工艺管道安装工程施工标准7145.pptx

工艺管道安装工程工艺管道安装工程概述 工艺管道广泛用于石油、化工、冶金、电力、工艺管道广泛用于石油、化工、冶金、电力、长输及城市燃气和供热等行业。工艺管道中大部分长输及城市燃气和供热等行业。工艺管道中大部分是压力管道，因此，本章内容以压力管道为主线展是压力管道，因此，本章内容以压力管道为主线展开。我国从开。我国从1999年开始实施压力管道安装许可证年开始实施压力管道安装许可证制度，各压力管道安装单位必须具有适应压力管道制度，各压力管道安装单位必须具有适应压力管道安装需要的质量体系，具有所申请范围内压力管道安装需要的质量体系，具有所申请范围内压力管道的安装业绩和安装能力，按单位的人员配备、工艺的安装业绩和安装能力，按单位的人员配备、工艺装备、技术力量、检测设备手段取得相应级别的装备、技术力量、检测设备手段取得相应级别的压力管道安装许可证方可进行安装工作。压力管道安装许可证方可进行安装工作。一、关于管道的类、级别的划分（简单介绍）一、关于管道的类、级别的划分（简单介绍）（一）压力管道安装单位资格认可实施细则中的划分国家质量技术监督局颁（一）压力管道安装单位资格认可实施细则中的划分国家质量技术监督局颁（一）压力管道安装单位资格认可实施细则中的划分国家质量技术监督局颁（一）压力管道安装单位资格认可实施细则中的划分国家质量技术监督局颁发的压力管道安装单位资格认可实施细则（发的压力管道安装单位资格认可实施细则（发的压力管道安装单位资格认可实施细则（发的压力管道安装单位资格认可实施细则（2000200020002000版）中为便于对安装资格的版）中为便于对安装资格的版）中为便于对安装资格的版）中为便于对安装资格的管理，对管道类别、级别做了具体的划分：管理，对管道类别、级别做了具体的划分：管理，对管道类别、级别做了具体的划分：管理，对管道类别、级别做了具体的划分：1.1.1.1.长输管道为长输管道为长输管道为长输管道为GAGAGAGA类，级别划分为：类，级别划分为：类，级别划分为：类，级别划分为：（1 1 1 1）符合下列条件之一的长输管道为）符合下列条件之一的长输管道为）符合下列条件之一的长输管道为）符合下列条件之一的长输管道为GA1GA1GA1GA1级：级：级：级：A A A A 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P P P P 1.6MPa 1.6MPa 1.6MPa 1.6MPa的管道；的管道；的管道；的管道；B B B B 输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离200km200km200km200km且管道公称且管道公称且管道公称且管道公称直径直径直径直径DN300mmDN300mmDN300mmDN300mm的管道（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管的管道（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管的管道（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管的管道（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）；道的直接距离）；道的直接距离）；道的直接距离）；C C C C 输送浆体介质，输送距离输送浆体介质，输送距离输送浆体介质，输送距离输送浆体介质，输送距离50km50km50km50km且管道公称直径且管道公称直径且管道公称直径且管道公称直径DN150mmDN150mmDN150mmDN150mm的管道。的管道。的管道。的管道。（2 2 2 2）符合以下条件之一的长输管道为）符合以下条件之一的长输管道为）符合以下条件之一的长输管道为）符合以下条件之一的长输管道为GA2GA2GA2GA2级：级：级：级：A A A A 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P P P P1.6MPa1.6MPa1.6MPa1.6MPa的管道；的管道；的管道；的管道；B B B B GA1 GA1 GA1 GA1之之之之B B B B范围以外的管道；范围以外的管道；范围以外的管道；范围以外的管道；C C C CGA1GA1GA1GA1之之之之C C C C范围以外的管道。范围以外的管道。范围以外的管道。范围以外的管道。2.2.2.2.公用管道为公用管道为公用管道为公用管道为GBGBGBGB类，级别划分如下：类，级别划分如下：类，级别划分如下：类，级别划分如下：GB1 GB1 GB1 GB1：燃气管道；：燃气管道；：燃气管道；：燃气管道；GB2 GB2 GB2 GB2：热力管道。：热力管道。：热力管道。：热力管道。3.3.3.3.工业管道为工业管道为工业管道为工业管道为GCGCGCGC类，级别划分如下：类，级别划分如下：类，级别划分如下：类，级别划分如下：（1 1 1 1）符合下列条件之一的工业管道为）符合下列条件之一的工业管道为）符合下列条件之一的工业管道为）符合下列条件之一的工业管道为GC1GC1GC1GC1级：级：级：级：A A A A 输送输送输送输送GB5044GB5044GB5044GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质的管道；度危害介质的管道；度危害介质的管道；度危害介质的管道；B B B B 输送输送输送输送GB50160GB50160GB50160GB50160石油化工企业设计防火规范及石油化工企业设计防火规范及石油化工企业设计防火规范及石油化工企业设计防火规范及GBJ16GBJ16GBJ16GBJ16建筑设计建筑设计建筑设计建筑设计 防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力设计压力设计压力设计压力P4.0MPaP4.0MPaP4.0MPaP4.0MPa的管道；的管道；的管道；的管道；C C C C输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPaP4.0MPaP4.0MPaP4.0MPa且设计温度且设计温度且设计温度且设计温度400 400 400 400 的管道；的管道；的管道；的管道；D D D D 输送流体介质且设计压力输送流体介质且设计压力输送流体介质且设计压力输送流体介质且设计压力P10.0MPaP10.0MPaP10.0MPaP10.0MPa的管道。的管道。的管道。的管道。（2 2 2 2）符合以下条件之一的工业管道为）符合以下条件之一的工业管道为）符合以下条件之一的工业管道为）符合以下条件之一的工业管道为GC2GC2GC2GC2级：级：级：级：A A A A 输送输送输送输送GB50160GB50160GB50160GB50160石油化工企业设计防火规范及石油化工企业设计防火规范及石油化工企业设计防火规范及石油化工企业设计防火规范及GBJ16GBJ16GBJ16GBJ16建筑设计防建筑设计防建筑设计防建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力计压力计压力计压力P P P P4.0MPa4.0MPa4.0MPa4.0MPa的管道；的管道；的管道；的管道；B B B B 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P P P P4.0MPa4.0MPa4.0MPa4.0MPa且设计温度且设计温度且设计温度且设计温度400 400 400 400 管道；管道；管道；管道；C C C C输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P P P P10MPa10MPa10MPa10MPa且设计温度且设计温度且设计温度且设计温度400400400400的管道；的管道；的管道；的管道；D D D D 输送流体介质，设计压力输送流体介质，设计压力输送流体介质，设计压力输送流体介质，设计压力P P P P10 MPa10 MPa10 MPa10 MPa且设计温度且设计温度且设计温度且设计温度400400400400的管道。的管道。的管道。的管道。（3 3 3 3）符合以下条件之一的）符合以下条件之一的）符合以下条件之一的）符合以下条件之一的GC2GC2GC2GC2级管道划分为级管道划分为级管道划分为级管道划分为GC3GC3GC3GC3级：级：级：级：A A A A输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P P P P1.0 MPa1.0 MPa1.0 MPa1.0 MPa且设计温度且设计温度且设计温度且设计温度400400400400的管道；的管道；的管道；的管道；B B B B输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P P P P4.0 MPa4.0 MPa4.0 MPa4.0 MPa且设且设且设且设计温度计温度计温度计温度400400400400的管道。的管道。的管道。的管道。（二）石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范中的划分（二）石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范中的划分（二）石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范中的划分（二）石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范中的划分行业标准石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（行业标准石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（行业标准石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（行业标准石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH3501SH3501SH3501SH35011997199719971997）中，对剧毒、可燃介质管道的分级做了具体规定，见表）中，对剧毒、可燃介质管道的分级做了具体规定，见表）中，对剧毒、可燃介质管道的分级做了具体规定，见表）中，对剧毒、可燃介质管道的分级做了具体规定，见表121121121121。表表表表121 121 121 121 剧毒、可燃介质管道分级剧毒、可燃介质管道分级剧毒、可燃介质管道分级剧毒、可燃介质管道分级 管道级别管道级别管道级别管道级别 适适适适 用用用用 范范范范 围围围围 SHA SHA SHA SHA 1 1 1 1、毒性程度为极度危害介质管道、毒性程度为极度危害介质管道、毒性程度为极度危害介质管道、毒性程度为极度危害介质管道2 2 2 2、设计压力等于或大于、设计压力等于或大于、设计压力等于或大于、设计压力等于或大于10MPa10MPa10MPa10MPa的的的的SHBSHBSHBSHB级介质管道级介质管道级介质管道级介质管道 SHB SHB SHB SHB SHB SHB SHB SHB 1 1 1 1、毒性程度为高度危害介质管道、毒性程度为高度危害介质管道、毒性程度为高度危害介质管道、毒性程度为高度危害介质管道2 2 2 2、设计压力小于、设计压力小于、设计压力小于、设计压力小于10MPa10MPa10MPa10MPa的甲类、乙类可燃气体的甲类、乙类可燃气体的甲类、乙类可燃气体的甲类、乙类可燃气体和甲和甲和甲和甲A A A A类液化烃、甲类液化烃、甲类液化烃、甲类液化烃、甲B B B B类可燃液体介质管道类可燃液体介质管道类可燃液体介质管道类可燃液体介质管道3 3 3 3、乙、乙、乙、乙A A A A类可燃液体介质管道类可燃液体介质管道类可燃液体介质管道类可燃液体介质管道 SHB SHB SHB SHB 1 1 1 1、乙、乙、乙、乙B B B B类可燃液体介质管道类可燃液体介质管道类可燃液体介质管道类可燃液体介质管道2 2 2 2、丙类可燃液体介质管道、丙类可燃液体介质管道、丙类可燃液体介质管道、丙类可燃液体介质管道 二、管道的组成二、管道的组成 管道由管道组成件和管道支承件组成，由输送、分配、混合、分离、排管道由管道组成件和管道支承件组成，由输送、分配、混合、分离、排管道由管道组成件和管道支承件组成，由输送、分配、混合、分离、排管道由管道组成件和管道支承件组成，由输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。（一）（一）（一）（一）管道组成件。管道组成件。管道组成件。管道组成件。用于连接或装配管道的元件。包括管子、管件、用于连接或装配管道的元件。包括管子、管件、用于连接或装配管道的元件。包括管子、管件、用于连接或装配管道的元件。包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、输水器、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、输水器、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、输水器、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、输水器、过滤器和分离器等。过滤器和分离器等。过滤器和分离器等。过滤器和分离器等。（二）管道支承件。（二）管道支承件。（二）管道支承件。（二）管道支承件。管道安装件和附着件的总称。管道安装件和附着件的总称。管道安装件和附着件的总称。管道安装件和附着件的总称。1 1 1 1安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件，它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡重、松紧螺栓、支撑杆、的元件，它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡重、松紧螺栓、支撑杆、的元件，它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡重、松紧螺栓、支撑杆、的元件，它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡重、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。2 2 2 2附着件是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，附着件是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，附着件是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，附着件是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，包括吊架、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。包括吊架、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。包括吊架、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。包括吊架、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。三、石油化工管道工程施工依据文件及常用三、石油化工管道工程施工依据文件及常用标准：标准：四、强制性标准条文四、强制性标准条文四、强制性标准条文四、强制性标准条文 标准名称：标准名称：标准名称：标准名称：工业金属管道工程施工及验收规工业金属管道工程施工及验收规工业金属管道工程施工及验收规工业金属管道工程施工及验收规范范范范GB50235-97GB50235-97GB50235-97GB50235-97 标准名称：阀门检验与管理规程标准名称：阀门检验与管理规程标准名称：阀门检验与管理规程标准名称：阀门检验与管理规程 SHJ5182000 SHJ5182000 SHJ5182000 SHJ5182000强制性条文号：强制性条文号：强制性条文号：强制性条文号：2.1.1 2.1.1 2.1.1 2.1.1 ，3.4.7 3.4.7 3.4.7 3.4.7 标准名称：石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及标准名称：石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及标准名称：石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及标准名称：石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验验验验收规范收规范收规范收规范SH3501-2002SH3501-2002SH3501-2002SH3501-2002 强制性条文号：强制性条文号：强制性条文号：强制性条文号：1.0.6 1.0.6 1.0.6 1.0.6，1.0.7 1.0.7 1.0.7 1.0.7，6.3.1 6.3.1 6.3.1 6.3.1 标准名称：石油化工给水排水管道工程施工及验收规范标准名称：石油化工给水排水管道工程施工及验收规范标准名称：石油化工给水排水管道工程施工及验收规范标准名称：石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-95SH3533-95SH3533-95SH3533-95 强制性条文号：强制性条文号：强制性条文号：强制性条文号：6.1.2 6.1.2 6.1.2 6.1.2，6.3.3 6.3.3 6.3.3 6.3.3 材料检验材料检验-管道组对安装管道组对安装-管道焊接管道焊接-管道检验管道检验-管道管道试压吹扫试压吹扫-交工文件交工文件一、材料与管道组成件一、材料与管道组成件一、材料与管道组成件一、材料与管道组成件1 1 1 1、所用材料与管道组成件是否按规定进行了合格检查检验所用材料与管道组成件是否按规定进行了合格检查检验所用材料与管道组成件是否按规定进行了合格检查检验所用材料与管道组成件是否按规定进行了合格检查检验 管线所用原材料必须有质量证明资料，规定复查或试验检验的应有复查或试验资管线所用原材料必须有质量证明资料，规定复查或试验检验的应有复查或试验资管线所用原材料必须有质量证明资料，规定复查或试验检验的应有复查或试验资管线所用原材料必须有质量证明资料，规定复查或试验检验的应有复查或试验资料。料。料。料。设计文件要求进行低温冲击试验或不锈钢晶间腐蚀试验的，供货方应提供试验结设计文件要求进行低温冲击试验或不锈钢晶间腐蚀试验的，供货方应提供试验结设计文件要求进行低温冲击试验或不锈钢晶间腐蚀试验的，供货方应提供试验结设计文件要求进行低温冲击试验或不锈钢晶间腐蚀试验的，供货方应提供试验结果的文件。果的文件。果的文件。果的文件。阀门及附件出厂合格证阀门及附件出厂合格证阀门及附件出厂合格证阀门及附件出厂合格证,阀体上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀体上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀体上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀体上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识，且应符合阀门型号、公称压力、公称通径等标识，且应符合阀门型号、公称压力、公称通径等标识，且应符合阀门型号、公称压力、公称通径等标识，且应符合|通用阀门标识的规定通用阀门标识的规定通用阀门标识的规定通用阀门标识的规定 管道组成件必须具有质量证明文件管道组成件必须具有质量证明文件管道组成件必须具有质量证明文件管道组成件必须具有质量证明文件,无质量证明文件的产品不得使用。产品在使用无质量证明文件的产品不得使用。产品在使用无质量证明文件的产品不得使用。产品在使用无质量证明文件的产品不得使用。产品在使用前，应对质量证明文件进行审查前，应对质量证明文件进行审查前，应对质量证明文件进行审查前，应对质量证明文件进行审查,并与实物核对。若到货的管道组成件实物标识不清或并与实物核对。若到货的管道组成件实物标识不清或并与实物核对。若到货的管道组成件实物标识不清或并与实物核对。若到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决前，该批产品不得使应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决前，该批产品不得使应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决前，该批产品不得使应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决前，该批产品不得使用。用。用。用。管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合相应产品标准的规定，管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合相应产品标准的规定，管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合相应产品标准的规定，管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合相应产品标准的规定，不合格者不得使用。不合格者不得使用。不合格者不得使用。不合格者不得使用。合金钢管道组成件主体的关键合金成分，应根据本规范规定的比例采用光谱分析合金钢管道组成件主体的关键合金成分，应根据本规范规定的比例采用光谱分析合金钢管道组成件主体的关键合金成分，应根据本规范规定的比例采用光谱分析合金钢管道组成件主体的关键合金成分，应根据本规范规定的比例采用光谱分析或其他方法进行半定量分析复查，并作好标识。或其他方法进行半定量分析复查，并作好标识。或其他方法进行半定量分析复查，并作好标识。或其他方法进行半定量分析复查，并作好标识。设计文件有低温冲击值要求的材料，产品质量证明文件应有低温冲击韧性试验设计文件有低温冲击值要求的材料，产品质量证明文件应有低温冲击韧性试验设计文件有低温冲击值要求的材料，产品质量证明文件应有低温冲击韧性试验设计文件有低温冲击值要求的材料，产品质量证明文件应有低温冲击韧性试验值，否则应按值，否则应按值，否则应按值，否则应按GB/T229 GB/T229 GB/T229 GB/T229 的规定进行补项试验。的规定进行补项试验。的规定进行补项试验。的规定进行补项试验。应包括以下内容：应包括以下内容：应包括以下内容：应包括以下内容：a)a)a)a)产品标准号；产品标准号；产品标准号；产品标准号；b)b)b)b)钢的牌号；钢的牌号；钢的牌号；钢的牌号；c)c)c)c)炉罐号、批号、交货状态、重量和件数；炉罐号、批号、交货状态、重量和件数；炉罐号、批号、交货状态、重量和件数；炉罐号、批号、交货状态、重量和件数；d)d)d)d)品种名称、规格及质量等级；品种名称、规格及质量等级；品种名称、规格及质量等级；品种名称、规格及质量等级；e)e)e)e)产品标准和订货合同中规定的各项检验结果；产品标准和订货合同中规定的各项检验结果；产品标准和订货合同中规定的各项检验结果；产品标准和订货合同中规定的各项检验结果；f)f)f)f)制造厂检验印记。制造厂检验印记。制造厂检验印记。制造厂检验印记。若到货管子钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态与质量证明文件不符，若到货管子钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态与质量证明文件不符，若到货管子钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态与质量证明文件不符，若到货管子钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态与质量证明文件不符，该批管子不得使用。该批管子不得使用。该批管子不得使用。该批管子不得使用。有耐晶间腐蚀要求的材料，产品质量证明文件应注明晶间腐蚀试验结有耐晶间腐蚀要求的材料，产品质量证明文件应注明晶间腐蚀试验结有耐晶间腐蚀要求的材料，产品质量证明文件应注明晶间腐蚀试验结有耐晶间腐蚀要求的材料，产品质量证明文件应注明晶间腐蚀试验结果，否则应按果，否则应按果，否则应按果，否则应按GBGBGBGBT4334.1T4334.1T4334.1T4334.16 6 6 6 中的有关规定，进行补项检验。中的有关规定，进行补项检验。中的有关规定，进行补项检验。中的有关规定，进行补项检验。输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子的质量证明文件中应有超输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子的质量证明文件中应有超输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子的质量证明文件中应有超输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子的质量证明文件中应有超声波检测结果，否则应按声波检测结果，否则应按声波检测结果，否则应按声波检测结果，否则应按GB 5777GB 5777GB 5777GB 5777的规定，逐根进行检验。的规定，逐根进行检验。的规定，逐根进行检验。的规定，逐根进行检验。凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用，并应作好标识和数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用，并应作好标识和数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用，并应作好标识和数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用，并应作好标识和隔离。隔离。隔离。隔离。对其他管道组成件（不包括管子、阀门）的产品质量证明文件，应进行对其他管道组成件（不包括管子、阀门）的产品质量证明文件，应进行对其他管道组成件（不包括管子、阀门）的产品质量证明文件，应进行对其他管道组成件（不包括管子、阀门）的产品质量证明文件，应进行核对，且下列项目应符合产品标准的要求：核对，且下列项目应符合产品标准的要求：核对，且下列项目应符合产品标准的要求：核对，且下列项目应符合产品标准的要求：a)a)化学成分及力学性能；化学成分及力学性能；化学成分及力学性能；化学成分及力学性能；b)b)合金钢锻件的金相分析结果；合金钢锻件的金相分析结果；合金钢锻件的金相分析结果；合金钢锻件的金相分析结果；c)c)热处理结果及焊缝无损检测报告。热处理结果及焊缝无损检测报告。热处理结果及焊缝无损检测报告。热处理结果及焊缝无损检测报告。2 2 2 2、材料的存放保管是否符合规定的要求材料的存放保管是否符合规定的要求材料的存放保管是否符合规定的要求材料的存放保管是否符合规定的要求 管道组成件管道组成件管道组成件管道组成件.支撑件应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标支撑件应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标支撑件应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标支撑件应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。或标记应明显清晰。或标记应明显清晰。或标记应明显清晰。不同材质分类存放，不锈钢不同材质分类存放，不锈钢不同材质分类存放，不锈钢不同材质分类存放，不锈钢.有色金属避免与碳素钢接触。有色金属避免与碳素钢接触。有色金属避免与碳素钢接触。有色金属避免与碳素钢接触。暂时不能安装的管子应封闭管口。暂时不能安装的管子应封闭管口。暂时不能安装的管子应封闭管口。暂时不能安装的管子应封闭管口。管道组成件应分区存放，且不锈钢管道组成件不得与非合金管道组成件应分区存放，且不锈钢管道组成件不得与非合金管道组成件应分区存放，且不锈钢管道组成件不得与非合金管道组成件应分区存放，且不锈钢管道组成件不得与非合金钢、低合金钢接触。钢、低合金钢接触。钢、低合金钢接触。钢、低合金钢接触。3 3 3 3、交工技术文件或施工记录是否按规定提交、交工技术文件或施工记录是否按规定提交、交工技术文件或施工记录是否按规定提交、交工技术文件或施工记录是否按规定提交 工程验收前应提交的技术文件应包括：各类质量证明文件或工程验收前应提交的技术文件应包括：各类质量证明文件或工程验收前应提交的技术文件应包括：各类质量证明文件或工程验收前应提交的技术文件应包括：各类质量证明文件或复验、补验复验、补验复验、补验复验、补验报告；施工记录和试验报告；设计修改文件或材料代用报告；有报告；施工记录和试验报告；设计修改文件或材料代用报告；有报告；施工记录和试验报告；设计修改文件或材料代用报告；有报告；施工记录和试验报告；设计修改文件或材料代用报告；有关焊接及检关焊接及检关焊接及检关焊接及检测的可追溯性记录。测的可追溯性记录。测的可追溯性记录。测的可追溯性记录。二、管道安装 1 1 1 1、管子检验与修磨、管子检验与修磨、管子检验与修磨、管子检验与修磨 1 1 1 1）钢管表面质量）钢管表面质量）钢管表面质量）钢管表面质量 SH3501-2002SH3501-2002SH3501-2002SH3501-2002第第第第5.2.6 5.2.6 5.2.6 5.2.6 钢管的表面质量应符合下列规定：钢管的表面质量应符合下列规定：钢管的表面质量应符合下列规定：钢管的表面质量应符合下列规定：a)a)a)a)钢管内、外表面不得有裂纹、折叠、发纹、扎折、离层、结疤等缺陷；钢管内、外表面不得有裂纹、折叠、发纹、扎折、离层、结疤等缺陷；钢管内、外表面不得有裂纹、折叠、发纹、扎折、离层、结疤等缺陷；钢管内、外表面不得有裂纹、折叠、发纹、扎折、离层、结疤等缺陷；b)b)b)b)钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕及其他机械损伤的深度，不应超过相应产品标钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕及其他机械损伤的深度，不应超过相应产品标钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕及其他机械损伤的深度，不应超过相应产品标钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕及其他机械损伤的深度，不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差；准允许的壁厚负偏差；准允许的壁厚负偏差；准允许的壁厚负偏差；c)c)c)c)钢管端部螺纹、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准的要钢管端部螺纹、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准的要钢管端部螺纹、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准的要钢管端部螺纹、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准的要求；求；求；求；d)d)d)d)有符合产品标准规定的标识。有符合产品标准规定的标识。有符合产品标准规定的标识。有符合产品标准规定的标识。2 2 2 2）管子磁粉或渗透检测）管子磁粉或渗透检测）管子磁粉或渗透检测）管子磁粉或渗透检测SH3501-20025.2.7-5.2.8SH3501-20025.2.7-5.2.8SH3501-20025.2.7-5.2.8SH3501-20025.2.7-5.2.8 SHA SHA SHA SHA级管道中，设计压力等于或大于级管道中，设计压力等于或大于级管道中，设计压力等于或大于级管道中，设计压力等于或大于10MPa10MPa10MPa10MPa的管子，外表面应按下列方法逐根的管子，外表面应按下列方法逐根的管子，外表面应按下列方法逐根的管子，外表面应按下列方法逐根进行无损检测，检测方法和缺陷评定应符合进行无损检测，检测方法和缺陷评定应符合进行无损检测，检测方法和缺陷评定应符合进行无损检测，检测方法和缺陷评定应符合JB4730JB4730JB4730JB4730的规定，检验结果以的规定，检验结果以的规定，检验结果以的规定，检验结果以I I I I级为合格：级为合格：级为合格：级为合格：a)a)a)a)外径大干外径大干外径大干外径大干12mm12mm12mm12mm的导磁性钢管，应采用磁粉检测；的导磁性钢管，应采用磁粉检测；的导磁性钢管，应采用磁粉检测；的导磁性钢管，应采用磁粉检测；b)b)b)b)非导磁性钢管，应采用渗透检测。非导磁性钢管，应采用渗透检测。非导磁性钢管，应采用渗透检测。非导磁性钢管，应采用渗透检测。SHA SHA SHA SHA级管道中，设计压力小于级管道中，设计压力小于级管道中，设计压力小于级管道中，设计压力小于10MPa10MPa10MPa10MPa的输送极度危害介质的输送极度危害介质的输送极度危害介质的输送极度危害介质(苯除外苯除外苯除外苯除外)的管子，的管子，的管子，的管子，每批每批每批每批(指同批号、同炉罐号、同材质、同规格指同批号、同炉罐号、同材质、同规格指同批号、同炉罐号、同材质、同规格指同批号、同炉罐号、同材质、同规格)应抽应抽应抽应抽5 5 5 5且不少于一根，按且不少于一根，按且不少于一根，按且不少于一根，按条规定的条规定的条规定的条规定的方法和评定标准进行外表面磁粉检测或渗透检测，检验结果以方法和评定标准进行外表面磁粉检测或渗透检测，检验结果以方法和评定标准进行外表面磁粉检测或渗透检测，检验结果以方法和评定标准进行外表面磁粉检测或渗透检测，检验结果以级为合格。抽样检验级为合格。抽样检验级为合格。抽样检验级为合格。抽样检验若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管子不能使用，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管子不能使用，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管子不能使用，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管子不能使用，并应做好标识和隔离。并应做好标识和隔离。并应做好标识和隔离。并应做好标识和隔离。3)3)3)3)管子缺陷修磨管子缺陷修磨管子缺陷修磨管子缺陷修磨 管子经磁粉检测或渗透检测发现的表面缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚不得小管子经磁粉检测或渗透检测发现的表面缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚不得小管子经磁粉检测或渗透检测发现的表面缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚不得小管子经磁粉检测或渗透检测发现的表面缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚不得小于管子公称壁厚的于管子公称壁厚的于管子公称壁厚的于管子公称壁厚的90909090，且不得小于设计文件规定的最小壁厚。，且不得小于设计文件规定的最小壁厚。，且不得小于设计文件规定的最小壁厚。，且不得小于设计文件规定的最小壁厚。2 2 2 2、支、吊架安装、支、吊架安装、支、吊架安装、支、吊架安装 位置准确、平整牢固、与管子接触紧密位置准确、平整牢固、与管子接触紧密位置准确、平整牢固、与管子接触紧密位置准确、平整牢固、与管子接触紧密.无热位移管道的管道吊架，其吊杆应垂直安装。有热位移管道的管道吊架，其无热位移管道的管道吊架，其吊杆应垂直安装。有热位移管道的管道吊架，其无热位移管道的管道吊架，其吊杆应垂直安装。有热位移管道的管道吊架，其无热位移管道的管道吊架，其吊杆应垂直安装。有热位移管道的管道吊架，其吊点应在位移相反方向，按位移值的吊点应在位移相反方向，按位移值的吊点应在位移相反方向，按位移值的吊点应在位移相反方向，按位移值的1/21/21/21/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。等的管道，不得使用同一吊杆。等的管道，不得使用同一吊杆。等的管道，不得使用同一吊杆。固定支架和限位支架应严格按设计文件要求安装。固定支架应在补偿装置预拉固定支架和限位支架应严格按设计文件要求安装。固定支架应在补偿装置预拉固定支架和限位支架应严格按设计文件要求安装。固定支架应在补偿装置预拉固定支架和限位支架应严格按设计文件要求安装。固定支架应在补偿装置预拉伸和预压缩前固定。伸和预压缩前固定。伸和预压缩前固定。伸和预压缩前固定。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位导向支架或滑动支架的滑动