《汽车装配与调整技术》整体设计实施方案-.pdf

1 课程整体教学设计一、课程基本信息课程名称：汽车装配与调整技术课程代码：A0101604 学分：4 学时：72 授课时间：三年制大专第四学期授课对象：汽车制造与装配技术专业学生课程类型：汽车装配与调整技术 是汽车制造与装配技术专业面向汽车生产制造岗位群能力培养的一门专业方向课程。本课程构建于汽车文化、汽车发动机装配与调整、汽车底盘装配与调整等课程的基础之上，以培养学生综合职业能力为目标，以汽车零部件的装配与调试为主要内容，以项目教学法组织教学过程。先修课程:汽车文化、汽车发动机装配与调整、汽车底盘装配与调整后续课程:汽车装配工艺编制与质量控制、汽车性能检测技术二、课程目标设计总体目标：基于企业调研，确定本门课程的总体目标。本课程的整体设计以培养学生的综合职业能力为核心，使学生能够规范完成发动机、变速器、车桥、内外饰的装配与调试。整体设计中教学内容的组织以汽车实车装配工序的具体操作为主线，并且结合汽车维修厂或者汽车4S店的操作规范和流程。教师通过构建学习情境、设计工作任务，引导学生“学中做、做中学”，提升学生学习兴趣，以完成岗位工作所要求达到的能力目标、知识目标和素质目标。能力目标：1、能正确操作和使用汽车装调设备和汽车检测工具；2、能够按照工艺规程进行发动机、变速器、车桥、内外饰的装配与调试，装配质量满足设计要求；3、能对不合格的车辆或部件进行调整和维修；4、能够对汽车转向、制动、灯光进行调试操作。知识目标：1、掌握汽车装调生产线工艺规程;2 2、掌握汽车整车、主要系统和零部件的装配工艺与检验测试技术;3、熟悉汽车装调工的素质要求与工作职责;4、熟悉汽车总装配厂质量管理和生产管理的主要内容和基本方法；5、了解汽车装配的分类、组织形式、特点;6、熟悉汽车总装配的工艺路线;7、了解汽车检测的有关工艺和调试工作;8、了解装配尺寸链的计算；9、了解汽车的整车检测标准。素质目标：1、培养学生在汽车生产现场的管理能力；2、培养学生的沟通能力和团队合作精神；3、培养学生使用和手机技术资料、制定工作计划的能力，使职业能力和职业素养得到全方位发展。三、课程内容设计：序号模块（或子模块）名称学时1 汽车装配基础知识4 2 汽车发动机安装与调试4 3 汽车底盘安装与调试24 4 汽车车身内饰装配20 5 汽车整车检测与调整20 合计72 3 四、能力训练项目设计编号能力训练项目名称子项目编号、名称能力目标知识目标训练方式、手段及步骤可展示的结果1 汽 车 发动 机 安装 与 调试汽 车 发动 机 安装 与 调试1.能正确清洁发动 机 各 组 成 部件；2.能正确组装发动机；3 能正确连接发动 机 各 电 气 线束。1.掌 握 发 动机安装顺序；2.掌 握 发 动机 的 装 配 参数 和 螺 栓 拧紧力矩。做 中 学、学 中作：先掌握发动机的装配要求、再 掌 握 发 动 机安 装 与 调 试 方法。能正常启动的发动机2 汽 车 底盘 安 装与调试汽 车 底盘 安 装与调试1.能正确使用发动机吊装设备；2.能正确连接发动机与离合器、变 速 器 等 总 成部件；3.能正确组装前后桥悬挂、动力转向系统4.能正确组；装转 向 节 和 制 动系统。1.掌 握 发 动机 与 动 力 总成 部 件 的 连接关系；2.掌 握 发 动机 与 动 力 总成 的 结 构 特点。做 中 学、学 中作：先掌握各个底盘总体结构，再 按 照 装 配 顺序进行安装，最后进行调试。正常行驶的汽车动力总成3 汽 车 车身 内 饰装配汽 车 车身 内 饰装 配 与调试1.能正确装配汽车仪表板；2.能正确安装车门内饰板；3.能正确安装座椅和安全带1.掌 握 仪 表板 的 线 路 插头特点；2.掌 握 车 身内 饰 件 的 安装先后顺序。做 中 学、学 中作：先掌握内饰总体布局，再按照 先 后 装 配 顺序进行安装，最后 进 行 检 查 调试。完整的车内装饰4 汽 车 整车 检 测与调整4-1 整车综 合 电气 系 统检测1.能正确检查电气 部 件 的 线 路连接是否牢固；2.能正确检查电气 开 关 的 工 作情况。1.掌 握 各 个电 气 开 关 的功能；2.能 正 确 区分 电 气 开 关及 线 束 连 接的好坏。做 中 学、学 中作：先掌握内饰总体布局，再按照 先 后 装 配 顺序进行安装，最后 进 行 检 查 调试。工作良好的车身电气开关4 编号能力训练项目名称子项目编号、名称能力目标知识目标训练方式、手段及步骤可展示的结果4-2 四轮定 位 的检查1.能正确调整前轮前束、前轮前倾、主销后倾和注销内倾参数1.掌 握 四 轮定 位 的 调 整参 数 对 车 辆的影响；2.掌 握 四 轮定 位 的 操 作方法。做 中 学、学 中作：先掌握四轮定 位 参 数 对 车辆 的 影 响 再 按照 四 轮 定 位 方法 进 行 检 查 调试。正确的车辆行驶路线及轮胎定位角度4-3 灯光的 检 测与调试1.能正确检查车辆 灯 光 是 否 正常；2.能正确调试灯光的光束。1.掌 握 灯 光检 测 流 程 和注意事项；2.掌 握 灯 光系 统 的 调 整方法。做 中 学、学 中作：先掌握灯光检 查 流 程 和 方法 再 按 照 标 准进行调整，最后进行检查调试。符合标准的灯光照明光束和亮度4-4 制动性 能 检测 与 调试1.能正确检查车辆的制动性能；2.能正确使用滚筒试验台。掌 握 车 辆 制动 性 能 检 测的 流 程 和 方法；做 中 学、学 中作：先掌握制动性 能 检 查 流 程和 方 法 再 按 照滚 筒 试 验 台 的操 作 标 准 进 行检查。良好的车辆制动性能数据4-5 尾气排 放 检测1.能正确测量尾气 排 放 是 否 达标；2.能正确使用尾气分析仪。1.掌 握 尾 气分 析 仪 的 使用方法；2.掌 握 汽 车尾 气 污 染 物的 成 分 及 所占比例。做 中 学、学 中作：先掌握尾气分 析 仪 的 使 用方法，再对车辆进行检查。尾气分析仪测量数据5 五、课程进程表次序周次学时单元标题项目编号能/知目标师生活动其它（含考核内容、方法）1 1 4 第一次课1-1 1、能激发对本门课程的学习兴趣；2、能树立学好本门课程的信心。1、掌握本门课程的基本信息；2、掌握本门课程的考核方式。教师组织学生观看国家地理中对法拉利跑车制造全过程的纪实录像，让学生明白汽车装配与调整技术的大致流程。教师介绍课程的基本信息。通过视频，激发学生学习这门 课 程 的 兴趣；通过介绍课 程 基 本 信息，树立学生学好课程的信心。2 2 4 汽车装配线的设计与分类1-1 1、了解汽车总装配基础知识；2、掌握汽车总装配工艺设计的内容和所需编制文件；3、简单了解几种主要汽车总装配线型式。教师利用多媒体向学生演示汽车装配线的种类等；掌握汽车装配的主要内容。汽车装配的主要内容；描述装配生产线的分类。3 3 4 汽车装配工具及设备的使用1-1 掌握手动装配工具、动力装配工具、常用量具、装配设备的名称、作用和使用方法。教师利用多媒体向学生演示各种连接、拆装工具等。根据图片，认识连接类型；认识连接拆装工具及使用注意事项。4 4 4 发动机基本结构的认知1-1 掌握发动机各组成部分的结构、与相邻部件的安装关系，为发动机的装配做准备。教师提问，学生回顾并且进行介绍。说出发动机的主要组成和各部件之间的相互位置和连接关系。5 5 4 发动机的装配1-1 1、掌握发动机装配顺序；2、掌握气门正时调整方法；3、更换正时皮带。教师利用多媒体向学生演示发动机装配的拆装流程。根据图片，讲述发动机装配流程及注意事项。6 次序周次学时单元标题项目编号能/知目标师生活动其它（含考核内容、方法）6 6 4 发动机的试验和验收1-1 1、掌握发动机的试验规范及注意事项；2、掌握发动机冷试验方案和热试验方案并能进行对比；3、掌握发动机验收的基本条件。教师讲解，学生学习。说出汽车发动机试验的分类及各自特点，并能列举发动机验收不合格的内容。7 7 4 发动机的磨合规范1-1 1、熟悉发动机磨合的意义；2、掌握发动机的冷磨合和热磨合规范；3、掌握发动机的维护方法。教师提问，学生回答，通过设置问题，引导学生自主学习。说出发动机磨合的意义和规范。8 8 4 底盘的基本结构的认知2-1 掌握底盘各组成部分的结构、与相邻部件的安装关系，底盘的装配做准备。教师提问，学生回顾并且进行介绍。说出底盘的主要组成和各部件之间的相互位置和连接关系。9 9 4 动力总成装配2-1 掌握动力总成安装的流程和使用的工具。教师通过视频展示，学生观看。根据视频说出动力总成的安装流程。10 10 4 汽车仪表板系统装配3-1 1、掌握汽车仪表板系统装配的组成；2、掌握汽车仪表板系统装配的流程。教师演示，学生参与之后进行强化训练；经 过 调 试 之后，运转情况良好；11 11 4 底面控制台装配3-2 1、熟悉底面控制台装配的意义；2、掌握底面控制台装配的流程。教师带领学生观察；教师演示，学生参与；根据图片，认识底面控制台结构12 12 4 车身附件的拆装3-2 掌握车身附件各组成部分的结构、与相邻部件的安装关系，车身附件的装配做准备。教师演示，学生参与之后进行强化训练；检测结果，经过调试之后，运转情况良好13 13 4 座椅及安全带装配3-2 掌握座椅及安全带装配的流程和使用的工具。教师带领学生观察；教师演示，学生参与；根据图片，认识座椅及安全带装配；说出其流程7 次序周次学时单元标题项目编号能/知目标师生活动其它（含考核内容、方法）14 14 4 整车综合电气系统检测4-1 1.能正确检查电气部件的线路连接是否牢固；2.能正确检查电气开关的工作情况。教师带领学生观察；教师演示，学生参与；根据图片，认识 联 轴 器 类型；说出其装配方法15 15 4 四轮定位的检查4-2 1、能正确调整前轮前束、前轮前倾、主销后倾和注销内倾参数；2、掌握四轮定位的调整参数对车辆的影响；3、掌握四轮定位的操作方法。教师通过视频展示四轮定位参数对车辆的影响，讲解四轮定位的操作规范。规范的进行四轮定位。16 16 4 灯光的检测与调试4-3 1、能正确检查车辆灯光是否正常；2、能正确调试灯光的光束；3、掌握灯光检测流程和注意事项；4、掌握灯光系统的调整方法。教师展示灯光检查流程和方法、灯光调整的方法和注意事项，最后设置问题模拟调试。列举灯光的检查和调整流程及注意事项。17 17 4 制动性能检测与调试4-4 1、能正确检查车辆的制动性能；2、能正确使用滚筒试验台；3、掌握车辆制动性能检测的流程和方法。教师通过视频展示制动性能检查流程和方法，再讲解利用滚筒试验台的操作标准和检查步骤。学生说出制动性能检测的意义和流程。18 18 4 尾气排放检测4-5 1、能正确测量尾气排放是否达标；2、能正确使用尾气分析仪；3、掌握尾气分析仪的使用方法；4、掌握汽车尾气污染物的成分及所占比例。教师通过视频展示尾气分析仪 的 使 用 方法，学生观看。学生可以对尾气分析仪测量数 据 进 行 分析。8 六、第一次课梗概授课内容：介绍课程基本信息及考核方式，激发学生学习本门课程的浓厚兴趣第一步：导入课程视频：学生观看法拉利汽车的生产制造记录视频，了解汽车整车的生产流程，会进一步加深对这门课程的兴趣，并激发他们学习汽车装配与调整的热情。维修案例：狮跑标志4S 店更换节温器的规范操作流程。让学生了解不仅汽车生产过程中需要用到汽车装配与调整技术，在维修过程中也是一直用到的。引入汽车装配与调整技术的课程，说明课程的重要性和必要性，阐明课程的背景。第二步：说课程从以下几个内容向学生讲述汽车装配与调整技术这门课程：1、课程设置2、课程内容3、课程资源4、课程实施（1）教学设计：授课地点为多媒体教室。教学设计有三种思路：学生自己选定汽车的一部分系统,自己制作 PPT 进行该部分的装配与调试讲解；教师讲解；集中学习国家地理频道中的各大品牌汽车厂的汽车加工记录视频。最后，学生互评、教师点评。（2）教学方法及手段（3）教学实施5、课程考核（1）考核方法：过程考核+期末考核（2）考核细则第三步：观看往届汽车零部件拆装的真实案例。第一次课结束。七、最后一次课梗概9 授课内容：考察学生对本门课程的理解和应用情况。布置任务：让学生任选一款车绘制其装配与调整流程图。通过这个活动让学生进一步梳理汽车装配与调整的流程和规范，让学生认识到本门课程的学习是以后从事汽车生产加工或者维修类岗位工作的必要条件。教师巡回指导帮助学生解决在绘图过程中遇到的问题。学生提交绘制完成的作品到指定的邮箱。最后一次课结束。八、考核方案课程成绩考核是重点考核学生实现课程目标的程度，以及学习过程中的主观表现。鼓励学生结合课程学习积极参加社会、行业或企业相关的职业活动，考取相关的职业资格或技能等级证书。汽车装配与调整技术 课程有过程考核和期末考核两种方式，课程总评成绩由过程考核成绩和期末考核成绩两部分（每项满分 100分）组成，两部分成绩各占 50%，即课程总评成绩=过程考核成绩*50%+期末考核成绩*50%，成绩为百分制，60 分及格。1、过程考核过程考核是对学生在项目学习过程中参加课堂学习、课堂展示讲解、小组协作学习、任务完成情况等所反映出的学生学习态度、学习能力和学习效果的考核，具体考核内容包括职业素质考核、项目考核两项内容。过程考核载体包括点名册、回答问题记录表、作业、PPT展示课件等。2、期末考核期末考核是在学期未对学生进行课程综合知识测评和能力考察，以笔试形式实施考核，由学校教务处统一组织，试卷分A 卷和 B 卷。10 课程目标图：总目标基于企业调研，确定本门课程的总体目标。本课程的整体设计以培养学生的综合职业能力为核心，使学生能够规范完成发动机、变速器、车桥、内外饰的装配与调试。整体设计中教学内容的组织以汽车实车装配工序的具体操作为主线，并且结合汽车维修厂或者汽车 4S店的操作规范和流程。教师通过构建学习情境、设计工作任务，引导学生“学中做、做中学”，提升学生学习兴趣，以完成岗位工作所要求达到的能力目标、知识目标和素质目标。能力目标1、能正确操作和使用汽车装调设备和汽车检测工具；2、能够按照工艺规程进行发动机、变速器、车桥、内外饰的装配与调试，装配质量满足设计要求；3、能对不合格的车辆或部件进行调整和维修；4、能够对汽车转向、制动、灯光进行调试操作。知识目标1、掌握汽车装调生产线工艺规程;2、掌握汽车整车、主要系统和零部件的装配工艺与检验测试技术;3、熟悉汽车装调工的素质要求与工作职责;4、熟悉汽车总装配厂质量管理和生产管理的主要内容和基本方法；5、了解汽车装配的分类、组织形式、特点;6、熟悉汽车总装配的工艺路线;7、了解汽车检测的有关工艺和调试工作;8、了解装配尺寸链的计算；9、了解汽车的整车检测标准。素质目标1、培养学生在汽车生产现场的管理能力；2、培养学生的沟通能力和团队合作精神；3、培养学生使用和手机技术资料、制定工作计划的能力，使职业能力和职业素养得到全方位发展。11