624第八章确保工程质量的技术组织措施.pdf

第 八 章确保 工 程 质量 的 技 术组织 措施第一节质量保证体系严格执行公司关于工程施工的ISO9001：2000 版质量保证体系。第二节质量目标本工程质量目标：分项工程交验合格率100%。第三节保证质量组织机构图第四节保证质量管理措施及控制程序图1、认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工”。2、坚持“三检制”“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间项目经理专业施工班长专业技术人员专职质量检查人QC 小组班组自检员交接检查、交工专业检查。3、坚持三级质量检验评定程序(GBJ300-88 规定)及三级质量大检查制度(班组、工程部、公司)。4、加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度，明确岗位责任制。技术管理控制程序见下表。5、工程所用一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，并按招标文件的要求，采购订货前提交订货申请，经业主或监理工程师同意后才能进行采购订货。产品应证件齐全。熟 习 图 纸 和 技 术 资料，学习操作规程和质量标准化材料、劳动力准备，测量仪器准备，机械、设备准备、清理现场做好排水准备准备工作主要工程书面交底技术交底克服上道工序的遗留问题，办理上道工序交接手续班组自检、互检、专业检，质量员检查，监理工程师检查施工严格执行操作规程，按图施工，处理好工序间搭接，完成进度隐蔽工程验收签证，清理现场、文明施工不合格品处理（返工、修补鉴定），质量评定执行验评标准，按设计规范抽检复查资料整理材料合格证、试验记录、自检记录、质评记录、隐蔽工程记录、施工记录、事故处材料使用质量控制工程程序图第五节保证质量的技术措施及检验程序图1、根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。2、施工过程检验程序（1）分部工程质量检验流程供应商评审及选择批准使用按工程量开领正确发料加强使用过程中的监督现场了解情况进行协调按要求实施控制现场检查考核项目和班组检查各项目落实技术管理考核（2）分项工程质量检验程序评定不合格整改复核评定合格分项工程评定不合格整改复核评定转入下一道工序班组三检记录观感检验质量记录允许偏差项目检验核定合格分部工程（3）在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。（4）做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等）持证上岗，并进行专业培训指导。（5）积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四新成果，辅以科技技术保证工程质量。（6）不合格工程、材料或设备的及时标识、隔离、拆运出现场。（7）原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收；进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。（8）定期检查、校正和维护各种施工用的仪器、质检用具。（9）消灭通病，提前制定消灭通病的技术措施。（10）隐蔽工程的质量保证措施,建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每个施工人员。