《冲压工艺与模具设计》图文课件ppt-第4章.ppt

目录目录知识目标1理解拉深工艺的基本概念；2理解并掌握拉深过程中板料的应力应变状态；3理解拉深件常见的质量问题及控制方法；4.掌握回转体拉深件毛坯尺寸的确定原则；5.了解阶梯圆筒形件及盒形件的拉深方法；6.熟悉拉深模的分类及典型结构；7.了解软模及变薄拉深方法。技能目标1.重点掌握无凸缘圆筒形件的拉深方法及相关计算；2.重点掌握带凸缘圆筒形件的拉深方法及相关计算。目录目录基基基基 本本本本 概概概概 念念念念拉深拉深拉深是利用拉深模具将板料毛坯冲压成开口空心件的一种加工方法。拉深模拉深模拉深工艺所使用的模具称为拉深模具，简称为拉深模。拉深后工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圆筒件侧壁上部厚度增加最多，约为30%；而在筒壁与底部转角稍上的地方材料厚度最小，厚度减少了约10%，该处拉深时最易拉断，通常称为“危险断面”。当该断面的应力超过材料的抗拉强度极限时，工件就在此处产生破裂，这种现象称为拉裂（俗称“掉底”）。拉深系数拉深系数拉深系数表示拉深后圆筒形件的直径与拉深前毛坯（或半成品）的直径之比。拉裂拉裂目录目录基基基基 本本本本 概概概概 念念念念凸、凹模之间的间隙，简称为拉深间隙。修边余量修边余量由于拉深材料厚度有公差，板料具有各向异性，所以拉深后工件的口部或凸缘周边不齐，必须进行修边，以达到工件的要求。修边的值称为修边余量。极限拉深系数极限拉深系数在实际生产中，拉深系数的减少有个限度，这个限度称为极限拉深系数。拉深模的间隙拉深模的间隙拉深件的工艺性是指工件拉深的难易程度。拉深件的工艺性拉深件的工艺性变薄拉深变薄拉深变薄拉深主要是在拉深过程中改变拉深件筒壁厚度，而毛坯的直径变化很小的拉深方法。目录目录拉深件类型拉深件类型拉深件类型拉深件类型目录目录4.1.1拉深变形的过程及特点4 4.1.1拉深变形过程分析拉深变形过程分析拉深过程拉深过程1凸模；2压边圈；3凹模；4制件目录目录拉深中的毛坯材料拉深中的毛坯材料.avi4.1.2拉深过程中板料的应力应变状态4 4.1.1拉深变形过程分析拉深变形过程分析（1）平面凸缘区（2）凹模圆角区（3）筒壁部分（4）凸模圆角区（5）圆筒底部拉深过程中板料各部分的应力应变状态拉深过程中板料各部分的应力应变状态 目录目录4.2.1起皱及其控制4 4.2 2拉深件的质量控制拉深件的质量控制拉深件的起皱断裂现象拉深件的起皱断裂现象拉深件的起皱断裂现象拉深件的起皱断裂现象目录目录4.2.1起皱及其控制4 4.2 2拉深件的质量控制拉深件的质量控制起皱现象起皱现象 目录目录4.2.1起皱及其控制4 4.2 2拉深件的质量控制拉深件的质量控制（1 1）采用压边圈。）采用压边圈。（2 2）采用锥形凹模）采用锥形凹模（3 3）采用拉深筋）采用拉深筋（4 4）采用反拉深）采用反拉深控控控控制制制制起起起起皱皱皱皱的的的的措措措措施施施施：目录目录4.2.1起皱及其控制4 4.2 2拉深件的质量控制拉深件的质量控制锥形凹模锥形凹模 反拉深反拉深 目录目录4.2.2拉裂及其控制4 4.2 2拉深件的质量控制拉深件的质量控制 拉深后工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圆筒件侧壁上部厚度增加最多，约为30%；而在筒壁与底部转角稍上的地方材料厚度最小，厚度减少了约10%，该处拉深时最易拉断，通常称为“危险断面”。当该断面的应力超过材料的抗拉强度极限时，工件就在此处产生破裂，这种现象称为拉裂（俗称“掉底”）。目录目录4.2.2拉裂及其控制4 4.2 2拉深件的质量控制拉深件的质量控制 防止危险断面拉裂的根本措施是减小拉深时的变形能力。通常根据板料的成形性能，确定合理的拉深系数，采用适当的压边力和较大的模具圆角半径，改善凸缘部分的润滑条件，增大凸模表面的粗糙度等。目录目录4.3.1毛坯尺寸的确定原则4 4.3 3回转体拉深毛坯尺寸的确定回转体拉深毛坯尺寸的确定目录目录4.3.1毛坯尺寸的确定原则4 4.3 3回转体拉深毛坯尺寸的确定回转体拉深毛坯尺寸的确定目录目录4.3.3简单回转体拉深件的毛坯尺寸计算4 4.3 3回转体拉深毛坯尺寸的确定回转体拉深毛坯尺寸的确定简简单单回回转转体体拉拉深深件件毛毛坯坯尺尺寸寸计计算算 目录目录4.3.3简单回转体拉深件的毛坯尺寸计算4 4.3 3回转体拉深毛坯尺寸的确定回转体拉深毛坯尺寸的确定毛坯直径为毛坯直径为毛坯直径为毛坯直径为 式中，D 为毛坯直径（mm）；A 为拉深件总面积（mm2）；ai 为分解成第 I 个简单几何体的表面积（mm2）。目录目录4.4.1拉深系数4 4.4 4圆筒形件的拉深圆筒形件的拉深 拉深系数表示拉深后圆筒形件的直径 d 与拉深前毛坯（或半成品）的直径 D 之比。拉深系数表示拉深时板料的变形程度，用符号 m 表示。M 是小于1的系数，m 值越小，说明拉深时变形程度越大。目录目录4.4.1拉深系数4 4.4 4圆筒形件的拉深圆筒形件的拉深工件总的变形系数：工件总的变形系数：圆圆筒筒形形件件的的多多次次拉拉深深 目录目录4.4.1拉深系数4 4.4 4圆筒形件的拉深圆筒形件的拉深1 1 1 1）材料的力学性能材料的力学性能材料的力学性能材料的力学性能3 3 3 3）材料的表面质量材料的表面质量材料的表面质量材料的表面质量5 5）润滑条件润滑条件2 2 2 2）材料的相对厚度材料的相对厚度材料的相对厚度材料的相对厚度 t/D t/D 及压边圈的使用及压边圈的使用及压边圈的使用及压边圈的使用4 4 4 4）拉深次数拉深次数拉深次数拉深次数6 6 6 6）拉深速度拉深速度拉深速度拉深速度目录目录4.4.2拉深次数的确定4 4.4 4圆筒形件的拉深圆筒形件的拉深 拉深件一般经过几次拉深才能达到最终尺寸形状。如果拉深件总的拉深系数 m总 大于第一次允许的极限拉深系数 m1，即：m总 m1。说明拉深该工件的实际变形程度比第一次容许的极限变形程度要小，工件可以一次拉成。否则需要多次拉深才能成形。目录目录4.4.3各次拉深工序尺寸的确定4 4.4 4圆筒形件的拉深圆筒形件的拉深目录目录4.4.3各次拉深工序尺寸的确定4 4.4 4圆筒形件的拉深圆筒形件的拉深目录目录4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件带凸缘圆筒形件 目录目录4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深4.5.1窄凸缘圆筒形件的拉深窄凸缘圆筒形件第一种拉深方法窄凸缘圆筒形件第一种拉深方法 目录目录4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深4.5.1窄凸缘圆筒形件的拉深窄凸缘圆筒形件第二种拉深方法窄凸缘圆筒形件第二种拉深方法目录目录4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深4.5.2宽凸缘圆筒形件的拉深当 r凸=r凹=r 时，宽凸缘圆筒形件毛坯直径 D 为：根据拉深系数的定义，宽凸缘圆筒形件的拉深系数为：目录目录4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深4.5.2宽凸缘圆筒形件的拉深宽凸缘圆筒形件的尺寸宽凸缘圆筒形件的尺寸 目录目录4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深4.5.2宽凸缘圆筒形件的拉深毛坯尺寸的毛坯尺寸的毛坯尺寸的毛坯尺寸的计算计算计算计算凸缘件多次凸缘件多次凸缘件多次凸缘件多次拉深成形拉深成形拉深成形拉深成形原则原则原则原则判断工件是判断工件是判断工件是判断工件是否一次拉深否一次拉深否一次拉深否一次拉深成形成形成形成形目录目录4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深4.5.2宽凸缘圆筒形件的拉深1 1）中小型工件（中小型工件（d dt t200 mm200 mm）2 2）大型工件（大型工件（d dt t 200 mm200 mm）这种工件通常采用减小筒部直径、增加筒部高度来达到最终尺寸。圆角半径在整个拉深过程中基本不变。这类工件的高度在第1次拉深时就基本形成，以后各道拉深中使高度基本保持不变，通过减少凸、凹模圆角半 径逐渐缩小筒部直径 来拉深成形工件。目录目录4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深4.5.2宽凸缘圆筒形件的拉深宽宽凸凸缘缘圆圆筒筒形形件件及及毛毛坯坯图图目录目录1）选定修边余量。2）预算毛坯直径 D。3）根据表4-7中的 h1/d1 判断是否一次拉深成形。当 h/d h1/d1 时，可一次拉成。否则需要多次拉成。4）根据表4-8选取 m1，计算 d1=m1D。初选第1次拉深的相对凸缘直径为 dt/d1=1.1，若 m1 选的不合理，选 dt/d1=1.2、1.3，直到 m1 选择合理为止。5）按照式（4-3）、式（4-4）计算第1次拉深模的凹、凸模圆角半径。6）根据宽凸缘圆筒件的拉深原则来修正毛坯直径D，并计算首次拉深半成品高度 h1 为：4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深4.5.2宽凸缘圆筒形件的拉深目录目录4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深4.5.2宽凸缘圆筒形件的拉深（4-8）7）根据表4-7中 h1/d1，验证 m1是否合适。若计算得到的 h1/d1 小 于或等于表中的 h1/d1 值，说明m1选择合适，否则按步骤（4）重新调整。8）根据表4-5选取以后各次拉深系数 m2、m3、mn，并预算出 各工序的拉深直径 d2=m2d1、d3=m3d2、dn=mndn-1。若 dnd，按式（4-2）放大 K 值，于是各次拉深直径为：d2=m2d1K、d3=m3d2 K、dn=mndn-1 K。目录目录4 4.5 5带凸缘圆筒形件的拉深带凸缘圆筒形件的拉深4.5.2宽凸缘圆筒形件的拉深 9）确定以后各次拉深模的凸、凹模圆角半径。10）根据宽凸缘圆筒形件的拉深原则，计算以后各次拉深的假设毛坯直径Dn，计算各次拉深高度hn（4-9）11）绘出工序图。目录目录4 4.6 6阶梯圆筒形件的拉深阶梯圆筒形件的拉深阶梯圆筒形件阶梯圆筒形件 目录目录4 4.6 6阶梯圆筒形件的拉深阶梯圆筒形件的拉深4.6.1拉深次数的确定目录目录4 4.6 6阶梯圆筒形件的拉深阶梯圆筒形件的拉深4.6.2拉深方法的确定由大直径到小直径拉深由大直径到小直径拉深 由小直径到大直径拉深由小直径到大直径拉深 目录目录4 4.6 6阶梯圆筒形件的拉深阶梯圆筒形件的拉深4.6.2拉深方法的确定浅阶梯圆筒形件的成形方法浅阶梯圆筒形件的成形方法 目录目录4 4.7 7盒形件的拉深盒形件的拉深4.7.1盒形件的拉深变形特点1.1.圆角部分应力分布不均匀圆角部分应力分布不均匀。2.2.直边部分发生弯曲变形直边部分发生弯曲变形。3.3.圆角部分的平均应力比相同半径的圆筒件的径向拉应力要小得多圆角部分的平均应力比相同半径的圆筒件的径向拉应力要小得多。4 4.圆角部位易出现拉裂、起皱等现象圆角部位易出现拉裂、起皱等现象。5.5.除了在圆角侧壁底部与凸缘圆角相切处容易发生拉裂外，还会因凹模圆除了在圆角侧壁底部与凸缘圆角相切处容易发生拉裂外，还会因凹模圆 角半径过小等原因，引起凸缘根部（圆角附近侧壁处）产生拉裂角半径过小等原因，引起凸缘根部（圆角附近侧壁处）产生拉裂。6.6.圆角与直边相互影响的程度取决于相对圆角半径圆角与直边相互影响的程度取决于相对圆角半径 r r/B B 和相对高度和相对高度 H H/B B。目录目录4 4.7 7盒形件的拉深盒形件的拉深4.7.1盒形件的拉深变形特点盒形件拉深时的应力分布盒形件拉深时的应力分布 目录目录4 4.7 7盒形件的拉深盒形件的拉深4.7.1盒形件的拉深变形特点盒盒形形件件基基本本尺尺寸寸 目录目录4 4.7 7盒形件的拉深盒形件的拉深4.7.2盒形件拉深毛坯形状与尺寸的确定（1）按弯曲计算直边部分的展开长度 l0，即：（2）按拉深计算圆角部分的毛坯半径R，即:目录目录4 4.7 7盒形件的拉深盒形件的拉深4.7.2盒形件拉深毛坯形状与尺寸的确定低低矩矩形形盒盒毛毛坯坯作作图图法法（3）用光滑曲线 连接直边和 圆角部分，即得毛坯的 形状和尺寸。目录目录4 4.7 7盒形件的拉深盒形件的拉深4.7.2盒形件拉深毛坯形状与尺寸的确定所谓高盒形件是指必须用多次拉深才能最后成形的盒形件。采用圆形毛坯，其直径 D 为：当ra=rb=r时，则：目录目录4 4.7 7盒形件的拉深盒形件的拉深4.7.2盒形件拉深毛坯形状与尺寸的确定高盒形件毛坯的形状与尺寸高盒形件毛坯的形状与尺寸 方盒形件毛坯的形状与尺寸方盒形件毛坯的形状与尺寸 目录目录4 4.7 7盒形件的拉深盒形件的拉深4.7.2盒形件拉深毛坯形状与尺寸的确定长圆形毛坯的长度为：长圆形毛坯的宽度为：目录目录4 4.7 7盒形件的拉深盒形件的拉深4.7.3盒形件拉深的变形程度拉深系数拉深系数 m m 盒形件初次拉深的最大相对高度盒形件初次拉深的最大相对高度 目录目录 4 4.8 8拉深工艺设计拉深工艺设计4.8.1拉深件的工艺性分析1 12 23 3拉深材料的拉深材料的拉深材料的拉深材料的要求要求要求要求对拉深件形状对拉深件形状对拉深件形状对拉深件形状和和和和尺寸的要求尺寸的要求尺寸的要求尺寸的要求对拉深件精度对拉深件精度对拉深件精度对拉深件精度的要求的要求的要求的要求目录目录 4 4.8 8拉深工艺设计拉深工艺设计4.8.1拉深件的工艺性分析组合拉深后剖切组合拉深后剖切 凸缘面上有下凹的拉深件凸缘面上有下凹的拉深件 目录目录 4 4.8 8拉深工艺设计拉深工艺设计4.8.2拉深工艺力的计算Add your Title1.1.1.1.压边力的压边力的压边力的压边力的计算计算计算计算2.2.2.2.拉深力的拉深力的拉深力的拉深力的计算计算计算计算3.3.3.3.压力机吨位压力机吨位压力机吨位压力机吨位的选择的选择的选择的选择目录目录 4 4.8 8拉深工艺设计拉深工艺设计4.8.2拉深工艺力的计算弹性压边装置及压边力的变化曲线弹性压边装置及压边力的变化曲线 目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.1拉深模的分类单动压力机拉深单动压力机拉深单动压力机拉深单动压力机拉深模模模模双动压力机拉深双动压力机拉深双动压力机拉深双动压力机拉深模模模模三动压力机拉深三动压力机拉深三动压力机拉深三动压力机拉深模模模模首次拉首次拉首次拉首次拉深模深模深模深模后次拉后次拉后次拉后次拉深模深模深模深模目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.1拉深模的分类单工序拉深模单工序拉深模单工序拉深模单工序拉深模复合拉深模复合拉深模复合拉深模复合拉深模连续工序拉深模连续工序拉深模连续工序拉深模连续工序拉深模有压边有压边有压边有压边装置装置装置装置拉深模拉深模拉深模拉深模无压边无压边无压边无压边装置装置装置装置拉深模拉深模拉深模拉深模目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构1凹模通气孔；2顶件块；3凸模通气孔；4上模座；5凸模；6定位板；7凹模；8下模座无压边装置的首次拉深模无压边装置的首次拉深模 目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构有固定压边装置的拉深模有固定压边装置的拉深模1上模座；2凸模；3固定压边圈；4定位板；5凹模；6凹模固定板；7下模座；8定位板缺口；9固定压边缺口目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构1导柱；2挡料销；3上模座；4卸料螺钉；5定位销；6凸模固定板；7凸模；8弹性压边圈；9送料口；10凹模；11下模座有弹性压边装置的拉深模有弹性压边装置的拉深模 目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构1顶杆；2安全口；3通气孔；4打料杆；5上模座；6打料盘；7凹模；8凸模；9挡料销；10压边圈；11定距块；12下模座有可动压边装置和打料有可动压边装置和打料装置的拉深模装置的拉深模 目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构1定程块；2六角螺母；3上模座；4打料杆；5内六角螺钉；6打料盘；7凹模；8凸模；9压边圈；10下模座；11卸料螺钉 带凸缘制件的拉深模带凸缘制件的拉深模 目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构1上模座；2垫板；3凸模固定板；4凸模；5定位板；6凹模；7凹模固定板；8下模座无压边装置的后次拉深模无压边装置的后次拉深模 目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构无压边装置的后续工序拉深模无压边装置的后续工序拉深模目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构1下模座；2卸料螺钉；3定位圈；4凸模；5工件；6打料杆；7螺母；8模柄；9、14内六角螺钉；10打料盘；11凹模；12定程杆；13凸模固定板有弹性压边装置和打料装置的后次拉深模有弹性压边装置和打料装置的后次拉深模 目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构有压边装置的后续工序拉深模有压边装置的后续工序拉深模目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构1、4、10、11、19内六角螺钉；2下模座；3固定卸料板；5上模座；6定程块；7、12圆柱销；8打料杆；9模柄；13凸凹模（落料凸模、拉深凹模）；14打料块；15落料凹模；16拉深凸模；17压边圈；18顶件杆带凸缘制件落料拉深复合模带凸缘制件落料拉深复合模 目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构1、5、8、11、19内六角螺钉；2下模座；3导向装置；4固定卸料板；6垫板；7上模座；9打料杆；10模柄；12圆柱销；13凸凹模；14打料块；15压形凸模；16落料凹模；17拉深凸模；18压边顶件圈；20顶件杆落料拉深压形复合模落料拉深压形复合模 目录目录 4 4.9 9拉深模的分类及典型结构拉深模的分类及典型结构4.9.2拉深模的典型结构1下模座；2压边圈；3导向装置；4挡料销；5卸料板；6弹簧；7、17凸模固定板；8垫板；9上模座；10卸料螺钉；11、14、23内六角螺钉；12打料杆；13模柄；15打料盘；16打料销；18凸模；19打料块；20凸凹模；21凹模；22顶件杆；24空心螺杆落料拉深冲孔复合模落料拉深冲孔复合模 目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.1拉深凸模与凹模的圆角半径1.拉深凸模圆角半径 r凸 的确定首次拉深凸模圆角半径 r凸1为：以后各次拉深凸模圆角半径 r凸n 为：目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.1拉深凸模与凹模的圆角半径2.拉深凹模圆角半径 r凹 的确定拉深凹模圆角半径拉深凹模圆角半径 r凹凹 的数值的数值 单位：单位：mm 目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.1拉深凸模与凹模的圆角半径拉拉深深凹凹模模圆圆角角半半径径 r凹凹 的的数数值值 单位：单位：mm 目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.2拉深凸模与凹模的间隙 Z/Z/2=2=t tmaxmax+ct ct 实际生产中，不用压边圈的拉深易起皱，单边拉深间隙实际生产中，不用压边圈的拉深易起皱，单边拉深间隙Z/Z/2 2取材料厚度上限值的取材料厚度上限值的11.111.1倍。间隙较小值适用于末道拉深或精倍。间隙较小值适用于末道拉深或精密拉深件，较大值适用于中间工序的拉深或不精密拉深件。密拉深件，较大值适用于中间工序的拉深或不精密拉深件。目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.3拉深凸模与凹模的尺寸工件尺寸与凸、凹模工作尺寸工件尺寸与凸、凹模工作尺寸 目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.3拉深凸模与凹模的尺寸拉深凸模排气孔拉深凸模排气孔 目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.4拉深凸模与凹模的结构形式1 1 1 1）平端面不带斜平端面不带斜平端面不带斜平端面不带斜角凸模角凸模角凸模角凸模 2 2 2 2）平端面带斜角平端面带斜角平端面带斜角平端面带斜角的凸模的凸模的凸模的凸模 目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.4拉深凸模与凹模的结构形式普通拉深凸、凹模结构普通拉深凸、凹模结构 目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.4拉深凸模与凹模的结构形式最后拉深制件底部尺寸变化最后拉深制件底部尺寸变化 目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.4拉深凸模与凹模的结构形式321带限制型腔的凹模带限制型腔的凹模 锥形凹模锥形凹模 普通平端面凹模 目录目录 4 4.1010拉深模工作零件设计拉深模工作零件设计4.10.4拉深凸模与凹模的结构形式限制型腔凹模结构限制型腔凹模结构 带限制型腔的凹模 目录目录 4 4.1111其他拉深方法简介其他拉深方法简介4.11.1软模拉深液体凸模拉深的变形过程液体凸模拉深的变形过程 目录目录 4 4.1111其他拉深方法简介其他拉深方法简介4.11.1软模拉深（1 1）聚氨酯凹模拉深）聚氨酯凹模拉深 聚氨酯凹模拉深聚氨酯凹模拉深1容框；2聚氨酯橡胶；3毛坯；4凸模；5压边圈目录目录液压凹模拉深工作原理液压凹模拉深工作原理1溢流阀；2凹模；3密封圈；4压边圈；5凸模;6凸坎 4 4.1111其他拉深方法简介其他拉深方法简介4.11.1软模拉深（2 2）液压凹模拉深）液压凹模拉深 目录目录 4 4.1111其他拉深方法简介其他拉深方法简介4.11.2变薄拉深目录目录 4 4.1111其他拉深方法简介其他拉深方法简介4.11.2变薄拉深 1.1.2.2.3.3.4.4.凸、凹模之间的间隙小于材料的厚度，毛坯的筒壁部分显著变薄，同时侧壁高度增加。拉深件的表面粗糙度可达 Ra 0.2 m以下。拉深过程中摩擦严重，对润滑及模具材料要求较高。拉深中不易起皱，不需要压边装置，可在单动压力机上进行深拉深。目录目录 4 4.1111其他拉深方法简介其他拉深方法简介4.11.2变薄拉深（1 1 1 1）毛坯尺寸按变形前后体积不变毛坯尺寸按变形前后体积不变毛坯尺寸按变形前后体积不变毛坯尺寸按变形前后体积不变原则确定。原则确定。原则确定。原则确定。（2 2 2 2）变薄拉深的变形程度用变薄）变薄拉深的变形程度用变薄）变薄拉深的变形程度用变薄）变薄拉深的变形程度用变薄系数表示。即：系数表示。即：系数表示。即：系数表示。即：目录目录 4 4.1111其他拉深方法简介其他拉深方法简介4.11.2变薄拉深变薄系数变薄系数 目录目录 4 4.1111其他拉深方法简介其他拉深方法简介4.11.2变薄拉深变薄拉深通用模变薄拉深通用模1压圈；2凸模；3下紧固圈；4卸件器：5下模座紧固圈；6拉簧；7凹模；8定位圈；9校模圈；10上紧固圈；11上模座目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例带凸缘圆筒形件带凸缘圆筒形件 目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.1拉深零件工艺性分析目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.2确定拉深工艺方案1234初算落料毛坯尺寸。初算落料毛坯尺寸。判断是否一次拉深成形判断是否一次拉深成形。预算首次拉深直径预算首次拉深直径d d1 1。计算首次拉深的凸、凹模圆角半径及工件底部圆角半径计算首次拉深的凸、凹模圆角半径及工件底部圆角半径和凸缘处圆角半径和凸缘处圆角半径。目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.2确定拉深工艺方案5678修正拉深毛坯直径，然后再计算首次拉深高度修正拉深毛坯直径，然后再计算首次拉深高度。验算验算 m m1 1 是否合适是否合适。确定拉深次数，计算以后各次拉深半成品直径确定拉深次数，计算以后各次拉深半成品直径。确定以后各次拉深模的凸、凹模圆角半径确定以后各次拉深模的凸、凹模圆角半径。9计算以后各次拉深高度计算以后各次拉深高度。目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.3拉深力与压边力的计算目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.3拉深力与压边力的计算目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.4拉深模工作部分尺寸的计算231 凸、凹模间隙凸、凹模间隙 凸、凹模圆角半径凸、凹模圆角半径 凸、凹模工作尺寸及公差凸、凹模工作尺寸及公差 目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.5拉深模的总体设计1螺杆；2橡胶；3下模座；4、16顶杆；5凸模通气孔；7模柄；8、18螺母；9打杆；10销；11凹模；12推件块；13凸模；14压边圈；15固定板；17托板拉拉深深模模总总装装配配图图 目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.6压力机选择根据公称压力根据公称压力 F F机机 28.3 28.3 kNkN，滑块行程，滑块行程S S 2 2h h工件工件=232 mm=64 mm=232 mm=64 mm 及模具闭合高度及模具闭合高度H H 188188 mm mm，查压力机参数表，确定压力机为：，查压力机参数表，确定压力机为：JC2335JC2335型号。型号。目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.7拉深模主要零部件设计拉深凸模拉深凸模 目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.7拉深模主要零部件设计拉深凹模拉深凹模目录目录 4 4.1212拉深模设计实例拉深模设计实例4.12.7拉深模主要零部件设计压边圈压边圈