最新水利工程质量保证体系与保证措施方案.pdf

水利工程质量保证体系及保证措施“百年大计，质量第一”。本公司把“建精品工程，创文明工地”放在各项工作首位，全面贯彻ISO9001质量体系标准，建立健全质量保证体系。施工中，将编制运用于本工程的质量计划，作为质量保证手册、质量程序文件的补充，按照贯标要求建立合理的组织机构，组建现场试验室。认真贯彻我公司“信守合同，科学管理，质量第一，顾客满意”的质量方针，确保实现我公司承诺的工程质量目标。1.1 工程质量目标工程质量达到合格等级。1.2 引用标准和规程规范1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202 2002)；2、水利水电工程施工组织设计规范(SL 303 2004)。3、水利水电工程施工组织设计规范(SL 303 2004)；4、水利水电工程天然建筑材料勘察规程(SL 251 2000)；5、土工试验规程(SL 237 1999)；6、土工合成材料测试规程(SLT235 1999)；7、堤防工程施工规范(SL 260 1998)；8、土石坝安全监测技术规范(SL 60 1994)；9、碾压式土石坝施工规范(DLT5129 2001)。10、砌体工程施工质量验收规范(GB50203 2002)；11、浆砌石坝设计规范(SL 25 2006)；12、水利水电工程天然建筑材料勘察规程(SL 251 2000)；13、浆砌石坝施工技术规定(SD 120 1984)；14、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52 2006)；15、混凝土用水标准(JGJ63 2006)；16、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98 2000)。17、低热微膨胀水泥(GB 2938 2008)；18、通用硅酸盐水泥(GB 175 2007)；19、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204 2002)；20、粉煤灰混凝土应用技术规程(GBJ146 1990)；21、水工混凝土试验规程(SL 352 2006)；22、水工建筑物滑动模板施工技术规范(SL32 1992)；23、水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范(DLT 5207 2005)；24、水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169 2002)；25、水工混凝土施工规范(DL/T5144 2001)；26、水电水利工程模板施工规范(DLT 5110一 2000)；27、混凝土用水标准(JGJ63 2006)；28、轻骨料混凝土技术规程(JGJ512002)；29、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10 1995)；30、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS40：92)。1.3 质量保证体系我单位已通过 ISO9001：2008质量体系认证。在施工过程中将按照上述质量保证模式建立本工程质量保证体系，成立以项目经理为组长，副经理、总工程师为副组长，由工程技术、质量检查、试验、机械、物资、财务、工程队长及队技术主管参加的全面质量管理领导小组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。成立以指挥部总工程师为组长的科技攻关小组和以队技术主管为组长的创优攻关 QC 小组，由工程技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施。QC 小组定期或不定期举行活动，分析质量、安全、工期、成本等问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。工程队根据指挥部创优规划及工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检查和质量评比。1.4 质量管理体系运行1.4.1 质量管理制度对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并阐明技术措施内容和实施细则。项目开工后的一个月内，施工单位向项目监理提交一份详细的质量保证计划。工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、技术负责人、项目质检员、施工队质量负责人和各班组兼职质检员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。工程实施时，严格按照经过公司审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行质量标准和现行有关规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程质量多作贡献。积极开展全面质量管理活动，根据工程的质量重点、难点和特殊点，开展QC 小组活动或技术攻关，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。施工单位应按项目监理的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求，施工质量必须全部达到优良等级。1.4.2 质量岗位责任制为了加强工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包，谁负责”的原则，实行工程质量责任制，项目经理为本工程的质量第一责任人。项目副经理、项目总工、质检员、测量员、材料员、试验员、资料员等各岗位均制订相应的岗位质量职责，形成全员、全过程的质量控制体系。1、项目经理质量岗位职责全部负责项目部各项工作，检查各责任部门、各责任人工作。对施工质量全面负责，是工程项目质量第一负责人。牵头制定施工方案、组织设计及技术措施。负责安排开工前质监申报，施工中质量控制、竣工后质量验收。负责与建设单位、设计单位及各分包单位开展技术、质量协调管理工作。建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。推动质量体系工作的开展和岗位责任的执行。2、项目副经理质量岗位职责分管外场施工，落实周计划执行情况。参加施工方案、组织设计、技术措施的编写工作并执行。配合项目经理协调各部门人员工作。周例会上汇报外场进度、质量控制情况。分管测量、质量工作，落实每项工序质量控制工作，确保各分部分项工程全优。协助推动质量体系工作的开展和各岗位职责的履行。作为主要成员参与质量检查活动。3、项目总工（技术负责人）质量岗位职责全面负责项目的技术管理工作，督促质量保证措施的落实。组织有关人员熟悉、审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实，负责施工中各项技术交底工作。组织做好测量及其核定工作，指导质量检验和试验。审定技术措施并组织实施，参加工程验收，参与质量事故原因分析和处理。组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。领导技术学习，交流技术经验，组织相关人员进行技术攻关。4、质检员质量岗位职责全面负责工程施工过程质量管理、监督和检查。加强日常施工质量控制，严格把关，确保工程质量符合设计要求、质量标准。参加各工序的验收、评定工作，参与质量事故的处理。发现施工过程中的异常情况，应及时通知相关人员到位，采取相应措施，确保施工质量。配合技术负责人开展质量检查活动，并作好检查情况记录。5、施工员质量岗位职责了解图纸、施工方案，并按图纸、施工方案进行施工。做好工程各工序的交验工作。指导施工队每道施工工序的施工操作，负责工序过程质量控制。检查各工序的质量情况，做好记录，书面通知项目部，落实项目部对情况整改意见。配合资料部门进行资料同步收集工作。6、材料员质量岗位职责做好材料的供应工作，服务于现场施工。根据施工进度情况，编制合理的材料供应计划，并落实经上级审批的供应计划；收集各队自行采购材料的有关资料。掌握进场材料的品种、数量、规格、堆放场所等情况，并建立能够反映上述动态情况的台帐。配合试验部门对采用的材料进行抽检、试验和各类质量保证资料的收集。7、计量管理员质量岗位职责做好项目部的仪器计量工作，检查分包队伍仪器计量工作。做好计量台帐，确保计量工作的有效性、连贯性。负责试验资料的收集、数理统计工作。负责计量仪器的使用管理和维修保养工作。8、资料员质量岗位职责开工时同步建立质量资料体系，对分包队伍进行书面交底，明确相关表式的格式和填写方式。落实本标段图纸规定的各项验收技术规范，并登记存档。根据工程施工情况，同步填写分包队伍各工序施工过程质量控制及验收资料。资料工作按照工程竣工档案要求和质量体系有关要素规定执行。9、试验员质量岗位职责全面负责混凝土试块的制作、收集、养护、送检等工作。负责原材料、半成品及成品的检验和试验工作。负责各类检验和试验报告、报表的收集和汇总。负责现场标养室的管理工作，做好试块的进出记录和送检记录，保证试块的养护环境符合有关技术规范的要求。10、测量员质量岗位职责全面负责工程的测量放复工作，是现场施工测量控制的直接责任人。负责平面、高程控制点的定期复核和保护工作。负责测量放样、复核资料的填写、收集工作。负责与监测单位、专业测量监理工程师的工作配合和协调。负责测量仪器的操作和使用，并定期配合计量员进行各项检定工作。1.5 工程质量保证措施设置专门的质量和检查机构，配备专职的质量检查人员，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量管理体系过程，实施全面质量管理，确保工程质量全面处于受控状态。其具体内容为1.5.1 质量控制实施三检制施工过程严格坚持自检、复检、终检的“三检”制度。1.5.2 工程质量管理制度1、质量管理责任制和质量终身制公司质量管理遵循“逐级管理、分级负责”和“谁施工谁负责”的原则。项目经理所工程质量的第一负责人，项目总工所工程质量的技术责任人，按各自的职责对其负责的工程质量承担终身责任。2、质量方针宣传和质量意识教育制度通过全员培训和各种宣传手段，切实贯彻ISO9000质量体系标准以及公司质量方针，确保所有员工都理解质量方针的深刻内涵，使质量方针成为每一个成员特别是领导层的座右铭，从而自觉地在本岗位贯彻执行，共同为实现质量方针而努力。项目部在施工过程中将利用标语、报纸等传统宣传手段广泛开展群众性质量宣传教育活动。3、技术交底制度项目部坚持以技术进步来保证质量的原则。工程技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括总工对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关人员的责任。4、材料进场检验制度项目部建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。项目部对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材质复核检验，不合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。5、过程三检制度实行并坚持自检、复检、终检制度，自检做文字记录。隐蔽工程由工长组织工序工程技术员、质量检查员、班组长做检查，并做出详细的文字记录。6、成品保护制度项目部管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。7、竣工服务承诺制度工程竣工后建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、监理单位、施工单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。项目部主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修制度。1.5.3 质量控制与检验标准根据本工程的施工任务和特点，制定适用于本工程的质量管理办法，建立完善的质量检查制度。本工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。此外，施工中还要遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。1、施工质量控制与检验标准依据（1）与发包人签订的施工合同（2）发包人与监理工程师下发的要求、通知、会议纪要等。（3）监理工程师签发的设计图纸（4）根据招标文件技术条款，本工程所有的单位工程、分部工程、单元工程中的施工安装质量须符合国家现行设计、施工及验收规范、规程、标准的规定。2、各工序的检验标准（1）表土及土质岸坡清理1）表土清理：树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求2）不良土质的处理：淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求；3）地质坑、孔处理：构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求；回填材料质量满足设计要求4）清理范围：满足设计要求。长、宽边线允许偏差：人工施工 050cm，机械施工 0 100cm。5）土质岸边坡度：不陡于设计边坡。（2）软基或土质岸坡开挖1）保护层开挖：保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基2）建基面处理：筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡3）渗水处理：构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水4）基坑断面尺寸及开挖面平整度：长或宽不大于 10m 时，允许偏差为020cm；长或宽大于 10m 时，允许偏差为 030cm。5）坑（槽）底部标高：允许偏差为 020cm。6）斜面平整度：允许偏差为 15cm（3）钢筋绑扎1）钢筋的数量、规格尺寸、安装位置要符合设计图纸的要求。2）焊缝表面和焊缝中不允许有裂缝3）没有脱焊点和露焊点。4）接头处钢筋轴线的曲折检测允许偏差为 4 度；绑扎搭接长度检测允许偏差为0.05 倍的设计值；钢筋长度方向的偏差检测允许偏差为1/2净保护层厚；同一排受力钢筋间距的局部偏差的允许偏差为0.1间距；保护层厚度的局部偏差的允许偏差为1/4净保护层厚。（4）混凝土模板1）稳定性、刚度和强度符合设计要求2）模板表面光洁、无污接缝严密3）模板平整度（相邻两模板面高差）允许偏差为 2mm；局部不平（用 2m直尺检查）允许偏差为 2mm；板面缝隙允许偏差为 1mm；结构物边线与设计边线允许偏差为 10mm；结构物水平断面内部尺寸允许偏差为20mm；承重模板标高为 5mm。（5）混凝土浇筑混凝土浇筑工序评定为优良的质量标准：1）砂浆铺筑：厚度不大于 3cm、均匀平整、无漏铺；2）入仓混凝土料：无不合格料入仓；3）平仓分层：厚度不大于 50cm，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象；4）混凝土振捣：垂直插入下层 5cm，有次序，无漏振；5）铺料间歇时间：符合要求，无初凝现象；6）有表面平整度要求的部位：符合设计要求；7）露筋：无；8）深层及贯入裂缝：无。混凝土浇筑工序评定为合格的质量标准：1）砂浆铺筑：厚度不大于 3cm；局部稍差；2）入仓混凝土料：少量不合格料入仓，经处理尚能基本满足；3）平仓分层：局部稍差；4）混凝土振捣：无架空和漏振；5）铺料间歇时间：上游迎水面 15m 以内无初凝现象，其他部位初凝累计面积不超过 1 并经处理合格；6）有表面平整度要求的部位：局部稍超出规定，但累计面积不超过0.5；7）露筋：无主筋外露，箍、副筋个别微露，已按要求处理；8）深层及贯入裂缝：无。（6）土方回填回填砂砾料单元工程评定为优良的质量标准：1）砂砾料的级配、砾石含量、含泥量：符合施工规范和设计要求；2）填筑表面；坚实、平整，不得有浮石，无漏压、欠压、粗细料分离等现象；3）结合部位：符合规范要求，且无分离、架空现象；4）最小干密度：不低于设计干密度 98，且不合格样不集中，干密度合格率大于等于 95。回填砂砾料单元工程评定为合格的质量标准：1）砂砾料的级配、砾石含量、含泥量：符合施工规范和设计要求；2）填筑表面；坚实、平整，不得有浮石，无漏压、欠压、粗细料分离等现象；3）结合部位：符合规范要求，且无分离、架空现象；4）最小干密度：不低于设计干密度 98，且不合格样不集中，干密度合格率大于等于 90。1.5.4 质量组织管理措施1、健全质量自检制度，加强质量监督检查建立以项目经理为工程质量第一责任人及项目总工程师为工程质量负责人，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。在接到开工通知后的 5 天内，向监理报送一份内容包括质量检查机构的组织和岗位责任及质检员、试验员的组成、质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告，待监理审批后实施。根据本工程划分施工组的安排，设置富有施工经验的质量工程师 1 名，均配备专职质检员 2 名，试验员 1 名，每班组设置兼职质检员一名，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向质量部报告；质量部门的质检工程师对关键工序部位坚持旁站制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题做好记录，达不到要求工艺的工序未处理完不得进入到下道工序。2、完善工程质量目标施工进场后，严格按南阳市鸭河口灌区续建配套与节水改造项目 2017 年度工程施工的要求以及水利水电工程建设质量标准和质量监督部门（南阳市质量监督站）质量评定标准。完善细化工程具体分部、关键工序等质量目标。3、建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态（1）项目部执行我公司实施的 GB/T19001：2000 标准体系程序文件中的过程控制程序的有关技术管理办法，使施工过程在受控状态下进行，确保每个阶段、每道工序都符合施工规范、技术标准和规定要求。总结公司类似工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和发包人、监理和我项目部执行公司 9000 文件中的质量计划编制及管理办法，编制“质量计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个过程连续、稳定地处于受控状态。（3）对关键和特殊工序制定详细的质量落实措施，并落实到人的施工过程控制程序和操作细则。（4）针对工程进行详细分析，找出容易出现问题的控制点，设专人对施工过程中出现的可能引发质量问题的不合格过程进行统计和分析，从而及时做出相应的预防和纠正措施，并对已形成的不合格品认真做好记录，按要求进行整改。（5）机械设备需定期检修、保养，提高完好率、利用率，保证作业的连续性；材料及计量工具必须具备合格证和质量鉴定方可使用，严把质量关；做好各层浇注时混凝土的抽检工作，严格控制混凝土配合比等参数，保证浇注混凝土的质量。（6）开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组自检、施工员复检、质量检查部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量检查部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（7）加强隐蔽工程“专业性联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，必须由地质工程师对开挖出露面特殊地质情况进行详细的地质素描，然后会同其它各专业的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各专业的监理进行会签。（8）原始记录必须做到正确、真实、及时、清晰，严禁追补记录；做好资料的收集整理工作，为工程竣工做好资料的准备。4、严格贯彻质量终身制原则根据公司 9000 文件指导意见，工程进场后细化岗位职责，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。对不按施工程序和设计标准施工影响工程质量的班组和个人追究其相关责任。5、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制（1）严把图纸关首先组织所有技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，体现设计意图，并作好逐级技术交底与落实工作。（2）严把测量关每个工作面配备一台全站仪，有公司测量工程师对整个工程设计控制数据进行复核，由专职测量员（有测量证和放线员证书）根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核并负责施工测量放线。测量成果由测量工程师上报监理工程师批准。（3）严把材料质量及试验关原材料、半成品是形成工程作品的基本要素，是优良质量的基石。只有控制好最基本要素，才能自起始使质量得到控制。由供公司水利水电壹级试验室提供混凝土的配合比，报监理工程师审批，对每批进入施工现场的钢材按规范进行质量检验，并按 GB/T19001：2000 质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。（4）严把过程工序质量关监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。（5）一票否决制工程质量分级管理，层层把关，严格控制，根据质量终身制原则，责任落实到每个人。任何一层发现问题，一票否决，决不放过。6、开展质量教育，做好职工质量相关培训（1）开工前和施工过程中，对项目部全体进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要技术工种进行技术业务培训和再培训，直至落实到回填等操作的工人，使之具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。（2）由项目部总工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。（3）对于新型设备，要求厂家指导培训，使操作工人熟练掌握操作。7、开展全面质量管理活动按照程序文件中管理评审控制程序、文件控制程序、质量记录控制程序、检验和试验控制程序、不合格品控制程序、内部质量管理体系审核程序、质量信息管理程序和质量改进管理程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计，并进行图表分析分析，及时发现质量变化情况、趋势，找到发生问题原因，及时、准确进行解决。1.5.5 关键工序质量控制的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。1、工程测量质量控制措施工程测量是设计意图得以实现的最基本保障。公司拟投入具有高素质的测量工程师，采用全站仪为主要控制仪器投入工程定位使用。确保观测效率、观测质量，全部数据直接与计算机相互处理及交换，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。所有测量成果及时、准确的录入电脑保存。（1）控制网测量质量控制措施1）为了保证各级控制网能满足规范的精度要求，在建网之前，对控制网进行技术设计，以保证其精度能达到预期的目的。2）施工控制网所采用的观测仪器，符合规范规定的精度要求，必须有送计量授权的检定机构检定合格并颁发的合格证。3）首级平面控制点均采用强制归心标志进行埋设，减小对中误差所造成的影响。4）控制网观测尽量选在阴天有微风、能风度较好的天气条件下进行。测距作业使用的温度计、气压表等辅助工具送当地计量部门检校合格后投入使用。（2）施工放样质量保证措施1）现场使用的所有放样数据、放样图等，严格把关，禁止使用未经校核的放样数据和放样图。用于放样的仪器设备及放样工具定期进行检验校正、维护保养，确保仪器设备的良好状态。2）充分利用全站仪、计算机等设备，将有关原始数据录入保存，统一进行管理。3）施工测量主要采用全站仪定位，具体部位实施过程位采用经纬仪（J2）、水准仪（S4 以上）进行。测量作业由富有经验的持证专业人员进行测量放线、复测。4）不定期对放样所使用的测量控制点、基准线进行复测，确保控制点、基准线的准确有效。5）现场作业时，施工测量人员必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。2、钢筋工程质量控制措施钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格供货方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材料质量。（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。（3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不产生位移。（4）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。（5）钢筋绑扎后，质量检查员均确定合格，并经监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。3、模板工程质量控制措施模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。（1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均进行测量定位，确定好每块模板的位置。（2）在结构施工中普遍采用钢管做支撑，保证刚度同时提高了施工速度。4、混凝土浇筑质量控制措施（1）管理措施1）混凝土施工前确立施工队管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。2）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目部的工程质量部、工程技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。3）项目经理与相关的工程质量部、工程技术部和机电物部等，组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织，特别是拌和站配料的质量数据。（2）技术措施混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制。若发现混凝土原材料出现偏差或施工条件变化，必须按配合比设计文件的有关内容对施工配合比进行适当调整。混凝土的运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。1）凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，质检工程师亲自选取原材料，填写配比申请单送公司水利水电壹级试验室做试配，确定合理、先进的混凝土配合比。2）从搅拌站运至施工现场的混凝土先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。（3）检验措施每次浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。1）检查混凝土配合比、配料单，检查主材（水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化及时调整配合比或禁止拌制；2）检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于 5 次并做好记录；3）检查搅拌机的计量系统记录。4）记录有关混凝土生产过程的各项参数。如拌和速度、搅拌时间等；5）检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样。但每班不得少于3 次。6）测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；7）检查并监督试件制作的全过程；8）检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。9）加强碱集料反映控制，根据试验室的控制措施进行，如果集料发生变化，重新申请配合比。（4）混凝土温控和养护防裂措施为确保混凝土施工质量，防止温度裂缝出现，混凝土浇筑时进行必要的温度控制，并在混凝土浇筑完成后做好养护工作。施工中混凝土温控以出机口温度及入仓温度作为控制指标，该指标是通过试验建立混凝土出机口温度与现场入仓浇筑温度及浇筑后混凝土最高温升之间的关系而得出，施工中根据不同月份和不同施工部位允许的混凝土浇筑内部最高温度，得出相应允许的混凝土出机口温度及入仓温度作为温控指标，通过检测混凝土出机口温度、混凝土浇筑温度对混凝土进行温度控制。混凝土施工过程中，将采取以下措施，满足对混凝土温控的要求。1）在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，掺优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量，以减小水化热；2）混凝土水平运输主要采用混凝土罐车，尽量缩短混凝土运输时间，减少混凝土暴晒时间，加快混凝土的入仓覆盖速度；3）高温季节浇筑约混凝土时，将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；4）冬季施工注意控制混凝土入仓温度不低于 5 度。5）采用涂刷养护剂进行混凝土养护，冬天选用棉被等养护，养护时间不低于 14 天。干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少 28 天以上。5、土方回填质量控制措施（1）组织措施1）根据土方回填重要性，由质检工程师组织专门土方回填质量控制小组。2）质量小组分工负责，挂牌施工，逐级检查汇报签字。3）加强回填质量重要性教育，把教育工作落实到民工的工具上。4）在每个回填作业面设置专职质检员、试验员，进行质量全过程控制。（2）回填质量控制1）施工测量放线，根据设计要求，对不同分区严格控制界面标高、尺寸。2）根据不同分区和施工图纸的规定，选取不同规格回填料，严禁混填。针对不同机械设备，选择合理分层厚度。除去边角部位，尽可能采用机械回填。3）根据施工图纸规定，严格按照不同回填质量标准进行回填。4）根据混凝土施工进度，当箱涵凝土强度达到设计强度的 70%后进行土方填筑工作。5）回填前，清理并确认基槽边壁无松散土体和坍滑体，当回填过程中发生塌方时，将塌方和已松散材料全部清出。6）分段回填、压实时，相邻段的接茬做成为梯形，其阶差不得超过 2 个填筑层；接茬处的碾压相互重叠至少 0.6m，不得漏碾。7）每回填一层并按规定的压实参数施工完毕后，经监理检查合格后才能继续铺填新土，经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前进行刨面，并经监理机构检验合格后才能继续铺填新土，以使层间结合紧密。8）设计提出的压实指标经过现场碾压试验确定，并由业主、设计、监理单位共同确认填筑参数后方可进行填筑施工。9）在一天内填筑的回填材料，在当天工作结束前压实。10）回填土的含水量，按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。1.5.6 经济保证保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量抓好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。1.5.7 人员保证我公司多年来在新野县橡胶坝、驻马店洼地治理、安阳市河道治理、驻马店东城区城市供水取水口工程等多项大型工程中，赢得了良好的信誉，弘扬了企业的形象，全公司调配各方面专业管理人员，形成一支高素质多层次的管理队伍，对工程进行全面管理。1.5.8 技术保证要保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，因此本工程选择在新野县橡胶坝工程等中有过施工经验的项目部为主加强力量组建本标段项目部，并且在施工中不断总结经验，提供高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完成本工程的施工。1、依据合同文件、设计图纸、施工规范、操作规程、GBT19001：2000 标准和公司质量体系文件，编制具体的施工作业指导书、操作规程、岗位责任书等，对工程质量全过程进行控制，确保整个工程处于合理、连续、稳定的受控状态。2、施工进场后，详细组织勘察现场和熟悉图纸，编制更切合实际的施工组织设计，制定施工工艺措施，细化各分段工程的质量标准、控制手段。3、作好各个岗位人员的相关培训，逐级作好技术交底工作。4、施工方案具体、切实可行，并进行详细计算、优化处理，作到切实合理、可行。5、作好测量网点的复测和保护。6、工程文件资料做到及时准确，竣工资料在工程完工后，按照业主要求，即使提交。最后按照业主验收程序办理工程移交。7、工程移交后,根据质量回访计划书，及时作好工程回访，并作好相关记录,确保顾客满意率 100%。1.6 工程质量管理体系框图1.7 质量保障体系图1.8 工程质量体系控制流程图