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装修工程投标文件技术标 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】装修改造工程 投标文件 目 录 第一章 工程概况及编制依据（3）第二章 施工总平面图（5）第三章 工程总体施工组织设计方案（6）第四章 主要分部分项的施工工艺及材料明细表（11）第五章 工程施工顺序（89）第六章 拟投入的主要施工机械设备（92）第七章 劳动力计划表（95）第八章 计划开、竣工日期和施工进度网络图（96）第九章 质量目标及保证措施（97）第十章 工期目标及保证措施（104）第十一章 成品保护措施（108）第十二章 安全生产、文明施工保证措施（110）第十三章 综合说明（116）第十四章 临时用地表（118）第十五章 雨季施工措施（119）第十六章 噪音扰民防治措施（121）第十七章 降低环境污染技术措施（122）第十八章 地下管线及其它设施的保护措施（123）第十九章 降低成本措施（123）第二十章 与业主、监理及其他承包人的配合协调措施（124）第一章 工程概况及编制依据（一）工程概况（二）编制依据（三）编制原则：1、认真贯彻国家和济南市有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和济南市的法律，严格执行施工程序；2、实行建设、监理、施工单位三结合，做好施工部署；3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行 ISO9000标准化管理，积极贯彻 ISO14001环境管理体系及 ohsms18001职业健康安全管理体系的管理要求，实行安全生产责任制；5、做好人力、物力的综合平衡调配，做好冬季施工安排，力争均衡生产；6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工；7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算及辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。（四）使用标准：第二章 施工总平面布置图 第三章 工程总体施工组织方案 针对本工程各施工阶段的特点以及我公司的自身优势，我们将施工组织设计的重点放在加强装修安装的质量管理和保证按时交付建设单位使用方面，并根据前面所列定的施工方案内容进行组织规划，在全公司范围内精选具有专长，经验丰富的各级管理人员和工人组成进场队伍，配备相应的机械设备，在人力、物力的硬件调配上，以高质量保证高效率，以确保本工程高质量、高速度地完成，为我公司再创佳绩。我公司将建立以项目经理为核心，统一指挥，分工负责，务实高效的管理机制。项目经理统筹全局，组织调度协调各工种、各工序的施工作业，在保证施工质量的前提下科学地组织人力、物力，有效地利用时间、空间、保证工期，强化了行政组织机制和管理力度。施工队伍是施工生产的主力军，队伍素质的高低，将直接影响工期的质量和进度，我们根据本工程的工程质量标准和要求，精心选派经过实践锻炼的、思想素质、技术水平、职业道德、独立作业能力等综合素质好的职工组成进场队伍。在机械设备配置方面，以质量好、购置时间短来作为配置本工程的原则，从本公司选择，并根据需要，在工程开工后，配备新的设备，以确保本工程的进度和质量。（二）工程总体劳力组织装修，除配套管理人员外需要：涂料工：18人 木工：18人 水工：2人 瓦工：8 电 工：3人 电焊工：2人 总人数：51人（三）工期目标及保证措施 1、工期目标：（1）依据该工程特点及实际情况，结合我公司实力。临沂示范网点总工期定为_-个工作日。（2）我公司承诺有能力确保在 60天时间内完成 25 个不同地市网点项目施工任务（5000 平方米）。我们根据建设单位的使用要求拟定了这一施工天数，为确保这一工期的实现，我们采取水平流水与立体交叉相结合的施工方法同步进行，在运作过程中既相互影响又相对独立，这样便能以各层进度的有效保证来弥补整个工期的紧张，从而大大节约工期时间，在条件允许的情况下我们采取昼夜不间断施工方法，确保按期完工。2、工期目标保证措施：装修施工阶段划分几个控制工期：第一控制点：清理施工场地，并作好施工前的准备 第二控制点:弹线钻孔、下吊筋 第三控制点:木作基层及刷底漆一遍。第四控制点:轻钢木龙骨的制作安装。第五控制点：木作面层及石膏板封顶。第六控制点：地面砖镶贴。第七控制点：墙面天棚刮腻子。第八控制点：特种面层安装（不锈钢）第九控制点：油漆、乳胶漆。第十控制点：灯具、洁具、开关插座。第十一控制点：竣工清理 为达到上述目标，特制定如下措施：）组织保证：成立现场工程指挥部。）采用新技术、新材料、新工艺。）劳力保证：选用我公司的精兵强将，不受秋、麦季节影响，科学组织施工。）我公司对该工程制定了“四个单列”、“五个优先”措施，确保工期。（四）工期总体进度计划：在50天的工期时间里，将分为六个阶段进行。第一阶段：施工准备阶段 1、编制详细施工计划：2、根据建设单位的意见，安排施工队伍进场的食宿、物料储存和临建设施。3、选派组成进场施工队伍并做好进场前的岗位教育培训工作。4、根据工程进度和施工程序选购、运送进场的设备、工具和材料。5、组织各级工程技术人员到场到位，根据工艺流程、质量、工期组织学习施工规范，工程质量验收标准，深刻体会并掌握建设单位确定的装修设计方案，把握质量标准，明确各自任务。第二阶段：全方位隐蔽工程施工 1、装修木工：放线打眼下吊筋。2、电工：接通临设照明及施工用电。3、电焊工：放线并切割预埋不锈钢连接件。4、抹灰工：块料面层打底子镶贴开始前的准备工作。5、杂工：搬运各种所需材料，及时清扫现场，木方面刷防火涂料，防腐油。第三阶段：全方位基层工程施工：1、木工：基层板材罩面开始。2、抹灰工：块料面层 开始镶贴。3、电焊工：加工焊接不锈钢栏杆。4、油工：对木作面层板刷底油一遍。5、电工：全面负责施工用电及临时照明。6、杂工：搬运各工种所需材料，清运垃圾，木板面刷防火涂料。第四阶段：表层制作工程施工.1、木工：木作面层罩面，细部木线收口。2、抹灰工：地面砖镶贴。3、油工：刮透明腻子，开始刷面漆，补钉眼。4、杂工：搬运材料，清运垃圾。第五阶段：特种面层工程.1、镶贴工：块料面层打胶，勾缝。2、壁纸工：乳胶漆面层涂料完毕。3、油工：刷面层油漆基本完。4、杂工：搬运材料，清运垃圾。第六阶段：清理收尾竣工验收阶段 1、木工：做好各部位的细部处理。2、施工负责人组织有关人员对工程进行自检后，向建设单位递交竣工报告，提前请建设单位验收。3、经验收后，将工程移交建设单位，并向建设单位提交有关技术资料。4、认真履行合同，做好保修的质量服务工作。5、履行合同与建设单位结清全部工程款项。第四章 主要分部分项的施工工艺方法 一、吊顶工程施工工艺（一）轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准 1.1.1总则 1.1.1.1 适用范围 适用于装饰工程中轻钢骨架下面安装活动罩面板顶棚工程。1.1.1.2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准 GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范（2）中华人民共和国国家标准 GB503002001建筑装饰工程施工质量验收统一标准（3）中华人民共和国国家标准 GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范（4）中华人民共和国国家标准 GB503262001（5）建筑安装分项工程施工工艺规程 1.1.2 施工设备 1.1.2.1 技术准备 编制轻刚骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。1.1.2.2 材料要求（1）轻钢龙骨分 U型和 T型龙骨两种。（2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。（3）零配件：由吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。（4）按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。（5）质量要求，见下表 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位：mm 项目 优等品 一等品 合格品 长度 L+30-10 覆面龙骨断面尺寸 尺寸 A A30 A30 尺寸 B 其它龙骨断面尺寸 尺寸 A 尺寸 B 30 30 轻钢龙骨角度允许偏差 成形角的最短优等品 一等品 合格品 边尺寸 mm 1018 115 130 200 18 100 115 130 轻钢龙骨外观、表面质量 单位：g/石膏板的质量要求 序号 项目 单位 标准要求 1 外观质量与规格尺寸 长度 mm 1 宽度 mm 1 厚度 mm 6 厚度平均度%8 平板边缘平直度 mmm 2 平板边缘垂直度 mmm 3 平板边缘平整度 mm 1 表面质量 平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷 2 物理力学 含水率%10 密度 gcm3 30 尺寸 B 其它龙骨 尺寸 A 断面尺寸 尺寸 B 30 30 轻钢龙骨角度允许偏差 成行角的最短边尺寸 mm 优等品 一等品 合格品 1018 115 130 200 18 100 115 130 轻钢龙骨外观、表面质量 单位：g2 缺陷种类 腐蚀、损坏、黑斑、麻 优等品 一等品 合格品 不允许 无较严重腐蚀、顺环黑斑、麻点。面积不大于 1cm2 的黑斑每米长度内不多于 5 处。项目 优等品 一等品 合格品 双面镀锌量 120 100 80 铝塑复合板规格尺寸允许偏差 项目 允许偏差值 长度（mm）3 宽度（mm）2 厚度（mm）对角线差（mm）5 边沿不直度（mm）1 翘曲度（mm）5 铝塑复合板外观质量 缺陷名称 缺陷规定 允许范围 优等品 合格品 波纹 不允许 不明显 鼓泡 10mm 不允许 不超过 1 个2 疵点 3mm 不超过 3 个2 不超过 10 个2 划伤 总长度 不允许 100mm2 擦伤 总面积 不允许 300mm2 划伤、擦伤总处数 不允许 4 处 色差 色差不明显；若用仪器检测，E2 1.2.3主要机具 1 电动机具：电锯、无齿锯、射钉抢、手电钻、冲击电锤、电焊机。2 手动工具：拉铆抢、手锯、钳子、螺丝刀、板子、钢尺、钢水平尺、线坠等。1.2.4作业条件（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。1）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收（3）检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底纪录。关键质量要求 1.3.1材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。1.3.2技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加 T尺寸必须准确，安装时拉通线。1.3.3质量关键要求（1）吊顶龙骨必须牢固、平整；利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直在进行固定。（2）吊顶面层必须平整；施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板快的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整在进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。（3）接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条赢沿装订先钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。职业健康安全关键要求（1）在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688（2）高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应防护措施。（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。环境关键要求（1）在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001。（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。施工工艺 1.6.1工艺流程 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂干件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条 1.6.2操作工艺（1）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，+间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距离地面一般为 500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的都厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用 6 的吊杆，如果大于 1000mm,应采用 8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于 1000mm，可以采用 8 的吊杆，如果大于 1000mm,应采用 10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同 L30X30X3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于 100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）龙骨安装 1）安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋砖上，如为混凝土墙（柱）上可以用射钉固定，射钉间距不应大于吊钉次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。2)安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 9001000mm主龙骨不分上人UC38小龙骨，上人 UC60 大龙骨两种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，气拱高度为房间跨度的 120001300。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接街头要相互错开。主龙骨挂好后影基本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓（铆接）连接。吊顶入设检修走道，应另设附加吊挂系统，用 10mm的吊杆与长度为 1200mm的 L45X5 角钢横但用螺栓连接，横但间距为 18002000mm。在横但上铺设走道，可以用 6 号槽钢两根间距 600mm，之间用 6号槽钢两根间距 600mm，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆；高度为 900mm可以用 L50X4 的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用 30X4 的扁钢连接。3）安装次龙骨 次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属面罩的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用 T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，此龙骨的两端应搭在 r.形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。（4）罩面板安装 吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为 100mm、150mm、200mm等；还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板。方形金属扣板，规格一般为 300mm300mm,600mm600mm 等吸声和不吸声的方形金属扣板；还有面板是固定的单铝板和铝塑板。1）塑板安装 铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时插去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理面板。2）铝板或铝塑板安装 将板材加工折边，在折边上加上铝角，在将板材拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理面板。3）金属（条、方）扣板安装 条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距大于 1000mm，条板式吊顶龙骨形式与吊板配套。方顶吊板次龙骨分明状 T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相词。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度合承载力。（5）大于 3kg重型灯具、电扇及其他 重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。质量标准 1.7.1主控项目（1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。（4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。1.7.2一般项目（1）轻钢龙骨架应顺直无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。（4）轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目见下表。轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差 项次 项类 项目 允许偏差（mm）检验方法 铝塑板 单铝板 条扣板 方扣板 1 龙骨 龙骨间距 2 2 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 2 2 2 2 尺量检查 3 起拱高度 10 10 10 10 拉线尺量 4 龙骨四周水平 5 5 5 5 尺量或水准仪检查 5 面板 表面平整 用 2m靠尺检查 6 接缝平直 拉 5m线检查 7 接缝高低 1 1 用直尺或塞尺检查 8 顶棚四周水平 3 3 3 3 拉线或用水准仪检查 9 压条 压条平直 1 1 1 1 拉 5m 线检查 成品保护（1）钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工 序全部验收后进行。（6）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板下应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（3）顶棚高度超过 3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（5）由噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（6）施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。（7）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。（3）工程验收应有质量验评资料。二、轻质隔墙工程施工工艺（一）玻璃隔断墙施工工艺标准 总则 适用范围 本章适用于装饰工程中玻璃断墙安装工程。1.1.2编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准 GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范（2）中华人民共和国国家标准 GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准（3）中华人民共和国国家标准 GB503252001民用建筑工程施工质量验收统一标准（4）中华人民共和国国家标准 GB503262001建设工程项目管理规范（5）建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ012696 1.1.3术语、符号（1）交接检验 由施工的承接与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认活动。（2）主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。（3）一般项目 除主控项目以外的检验项目。（4）基层 直接承受装饰装修施工的面层。施工装备 1.2.1技术装备 编制玻璃隔墙断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。1.2.2材料要求（1）根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60mm120mm）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。（2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。（3）玻璃规格：厚度有 8、10、12、15、18、22mmn 等，长宽根据工程设计要求确定。（4）质量要求：见下表。钢华玻璃规格尺寸允许偏差 单位：mm 边长度 L 厚度 L1000 1000L2000 2000L3000 4 5 6+1-2 3 4 8 10 12+2-3 15 4 4 19 5 5 6 钢化玻璃厚度及其允许偏差 单位：mm 名称 厚度 厚度允许偏差 4 钢化玻璃 钢化玻璃孔径允许偏差 单位：公称孔径 允许偏差 450 51100 100 供需双方商定 普通平板玻璃的厚度允许偏差 单位：厚度 允许偏差 厚度 允许偏差 2 4 3 5 普通平板玻璃外观质量要求 缺陷种类 说明 优等品 一等品 合格品 波筋(包括纹辊子花)不产生变形的最大射角 60 4550mm 边部，30 30100mm 边部，0 气泡 长度 1mm 以下的 集中的不允许 集中的不允许 不限 长度大于1mm 的每平方米允许个数 6mm,6 8mm,8810mm,2 10mm,121020mm,22025mm,1 划伤 宽每平方米允许条数 长100mm3 长100mm5 不限 宽平方米允许条数 不许有 宽长100mm 宽长100mm 砂粒 非破坏性的，直径2mm，每平方米允许个数 不许有 3 8 疙瘩 非破环性的疙瘩皮及范围直径不大于3mm，第平方米允许个数 不许有 1 3 线道 正面可以看到的每片玻璃允许条数 不许有 30mm边部宽 宽 麻点 表面呈现的集中麻点 不许有 不许有 第平方米不超过 3 处 稀疏的麻点，每平方米允许个数 10 15 30 1.2.3主要机具（1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。（2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。1.2.4作业条件（1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。（2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。（3）木龙骨必须进行防火处理，并符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。（4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。关键质量要点 1.3.1材料的关键要求 按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。1.3.2技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。1.3.3质量关键要求（1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。（2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密和。1.3.4职业健康安全关键要求（1）在使用电动工具时，用电符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688（2）脚手架搭设应符合建筑工程施工安全材操作规程。（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。1.3.5环境关键要求（1）在施工过程应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001。（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。施工工艺 1.4.1工艺流程 弹隔墙定位线划龙骨分档线安装电管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装玻璃打玻璃胶安装压条 1.4.2施工工艺要点（1）弹线 根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。（2）安装大龙骨 1）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用812 膨胀螺栓或 35 寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600800mm。安装前做好防腐处理 2）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用812 膨胀螺栓或 35 寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距 8001000mm.安装前做好防腐处理。（3）主龙骨安装 根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用 4 寸的铁钉固定，龙骨每段固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。（4）小龙骨安装 根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣惮或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。（5）安装玻璃 根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。（6）打玻璃胶 首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。（7）安装压条 根据设计要求将各种规格材质的压条用直钉或玻璃胶固定在小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用 10mm12mm木压条、10mm10mm的铝压条或 10mm20mm不锈钢压条。质量标准 1.5.1主控项目（1）龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。（2）木龙骨的大小、小龙骨必须安装牢固、无松动，位置正确。（3）压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。（4）木龙骨的含水率必须小于 8%。1.5.2一般项目（1）木龙骨应顺直，五万曲、边性和劈裂、节疤。（2）玻璃表面应平整、洁净、无污染、麻点，颜色一致。（3）压跳，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接缝严密。（4）允许偏差项目见下表。玻璃隔断墙允许偏差 项次 项类 项目 允许偏差（mm）检验方法 龙骨 玻璃 1 龙骨 龙骨间距 2 尺量检查 2 龙骨平整 2 尺量检查 3 玻璃 表面平整 1 用 2m 靠尺检查 4 接缝平直 2 拉 5m 线检查 5 接缝高低 用直尺或塞尺检查 6 压条 压条平直 1 1 拉 5m 线检查 7 压条间距 1 尺量检查 成品保护（1）木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它设备上。（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台灯影注意保护、防止损坏。（3）木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中英妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。（4）其它专业的材料不得置于已安装好的木龙骨加和玻璃上。安全环保措施（1）隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。（3）工人操作应戴安全帽，注意防火（4）施工现场必须工完清场，设专人洒水、大嫂，不能扬尘污染环境。（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间施工，防止噪声污染、扰民。（6）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。（7）遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。（8）现场保护良好通风。质量记录（1）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。（2）工程验收应有质量验评资料，（二）轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 总则 1.1.1适用范围 本章适用于装饰工程中轻钢龙骨人造板隔墙安装工程。1.1.2编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准 GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范（2）中华人民共和国国家标准 GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准（3）中华人民共和国国家标准 GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范（4）中华人民共和国国家标准 GB503262001建设工程项目管理规范（5）建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ012696 1.1.3术语、符号（1）交接经验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认活动。（2）主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。（3）一般项目 除主控项目以外的检验项目（4）基层 直接承受装饰装修施工的面层。施工准备 1.2.1技术准备 编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。1.2.2材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于 500m2 时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行检测。如使用水性胶粘剂必须有 TVOC和甲醛检测报告。1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。3）紧固材料：拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案部完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为 C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与材质板材主和即可组成隔墙断题。C型装配式龙骨系列：1）C50 系列可用于高以下的隔墙；2）C75 系列可用于高6m的隔墙；3）C100 系列可用于高 36m以上的隔墙（4）质量要求：见下表。直面石膏板规格尺寸允许偏差 单位：mm 项目 长度 宽度 厚度 12 尺寸偏差 0 6 0 5 注：板面应切成矩形，两对角线长度差不大于 5mm.纸面石膏板断裂荷载值 板材厚度（mm）断裂荷载，N 纵向 横向 360 140 500 180 650 220 800 270 950 320 1100 370 纸面石膏板单位面积重量值 板材厚度（mm）单位面积重量 kg/m2 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志 b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等 穿孔萃取法 9mg100g 可直接用于室内 E1 30mg100g 必须饰面处理后可允许用于室内 E2 胶核板、装饰单板贴面胶合 干燥器法 L 可直接用于室内 E1 板、细木攻板等 L 必须饰面处理后可允许用于室内 E2 饰面人造板（包括浸渍纸层压地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）气候箱法 m2 可直接用于室内 E1 干燥器法 L 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位：mm 项目 优等品 一等品 合格品 长度 L+30-10 覆面龙骨 断面尺寸 尺寸 A A30 A30 尺寸 B 其它龙骨 尺寸 A 断面尺寸 尺寸 B 30 30 轻钢龙骨侧面和地面的平直度 单位：mm1000mm 类别 品种 检测部位 优等品 一等品 合格品 墙体 横龙骨和竖龙骨 侧面 底面 贯通龙骨 侧面和底面 吊顶 承载龙骨和覆面龙骨 侧面和底面 轻刚龙骨角度允许偏差 成形角的最短边尺寸 mm 优等品 一等品 合格品 1018 1o15 1o30 2o00 18 1o00 1o15 1o30 轻刚龙骨外观、表面质量 单位：gm2 缺陷种类 腐蚀、损坏、黑斑、麻 优等品 一等品 合格品 不允许 无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于 1cm2 的黑斑每米长度内不多于 5 处。项目 优等品 一等品 合格品 双面镀锌量 120 100 80 1.2.3作业条件（1）轻钢骨价隔断工程施工前，应先安排外状，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率巴达到装饰要求，一般应小于 8%12%以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。如设计有地枕时，地枕应达到设计要求强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。（2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。关键质量要求 1.3.1材料的关键要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。（2）人造板必须有游离甲醛含量和游离甲醛释放量检测报生。1.3.2技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。1.3.3质量关键要求（1）与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板时应严格检查搁栅的垂直度和平整度。1.3.4职业健康安全关键要求（1）在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合济南市建筑工程施工安全操作规程DBJ622002。（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应防护措施。（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备安全，注意防火防爆。1.3.5环境关键要求（1）在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001。（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工现场噪声敏感区域宜选择使用低声噪声设备，也可以采取其他的降低噪声的措施。施工工艺 1.4.1工艺流程 弹线安装天地龙骨去向龙骨分档安装竖向龙骨安装系统管、线安装横向卡档龙骨安装们洞口框安装罩面板（一侧）安装隔音棉安装罩面板（另一侧）1.4.2操作工艺（1）弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。（2）隔断龙骨的安装 1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于 1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。2)当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为 400600mm，距龙骨量端的为 2025mm 3)选用通贯系列龙骨时，高度低于 3m的隔墙安装一道；35m时安装两道；5m以上时安装三道。4)门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。5)隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面 2030mIm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。6)骨架安装的允许偏差，应符合下表规定。隔断骨架允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 里面垂直 3 用 2m脱线板检查 2 表面平整 2 用 2m直尺和楔型塞尺检查（3）石膏板安装 1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或 30100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用 50100m苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。4）石膏板应采用自攻螺栓固定。周边螺钉的间距不应大于 200mm，中间部分螺钉的间距不应大于 300mmn，螺钉与板边缘的距离应为 1016mm。5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；顶眼应用石膏腻子抹平。膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。6）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有 3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏施面板与邻近表层接触紧密。7）在丁字型或是字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。8）石膏板的接缝，一般应 3-6mm缝，必须破口与破口相接。（4）胶合板和纤维复合板安装 1)安装