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    喷铝施工方案.pdf

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    喷铝施工方案.pdf

    1四川火炬化工厂801 接替工程喷铝施工方案1.1编制依据工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ22991 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准HGJ22293 1.2施工准备1)班组熟悉图纸2)技术员进行技术交底3)搭设工棚及现场清理4)机具就位、试运、试喷。1.3施工程序1)与设备进行工序交接2)喷砂试喷喷涂第一遍(喷涂第二遍)检查处理3)根据设计要求在镀层上涂刷防腐层1.4技术准备1)技术员根据施工图提出材料计划,交供应部门备料。2)技术员进行技术交底,并下达工程质量单。1.5施工准备和要求1)需喷涂的设备(管道)应具备出厂合格证。2)需喷涂的设备(管道)需按施工图及设计文件要求进行全面检查验收,进行工序交接。3)设备(管道)上的焊件必须在喷涂施工前完成,并核实无误,在喷涂过程中严禁施焊、气割、敲罐等作业。4)设备(管道)在喷涂前必须按有关规定进行强度或气密性检查、试压。5)对不可拆卸的设备必须设置人孔,人孔数量不应少于2 个。6)喷涂结束后,在吊装、运输中,不得碰撞和损伤,使用前妥善保管。7)材料、机具、检测仪器、施工设施及场地已齐备。8)防护设施安全可靠,施工用水、电、气能满足连续施工需要。1.6施工要求1)喷涂施工条件:环境湿度应高于5C,或基体金属表面湿度应比露点湿度高3C。2)雨天、潮湿或盐雾的环境中,喷涂施工应在室内或工棚中进行。3)经喷砂处理的表面不得污染或用沾有油脂的手触摸。4)喷涂厚度应符合设计要求。1.7喷涂原材料质量要求1)铝丝的含铝量不应底于99.5%,使用时金属丝必须保持表面光洁、无油、无折痕,金属丝直径应和喷枪匹配(如果用射吸式气喷枪SQP1 型时,采用2mm 或3mm金属丝)。2)氧气纯度为 99.2%以上。压缩空气应干燥洁净,不得有水分和油污。乙炔气纯度为 96.5%以上,并应净化干燥。1.8喷砂施工1)喷砂所用空气应干燥洁净,压力0.5Mpa。2)使用石英砂,砂应有一定的硬度和冲韧性。3)喷射距离应在 150mm左右,喷砂角为45左右。1.9喷镀施工1)经喷砂后的基体应尽快进行喷镀。2)氧气压力为 0.4MPa左右乙炔气压力为 0.07 MPa 左右压缩空气压力为 0.5 MPa左右3)仔细检查调整金属丝输送速度及氧气、乙炔气、压缩空气压力直至正常。4)喷射角应为 90,枪距为 120150mm。5)喷层的厚度超过 1mm 时,应分层喷涂,前后层须交叉喷涂。6)喷枪移动速度为 300400mm/s。1.10 施工机具机具名称规格单位数量备注空气压缩机6m3/min 台2 喷砂喷砂罐台2 喷砂轴流风机7.5kw 台2 一台鼓风机10kw 台1 一台1.11 施工质量1)喷砂质量喷砂质量达到 sa3级2)喷镀质量a)外观检查,喷镀层表面无杂质、翘皮、鼓包、裂纹、大溶滴及脱皮等现场。b)厚度检查用磁性测厚仪进行检查,任何一点厚度值不应底于设计规定的最少厚度值。c)1 孔隙检查:清除涂层表面油污、尘土进行干燥,有浸有铁氰化钠溶液的试纸覆盖表面 510min,试纸兰色斑点不应多于13 点/cm2。d)发现缺陷后,应补喷,然后重新检查。1.12 安全技术1)所有施工人员必须经安全教育合格后,方可上岗。2)材料专人保管,现场的消防设置齐全。3)设备内使用的电压不得超过24v,照明、开关用防爆型。4)喷砂、喷涂施工前,应检查喷砂、喷涂设备、压力表,一切正常后方可开车。操作人员应相互配合好。5)设备内施工,必要安置鼓风设备,以保通风良好。6)操作人员必须熟悉氧气、乙炔气的安全,操作知识,气瓶放于安全处。7)操作人员必须穿带劳动用品进入现场。

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