数控编程教案-.pdf

“项目化教学”集体备课导学案课题：数控车实训（初级）总第 4 个导学案主备人：任课教师：授课时间：年月日背景分析学生已经学习过数控编程的大部分知识，本次实训是学生运用程序操作数控车床进行车削加工，能使学生对数控车床加工的工艺确定、编程、刀具选用、参数设定等有整体的认识。教学三维目标知识目标：对数控车床操作有一定的认识，掌握数控编程指令G00、G01格式与用法掌握数控车床加工零件的操作方法。能力目标：培养学生独立思考能力，能使学生能够独立编写相应零件的程序。情感目标：培养学生严谨细致的工作作风，按照安全生产的要求来规范操作。教学重点 G00、G01指令的用法；数控车床的对刀；零件加工的操作步骤教学难点数控车床的对刀；零件加工的操作步骤教法学法讲练结合，引导法、演示法、项目驱动法、观察法教具学具数控车床、90外圆车刀、已加工好的零件教学环节教学活动过程思考与调整活动内容学生行为教师行为情境创设情感体验示范、图纸、实物看示范、图纸、实物也就是我们常说的观察，它是向别人学习的一个模仿过程，是根据别人的经验、加工过程来进行学习模仿，最后使学生能够独立操作完成生产加工。回忆昨天数控车床的对刀，思考对刀的步骤。看黑板上的图纸以及准备的实物通过图纸、实物引导学生认识数控编程、加工工艺等内容确定的重要性，并由此引出本节课内容。项目引领实践体验项目四：自动车削外圆任务一：G00、G01 指令G00：快速进给G00 X Z;注：X、Z 为终点坐标值。说明：1.G00 指令只能用作刀具从一点到另一点的快速定位，不能加工，刀具在空行程移动时采用。它的移动速度不是由程序来设定，而是机床出厂时由生产厂家设置默认的。2.G00是模态指令，一旦前面程序制定了G00，紧接只需写出终点坐标即可。学 生 回 答G00含义及用法检 查 学 生 对G00 的掌握情况3.G00 执行过程是刀具从某一点开始加速移动至最大速度，保持最大速度，最后减速到达终点。G01：直线插补G01 X Z F;注：X、Z 为终点坐标值。F 为切削进给速度。说明：1.G01 指令是在刀具加工直线轨迹时采用的，如车外圆、断面、内孔，切槽等。2.机床执行直线插补指令时，程序段中必须有F指令。刀具移动的快慢是由F 后面的数值大小来决定。3.G01 和 F 都是模态指令，前一段已指定，后面的程序段都可不再重写，只需写出移动坐标值。任务二：加工零件【活动一】：讲解操作步骤1、装夹好工件并找正；2、装夹好刀具并对刀；3、在编辑工作方式下输入零件加工程序；4、选择自动加工状态，点循环启动；5、检测。【活动二】：实训教师示范操作注：安全操作要求：1.加工时车床门关闭，不得打开2.衣服拉链拉好，袖口扣好，女生戴工作帽【活动三】：学生独立操作加工学 生 回 答G01含义及用法学生讨论零件工艺分析加工操作步骤学 生 到 黑板上编程注意操作顺序观 看 老 师示范操作谨记要点检 查 学 生 对G01 的掌握情况引导学生分析一步一步分析讲解操作步骤注意安全动手示范操作一边示范操作一边讲解要点G00和G01 之间进行比较参考程序为：O0001;N01 M03 S500;N02 T0101;N03 G00 X47 Z2;N04 X41;N05 G01 Z-55 F0.2;N06 X47;N07 G00 Z2;N08 M03 S800;N09 G00 X40;N10 G01 Z-55 F0.05;N11 X47;N12 G00 X100 Z100;N13 M05;N14 M30;总结讨论：总结学生本节实训课的学习情况，针对学生在复习编程中出现的问题加以总结，从而引起学生的注意，避免在以后的学习中再出现类似的错误。教 师 讲 解后 学 生 动手 操 作 车床 加 工 零件自 评 后 组内互评巡视各车床总结本次课检测反馈交流体验见附件拓展探究升华体验对于复杂零件如何简化程序？-G90课后反思教学相长附：1.学生自评、互评表班级：姓名：项目四：自动车削外圆自评分(10 分)组内评分(10 分)教师评分(10 分)任务一：程序编制任务二：零件加工安全生产、规范操作总分教师总体评价 2.学生的学习体会在完成任务的过程中最大的收获：在活动中碰到的困难和解决的方法：今后还需要更加努力的方面：