关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案方案.pdf

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1、道路、李棚z用机械拆除险路面及侧缘石，人工配合淆运；(1）、测量工程施工：1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺妥贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料耍一致。(2）土方挖、运：采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm范围内，白人工辅助开挖1坡、1底。在挖至设剖标高时，应及时安排人员进行消除余土。采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。(3）小区楼间主路及次路的施工：3。1石灰土处理路基石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化，现场制拌，均匀摊销。摊销时持线找平，用1215t碾碾压，强度及平室主度满足要求。素土、自灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。碾压时用旷St碾初压一遍，挂线找补后，再用1215t碾压实到相对密实度达到95%（重型击实）。对检查井四周不易压实的部位白人工穷实达到j密实度，灰土层成活后因挡，洒水养护。3.2水泥碎石混砾合料混合料运至现场后，先通过小范固的试铺确定虚j辜，误差控制在土lOmm；范围内，分三层施作，严格控制摊铺厚度。施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊销后用St碾初压后以55m方格网检查找补。初压后汹水，上12t亟破压实至相对密实度95%（重型击实），表面轮迹深不超过5阻。按在处采用立在、毛茬，洒水湿润后碾压。各检查井在混合料层施工前将井筒fl至该层顶丽高程，井筒周围lm范围内，每层碾压后应将混合料挖出，掺3%425水泥拌合回填、穷实。混合料分层碾压成活后，封闭固挡，汹7（养护。在铺油前24小时喷洒乳沥青粘络层一道，用油量为1.2kg础。3.3平缘石安装首先完成C15商品险基础垫层后即开始800*300士120倒角20士20mm的侧石安装。根据质量标准检查验收成品材料，根据高程统一修整、穷实、整平基础，测放线位与高程桩，直线段桩距10米，弯道5米，路口以圆心控制弧度。从一头开始砌筑，用3m直尺检查直JI顶度，用水平尺校正立丽和平丽，道牙、平石施工缝宽lcr日，安iJ一段后进行勾缝，后背及时还土加以保护3。4水泥混凝土路面采用C30商品混凝土，为了保持其整体性，减少人为施工缝，险浇筑每个施工段均一次完成。混凝土浇筑与策捣的一般要求：1）使用插入式箴捣器时应快插陵拨，插点要均匀布置，逐点移动，有序进行，不得遗漏，做到j震捣均匀，每点震实，移动点问距为33公分左右。平板震捣器震捣时，应保证震动器的平板能完全、覆盖已震实的混凝土。要特别注意平板震动器难以至lj达的部位的最捣质量2）浇筑混凝土应连续进行，不到预先确定的施工缝位置不得在中间留施工缝。如中间必须间歇，应尽量缩短时间，并应在间歇前浇筑的混凝土初凝前开始浇筑当间歇时间超过2小时后，应按施工缝处理。3）混凝土浇筑过程中应随时观察模板、预埋件等有无位移、变彤等情况，如发现问题应在混凝土凝结前处理好。T栓雨季施工：1）雨季施工时，应注意天气变化情况，尽量避免在下雨时浇筑舱，同时应准备好雨布、塑料薄膜等坊雨物资。2）雨季浇险时，要特别注意砂、石骨料含7（量的变化，根据骨科含水量的不同，及时调整险的施工配合比，保证险实际配合比的准确。2 3）在浇险时，如遇下雨，应及时对刚浇好的险进行覆盖。防止险的表丽的水泥浆被雨水冲走，或T吐表面起砂。(4）停车棚、人行道块料铺设施工z4。l停车坪：混合料运至现场后，先通过小范阁的试铺确定虚库，控制误差在商围内，分三层施作，严格控制摊铺厚度。首先彤、垫层2cm厚，再次灰碎石基层20cm，然后砂石混合料底层15cm，基层整形压实后铺设8cm馁空I栓砖，再砖内填土。4.2人行道块：首先基底水泥稳定碎石垫层15cmj亭，再碾压整形之后销摊2cmJ军的1:4 的水泥砂浆并铺设预审1J脸面包砖2、自行车棚及居民楼出新工程21）土方挖、运：采用反铲挖掘机开挖土方，人工配合j育程。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm范围内，白人工辅助开挖t坡、修底。应及时安排人员进行消除余土，采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。2）砖基础砌筑：(1）险顶商用水湿润冲洗干净后，先销一层水泥砂浆进行找平，然后按皮数杆挂线iim筑基础大放脚。(2）红砖应提前浇水湿润，吸水深10-15mm左右，外观检查无断裂、缺楞、掉角、翘朗等现象(3）砖基砌筑时，尽量避免留直栓，框架校应留设水平拉筋，长度不小于1000阻，端头设置90度弯钩(4）砖基础lim筑采用“三一”砌法，保证灰缝饱满，水平缝宽为1012mm，竖缝宽lOmm。3）砌砖墙(1）楷体砌筑前，先将楼丽清理干净，弹出街边线及门从宽窗洞口位置。(2）捕体与楼丽接触器丽应抄平，随Ill铺1:3水泥砂浆找平。(3）在墙体转角及纵墙中间约20m左右间隔设置皮数杆，在皮数杆上挂准线，为控制精丽平整度，要求砖墙应双面接线，皮数杆要求水准仪抄标号，使其所标高与楼层标高相符。(4）砖墙liJ筑要求采用“三，法，确保灰缝饱满，粘土砖应提前浇水湿润，使其浸711015阳，严禁子砖上捕。(5）砖地每日的砌筑高度不宜超过1.Sm，阴雨天不宣超过1。如，阴雨天新砌墙应覆盖保护，防止雨水冲刷灰缝。3(6）地底部应用实坊粘土砖砌筑，高度为四皮砖，地顶应用实心粘土砖进行Wl口砌筑，Wl口砖应在砌体砌完一段时间，其沉降基本稳定后进行的、模板安装：采用高强竹胶合板，50*100木方作龙膏，楼板现场组合安装，利用钢管架和对拉螺栓控制截丽尺寸。S）、钢筋制安：为了工程的顺利进行，做到j忙而不乱，稳中求。快，我公司研究决定采取以下措施进行施工。(1），钢筋成型前，组织技术人员认真熟悉图纸，弄清各部位柱、梁、板钢筋的相互位置，结合验收规范，详细给出节点处的钢筋大样，保证钢筋位置的正确。(2）、基础梁及承台钢筋，1成部用C30预制块作垫块(3）、构造校钢筋固定插筋插至承台及基础梁底部，以便插筋固定在底部筋上：在插筋位置的外围，于承台及基础梁上层钢筋处焊上限位固定：伸出险丽的柱插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置。（川、钢筋采用集中加工成型，塔吊吊运到工作面(5）、水平方向加工时采取问光对焊，安装时采用电弧焊，。10以下绑扎连接。6）、混凝土施工本工程采用C25混凝土，为了保持其整体性，减少人为施工缝，险浇筑每个施工区域均一次完成。(1）、现场准备与机械配置加强机械的检修保养与i:I量器具的调试检测，保证施工正常运行和i:I量准确。编制险浇筑方案，对职工进行技术交底，提高操作技能与质量意识。筷板、钢筋报验，提交险浇灌申请报告。基础险浇筑采用商品险。(2）浇筑流向与方法要求流向：施工肘。均如方向循斤，后退布料。方法：基础斜丽分层，薄层浇筑，循斤，渐进，一次到顶要求：浇筑时振捣应快插慢拔，以20-30S为宣，可视险表面呈水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，插点要均匀排列，按500则呈梅花形布捕，上丽一层干在振捣时插入下边一层不大于5CM。同时，还必须派专人进行及时刮平、搓毛、控制标高，专入严格跟踪监督险的内实、平整度和表面成型。4 7）、钢结构施工：7.1钢结构制作（钢屋架、钢橡条、零星钢构件）1)材料要求a、钢材、油漆及焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。并对钢材质量合格证明文件、中文标志及检验报告进行全数检查b、钢构件主材料由详细图纸确定所有钢材均应符合国家标准及设计单位和甲方的要求c、焊接材料对于普碳钢Q235采用E4303焊条。d、构件表面处理采用喷f!.l、除锈，其质量等级应达到jSa21/2或根据设计要求确定，并应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级（GB8923）的规定。e、钢材表面有锈蚀、脑、点及戈lj痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材允许负偏差的1/2,且钢材端边或断口处不应有分层、加渔等缺陷，否则严禁使用。f、所有材料代用需经甲方或设计部门同意后方可使用。(2)号料排版a、放样号料前，应认真熟悉施工图纸及工艺的各项要求，对有疑义的问题及时与有关技术人员联系解决。b、生产过程应使用计量合格的量具，严禁使用未经计量的测量工具。c、板材进入车间后应核对其规格、材质及编号并i禽除表面杂质。钢材表面质量不符合要求时，要在九辘平板机上进行矫正平直d、为保证连接板的号料精度，宣直接采用数控切割机号切和数控平丽钻床钻孔，或采用0。30.5mm薄钢板制成样板进行号料号料用.tJJ针.tJJ线，板材应同时号出质量控制检查线（距切割线50mm）。样板精度偏差：长度、宽度：土0。5mm;对角线差：土l。Omm;孔距：士0.5mm;加工样板角度：土20。e、放样号料时应按预留切割刨边余量。(3）切割工序a、切割前，应将钢材表面切割边缘50mm泡围内的铁锈、汹污等消除干净。切割后，钢材切割面或剪切面应无裂纹、加渣、分层和大于lmm的缺棱，并及时消除边缘的；熔瘤和飞5 溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。b、切割中如发现有重皮或缺陷严重的现象应停止切割，并及时通知有关人员解决。c、气割或机械剪切的零件，需要i进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.Omm。(4)市1孔工序a、按施工图纸要求选择钻头直径。b、钻孔前应将构件放平、垫稳、固定牢，防止钻偏、钻斜，严禁套钻c、螺栓孔允许偏差：（阳项目直径圆度垂直度允许偏差0。03t且不大于+1.00 2.0 2.0 d、螺栓孔距的允许偏差：允许偏差（mm)l 次项臼 500 1200 3000 3000 1 同一组内任意两孔间士l士1.5.0 士l士2 相邻两组的端孔间士2。0士2。5。53.0 e、钻孔完毕应及时消除毛边、飞刺，并用量规检查。检查不合格的孔需经技术人员同意，方可扩钻或用与母材匹配的焊条补焊后重新f钻孔。检查数量为全数检查。f、加工车间应将加工完的半成品按规格分类，并表明订货号、零件号及数量后方可转交装配车间。(5）装配工序a、装配前应根据图纸要求和划线提供的料单、排板阁认真核对零件的尺寸、规格，严格检查质量，不合格不得装配b、装配前，应认真清除接口袋面3080mm范围内的铁锈、油污等杂质c、板材、型材的拼楼，应在组装前进行：构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行；对发生弯曲变形的半成品应预先矫直后方可组装。d、定位焊采用03。2mm焊条，其型号应与正式焊材相匹配，点焊高度不宣超过设讨焊缝高度的2/3，并保证点焊牢固可靠不变形。e、装配时应严格控制各部位的偏差，除图纸个别要求外一律顶紧对齐：6 局部间埃主二1。Omm.磨光顶紧接触部位；主75%，边缘最大问埃主三0.8mm.f、钢架梁不应下挠。待构件焊接好后，应将构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺进行全数检查g、其余钢构件的外形尺寸均按国家现行标准钢结构工程施工质量验收规范（GB 50207一2001）及设计文件。(6）、除锈及涂漆工序a.装配车间半成品经专检合格并填写自检表及产品入库单后，交成品车间进行除锈、油漆。b。所有构件除锈等级核（GB8923-88）标准执行。c.f！徐锈经专检合格后，填写工序交接卡，经专职检查员和成品车间技术负责人查验后，方可涂刷彷锈底漆。d。涂装工作地点温度宣在扩3sc之间，相对湿度不应大于85%，雨天或构件表面有结露及灰尘较大时不得作业，涂装后4小时内严坊雨j林。e。设计或施工图注明不涂漆的部位不得涂漆，安装焊缝处应预留3050mm班回暂不涂漆f。涂漆的手中类见材料要求，具体施工要求按设计院设计g，当漆膜局部损伤时，应清理损伤的漆膜，并按原涂装工艺进行补涂。h。主要构件的涂装采用高压无气愤涂，各类小型构件可采用刷涂。扁I涂时应从构件一边按顺序快速连续地刷，不宜反复刷涂，刷最后一边垂直表面应由上到下进行，昂I最后一道水平表面，应按阳光照射的方向i进行。i。涂扁！全部检查验l饮食格后，及时按图纸要求标注构件编号。7.2）、钢结构安装（一）主要安装工艺及要求l、总的要求(1）人员：各工序施工人员必须持证上岗。(2）安装前根据原有行歹1线及土建定位标高和轴线，对行列中心线、基础标高及厂房坐标点进行复测，准确无误后再进行结构安装。(3）钢结构的焊接必须严格执行工艺规程，所有板材或型材的焊缝应与每材等强，焊接连接，焊条在焊前进行干燥，焊后必须将药皮打掉进行外观检查，达到标准为止。结构连接的高强螺栓按有关文件和技术规程施工普通螺栓连接不论是临时安装还是永久螺栓，一律打毛或菇、焊彷Jt松动。7(4）所有构件的施工及验收都应符合相应施工及验收规范的要求。2.钢屋架安装（一）钢屋架吊装l、钢屋架吊装时，须对柱子横向进行复测和复校2、钢屋架吊装时应验算犀架平丽外刚度，如刚度不足时，采取增加吊点的位置或采用加铁扁担的施工方法。3、屋架的吊点选择要保证厘架的平丽刚度，还需注意以下两点：1）厘梨的重心位于内吊点的连线之下，否则应采取防止厘架倾倒的措施。2）对外吊点的选择应使屋架下弦处予受拉状态。4、屋架起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。5、安装第一揣犀架时，在松开吊钩前，做初步校正，对准屋架基座中心线与定位轴线就位，调整屋架垂直度并检查屋架侧向弯曲。6、第二揣屋架同样吊装就位后，不要松钩，用绳索临时与第一揣屋架固定，跟着安装支撑系统及部分擦条，最后校正固定的整体。（二）钢厘架校正钢屋架校正方可采用经纬仪校正犀架上弦垂直度的方法当在屋架上弦二端和中央夹三把标尺，待三把标尺的定长刻度在同一直线上，则屋架垂直度校正完毕钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，随fll安装屋架永久支撑系统。的、装饰工程施工：本工程结构完成并验收后，组织劳动力进行内外装饰装饰工程原则上遵循：先上面后下面，样板先行，大面积装饰在后的原则。符合要求后再金丽铺开的JI陨斤，进行内外粉刷合理安排工序。内外地粉刷必须做好塌饼，经垂直度平黎度检查后再铺开粉刷，大丽积粉刷应搞好落地砂灰的清理工作，以免影响水泥砂浆地坪的粘结性，阴阳角操作时应做好垂直和顺直、方正，面层表面平整光滑。所有分格条、滴水线均用塑料条子。工。的、楼地面工程该工程楼地丽工程基本为水泥砂浆找平，找平层严格按照施工工艺及有关规范进行施（一、水泥砂浆地面施工1、作业条件8(1）、地面及楼面结构验收完，并做好屋面坊水层，地身上弹好50cm标高水平线。(2）、立好门框并加坊护，堵严格牢管道口，与地面有关各种设备和埋件安装好。2、操作工艺(1），基层处理：检查基层的平整度和标高，超出部位进行凿除处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。(2）、浇水润湿，地面抹灰前一天，将基层浇水润湿。(3）、底子灰配合t:t准确，拌合均匀。(4）、根据地上50cm的标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，根据街面抹灰厚度，在阴角处套方、量尺、技线确定赐脚板ff/.度(5）、底灰铺抹、养护。10）、安装塑钢门及塑钢窗该工程为安装塑钢门及塑钢窗，现场量尺寸定市1J，进户门采用成品，现场安装。(1)I丁窗框安装应在内抹灰之前进行，端上弹好500mm水准线，用块将框固定于予埋木砖上。门框与墙体间隙用泡沫塑料条填嵌饱满密实。门扇安装时，注意开启方向、上下留缝宽度、合页安装位置与数量。同时要对窗进行“三密性”试验。(2）木门框的安装采用后塞口的方法，作好坊腐处理，门窗框在i同内要立正立直，同一层削丁窗要技通线控制水平。门窗扇在安装前要检查其型号、规格及数量是否符合要求，同时要量好门窗框的裁口尺寸，以掌握门窗四周缝宽度，门窗扇做到j开关灵活，不过紧或者过松(3）塑钢门窗的安装采用后塞口，安装时将门窗框放到洞口中的正确位置，用模临时固定，拉通线进行调黎，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线上或水平线上。门窗框与地体的连接牢固。待门窗框安装质量合格后，门窗外框与地体的缝隙用矿棉条分层埃塞，缝隙外表留5-8mmt泵的槽口，嵌填密封材料，使门窗框牢地固定在洞内。(4）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。(5）门窗工程安装制定成品和半成品保护措施11）、涂料、油漆工程施工方案（一、施工前的准备涂料、汹漆按甲、乙双方认可的产品进行采购，购回材料槌料附品合格证；白水泥、腻子等材料准备齐全，边免停工待料；施工前，对基层组织验收检验合格，如发现基层不平整，采用磨砂机彤、平基层，门窗、地面、等周报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以覆盖，避免被污染。9（二）、施工过程a、基层处理基层表面的尘土、版物蔡先清扫或铲除，使基层含水率不大于10%。刮腻子：涂料（油漆）调市1J数量核工作丽的大小，操作人员的多少而定，一般随用随调，一次调配的数量最多不超过两天在找补腻子时，对孔缝深分二次或三次补平。腻子子透后，用彤、纸打磨光滑后涂刷涂料（汹漆）。属于木基层或彤、浆基层，在找补腻子后满刮腻子一至二遍，刮完腻。子24小时后，铲除余灰，并用砂纸打磨平整。b、涂届I涂料（汹漆：涂刷涂料（油漆）的施工温度应按产品说的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料（油漆）搅拌均匀，声日感到太稠，加水稀释，加7J量不超过20%.涂料（汹漆）的稀、稠，直接影响质量或工效。过稀，会破坏漆膜的形成，产生接触掉粉的质量蔡故，过稠，不便操作。因此要严格控制稀释程度涂刷涂料（油漆）用排笔涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，JI顶着逐渐刷向另一头，每个刷丽一次完成，以避免出现接头第一遍涂料（泊漆）刷过之后，遇有局部透底、厚：薄不均，不用补点方法处理，采用满刷一遍，以保证色泽一致最后一遍乳胶漆，一笔一笔挨着刷直，不刷成弧形，做到刷纹JI顶直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、i贱沫、透！良等质量问题。涂刷遍数，根据颜色深浅和涂料（汹漆遮盖力情况确定，一般刷3遍。涂刷浓厚涂料时，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍12、外架播设方案12。l、外架搭设总体部署外架均采用双排落地式钢管架子钢管脚手架选用外径48mm壁厚3.5阻的A3钢管，表面平整光滑，无绣、裂纹、分层、压痕、戈tJ道和硬弯，新用钢管应有出厂合格证，搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色力求美观钢筋脚手架搭设使用的相件应符合建设部钢管脚手拍件标准要求，有拍件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸造铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂UR等锻造缺焰，贴和面应平室主。活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5阳。外架外立丽采用阻燃型密回式安全网封闭。12。2、落地式外架搭设要点12。2.1、落地式外架的基础应平整穷实，及有C15混凝土硬化，基础外侧设置250300的排水沟。12.2.2、外架杆均设纵横相连扫地杆，井有i盛窗接地装备，其接地电也小于10c2。底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。1 0 12。2。3、外脚手架不宣支在屋丽、雨棚等处，确因工程需要而搭设的，应采取钢管斜撑作加固措施，雨棚上应每隔6步加固一次，屋丽上应每隔10步加回一次12。2。4、外架的立杆纵向间距为1.阳，横向间距为lm，步高为1.Sm。12。2。5、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。12.2。6、脚手架外侧设置刀剪撑，自脚手架端头开始按水平距离不超过9m设置一组剪刀撑，剪刀撑杆件与地丽夹角为45度至60度角自下而上连续设置。设置时与其他杆件的孪叉应互相连接，并应延伸到顶部大横杆以上。12。2。7、杆件搭按：钢管脚手架的立杆必须采用对接，大楼杆可以对接和搭接，剪刀J掌和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只相件紧固。相邻杆件搭馁，对接必须铺开一个档距，同一平丽上接头不得超过50%.12.2。8、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm，并应保持一致12。2.9、架体位接点：脚手架与建筑物按水平万向不大于7m，垂直方向不大于4m设一位接点。位接点在转角处和顶部处加密，自II在转角lm以内范围按垂直方向不大于4m设一位接点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7m设一位接点在外地装饰阶段确因施工需要需除去原拉接点时，必须重新补设可行、有效的临时拉接点，以确保外架安全可靠12。2.10、钢管外架拉接点用刚性技接，拉接点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。12.2。11、外架层层满铺脚手片，脚手片用18号铅丝绑扎牢固，交接处平整，无探头板，架子外则用建设主管部门认证合格的密国式安全网（阻燃型）封闭，安全网固定在脚手架外立杆的内侧12.2.12、脚手架外侧自第二步起设1.2m高的防护栏杆和30cm高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和l。3m。12。2。13、外架搭设后由公司组织分段验收，办理验收手续，脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。12。2。14、脚手架应进行定朔和1不定期检查，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时主要改，项目部每半月至少检查一次。12.3、外架的拆除脚手架的拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，fill先搭后拆，后搭先拆。拆除顺序为：安全网护栏籽挡脚板脚手板小横籽大横籽立杆连精杆纵向支撑。搭拆架的安全措施：12。3.1、搭拆架的工人必须带安全带。11 12。3。2、搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。12.3.3、没有搭拆完的脚手架在每次收工时一定要确定加子的稳定，并有l临时附墙和加固措施，以免发生意外12。3。4、拆架时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当拆开与另一个有关的相件时要告知对方，以防坠落。12.3.5、拆架时应一步i斋，不准采用踏步式拆除方法钢管及相件严禁高处抛掷。3、绿化工程第一节主要项目施工方法1.1.1 5.1园建工程施工方法主要包括有地形、水体、园林小品、花架、铺地、景亭、花池等，5.1。l地面铺装施工方法工艺流程：紊土穷实水泥石粉磕垫层CJO险垫层消理基层巴J-王王 l、索土穷实索土穷实采用振动穷实机。每个穷窝之间的距离，可根据需要问隔2-3个穷位，接上穷之邻的二道穷位边行打穷，二.:i:险穷完毕后，再进行三穷位的打穷穷实后，填土密实度在基础以下0-80c1n达到95%以上，80c1n以下密实度达到85-90o/o。2、灰土垫层施工工艺工艺流程十盘查土料和石灰粉的质量并过筛灰土持和地而消理穷分层锵灰土献密实坐生施工前I应做好水平标高的标志，虫日在边坡上每隔31n钉上灰土上平的水獗或在地丽上插好标高控制的标准木桩。灰土垫层是用石灰粉、砂土拌市，j而成，土不含有有机杂物，使用前过筛，粒径不大于J51n1n.灰土应拌和均匀，力口71(适量，以用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过大或不足时，应晾子或洒水润湿。铺设时应分层下料穷实，每层灰土的铺厚度不大于2001n1n。1 2 灰土分段施工时，上下附，层灰土的接1爱距商不得小于soon灰土回填每层穷实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设i:I要求后，才能进行上一层灰土的铺摊。灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。施工时应注意妥善保护定位桩、车曲线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。灰土垫层施工完成后，应及时进行基础的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。对各种地下管线及设备均应妥善保护，防止灰土垫层施工时碰撞和损坏。3、CIOT俭垫层T吐混合料在拌合场用搅拌机生产，f俭按照设计要求进行配比。险拌合后，人工进行摊锚，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。舱垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全丽覆盖，经常洒水保持湿润。4、清理基层（）基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。(2）抄平，以地丽士000的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线.7J.泥砂浆结合层厚度校倍。在10-一IS1n1n之间(3）清扫基层表面的浮灰、i由溃松散T役和砂浆，用7.f7南先湿润。5、弹线根据；板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。6、试拼（）根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到j设计要求后，按两方向编号排列，按编号放黎齐。同一装修区的花色、颜色耍一致缝隙如无设i:I规定，不大于I 1n1n.(2）根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引辈lj下一装修区。7、销装结合层采用l:3的干硬性水泥彤、浆，i四7.f湿润基层，然后用水灰比为0。5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺子硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺在l、浆，从里往外俐，虚铺夜j)浆比标高线高出3-51n1n，用指尺赶平，拍实，再用木抹子挺平找平，铺完一段结合层随目II安装一段13 面板，以坊砂浆结硬。铺张长度应大于Jin宽度超出板块宽2也30111111。8、铺面层铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥索浆正式铺贴轻轻镶击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能1i自边角，不能砸在已铺好的板块上9、i葱、擦缝板块铺完养护2天后在缝隙内滚水泥浆、擦缝水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。滚缝L-2h后，用棉纱自蓝色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后，再将丽层清洗干净。JO、成品保护铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。5。1.2砖砌体施工方法砖砌体采用MS水泥彤、浆MU7.5机制砖砌筑，表丽用20月：I:3水泥砂浆抹面。l、材料要求(I）红砖：红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单；(2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环榄选择，采用425号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。(3）砂：采用中砂。严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂浆。2、操作工艺(I）根据试验提供的砂浆配合比进行配和称量，11泥配料精确度控制在土5o/o以内。(2）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕3、砖J体施工工序砌砖宣采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将j指出砖瑜的灰迹块刮除。5.1。3钢筋险施工方法1、模板的制作、安装(I）市1J模时，要考虑模板饼装结合的需要。板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆钉子的长度一般为木板的2-2。5倍。每块板在横档处至少要钉2处钉子。第二块板的钉子要朝向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。配制完后，对不同部位的模板进行编号，写明用途，分别堆放。14(2）模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。然后调整标高(3）及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度，但应使俭达到70%以上的强度。拆楼时注意不要用力过狼，其程序为i后支先拆，先支后拆：先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、钢筋制作、安装(1）钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。(2）进场的钢筋表面应洁净。无泊溃、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行消除干净。在焊接前，焊接点处的水锈应消除干净。将同规格钢筋根据不同长度长短楼接，统筹安排，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重穹头等必须切除。(3）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，对钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置tJJ1 钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来(4）钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先划出钢筋位置线，fill在模板上用红油漆戈lj线。钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设i:I要求。检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形3、险的施工方法T设混合料在拌合场用搅拌机生产，：栓按照设i:I要求进行配比险拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或插入式振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上自一端向另一端依次振动2-3遍。险成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。5.1。4墙面粘贴工程施工方法l、磁砖地面(1）抹底灰：JO厚l:3 7.Ki尼在j、浆打底扫毛抹灰前应清理基层，在不同材料交界处加钉200宽钢板网，对凹凸不平的地面应凿平或修补，然后浇水湿润，再进行抹灰。刮平搓毛养护l2d后，方可镶贴面层。混凝土精面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲净，再用l:I 7.K i尼在j、浆加107胶水溶液（30o/o胶70%7.K）拌合，甩成小拉毛，两天后再抹底灰。(2）弹线和粘贴弹竖线：在确定表面平室主度满足要求后用墨斗弹出坚线，沿竖线按瓷砖宽度足寸Inun在地面两侧镶贴紧向定位瓷砖（571nin），作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合，在排砖时注意不应有小于1/2的砖，被裁砖应排在阴角。弹水平线：在距地丽一定高度处弹出水平线此高度视瓷砖排列情况而定，但不宣小于50111111，以便放置木托板），使木托板顶面与水平线吻合15 挂平黎践：镶贴时，在树侧竖向定位瓷砖上，分层接平室主线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个精丽的平整度。(3）设木板托：以弹线为依据，设置支撑剩面砖的木板托，防止利砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整，其顶丽与水平线相平，第一行军油田砖就在木托板面上镶贴(4）镶贴：刺面砖镶贴前应将砖的背丽、清理干净，并浸7J两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。用5)l;i:7J泥加20o/ol07胶佳下向上进行粘贴。在瓷砖背面满抹水泥浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于未初J疑的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平室主每贴几块后，要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用室主块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边切的。角(5）勾缝：丽砖镶贴后，扫去表丽浮灰并用竹签戈1J缝，再用布和棉丝擦洗表丽，用白水泥擦缝。待全部工程完成、相关缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、彤、纸或稀盐酸擦净，并用溺水冲刷。2、花岗岩地面(1）材料要求。花岗岩的品种、规格、颜色由业主和设计统选定。所有板材必须符合有关标准规定，金属挂件和填充材料必须符合设计要求(2）施工准备。复核作业面上的基层的外形尺寸，清理基层的碎盾，搭设操作平台(3）放线从柱的两端，由上至下叼出垂直线，投点在地面上或固定点上。按吊出的垂线，连结两点作为起始挂装板材的基准，在基层立丽上接板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分隔墨线。(4）挂件安装：按设计要求在校面上钻孔剔槽，焊接钢筋网。(5）板格钻孔按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔(6）板材连绵：在板材端丽的孔内灌入适量的环氯树脂混合料并插入挂钩。(7）板材安装：由主要的立面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业，并注意板材色泽的一致性。(8）每一施工段安装后，仔细检查无误后清扫用硅嗣胶填逢。5.2绿化植物种植施工方法5.2.1物料要求所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定：l、绿化土方应符合有关国标中的规定，且不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有窑的物质。2、用于植物生长和养护的水，应不含有任何有害植物生长的酸、E咳、主主等物质。16 3、绿化植物应达到j以下质量标准：(1）乔木生长健壮、树冠开展，树枝根系发育正常，根系蓝壮，无病虫害。树干胸径不得设计要求。不得有直径为2c1n以上的未愈合的伤痕和截枝。(2）滚水高度应符合设计规定。所有灌木应是常绿、根蔓、树大、枝干丛生的闹叶灌木，并且有本地区的生长特性(3）草皮、革籽、花草草本植物应是耐旱力强，容易生长、蔓丽大，根部发达，茎低矮，多年生的特性，花草应有观赏价值5。2.2场地准备l、土质为使草坪植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植草坪植物的土攘必须为填土类，粘土类和沙土类必须进行改良。必须通过增施有机肥进行改良，以达到壤土的颗粒组成标准种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。女口和撞层下有水泥饭、沥青、石层等隔断层，必须将其铲除，直至上下土草捷连接。2、土层厚度在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，应撤销经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到j植物生长所必须的最低土层厚度，土层厚度应依据DB440300/T8一1999中的规定。3、土地的平整、耕翻(1）杂草、杂物的消除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植革前必、须彻j良消灭杂毒E可铲除杂革并深挖革根或用“革甘磷，等灭生性的内吸传导型除革剂消灭杂萃，“萃甘踉i”用量控市1J在E0.2一o.411 建筑垃圾及杂物金部淆出场地外表5-1植物生长的最小土层厚度手中别草坪花坛小灌木植物生存的最小厚度（c1n)30 40 30 17 大灌木45 浅根性乔木60 深根性乔木90(2）换土：在耕翻过程中，若发现土质不符合要求，则必须换填合格种植土。换土后应压实，使密实度达80%以上，以免因沉降产生坑洼和高低不平。(3）室主平、施基肥及耕翻：在消除了杂草、杂物及压实后的地丽应进行铲高填低的平整。平整要顺地形和周围环场，室主成龟背形、斜坡形等，陡度为2.5-3。Oo/o，边缘要低于路面或道牙3-5ctn,表面平整，无坑洼。平室主后撤施基肥。如用雄i区蘑直b肥、士在i区木盾等，必须加3%的过磷酸钙和4%的尿素进行雄讴后使用；用量宜控制在I01n3左右施肥后应进行l次约30c1n深的耕翻，使n巴与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土楼养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。4、对于不良地质的处理，施工前应提出处理方案报监理工程师批准后方可施工。5.2.3施工要求l、道路两侧边坡和沿线空地等一切道路用地，应按图纸要求规定种植植物，保护环圾，美化路容。2、栽植商木要规裂，直线路段要求树干成一直线，个别树干如有弯曲，要将弯曲部位朝向路线方向，行歹1树要求树干通直。一般在弯道外侧栽植乔木，弯道内则为了不影响行车视距，只宣栽植低矮的灌木及花、草。趴在平交道口、丁字路口绿化时，必须符合道路停车视距的规定。4、植树密度及株行距应符合图纸规定。如无规定时，采用速生树利绿化道路时，一般株距61n，行距21n，慢生树种单行栽植So 2.4商木种植工艺流程图（如图5-1)So 2.5草皮种植的施工方法草坪营造，可采用播种、栽种、铺科l等方法。l、播中I凡结籽量大且种子容易采集的草种如结缕草等均可用播种法。(I）利子的质量：采用纯度在97%以上、发芽率在50%以上的经过处理的利子。(2）播种量和播种时间：单播应根据草草I，、利子发芽率确定播种量，一般用量为J0-20g!tn2:混播则要求2-3科l革按合适比例混擂，其总用量为10-20g!tn2。暖季型草种可在春末夏初播种，冷季型草种直在秋季播种。计划Jj进商18 疏枝修剪何二F奇在(3）播种方法：采用条播、撤播或机械喷擂。条猫是在黎好的场地上开沟，深5-!0c,n，沟Re!Sein,用等量的细土或f!.l、与利子拌均撒入沟内。撤插不开沟，撤种人应作回纹或纵横向后退播种，插手中后应轻祀土镇压使种子入土0。2-kin.机械愤播是用草坪草种籽加上泥炭（或纸浆）、肥料、高分子化合物和水混合浆，贮存在容器中，借助机械力量喷到需育革的地面或斜坡上。(4）播后管理：播种后根据天气悄况每天或隔天喷水，等幼苗长至3-6c1n日才可