2Cr13调质处理工艺认可试验(共13页).doc
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2Cr13调质处理工艺认可试验(共13页).doc
精选优质文档-倾情为你奉上 上海泊海阀业有限公司2Cr13调质处理工艺认可试验报告汇编上海泊海阀业有限公司2010年08月30日目 录1、2Cr13棒料调质认可试验大纲2、2Cr13棒料调质热处理工艺规程3、2Cr13棒料调质热处理工艺卡5、2Cr13热处理圆盘记录纸6、2Cr13试样热处理工艺过程监控记录7、2Cr13理化性能检测报告8、热处理设备鉴定记录9、2Cr13热处理工艺评定记录2Cr13棒料调质认可试验大纲上海泊海阀业有限公司于2010年08月24日在上海热处理厂进行2Cr13棒料调质处理试验,本次调质处理认可试验大纲如下:1、设备:箱式炉:型号:RJX-45-9 制造厂:哈尔滨松江电炉厂。 硬度计:型号HR-150B 制造厂:山东莱州市试验机厂2、母材牌号:GB1220-92 2Cr13 3、毛坯种类:棒材4、母材试棒尺寸:40×160 3根5、母材试棒GB1220, 2Cr13化学成分()CSiCrMnPS0.16-0.251.0012.00-14.001.000.0350.0306、试样调质处理:淬火温度:9811009; 回火温度:600750空冷7、淬火后及时回火,其间隔时间为4小时以内。8、处理后性能要求:8.1硬度:HB220-2408.2机械性能:b635Mp; 0.2440Mp; 20%; 50%; AK63J/cm29、调质处理试验:9.1外观检验无裂纹(渗透探伤PT)9.2硬度检验(每个试样最少3个硬度值)上海泊海阀业有限公司2010年08月24日上海泊海阀业有限公司(2Cr13棒材调质)热处理工艺规程企业名称:上海泊海阀业有限公司 日期:2010.08.20热处理工艺规程:HL/HR-01 A/0 工艺评定记录编号:HR/JS-01修改号:热处理类型: 调质处理产品型号零件图号产品名称零件名称阀杆试样材料牌号:2Cr13; 标准号:GB1220; 毛坯种类:棒材C: 0.16-0.25; Si: 1.000 Cr: 12.00-14.00 Mn: 1.00 P:0.030 S: 0.030处理后性能要求:机械性能:b635Mp; 0.2440Mp; 20%; 50%; AK63J/cm2硬度:HB220-240工艺参数 D:材料直径和厚度序号工序内容设 备装炉温度()加热温度()加热时间(min)保温时间(min)出炉温度()冷却介质温度()1淬火加热箱式炉300995±1460(1.41.8)D995±142冷却油槽油槽机油室温3抽查硬度硬度计4回火加热30060075020(22.5)D5冷却空冷室温6检查硬度硬度计热处理工艺曲线995±14 600750 (1.41.8)D 油淬 空冷300 300 (22.5)D 60 20淬火 回火 时间(分)编制审核日期专心-专注-专业上海泊海阀业有限公司热 处 理 工 艺 卡零件名称阀 杆40×160材 质2Cr13热处理类型调质处理热处理要求:调质HB200-241热处理工艺: 1淬火 入炉温度:到300温入炉。 995±14加热温度:995±14,保温5672min,油冷 油冷 6007502高温回火 300 空冷 入炉温度:到300温入炉。 (1.41.8)D (22.5)D加热温度:600750,保温80100min 空冷 t编 制 审批上海热处理厂热处理工艺过程监控记录标识号名称规格型号材质重量(Kg)工艺名称装炉温度()升至温度()保温时间各次监测温度()终止监测温度()冷却介质操作者日期起止1008-24-13试样40×160 3根2Cr134.7淬火300100920:1521:201009油2010.08.25回火30066022:0523:30660空2010.08.25监控人:上 海 热 处 理 厂SR/QR25-08 理化性能报告单 NO:1008-010-27零件编号名称规格材质数量化 学 成 分力 学 性 能CMnSiSPCrMoNiTisN/mm2bN/mm2%AKKgm/mm2HB123150Z41H-63C-03阀杆2Cr1310.190.210.200.0250.03112.3947068026559123523422765J41H-63C-05阀杆2Cr1310.190.210.200.0250.03112.39475665275793238221232100Q341F-63C-05阀杆2Cr1310.190.210.200.0250.03112.39473669275690233237229按照图纸尺寸检查结论热处理: 按照调质处理的相关规程进行调质处理后,进行力学性能试验按照来模尺寸检查化学成分检查合格备 注:硬度计型号:HR-150型力学性能检查合格检查员: 审核: 单位印章: 报告日期:2010年08月20日MT 探 伤 报 告 No: 1008-30产品名称阀杆试棒产品图号产品编号1008-13材 料 牌 号2Cr13厂 试 编 号1008-13-1、1008-13-2、1008-13-3规格(尺寸)及数据40×160 3根无 损 探 伤 方 法MT无 损 探 伤 标 准ASME -V 仪器型号及选用参数DZ-2000 A型试法 灵敏度30/100m探 伤 者探 伤 结 果符合ASME VIII-1-Appendix 6报 告 号 及 日 期2010.08.28 40附图: 40×160 160试验人: 2010年08月28日审核: 2010年08月28日上海热处理厂设备鉴定记录 编号:SR/QR-010热处理厂上海热处理厂工厂地址上海市长宁区凯旋路680弄171号设备名称电阻炉规格型号RJX-45-9设备厂家哈尔滨松江电炉厂设备功率30KW电压/电流380V/45A设备型式井式 箱式 设备尺寸 1000X625X400mm设备体积0.25M3设备最高工作温度1200设备用途调质处理温度控制记录仪表型号XMT数显调节仪热电偶数量1个热电偶型号WRN-122温度控制记录仪表精度±1热电偶精度±0.5温控记录仪表校准周期12个月热电偶校准周期12个月温控记录仪表编号热电偶编号前中后温控记录仪表校准日期热电偶校准日期2010.05.08温控记录仪表校准证书热电偶校准证书BG字第号箱式炉工作区热电偶位置图 热处理炉鉴定数据时间(min)平均时间(min)平均0394041405012021206119412003899190905212021205119312006160161159160571201120411921200925125024925062120212051194120012351350350350671201120311931200154504514514507212021205119412001854955055155077120312061195120021651649650650821202120511931200247517507497501 目视检查加热炉周围环境,热电偶安放位置正确,稳固电线电缆无异常。2 目视检查炉膛,电阻丝、炉壁、炉顶、炉底板、耐火砖等部位无异常。3 从热电偶插孔取出热电偶检查热电偶护管等外观完好。4 用手动开关检查记录仪表,功能显示正常。用标准热电偶比照检定本炉电偶,该炉热电偶温度误差为1。2784985185085030950951949950331051105010491050361149110111001100391150115011511150421202120011981200441205120111941200461203120511961200481201120411971200校准/日期: 2010年08月20日 批准/日期: 2010年08月20日上海泊海阀业制造有限公司热处理工艺评定记录工艺评定记录编号: HR/JS-01 日 期: 2010年08月25日 热处理工艺曲线 温度() 995±14 600750 油淬65分 85分 空冷 时间(分)热处理工艺规程编号:JH/HR-01 热处理类型:2Cr13棒材调质 母材 热处理材料标准号:GB1220-92/A276 淬火温度: 995±14 化学成分:C:0.16-0.25,Si:1.00,Mn:1.00, 回火温度: 600750 P:0.030 S::0.030, Cr:12.00-14.00 淬火时间: 65分 机械性能:b635Mp; 0.2440Mp;20%; 回火时间: 85分 50%; AK63J/cm2 其 它: 其他:HB200-241 机械性能试样No.屈服强度(Mpa)抗拉强度(Mpa)延伸率%断面收缩率%硬度HB147068026552352475665275723834736692756237冲击试验试样No.缺口位置试样尺寸试验温度冲击功J/mm21试样中部10×10×55室温20912试样中部10×10×55室温20933试样中部10×10×55室温2090其他试验试验类型:硬度试验合格,详见上表硬度试验记录 其 他:调质后磁粉探伤合格,详见磁粉探伤报告 热处理工姓名: 试验执行人: 式样编号:1008-13-(1、2、3)兹证明本报告所述均属正确,并且试验是根据:ASTM标准A370要求进行试件准备试验的。 热处理厂: 签字人 日期 2010.08.25