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    钢筋工程施工技术交底_secret.pdf

    • 资源ID:76212720       资源大小:252.01KB        全文页数:5页
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    钢筋工程施工技术交底_secret.pdf

    钢筋工程技术交底一、施工准备1、据设计图纸及规范要求进行配料以免浪费,熟悉图纸,作好技术交底。2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可使用。3、弹好墙身、洞口线,并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。4、电渣压力焊工人应经内部培训,并在班前焊试件,试验合格,才能上岗操作。5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。6、7、钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。8、施工机具钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、墨斗、尺子等。二、质量要求1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 力学性能检验第 5.2.1条2 抗震用钢筋强度实测值第 5.2.2条3 化学成分等专项检验第 5.2.3条4 受力钢筋的弯钩和弯折第 5.3.1条5 箍筋弯钩形式第 5.3.1条一般项目1 外观质量第 5.2.4条2 钢筋调直第 5.3.3条3 钢筋加工的形状、尺寸 10mm 20mm 5mm 2、钢筋安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 纵向受力钢筋的连接方式第 5.4.1条2 机械连接和焊接接头的力学性能第 5.4.2条3 受力钢筋的品种、级别和数量第 5.5.1条一般项目1 接头位置和数量第 5.4.3条2 机械连接、焊接的外观质量第 5.4.4条3 机械连接、焊接的接头面积百分率第 5.4.5条4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第 5.4.6条附录 B5 搭接长度范围内的箍筋第 5.4.7条6 钢筋安装允许偏绑扎钢筋网长宽10mm 网眼尺寸20mm 绑扎钢筋骨架长10mm 宽、高5mm 受力钢筋间距10mm 排距5mm 保护层基础10mm 差厚度柱、梁5mm 板、墙、壳3mm 绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm 钢筋弯起点位置20mm 预埋件中心线位置5mm 水平高差+3,0mm 三、工艺流程弹墙、柱、外边线及模板控制线、测水平标高并做好标记焊接墙、柱模板限位撑筋暗柱、钢筋连接搭设绑扎柱子钢筋的脚手架绑扎暗柱、墙体钢筋、预埋件、安装管线等隐蔽工程验收墙体及柱子模板安装隐蔽工程验收浇筑墙、暗柱砼拆墙、柱模板搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架铺设框架梁、连系梁、楼梯、楼板底模弹线(轴线、标高尺寸验收)绑扎框架梁、次梁、楼梯钢筋、水电管线安装隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)清理垃圾浇筑框架梁、连系梁、楼板砼养护。四、操作工艺(一)、钢筋的施工方法和质量保证措施1、钢筋施工方法的选择:(1)墙、暗柱立筋、梁钢筋直径14mm 及以上全部采用电渣压力焊或闪光对焊连接,柱子立筋与箍筋之间、剪力墙钢筋均采用20#铁丝绑扎。(2)直径 12mm 及以下钢筋采用绑扎连接。2、标准层钢筋施工程序:暗柱立筋连接绑扎暗柱钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎梁(包括框架梁、过梁、连梁)钢筋绑扎平板筋。3、钢筋绑扎、安装质量要求,保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。4、闪光对焊及电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。5、质量保证措施:(1)楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装,使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。(2)柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块按间距不大于1 米设置花岗石垫块或塑料垫块。(3)钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。(4)暗柱的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施,必要时主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢,箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住,以免砼浇筑时冲动柱主筋,从而保证立柱的轴线正确。(5)在砼浇筑过程中,派专人“看筋”,如发现松动,移位,保护层不符合均应及时修整。(6)因楼板配筋直径不大,且部分为圆钢,所以在浇筑砼时,钢筋容易位移变形,为避免以上现象,砼浇筑过程中,定岗定部位派人检查、返修平板钢筋,特别注重对平板面筋保护层的控制。(7)暗柱、梁节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时,可改用两个“U”形箍,但绑扎后必须焊成整箍。(8)楼板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外),在边支座不小于 5d(d 为钢筋直径)且应过梁或墙中心线,在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。(9)梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。(10)框架梁节点主次梁断面等高时的配筋应保证主梁的主筋位置,悬挑梁主筋放于其它梁筋之上,四边支承的钢筋,上部钢筋短跨方向在上,下部钢筋短跨方向在下。(11)悬挑梁的主筋位置一定要准确,保护层防止超厚,主筋锚固要可靠。(12)钢筋规格严格按设计采用,框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。(13)先绑后浇的梁位置必须准确,绑扎牢固,必要时可与暗柱点焊。(14)在砼浇筑前,先绑后浇梁,跨度大于1 米的中间必须用钢管顶撑,以保证其钢筋位置的准确性。6、钢筋的定位控制和保护层控制措施(1)墙、暗柱钢筋位置控制 1 采用塑料卡环控制墙、暗柱钢筋保护层厚度:钢筋位置2mm10厚钢筋保护层厚度钢筋直径-2mm所有墙、暗柱钢筋全部采用圆形塑料卡环保护层垫块,间距不大于1000mm,丁字墙暗柱筋、阴阳角暗柱筋在距墙角150mm 处起步安装垫块,以此确保阴阳角处钢筋保护层厚度准确.圆形塑料卡环示意图:2、采用定位箍控制墙体顶部竖间钢筋位置:钢筋定位箍钢模板顶面墙水平筋墙竖向筋 3、采用撑杆控制墙体厚度及水平钢筋位置:梯子筋制作采用复合式(即:采用同剪力墙竖筋直径相同的钢筋预制焊接成梯子做为竖向主筋和梯子横筋2 种功能),用于控制墙体水平筋间距和双排筋净距;当墙体长度3m时,每道墙安装不少于3 道梯子筋,墙长在 3m以内时,酌情安装.水平钢筋定器如下图:同墙宽端部涂防锈漆墙体水平筋水平筋间距*水平筋间距*4层高墙厚水平钢筋定位器(2)楼板钢筋位置控制:1、楼板、梁底部钢筋均采用塑料垫块,间距不大于1000mm 梅花形布置.2、采用钢筋马凳控制钢筋位置:楼板负弯矩筋均采用钢筋“马凳”来保证其位置,“马凳”排距不大于1000mm安放.采用与面筋同直径的钢筋下焊10400 定位撑控制上下层钢筋之间的净距,定位撑端头应涂刷防锈漆。现浇板底部钢筋下垫花岗石垫块来控制底板筋保护层,钢筋与凳筋示意图:现浇板底部钢筋楼板负弯矩筋同分布筋直径上下钢筋净距400钢筋与凳筋示意图:3、楼板预留洞钢筋位置控制设计:对于洞口较大的按照图纸总说明及03G101图集中对洞口加筋的要求进行施工楼板钢筋预留洞直径=300(3)起步筋种类及位置:1、柱箍筋、墙体水平筋以间距地面5cm为第一道起步筋;2、墙体竖向筋起步位置为暗柱主筋有效范围外5cm处;3、洞口梁箍筋起步位置:标准层梁内箍筋与暗柱主筋7.5CM起步。顶层墙暗梁满设箍筋.4、现浇板钢筋起步距梁角筋1/2 板距。五、成品保护1、原材架空堆放,场地排水良好,在原材上不进行油物、油漆操作。2、对于出楼面的剪力墙及暗柱钢筋浇筑砼时应尽量减少对其的污染,特别是暗柱主筋。3、板筋绑扎完毕后应避免人员在上面进行操作(除浇筑砼外)。4、预埋铁件及洞口模板,安装电管、水管或其他设施不得任意切割或破坏钢筋。交底人:接受人:日 期:

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