JDG管施工工艺(共7页).docx

精选优质文档-倾情为你奉上套接紧定式（JDG）管施工施工工艺标准1. 范围本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。2. 施工准备2.1. 材料要求2.1.1. 套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。2.1.2. 使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定：（1） 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；（2） 金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；（3） 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；（4） 管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；（5） 连接套管的长度不小于管外径的23.5 倍；（6） 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；（7） 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。2.1.3. 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。2.2. 作业条件2.2.1. 暗管敷设（1） 各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。（2） 预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。（3） 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。（4） 随墙(砌体)配合立管施工。2.2.2. 明管敷设（1） 配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。（2） 采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。（3） 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。2.2.3. 吊顶内管路敷设（1） 配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。（2） 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。（3） 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。3. 工艺流程3.1. 暗管敷设：管路预制加工 测定盒箱位置 稳注箱盒 管路连接 地线连接3.2. 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 测定盒箱位置 支架、吊架安装固定 管路连接 地线连接4. 施工工艺4.1. 预制加工4.1.1. 断管管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。JDG 管切割时采用细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后，应重新切段。严禁用电、气焊切割钢管。4.1.2. 弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法：一般管径25mm 及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm 及以上时，可采用成品弯。4.2. 测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时，应在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、探测器、接线盒、配电箱的位置。当室内只有一盏灯时，其灯位盒应设在纵横墙（或梁）净尺寸中心线的交叉处；有两盏灯时，灯位盒应设在短轴线墙（或梁）净尺寸中心线与长轴线墙（或梁）净尺寸1/4 的交叉处。公共建筑走廊照明灯具，应按其顶部建筑结构不同，来合理地布置灯位盒的位置，当走廊顶部无凸出楼板下部的梁时，除考虑好楼梯对应处的灯位盒外，其他灯位盒宜沿走廊中心线均匀分布，如走廊顶部有凸出楼板下部的梁，确定灯位时，应考虑到灯位与梁的位置关系，灯位盒与梁之间的距离应协调，均匀一致，力求实用美观。4.3. 稳注盒箱：4.3.1. 墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。凡箱盒口距结构装修完成面大于2mm时，必须加装套盒。4.3.2. 顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。4.4. 管路敷设4.4.1. 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：（1） 管路长度每超过30m 时，无弯曲；（2） 管路长度每超过20m 时，有一个弯曲；（3） 管路长度每超过15m，有两个弯曲；（4） 管路长度每超过8m，有三个弯曲。4.4.2. 套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。4.4.3. 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。4.4.4. 套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：（1） 圆钢：直径6mm；（2） 扁钢：30mm×3mm；（3） 角钢：25mm×25mm×3mm。4.4.5. 套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的12。4.4.6. 套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀；4.4.7. 套接定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150300mm。4.4.8. 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。4.4.9. 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。4.4.10. 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。4.4.11. 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：（1） 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于lm。（2） 砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于lm。连接点外侧一端2OOmm 处，增设固定点。（3） 敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于lm。4.4.12. 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为5080mm。4.4.13. 套接紧定式钢导管管路进盒入箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。4.4.14. 墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。4.4.15. 现浇混凝土楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。直线敷设时，固定间距不大于1 米。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。并且管子与混凝土表面净距离不应小于15mm。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒箱连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。4.4.16. 梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位（梁净跨度的1/3 的中跨区域内）穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距底筋上侧的距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90 度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。4.5. 管路连接：4.5.1. 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接。4.5.2. 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：（1） 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。（2） 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。4.5.3. 套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2 个。4.5.4. JDG 管与管连接采用JDG 直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。4.5.5. JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上JDG 螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为35 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料护口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。注意管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合，连接处，应将爪型螺母和螺纹接头锁紧，两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀。4.5.6. 两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。4.5.7. 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。4.6. 管路接地：4.6.1. 套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。4.6.2. 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。4.6.3. 套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。4.6.4. 管路固定：（1） 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔lm 左右用铁丝绑扎在钢筋上。（2） 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m 左右用铁丝绑扎、铁钉固定。（3） 预制圆孔板上的板路,可利用板孔用铁丝绑扎固定。5. 质量标准5.1. 主控项目套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。检查方法:：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。5.1.1. 金属的导管必须接地（）或接零（）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨5.1.2. 接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于mm；5.1.3. 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于mm 的钢导管不得套管熔焊连接。5.1.4. 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。5.2. 一般项目5.2.1 连接紧密，管与器件连接到位明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整。明配管保护层大于15mm。5.2.2 套接紧定式钢导管管路的保护层应符合下列规定：（1） 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。（2） 穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法:观察检查和检查隐蔽记录。5.2.3 套接紧定式钢导管管路敷设走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。5.2.4 检验方法：观察检查6. 成品保护6.1. 剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。6.2. 现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。6.3. 明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。6.4. 吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。6.5. 其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。6应注意的质量问题6.1. 煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：6.1.1. 使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。6.1.2. 使用液压煨管器或液压煨营机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。6.2. 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。6.3. 预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。6.4. 剔注箱、盒出现空、收回不好，应在稳注箱、盒时将其周围灌满灰浆，箱、盒口应及时收好后再穿线、上器具。6.5. 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢靠，档距应找均匀。6.6. 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。6.7. 管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。6.8. 箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，扣压器应配套使用，否则管子连接松动，电气接地不良。6.9. 预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处涂抹铅油，缠麻拧牢。专心-专注-专业