天然气场站工程工艺施工组织设计-.pdf

天然气场站工程工艺施工组织设计XXX建设公司天然气管网末站施工组织设计XX 末站站场工程施 工 组 织 设 计编 制 人：XXX 审 核 人：XXXX 审 批 人：XXX 编制单位：XXX公司XXX项目部 X年 X月 X日 XX XXX1 目录第一章编制依据.0 1 施工蓝图.0 2 施工图纸.0 3 采用主要技术标准、规范.0 第二章工程概况.2 1 工程简介.2 2 工程计划工期.2 3 景德镇末站的主要功能 .2 4 工艺流程.2 第三章工程总体施工部署.4 1 项目组织机构.4 2 各部门职责及任务划分 .4 3 资源配备.7 4 施工工期计划.9 第四章工程施工技术方案.10 1 土建施工措施.10 2 吊装施工措施.12 3 动（静）设备、撬块安装施工措施.14 4 管道防腐及防腐层保护措施.16 5 场站工程焊接措施 .19 6 场站工艺管道安装及配套专业施工技术措施.24 6.1 施工准备.25 6.2 工艺管道安装 .25 6.3 电气安装施工措施 .29 6.4 自动化仪表施工措施 .37 6.5 通信施工技术方案 .47 6.6 工艺系统试压、吹扫施工措施.48 6.7 单机试运施工措施 .50 6.8 冬、雨季施工措施 .51 6.9 阴极保护施工措施 .56 6.10 给、排水工程施工措施.57 6.11 采暖工程施工措施 .67 6.12 保温工程施工措施 .70 6.13 数字化管道施工措施 .71 第五章施工准备.77 1 技术准备.77 2 物资准备.77 3 施工队伍准备.77 4 现场准备.78 XX XXX2 5 管理文件及资料 .78 6 施工总平面布置 .78 第六章质量管理措施.81 1 质量保证体系.81 2 质量方针.81 3 质量目标 .81 4 质量控制机构.81 5 质量责任.81 6 施工过程质量控制及质量要求.85 7 质量控制要素.94 8 质量监督与检查 .94 9 施工质量常见通病的控制及预防.96 第七章 HSE 管理措施.97 1 HSE管理概述.97 2 HSE管理方针.97 3 HSE管理目标.97 4 HSE管理机构.97 5 HSE责任制.98 6 风险评价与危害识别 .98 7 主要工种及关键工序施工安全措施.100 8 应急管理.104 9 环境保护措施.105 10 健康管理措施.106 11 现场文明施工管理措施 .108 12 HSE监督与检查.109 13 拟投入的 HSE 管理人员、HSE物资.109 14 拟投入的 HSE 经费.111 第八章工期保证措施.112 1 计划控制.112 2 合同控制.113 3 现场控制.113 4 施工调度控制.114 5 信息管理.114 第九章材料、设备的接、保、检、运措施.115 1 材料、设备的供应管理 .115 2 材料、设备的采购及接收.115 3 材料、设备的保管 .115 4 材料、设备的检验 .116 5 材料、设备的运输 .117 第十章文控管理措施与竣工资料编制计划.118 1 文件控制管理措施 .118 XX XXX3 2 竣工资料的编制计划 .119 第十一章主要的技术经济指标.123 1 施工工期.123 2 降低成本指标.123 3 工期履约率.123 4 质量合格及优良率 .123 5 HSE管理目标.123 第十二章投产保运措施.124 1 投运前准备工作 .124 2 投运前检查所有工作完成情况.124 3 投运阶段保运措施 .124 4 容器类保运 .125 5 机泵类保运.125 6 工艺管线保运.125 7 电气类保运.126 8 仪表类保运.126 9 安全注意事项.126 附图 1：景德镇末站进度图126 XX XXX0 第一章编制依据1 施工蓝图XXX末站工程-站场系统2 施工图纸储运专业 CHPP-DL1-214030PR01；配管专业 CHPP-DL2-214030PP00；总图专业 CHPP-DL1-214030GL01；自控专业 CHPP-DL1-214030IN01；通信专业 CHPP-DL2-214030TC00；电力专业 CHPP-DL2-214030EL00；建筑专业 CHPP-DL2-214030AR00；结构专业 CHPP-DL2-214030CE00；暖通专业 CHPP-DL2-214030HV01；消防专业 CHPP-DL1-214030FW01；防腐专业 CHPP-DL2-214030CC00；机制专业 CHPP-DL2-214030ME00；水工专业 CHPP-DL2-214030WE00。3 采用主要技术标准、规范油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-2006 石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程 SY/T0429-2000 管道下向焊接工艺规程 SY/T4071-93；钢质管道焊接及验收 SY/T 4103-1995；石油天然气钢制管道无损检测 SY/T 4109-2005；油气输送用钢制弯管 SY/T 5257-2004；长输管道阴极保护工程施工及验收规范 SY/T4006-90；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 892388；埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T04132002；钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准 SY/T03152005；辐射交联聚乙烯热收缩带（套）SY/T4054-2003；管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准 SY/T0074-93；长距离输油输气管道测量规范 SY/T 0055-2003；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236-98；管道及其相关设施的焊接 API 1104-99；XX XXX1 钢质管道的焊接与验收 SY/T 4103-95；工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-97；石油天然气金属管道焊接工艺评定 SY/T 0452-2002；石油化工异种钢焊接规程 SH 3526-2004；石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 SY-0402-2000 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002；建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002；建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002；通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002；建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002。XX XXX2 第二章工程概况1 工程简介XXX 2 工程计划工期本工程计划开工时间为20XX年 9 月 18 日，竣工日期为 20XX年 12 月 31 日，施工总工期 106天，质量等级：优良。3 XXX末站的主要功能防止气体倒流到上游和事故状态下的快速截断；气体流量计量；清管器接收和发送；装置事故情况下气体越站旁通；场站自动控制；站场紧急截断和放空；站场辅助配套系统；4 工艺流程2.4.1 干线流程:上游来的天然气经ESDV122、CC101A/B/C、125C、ESDV123 完成干线天然气过滤去下游分输站。管路CC101D 为备用旋风分离器流程。2.4.2 过滤分离流程:上游经 ESDV122、CC101A/B/C、FT0101A、ROV0107A 完成天然气过滤、分离。管路CC101D、FT0101B、ROV0107B 为备用过滤分离器流程。2.4.3 预留计量调压加热流程:在本站预留出计量调压加热流程，以备满足新增用户或已有用户扩容、升温等要求。2.4.4 分输计量流程:在输量超过19000m3/h 时，过滤分离后的天然气经118A、Z102A、ROV108A 完成分输计量，并进入调压流程。管路118B、Z102B、ROV108B 为备用流程。在输量低于19000m3/h 时，通过小流量流程实现天然气计量，即过滤分离器后的天然气经118C、Z102C、ROV108C 实现贸易交接计量。2.4.5 调压流程:在输量超过 20000m3/h时，分输计量后的天然气经122A、Z103A、ROV109A实现压力调节。管路122B、Z103B、ROV109B为备用管路。在输量低于20000m3/h时，通过小流量流程实现天然气调压，即计量后的天然气经122C、Z103C、ROV109C 实现压力调节。2.4.6 在线标定流程:天然气通过 120A/B/C、121A、标定车、121B，实现在线标定。2.4.7 紧急输气流程:当本站上游出现事故时，ESDV122、ESDV121 关闭，ESDV123 打