注塑机、印刷机安全操作规程.docx

注塑机操作规程1、 上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。  2、 清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。  3、 清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。  4、 合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。  5、 手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。  6、 操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。  7、 运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。  8、 非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。  9、 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。  10、 机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。11、 有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。  12、 身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。  13、 避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。  14、 熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。  15、 在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。 16、 机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。  17、 注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。  18、 工作结束后清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁印刷机操作规程1.试车时检查各部分齿轮是否有润滑油。2.试车前注意检查印刷机顶部的胶辊及网纹辊上不允许有任何污物及微小硬物。3.检查并使电机调速旋钮是否处于零位，方可接通电源，把控制器上的开头扳到能的位置，把调速开头从零位转至能开动本机的位置，用最低速检查主滚筒转动方向是否正确，然后按转速表的转速标示各运转10-15分钟。4.停机后，再次用大手轮转动送纸压轮轴，把被印刷的纸板放在滚筒下面，以压线纸滚筒与印刷滚筒之前的间隙进行调整，使其适合所用纸板厚度（过紧会损坏纸板，过松则会造成印刷位置不准）。5送纸工作台面不得有异物，以免送入损伤机件。6严禁同时重叠送入两张或多张纸板。7严禁齿轮箱内无油开机。8调速旋钮开机前一定要复零，以免主机启动后发生飞国现象。9开机时，严禁触摸各转动部位，以防夹手。10须经常检查输送链红色堆码每对是否在同一平行线上，以免输送纸板时跑斜。11油墨须浓度适宜且充分搅拌均匀后方可使用，以免损坏胶辊。12按时对设备各润滑部位加注润滑油，经常做好清洁工作，保持设备油路畅通。13应经常注意设备的运转情况，发现异常，及时停机维修，避免造重大事故。14应经常注意和保持机器清洁完成好。