人员共同对施工图纸会审。必要时至施工现场实际调研，对图纸存在问题，做出书面答复，从而以图纸会审纪要指导施工，并存入工程技术档案。3.2.5 图纸会审应有专人记录，会审形成的记要作为设计基础文件执行，专业会审中提出的需经建单位、监理单位、设计单位解决的问题，由项目部负责落实。3.2.6 未经会审的工程不得开工。3.2.7 收集整理与施工相关的图集、标准、施工验收规范等。4 施工现场管理 4.1 施工设备配置及管理 4.1.1 现场主要大型设备由项目部总体调配，各施工队施工组设备应有专人管理 4.1.2 用电设备由持证电工检查接线。4.1.3 起重设备施工时，必须有持证起重工指挥。欢迎下载 4.1.4 设专职或兼职设备监护人进行设备保护及正常维护。4.1.5 各班组每周要向设备管理员报告设备使用情况及完好率。4.2 材料及构配件管理 4.2.1 在项目经理的领导下，做好材料物资的采购工作。4.2.2 及时向质检员、资料员提供材料的材质证明书，材料出厂证、材料合格证。4.2.3 做好材料入库、验收、发放工作。4.2.4 材料分类摆放，做好标识。露天库房材料要做好遮阳、防雨工作。4.2.5 材料堆方整齐，库房保持清洁卫生。4.2.6 焊条的发放应符合焊条质量管理规程JB3223 的规定。4.3 降低成本措施 4.3.1 材料管理措施降低成本 4.3.1.1 改进材料采购、运输、收发、保管等工作，减少各环节损失采购费用、库存费用，减少资金占用。4.3.1.2 合理堆置现场材料，组织分批进场，避免减少二次搬运。4.3.1.3 严格材料进场验收和限额领料的技术措施、合理使用材料。4.3.1.4 注意周转材料的回收、废料的综合利用，杜绝浪费。4.3.2 加强费用管理降低间接成本 4.3.2.1 精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员。4.3.2.2 实行定额管理、制订费用分项部门定额指标、节约开支。4.3.2.3 控制施工进度，合理缩短工期。4.3.2.4 组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，注意首位工程。4.3.2.5 确定合理工期，注意工期与成本优化相结合。4.3.3 加强技术管理提高工程质量 4.3.3.1 制订并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益。4.3.3.2 加强施工工程的技术质量检验制度，提高工程质量。4.3.3.3 制订降低质量成本措施计划，避免返工修补损失。4.3.3.4 加强劳动工资管理提高劳动生产率。4.3.3.5 改善劳动组织，合理使用劳动，减少窝工浪费。4.3.3.6 压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。4.3.4 加强机械设备管理提高机械使用率 4.3.4.1 正确选配和合理使用机械设备，降低机械使用和租赁费。欢迎下载 4.3.4.2 搞好机械设备保养维修，提高其完后率，利用率和使用效率。4.3.4.3 充分利用施工机械设备，发挥现有施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经济效益。4.3.5 保证工程质量，减少返工损失 在施工过程中，如果能够高度重视工程质量，不仅能减少返工损失，降低工程成本，而且工程竣工交付使用后能够延长使用寿命，方便用户和保障人民的安全。如果在施工过程中经常发生工程质量事故，就会造成人力、物力、财力的浪费，就会加大工程成本。4.3.6 加强管理降低费用 4.3.6.1 项目经理应会同技术负责人一起科学组织施工，合理安排人员、材料、工期，均衡有效、持续进行各项工作，制定节约成本的各项制度措施，制定项目成本目标责任制，并层层分解、落实。4.3.6.2 制定成本考核制度和配套的奖罚制度，并按照规定加以实施执行，对降低成本的人员要根据实效进行适当的奖励，对未达到指标的人员要进行处罚。使节约成本真正成为每个人员的目标。4.3.6.3 做好现场安全、文明施工管理和环保工作，避免因施工现场不文明或违反环保规定被停工而影响工期。施工前尽早与当地政府及有关部门取得联系，如公路、电力、通讯等部门，主动协调好各关系，以免施工中出现额外的赔偿损失，或与地方政府及部门要求偏差的行为而 4.4 文明施工实施措施 4.4.1 现场文明施工管理 4.4.1.1 现场制度管理 4.4.1.1.1 成立文明施工考核、评比领导小组，由主要领导负责文明施工考核、评比工作，每周进行一次文明施工检查，同时评比打分，每月进行一次评比总结，奖优罚劣。4.4.1.1.2 文明施工领导小组根据各专业施工区域划分文明施工责任区并挂牌明确，各专业工地成立综合班，专职从事现场文明施工工作，各责任区设立文明施工标志牌，明确责任人和检查人，要求消灭“五头”(铁丝头、焊条头、烟头、杂物头、废钢头)，现场一律不准吸烟，责任区要求无死角且责任明确落实。4.4.1.1.3 各施工专业班组必须高度重视文明施工管理，责任到位，将本办法贯彻到施工全过程中。4.4.1.1.4 必须坚持：谁干谁清；随干随清；工完料尽场地清的文明施工的原则，始终保持施工现场整洁。欢迎下载 4.4.1.2 文明施工设施 4.4.1.2.1 施工现场做好三通一平(即水通、电通、道路通、场地平)。4.4.1.2.2 现场要有五牌六图：施工单位及工程项目名称牌、安全生产宣传牌(有安全生产制度及安全生产宣传牌)、防火须知牌、安全生产无重大事故计数牌、项目施工主要管理人员名单牌；总平面图。4.4.1.2.3各职能机构责任制、组织体系、网络图例上墙，管理概况责任到人，落实“主管有人、，负责有人、监督有人”机制。4.4.1.2.4消防设施标志明显，有合格标志，现场所有的宣传标语牌要规范和谐。4.4.1.2.5施工现场所有的危险作业区，设安全警戒线和警告标志。，4.4.1.2.6施工过程中保证安全设施完好，施工完毕将防护设施及时收回。4.4.1.2.7现场建筑材料、料具分类整齐堆放，必须挂牌识标(注明名称、品种、规格、数量等)。4.4.1.3 施工过程管理 在施工阶段，要严格按各种技术文件中规定的文明施工要求进行施工，各专业在施工区域内要做到工完料尽场地清，日常施工生产要本着文明施工“五同时”的原则进行，在布置、检查、考核、交接、验收施工任务的同时，布置、检查、考核、交接、验收文明施工。各级施工负责人要把文明施工和安全生产放在同等重要的位置上来抓。4.4.1.3.1 人工开挖沟槽，在住宅区域单位的便道口处管沟上搭设简易便桥。夜间施工，设红色警示灯，确保行人及车辆安全。4.4.1.3.2 各类管道排放整齐、平整，支吊架结构牢固美观。4.4.1.3.3 焊接工艺美观，焊缝表面成型好，无咬边等缺陷，焊后药皮清理干净。4.4.1.3.4 要注意成品保护，不得随意破坏。4.4.1.3.5 施工图纸、安装措施、施工记录、验收资料等各类资料齐全，技术资料归档明确，目录查阅方便、保管妥善、字迹工整。4.4.1.3.6 施工人员严禁酒后进入施工现场进行施工。4.4.1.3.7 施工中如有安装上的争议，应尽量尊重用户单位意见，遵守公司的服务完结宗旨，树立公司的形象。5 工程施工进度计划 5.1 施工进度横道图（后后附横道图）欢迎下载 5.2 综合说明 5.2.1 施工工期目标：计划开工日期：2015 年 月 日 计划竣工日期：2015 年 月 日 工 期：40 天 5.2.2 施工进度计划编制依据：招标文件 施工图纸。施工设备、人力、机具和物资动员程度。6 施工进度保证措施 6.1 分段目标控制 严格按照施工工序进行施工，各施工队在项目经理部统一管理下，相互配合，完成工程任务，保证工程进度 6.2 施工进度管理措施 6.2.1 我们将派出我公司以施工质量好、速度快而著称的安装项目经理部承担本工程，并配备专业工程师二名，专业技术人员二名，专职质检员二名。分段进行同时施工，力求提前完成施工任务。6.2.2 现场碰头会、例会制度：每日召开一次碰头会，由项目经理组织，项目经理部所有业务人员，施工工长参加，解决当天生产中需要解决的各种问题。每周召开一次例会，由项目经理召集，请建设单位、工程监理人员参加，针对一周中存在的问题及时解决，并对下一步要做的工作进行部署。6.2.3 每道工序施工完后，施工班组实行“三检”制度。此项工作必须在技术员的监督下进行。6.2.4 质检员对每道工序进行复验，并进行质检评定。6.2.5 质检评定完成后，应报监理方认可。监理方核查合格后，才能进行下道工序的施工。6.2.6 施工中，必须按照施工图、技术变更进行施工；严格执行施工及验收规范。6.2.7 在施工过程中，杜绝质量事故，确保质量优良。6.2.8 抓住关健控制点，分清主次先后，科学合理的组织施工，保证工程施工进度。6.2.9 合理的调配人力、材料、机具、可保证进行多个层面的工作。6.3 保证各阶段施工进度的措施 6.3.1 程序的划分和主要工作内容 欢迎下载 第一阶段：施工准备。第二阶段：测量放线，管沟开挖。第三阶段：管道安装。第四阶段：管道试验。第五阶段：阀井、固定墩浇筑。回填及地貌恢复。热力管网工程施工程序中大量为相互交叉施工。6.3.2 保证各阶段施工进度的措施 以下工序大量工作是相互交叉施工的，为保证工程进度，保证按工期要求完工，要加强与监理、业主及相关部门的大力协作，遇到问题及时解决，合理的安排人力、物力、资金，采取平行施工及交叉施工，以确保工程按时完工。6.3.2.1 第一阶段：（施工准备）施工图的自审和会审，参加业主的会审，确保施工过程的检验工作，认真编写施工方案，做好技术交底工作。合理组织施工机具及人员进场。6.3.2.2 第二阶段（测量放线，管沟开挖）施工前，要认真研究图纸，了解设计意图。按设计要求的埋深和土质情况、管径大小等计算出开槽宽度。及早探明管沟地下设施及构筑物。6.3.2.3 第三阶段：（管道安装）大量投入施工机具和人力；合理安排施工网络计划和各专业的交叉作业，相互创造条件，实现合理的、科学的、广泛的深度交叉。加班加点，实行两班制。建立质量奖惩制度，避免返工。焊缝探伤合格率力争 100%。6.3.2.4 第四阶段：（管道试压）试压前全面检查试验仪器，必须合格，保证精度达到要求。管道试压可分段进行，合格后立即保证防腐和回填工作。6.3.2.5 第五阶段：阀井、固定墩浇筑、回填及地貌恢复 改变思想观念，要让各管理层清醒认识到土建工程施工质量的好坏，施工进度的快慢，直接影响到总体进度。在砼垫层及固定墩浇筑时，可适量添加混凝土外加剂，以提高其强度，缩短凝固周期。7 施工方案 7.1 施工工艺流程 欢迎下载 安装准备管沟测量放线（包括阀井、固定支墩位置）验线沟槽开挖及标高测量（包括阀井、固定支墩）验槽固定支墩浇注铺细砂垫层管材质量检查管道加工预制除锈打磨坡口管道组对焊接管子下沟布管挖工作坑附件安装阀井砌筑防腐、补口分段水压试验细土回填分层回填夯实系统试压冲洗恢复地貌工程验收。7.2 管道工程方法及技术要求 7.2.1测量及放线 管沟应严格按照设计测量及放线，放线前会同建设、设计、监里理及其它有关部门共同核对有关地下管线及构筑物有关资料，放线时应对管道位置作明显标志。结合供热管网施工图纸认真审图，对整条管线的走向、坡度有个总体认识，明确设计意图。仔细核对图纸各相交点，管线起、止点，主要特征点。7.2.2 管沟开挖 7.2.2.1 管道开挖可采用机械和人工结合，严格按设计要求施工，除此之外施工前应协调好与污水、供水管沟的关系，防止地面水流入沟槽内。在施工作业过程中，如遇污水、供水、电力、通讯、光缆、暗渠等，要及时与相关单位取得联系，做好保护工作。开挖沟槽边坡坡度为 1：0.33（高宽比），管道两侧清理 50cm 宽工作面。沟槽挖至标高后同设计、监理、业主检查基底是否符合设计要求，做好隐蔽记录。7.2.2.2 槽开挖深度、宽度、应按设计要求执行，并按设计图纸上双管敷设开挖断面图、沟槽选用尺寸表选用。7.2.2.3 管沟开挖过程中，应经常检查沟壁的土壤情况，如发现变形，应及时采取措施。沟槽应无浸泡现象。7.2.2.4 沟槽开挖过程中，应经常检查沟壁的土壤情况，如发现变形，应及时采取措施。沟槽无浸泡现象。7.2.2.5 沟槽开挖要做到文明施工，挖出的土方应在沟槽的一侧堆放。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土，且沟槽两边至少要保证 50cm 的工作面，并且在路口和通道处设临时过桥。7.2.3 管道安装 7.2.3.1 管道运输 保温管在运输时，应垫胶布或软垫。搬运过程中，须细心操作，不得拖拉，防止碰撞。管道在需吊装时，必须采用专用的橡胶或帆布吊具，严禁损伤保温层。7.2.3.2 管道加工和预制管件制作 欢迎下载 7.2.3.2.1 管子切割质量应符合下列要求：7.2.3.2.2 端面平整、无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净。7.2.3.2.3 端面允许倾斜偏差为管子外径的 1，但不得超过 3mm。7.2.3.2.4 在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的线应当用校核过的样板划定。7.2.3.2.5 套管、补偿器、三通、异径管，及其他管件材质、规格型号必须符合设计要求和规范规定。7.2.3.2.6 阀门、法兰、垫片、填料、螺栓的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。7.2.3.2.7 阀门试压应符合设计要求和规范规定。7.2.3.2.8 阀门检验中必须保证传动操作机构灵活，填料填装正确，不渗漏，密封面符合表面粗糙要求。7.2.3.2.9 支、托架，制作时底座及工作面应整，焊缝不得有漏缝、裂纹、咬边及焊接变形，制作后应进行防锈处理。7.2.3.2.10 管子、管件、制作中法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺、划痕、径向滑糟及凹槽。螺栓螺母螺纹完整、无伤痕、毛刺等，非金属垫片无老化、变质、分层等，金属垫片无裂纹、毛刺、径向划痕等，弯头表面无裂纹、锈蚀，管子表面无裂纹、重皮、锈蚀。7.2.3.2.11 管道切割宜用机械方法，如用乙炔焰切割，必须将热影响区除去。7.2.3.3 管道组对：7.2.3.3.1 管子严禁强力组对，组装前应将钢管内的脏物清理干净。用角向磨光机、面纱等，将管端距管 120mm 范围内的油污，、铁锈清洗干净，使其见金属本色，锈蚀严重地用砂轮机除锈。7.2.3.3.2 对有损伤的管口应进行修口，用坡口机、砂轮机等将管口修成：坡口角度为30C 一 35C 钝边为 1016mm 管口不平度及垂直度充许误差不大于 Imm。7.2.3.3.3 钢管靠沟一侧的外壁距管沟边缘的距离为 05 一 lm。7.2.3.3.4 对口时应用 2mm 厚的间隙片控制对口间隙，对口错边量应不大于 lmm。7.2.3.3.5 检查对口间隙和错边量，合格后即可进行施焊。7.2.3.3.6 根焊使用25mm 一 32mm 焊条。7.2.3.3.7 前道口根焊完，准备下一道口，用倒链把修好口的管子吊起。7.2.3.3.8 根焊焊完后，用磨光机打磨焊道，直至不存在缺陷为止。7.2.3.4 管道焊接 欢迎下载 管道电焊焊接盖面 A、焊接缝坡口尺寸 B、点焊 固定接口点焊长度：4060mm。焊接的管道必须进行多层焊接，严禁一次堆焊成型。焊接第二层必须先清除第一层的药皮、焊渣等。两层焊接处至少错开 20mm，相临焊缝方向应相反。每道焊口顶部距焊缝 100mm 处，打上焊工钢号，焊缝外观检查质量标准如下表所示。进行沟下焊接前先挖焊接工作坑，焊缝严禁充填补物，焊口应自然冷却。7.2.3.4.1 焊接缝坡口尺寸 焊缝坡口尺寸 壁厚（mm）间隙（mm）钝边长（mm）坡口角度 不同管壁对接 V 型坡口 3.3-8.0 2.5-3 1-2 75 对接 V 型坡口 3.5-8.0 1.5-2.5 1.0-1.5 与平焊法兰接头 3.5-8.0 C PC+1 60 三通接头主管坡口 4.0 0.5-0.2 1.5-2.5 40-50 7.2.3.4.3 施焊层数及管壁 管壁厚度 mm 焊接层数 焊条直烃 mm 层数 1 2 3 6-8 3 3.2 3.2 4.0 7.2.3.4.4 焊缝外观检查质量标准 名称 外观检查质量标准 不符合要求的焊缝处理方法 焊缝高度 应焊出坡口边缘 2-3mm 焊缝加强高度 h 一般焊位 h=2-3mm;仰焊位 h=3-5mm,长度不超过 10mm 咬边 深度不大于 0.5mm,总长度不大于圆周长的 1/10;深度大于1.5mm的应铲除 修补 焊缝平直度 壁厚10mm允许偏差为1/5 修补 欢迎下载 焊瘤 高度不超过 4mm 铲除修补 外部气孔 不允许 修补 裂纹 不允许 割除 管道错边 不超过壁厚的 1/5,且大不大于 1.5mm 校正 7.2.5 管道回填 7.2.5.1 经监理、甲方和业主共同验管，合格后进行回填，管道两侧立即回填，但留出接口部分，回填土前应将积水少施工时遗留的杂物清理干净。7.2.5.2 沟槽其余部分在管道强度试验合格后及时通知相关单位签字认可后方可回填。7.2.5.3 管顶以上范围内应用细土回填；管道两侧应同时回填；两侧高度误不超过 30cm；胸腔部分应夯实压实度 0.90，每层土虚铺厚度为 15cm，管下三角部分应用填实；管顶以上 50cm 范围内的夯实宜用小型机械夯实，每层松土厚度为 2540cm；管道两侧及管顶以上 50cm 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。7.2.6 管道配套附件安装 7.2.6.1 补偿器的安装 7.2.6.1.1 补偿器应在供暖管安装分段水压试验合格后安装，在其安装位置断管段后安装补偿器，以保证同心度要求，补偿器的调整拉杆应在管网试压合格后拆除。7.2.6.1.2 补偿器两侧 12M 范围内的供暖管与补偿器必须保持同心度 a0.5 度，按设计文件规定进行预拉伸，并做到受力均匀。1.3）补偿器内有焊缝的一端，当补偿器水平安装时应位于介质入口端，当垂直安装时则应位于上部。7.2.6.2阀门的安装 7.2.6.2.1按设计图纸核对型号和技术性能，必须具有产品合格证，阀观检查应无缺隙，开闭灵活。7.2.6.2.2清除阀门的封闭物和其它杂物。7.2.6.2.3 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的阀杆应处于上半周范围内。阀门应在关闭状态下进行安装，并注意进出口方向。7.2.6.2.4阀门的操作机构和传动装置应进行清洗，检查和调正以达到灵活无卡涩现象；开关程度指示标志应正确。7.2.6.2.5安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。7.2.6.2.6 阀门运输时，应平稳起吊和安放，不得扔、摔，已安装到位的阀门应防止重物撞击和由高空坠落。欢迎下载 7.2.6.2.7 不得用阀门手轮作为吊装的承重点。7.2.6.2.8 各种阀门的安装与介质流向相一致。7.2.6.2.9 需进行严密性试验阀门应在安装前进行，试验压力一般为公称力的 1.5 倍。检查阀芯、阀座及填料室各接合面的密封性。7.2.6.3 法兰安装 7.2.6.3.1 法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能缺陷存在。7.2.6.3.2 法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的 15，且不大 2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，除法兰接口端面的缝隙。7.2.6.3.3 法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的 5，并保证栓能自由穿入。7.2.6.3.4 垫片的材质和涂料应符合设计规定，大直径垫片需要拉接时，采用斜口拼接或迷宫式的对接，不得直接对接。垫片尺寸应与法兰封面相等。7.2.6.3.5 严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。7.2.6.3.6 螺栓宜涂以二硫化铝油脂或石墨机油加以保护。7.2.6.3.7 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度；应不超过 23 倍螺距，需要用垫圈调正时，每个螺栓只能用一个垫圈。7.2.7 土方工程 管沟、井及固定墩基础采用机械开挖和人工清理相结合的方法开挖土方，机械开挖后预留 20cm 土层不挖，由人工清至设计标高，以防土层扰动，然后在未经扰动的土层上，用振动碾进行强夯。沟底夯实后填砂，并按设计要求管顶或结构顶以上 500mm 范围内人工轻夯夯实，500mm 范围外机械夯实。7.2.7.1 沟底的施工要求如下：沟底为碎石土，仅做平整；沟底为砂土，属稍密或松散时，要求垫砂达到中密以上；沟底为粘土或亚粘土，属软塑且具中、高压缩性时，要求换土夯实。沟底如有失陷性黄土时，应通知设计单位另行研究处理。管道两侧填砂及回填土，密度要求一致，并两侧同时回填。7.2.7.2 模板 模板采用定型组合式钢模板，当尺寸不符合模数时，配置木模；钢管架支撑，要求模板强度及刚度，平整度满足要求，支立模板轴线，标高位置正确，支撑牢固。模板支立前必须经过校正清理并刷隔离剂，方能使用。欢迎下载 7.2.7.3 砼 在现场集中搅拌站进行搅拌，用小翻斗车运到现场。砼搅拌时要控制好配合比。砼浇筑时，要分层进行，浇筑前要用水先冲洗面层，以免底部产生蜂窝现象。浇筑砼时，要均匀振实，不得漏振。然后用平板振动器平拉 1 遍，最后人工木抹搓实，铁抹压光。7.2.7.4 阀井、检查井砌筑的施工措施 7.2.7.4.1 阀门井、检查井按照热力工程设计研究院提供的阀井检查井、大样图集进行砌筑。阀井检查井的施工程序为：平整、夯实基础、铺垫层、砌砖、抹灰、井盖安装。井室砌筑所用红砖、水泥、砂等材料必须有出厂合格证，井室的施工质量、井室尺寸应符合设计要求。7.2.7.4.2 按设计及施工规范的要求进行施工，阀井、检查井按设计图进行施工。在阀井、检查井的施工中，重点应控制管道与阀井、检查井交接处的处理及内外抹灰层。井壁在此处应加设套管，套管内填充油麻并用石棉水泥封口。7.2.7.4.3 阀井、检查井口高程应按设计要求，逐个测量控制，井口高程以铸铁井盖顶面为控制基准。7.2.7.4.4 阀井、检查井的井口高程如果在路面上时，其铸铁井盖应与路面平齐，当在绿化带内时，其铸铁井盖应在高出地成 100200mm 为宜。7.2.8 管道试压、吹扫及水冲洗 7.2.8 管道试压 7.2.8.1 管道的试压方式为水压试验，水质应符合有关规定。水压试验应在固定支座达到设计强度后进行，必须单管试压，试压合格并泄压后方可进行另一根管道的试压，试压端部固定，设相应加固措施。强度试验：本工程强度试压高区为 2.4 MPa，低区 1.2MPa。强度试验应在设备安装及管道接口涂漆、保温前进行，观测 10 分钟无渗漏、无压降为合格。7.2.8.2 吹扫：7.2.8.2.1 管道强度试验合格后进行管道吹扫.。7.2.8.3 系统水冲洗 管道试压合格后，系统进行冲洗，冲洗时，以系统内不小于 1.5m/s 的流速冲洗。在阀门井安装临时冲洗管路，引至下水道，管路清洗至水清洁为合格。7.3 竣工验收：工程竣工后根据相关规范及设计要求对该工程进行检查和验收。工程验收时，施工单位要求对该工程进行检查和验收。工程验收时，施工单位应按工程施工要求向验收单位提 欢迎下载 供各种验收资料。8 质量保证措施和体系 8.1 质量方针 以国家规定要求为准则，实事求是的指导思想，合理的管理手段、准确、及时、全面的工作方法，使工程质量始终处于正常的控制状态。8.2 质量目标 达到国家规定的合格工程标准，其合格率为 1 8.3 质量保证体系 8.3.1 项目质保体系结构图 8.3.2 质量保证体系成员职责 8.3.2.1 项目质量负责人 8.3.2.1.1 对项目工程质量全面负责，确保公司质量体系在本项目全面贯彻实施。8.3.2.1.2 编制项目工程质量计划，严格按工艺作业指导进行施工。8.3.2.1.3 熟悉图纸，督促技术人员进行施工前技术交底，参与图纸会审。8.3.2.1.4 组织本项目有关人员，哦定期不定期召开工程质量例会。8.3.2.1.5 组织一般质量问题调查与分析，对重大质量事故上报并参与事故调查分析。8.3.2.1.6 对质量通病及时纠正并督促执行预防措施。参与对重大质量事故纠正措施编制和监督实施。8.3.2.1.7 积极贯彻公司质量方针与目标。8.3.2.1.8 参与对新技术、新工艺、新材料及新设备推广应用，靠技术创新，增加效益。8.3.2.1.9 对技术规范、规程、标准实施进行有效控制。8.3.2.1.10 对施工过程中质量记录准确，及时并监督做好移交工作。8.3.2.2 项目技术员 8.3.2.2.1 在项目经理，项目质保师领导下，贯彻公司质量方针、目标：行使工程技术管理的职责。8.3.2.2.2 严格按照工艺作业指导书进行技术上把关和管理。8.3.2.2.3 及时做好施工日志，按要求完成施工全过程的检验，评定和质量记录，按时移交给资料员。8.3.2.2.4 做好工程施工中原始各项记录的收集，（隐蔽工程记录、焊接排版图）做好工程计划安排和实施，及时解决工程上发生技术问题或上报质保师和项目经理予以解决。欢迎下载 8.3.2.2.5 做好施工过程中技术资料的收集、整理工作。8.3.3 项目质检员：8.3.3.1 在项目质保师的领导下，贯彻公司质量方针，目标，行使工程质量监督检查的工作职责。8.3.3.2 负责本项目工程质量蝗，检查，严格按工程验收规范及检验评定标准 8.3.3.3对工程的质量进行有效的控制，并对检验结果的正确性负责。8.3.3.4 负责对本项目工程不合格的控制，参与对一般性质量问题的调查分析。8.3.3.5 进行一般性质量问题纠正和预防措施的实施，并对其结果进行验证评审。8.3.3.6 及时按要求做好施工全过程的检验，评定的质量记录，按进移交给资料员。8.3.3.7 对每项工程所承担的各种资料的收集，整理工作的真实性负责。8.3.3.8 做好各道重要工序自检，自查，互查，互检工作。8.3.4 项目材料员：8.3.4.1 在项目经理的领导下，做好材料物资的采购工作。8.3.4.2 及时向质检员、资料员提供材料的材质证明书，材料出厂证、材料合格证。8.3.4.3 做好材料入库、验收、发放工作。8.3.4.4 材料分类摆放，做好标识。露天库房材料要做好遮阳、防雨工作。8.3.4.5 材料堆方整齐，库房保持清洁卫生。8.3.5 项目安全员：8.3.5.1 负责工程项目部安全施工工作。8.3.5.2 做好现场文明施工管理工作，保障施工过程中人员的人 身安全，控制 8.3.5.3施工中对环境造成的污染。8.3.5.4 树立安全第一，预防为主的安全方针，对施工现场的机械设备、电器、危险作业进行监督管理，防止意外事故发生。8.3.5.5 施工前做好安全技术交底，对施工人员进行安全生产培训，施工中坚持安全检验，发现隐患及时解决，施工后做好安全工作经验总结，做好纠正预防措施。8.4 质量保证措施 本工程是为图木舒克市百姓造福的蓝天工程，所以必须从建设开始树立“百年大计，质量第一”的思想，树立为图木舒克市人民高度负责的思想，始终贯彻“谁施工，谁负责”的原则。8.4.1 严格施工规范、施工程序、验收程序、合理组织，精心施工，确保优质、高效。8.4.2 技术人员首先认真熟悉图纸和现场地形，做每项工种技术交底，并对每个部分编 欢迎下载 制切实可行的施工方案。8.4.3 建立完善的质量保证体系，加强质量监督，严格检验程序，按公司压力管道安装质量手册和程序文件进行控制施工。8.4.4 技术管理和质量管理必须从细从严，从班组抓起，各个班组应树立上道工序为下道工序服务的思想，从每个工序严格要求，严肃工序交接制度，杜绝不合格工程的产生。8.4.5 严把原材料及设备，管件等的检验，对无合格证，无质量证明书和抽样不合格的产品不准进场。8.4.6 严格按图纸及技术要求施工，加强开挖、焊接、防腐、回填等关键工序严格控制。8.4.7 认真做好各项资料、建立安全工程资料档案，在整个过程中，按施工顺序做好施工资料，并在每道工序交接验收时，监理、甲方代表签字、认可，做到资料及时、完整、准确、真实。在整个施工过程中，坚决杜绝质量事故，确保优良工程。8.4.8 制定质量检查监督制度 8.4.8.1 对每道设置质量控制点，由项目经理师会同有关设计监理等部门共同复测，正确无误后，方可进行下一道的施工。8.4.8.2 每个项目部设置专职材料员、安全员、质量检验员对各项目部的质量安全进行全面监督检查。8.4.8.3 工程质检人员在施工中有权指出或纠正存在的质量问题，施工人员必须认真接受，并及时改正。8.4.8.4 质检人员发现有重大质量并会带来严重不良后果时，有权要求项目经理立即停止施工，即时处理后方可复工。8.4.9 制