独柱墩盖梁施工方案.pdf

独柱墩盖梁施工方案Prepared on 24 Nove1nber 2020 湖北恩来恩黔高速公路第四合同段独柱墩盖梁施工技术交底中国中铁编制z复核z审核z湖北恩来恩黔高速公路中铁二局项目经理部2012年8月目录独柱墩盖梁施工方案1编制依据1）、恩施至来凤高速公路工程TJ-04标施工设计图纸、工程地质勘察报告；2）、业主对本项目的工期要求J3）、我公司多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；4）、我公司现有的施工机械设备及施工技术力量；5）、高速公路现行设计、施工及验收规范J公路工程技术标准(JTG BOl-2003)公路桥涵施工技术规范(JTG 041-2000)公路桥涵养护规范(JTG Hll-2004)公路工程质量检验评定标准(JTG FS0/1-2004)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG 062-2004)2工程概况工程简介本标段位于恩施宣恩县境和来凤县境，起止里程附加700K86，线路向南经白岩脚、茅坝、老院子，设桥跨黑龙江、李家河后设李家河服务区，线路子岩巷子设分离跨G209后线路向南进入来凤县境内，设来凤互通及主线收费站后设来凤大桥至本项目终点鄂湘界（百水河），路线长度。线路设变坡点21个，平均每公里纵坡变更次数次，最大纵坡4%，最短坡长520m，设平曲线最小曲线半径llOOm，直线最大长度。本标段全线设大桥7座、中桥3座及1座互通立交，上部结构采用30米、40米预制T梁，先简支后结构连续，下部墩柱主要采用双柱墩、独柱墩、矩形薄璧墩结构。干田拗大桥左幅3墩、左幅4墩、右幅1墩、右幅211墩；老院子中桥右1墩J岩板铺大桥左幅1墩、左幅2墩、右幅1墩3墩共计10个墩柱为独柱圆形墩，墩径，墩高；其上部盖梁上口长，下口长，宽，高，盖梁横坡有%、2%、3%三种。来凤互通1号桥左右幅2墩共计2个墩柱为独柱圆形墩，墩径，墩高J其上部盖梁上口长llm,下口长，宽，高，盖梁横坡3%。主要工程数量本标段内独柱墩盖梁主要工程数量见表1。表l主要工程数量表j字号单位工程施工个数钢筋量险工程量备注部位（个）(t)（旷）1 子回助大桥盖梁4 左34、右12#2 老院子中桥盖梁右1#3 岩板铺大桥盖梁5 左12、右13#4 来风互通l号桥梁2 左右l隔2#共计12个独柱墩盖梁，合计钢筋量，怆量。工程地质情况1）干回励大桥桥址区属构造剥蚀侵蚀中低山地貌区。根据勘察资料，桥梁地基覆盖层为人工填土，第四系全走到统被积层，岩性为粉质粘土、碎石；基岩为中三桑系统下段强风化粉砂岩、中风化粉砂岩、微风化粉彤、岩。桥址区地层主要为三桑系中统巴东组下段粉砂岩。2）老统子中桥桥址区属构造浴蚀中低山地貌区。根据勘察资料，桥梁地基覆盖层主要主耕植土，第四系全新统披积层组成F岩性主要是粉质粘土：岩层为下三幸在统嘉陵江组中风化灰岩、灰岩。桥址区基岩出露，主要为下三奔统嘉陵江组灰岩。3）岩板铺大桥桥址区属构造裂l蚀！中低山地貌区。根据勘察资料，桥梁地基覆盖层为第四系残积层，岩性为粉质粘土；下伏基岩为中白亚系统正阳组中部中风化细砂岩、微风化细砂岩、微风化砾岩。桥t止区地层主要为中自亚系统正阳组中部细彤、岩、砾岩。的来风互通1号桥桥址区属构造剥蚀侵蚀丘陵河谷软弱碎厨岩类工程地质区，地貌类型为构造剥蚀侵蚀丘陵河谷地貌区。出露地层为自盖系粉砂岩、细砂岩、砾岩，2革中砾岩为较硬岩，其余为软岩、极软岩。地表岩i容不甚发育，仅见少量浴蚀洼地利落水洞等。3施工组织安排施工管理组织机构根据本项目施工实际情况，成立桥梁施工作业队。项目经理部负责整个项目的施工技术、安全、质量、进度、戚本、文明施工及环境保护的策划和实施工作，以及对外的联系与协调工作。同时，按施工进度的需要配备足够的机具、设备。施工作业队按照施工技术方案和施工技术标准，组织施工技术人员和技术工人按时、保质、保量、安全地完成合同范围内的所有工作。施工管理组织机构框阁见下阁1。图ITJ-04标项目经理部组织机构框图施工人员配置根据本段施工特点、施工进度情况及各施工工序情况配置项目部管理人员82人及施工作业队作业人员。独柱墩盖梁施工成立管理小组，负责直在梁工程的施工。小组成员如下：组长：先春淋（副经理副组长：贺雨佳总工程师孙茂胜（安全总监组员：李宣、植真义、邓以、邓伯龙、邓兴东、张赢、代金、杨敏、代明勇、视有富、宋战平。施工作业队伍作业人员配置见下表2。表2作业队伍人员配置一览表Ft:；号工种人数备注1 钢筋工24 2 机电工12 3 水工24 4 架子工24 5 险工20 6 普工20 7 电焊工16 合计140 施工设备配置主要施工设备配置见下表3。表3施工设备配置一览表ff；号机械名称规格型号性能指标数量（台）备注1 汽车起重机QY-25 25t 2 2 交流弧焊机BX-300 23KVA 16 3 气割设备氧乙；快4 4 精密水准仪WILFD O.Olmm 4 5 全站仪DTM-352 2 施工用电、用水及材料计划施工用水、用电及材料供应计划本着“以确保工程进度和质量为首，合理利用资金，充分利用资源，节约用电、用水、减少浪费的原则。依据施工进度安排，制定相应的施工用水、用电及材料供应计划，提前购置，统筹安排，统一调配，便有限的资源得到合理和充分的利用。1）施工用水计划标段内盖梁用水主要使用于戚品养护，用水量较小，拟采用水罐车进行运水养护。2）施工用电计划标段内电力资源较丰富，施工时架设专用电线到达施工现场，不易到达段采用柴油发电机发电施工。3）材料供应计划属自购的材料由供货商根据要求的材料名称、规定及计划用量直接供货至施工现场或材料储地，并经检查验收合格后用于施工。本工程混凝土采用自拌混凝土，浇注混凝土前一天向拌合站提出浇注计划。施工进度计划根据本工程特点及施工需求，计划4座桥独柱墩盖梁施工划分为4个作业班组：桥梁1班：负责干田拗大桥左34、右12独柱墩盖梁施工。桥梁2班负责老院子中桥1独柱墩盖梁施工。桥梁3班：负责岩板铺大桥左12、右13独柱墩盖梁施工。桥梁4班：负责来凤互通1号桥左右幅2独柱墩盖梁施工。各班组施工进度计划见下表4。表4施工进度i:I戈I表单位工程作业班组开始日期干回拗大桥桥梁1班老院子中桥桥梁2班岩板铺大桥桥梁3班来凤互通1号桥桥梁4班施工工艺及步骤施工工艺墩柱顿盖梁施工采用搭设钢管碗相支架进行现浇。独柱墩盖梁施工工艺流程见下阁2。结束日期天数备注施工步骤及方法1）施工准备图2独柱墩盖梁施工工艺流程图(1）熟悉和会审施工图纸，全面掌握施工图纸的内容。熟悉和研究工程地质报告，全面熟悉掌握工程地质情况。(2）确定搭设支架使用的钢管及彷木是否满足施工要求，钢管表丽不得有锈蚀、凹陷、裂纹，碗于日表雨不得有砂H良、缺口等。彷木表面不得有裂纹，截商尺寸应满足施工要求。(3）水泥、钢筋等原材料及其制品的质检报告。(4）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品应经常检查，确保完整和使用安全。(5）项目部对作业人员进行安全、技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设讨、专项方案、文明施工、施工规范等。(6）做好施工场她的“三通一平”。2）测量放线在直在梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁l或模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩校中心测量采用金站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行。3）施工场地硬化在支架搭设前，以独校墩墩校为中心，对施工场地软基处理后进行险硬化施工。俭采用C20标号，硬化地丽长，宽，险厚度10cm。硬化后地丽平整度应满足施工要求。的支架搭设(1）待施工场地硬化地面达到设讨强度后进行支架搭设。墩校墩盖梁支架搭设采用满堂碗相式钢管脚手架，钢管规格为48。脚手架按照纵e.60cm、横距60cm、步距120cm的问距布置。支架顶部采用采用可调式支撑体系i殉节筷板的大面平整度及垂直度，以保证结构的位置正确和外观质量。支撑背楞分别选择5cm10cm、10cm15cm规格。模板背楞布置形式为：模板背楞（纵向为5cm10cm方木，中心间距20cm、J争距15cm：主楞（横向）为10cm15cm方木，中心间距为（立杆纵e），净距45cm。(2）支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角拍件固定在距地面脸面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杯采用直角如件固定在紧靠纵向扫地柯：下方的立杆上。(3）可调托撑螺栓位置下方必须增设纵、横向加强水平杆。纵向加强杆采用直角相件固定在距螺栓下方不大于200mm处的立杆上，横向加强杆采用直角拍件固定在紧靠纵向加强杆下方的立籽上。(4）当立杆基础不在同一高度上肘，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于lm。(5）脚手架四边与中间纵向及横向每隔6排支架立杆应设置一边竖向剪刀撑，剪刀撑需接地，佳底到顶连续设置。(6）脚手架两端与中间每隔6排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一边水平剪刀撑。(7）每i草剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。表5剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地丽的倾角。45。50。60。剪刀撑跨越立杆的最多根数n7 6 5(8）每i草剪刀撑宽度不小子6跨，且不小于6m，斜杆与地丽的倾角宣在4560。之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭按要求同侧墙横向水平杆搭按要求。(9）剪刀撑斜杆用旋转拍件固定在与之相交的横杆或立杆上，旋转拍件中心线至主节点的距离不宜大于150阳。(10）用于侧埔筷板水平对撑杆件连接的相件螺栓均采用专用力矩扳手分两次拧紧，使其扭力矩达到45。经拧紧后有劈裂的相件必须及时更换，并作废品标示处T望。(11）可调底座及可调托撑丝杆与i殉节螺母咱合长度不得少于6扣，插入立柯：内的长度不得小子150阳。(12）支架搭设除应符合相应安全技术规范外，其杆件应横平竖直，纵、横向对齐，托撑、l底座支垫平稳，横杆入碗扣，碗拍锁紧，确保支架整体稳固。的盖梁底模安装独柱墩最梁l庭模模板采用6mmW，定型钢板。模板安装时，严格按照测量进行标高控制，下部木楞严格按剖算确定的问距进行组装，确保模板有足够的刚度及强度。模扳拼缝应严密、不漏浆。两块相邻筷板间高低差应满足规范要求。的支架预压(1）支架捂设完成，在近施工前，对支架进行相当于倍盖梁近自重的荷载预压，以检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。支架压重材料采用相应重量的砂袋，并按盖梁结构形式合理布置砂袋数量。待消除支架非弹性变形量及压缩稳定后测出弹性变形量，即完成支架压重施工。撤除压重砂袋后，设置支架施工预留预拱度，调整支架底模高程，并开始盖梁施工。(2）在支架预压过程中测量组应加强预压观测，在盖梁横向左、右、中布3个点进行观测，在预压前对底模的标高观测一次，在预压的过程中平均每2小时观测一次，观测至沉降稳定为止，将预压荷载卸载后再对底模标高观测一次，从以上的观测资料中计算出支架的弹性变形、非弹性变形及地基的下沉变形量。将此弹性变形值、非弹性变形及地基下沉值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加，即可算出施工时应当采用的预拱度，按算出的预拱度调整底模标高。同时要注意在支架外侧2米处设置临时防护设施，防止流水和雨水流入支架区，引起支架下沉。(3）在支架上浇筑混凝土施工过程中和卸架后，都要产生一定的挠度。因此，为便盖梁在卸架后能满意地获得设计规定的外形，须在施工时设置一定数值的预拱度。在确定预拱度时应考虑下列因素：卸架后盖梁本身及活载一半所产生的竖向挠度；支架在荷载作用下的弹性压缩；支架在荷载作用下的非弹性变形，支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷J由温度变化及栓徐变引起的徐变挠度。根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和，作为预拱度的最高值，设置在梁的跨径中点。其他各点的预拱度以中点为最高值，以梁的两端部为支点的弹性变形量，按二次抛物线进行分配。根据计算出来的盖梁底标高对预压后的盖梁底模标高重新进行调整。盖梁支架预拱度理论计算与设置见表6。表6盖梁支架预烘度理论计算与设置序号项目it算及取值备注1 2 3 4 5 6 7 文架佣载后由上都构造自亟及fl 由设计院提供活载一半产生的竖向挠度支架在街载作用下的弹性压缩f2 通过计算立柱压缩值及预压观测可得出支架在街载作用下的非弹性压f3 缩文架基底在街载作用下的非弹文架预压可消除f4 性沉陷由混凝土收缩徐变引起的挠度f5 由设计院提供预t）毛度f=fl+f2+f3+f4+f5 拨一次抛物线i去分配，L为该预拱度值设置fx=4f*x*(L-x)I L兰孔染的跨径，x为预快度设置点l!fii主孔梁左侧支点的距离在盖梁施工过程中，由于对支架进行了预压，预拱度f=f l+f2+f 5 7）结构尺寸测量放线独校墩盖梁模模板安装完毕后，测量组在底棋上进行施工测量，作为盖梁钢筋安装依据。施工测量与控制的内容包括：盖梁中心位置测量、最梁结构尺寸线控制、盖梁标高控制。最梁中心测量及盖梁结构尺寸线采用金站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行。的盖梁钢筋制安(1）钢筋原材工程主要采用HPB235和HRB335钢筋，进场钢筋材料必须首先进行材质试验和可焊性试验，保证用于结构的钢筋为合格产品。进场钢筋须具有出厂质量证明书或试验报告单，按炉批号及直径分批检验，同批次钢筋不大于60T检验一次，并通知监理见证取样。检验内容包括外观检查及力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或有力学性能显惹不正常（例如屈服点过高）等现象时，该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。进场钢筋平直、无损伤，并且其表面无裂缝、油污、结疤、折叠、颗粒状或鳞片状老化锈。进场钢筋分类、分批堆放，并挂牌标识，严禁混乱堆放。钢筋的抗拉强度实）值与屈服强度实）值的比值不小于j屈服强度实现1值与强度标准值的比值不小于。(2）钢筋加工钢筋加工制作前需对在运输过程中有弯折现象的原材钢筋进行调直。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求J钢筋表面洁净、无损伤、油渍和锈蚀。钢筋级另lj、型号和直径符合设计要求。钢筋的切割按下列步骤进行。a根据工程需要和钢筋长度做好配料，统筹安排，降低损耗ib操作前调整好定尺板位置，经试切l2根，核对好尺寸后方可成批生产Jc断料后，根据料牌上所写的钢筋种类、直径、尺寸和根数分别堆放Jd钢筋切断的质量要求。钢筋切断过程中，如发现有劈裂、缩头、以及严重的弯头时，将该部分切除J如发现该钢筋的硬度过硬或过软，与级别不相称时，贝lj对该批钢筋进一步检验i钢筋切断长度的偏差，不得大于各种配筋的允许偏差范围。螺纹钢筋作90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小子钢筋直役的5倍。钢筋加工允许偏差见下表7。呈交7钢筋加工容许偏差表项目允许偏差（mm)调宣后局部弯曲d/4 受力钢筋Ji顶长度方向全长尺寸士10弯起点位置士10弯起高度。-10 弯起钢筋各部分尺寸弯起角度2。钢筋宽度士10箍筋宽和高+5-10(3）墩顶处理在盖梁钢筋进行安装前，对墩顶？没进行股凿毛处理，并对墩柱销入盖梁内钢筋进行调直、除锈。(4）钢筋箩1:Jt、安装钢筋绑扎前认真学习结构图纸，明确钢筋的形状及各个细部的尺寸，确定各类结构的绑扎程序。核对钢筋配料单和料牌，再根据料单和料牌核对钢筋半成品的钢号、形状、直径和规格数量是否正确，有无错配、漏配及变形，如有此情况，及时整修、增补。准备好混凝土保护层垫块，垫块的厚度不小于保护层的厚度。钢筋严格按照设计图纸和施工规范进行绑扎、安装，采用双丽搭接焊，焊缝的长度不小子5d，单丽搭接焊焊缝长度不小于lOd。焊缝高度等于或大于，并不得小于4酬，焊缝宽度等于或大子，并不得小于8阳。相邻钢筋接头同一断丽的焊接接头数量不超过50%，树焊接断丽的问距等于或大于35d且不小于50cm。按照结构要求，钢筋分层、分批进行绑扎。对于多层钢筋，应在层间设置足够的撑筋，以保证骨架的整体刚度，防止灌注混凝土时钢筋骨架错位和变形。盖梁钢筋与墩柱、挡块钢筋发生干扰时，可适当挪动其中一种。预埋支座垫石钢筋时，若支座垫石钢筋与盖梁钢筋发生干扰时，可移动支座垫石钢筋。钢筋安装允许偏差见下表8。表8钢筋安装允许偏差表项目允许偏差（mm)检验方法长士10钢尺检查钢筋骨架宽、高士5钢尺检查间距士10钢尺检查受力钢筋排距士5钢尺检查保护层厚度士5钢尺检查箍筋、横向钢筋间Re士10钢尺连续一挡，取最大值钢筋起弯点位置士10钢尺检查中心位置5 钢尺检查预埋件水平高差+3、0钢尺和塞尺检查g）羡梁侧模安装独柱墩盖梁侧模模板采用具有足够强度及刚度的6mm厚定型钢棋，横肋采用1008mm扁钢，同Re40cm：竖肋采用10号槽钢，间距40cm：拉杆采用22对拉杆连接，间距lmlm矩形布置。背杠采用16槽钢。盖梁侧模安装前将模板清理干净，并涂刷具有防锈作用的脱棋剂；安装时要根据测量组放样进行定位，必须确保险保护层满足设讨要求；相邻模板间同一条接缝上的U形卡不向同一方向卡紧。模板支立好后，表而平裂、拼缝严密、不漏浆，两块相邻模板间高低差满足规范要求：两侧棋板上对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓时不能斜拉硬顶。独校墩盖梁j成模及侧模安装允许偏差见下表9。表9镇板安装允许偏差表F字号项目允许偏差（跚）检验方法表面平黎度5 2m靠尺和塞尺不少于3处2 高程士5测量3 两模板内侧宽度+10,-5 尺量不少于3处4 相1脑网板表面高低差2 尺量10）险浇注(1）险浇注前，模板内的杂物应清理干净。(2）险浇注前，对支撑系统进行检查，并检查预埋件、预留孔洞的位置是否留置准确，安设牢固。(3）混凝土集中拌制，用混凝土运输车运送至灌注地点，采用混凝土输送泵输送至灌注面，若混凝土灌注落差；：，：2m肘，则使用串筒把混凝土输送至工作面。(4）拌制混凝土时严格按照施工配合比进行拌制，保证栓质量。(5）使用插入式振捣器应快插馒拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。移动间距不大于振捣作用半径的倍（一般为3040cm）。振捣浇注混凝土时应插入下层混凝土50lOOmm，以使两层接缝处险均匀融合。振捣器与则模应保持50lOOmm的距离。(6）混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。(7）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小子前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。(8）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、筷板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位肘，应及时处理。11）直在梁成品养生(1）混凝土浇注完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和泪水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表丽。混凝土而有模板覆盖肘，应在养护期间经常使模板保持湿润。混凝土的洒水养护时间一般为7d。(2）当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土丽上汹水。(3）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取狡温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表丽和内部温度，将温差控制在设讨要求的范围内，当设t才无要求时，温差不宜超过25。12）模板拆卸(1）模板在险强度能保证其表面及棱角不困拆除模板而受损后方可拆除。常温时，ftf.虽度不少子。拆除模板时不准猿烈敲击。(2）拆除模板时应注意保护己浇筑舱结构棱角。5质量保证措施为确保工程质量始终处于受控状态和工程创优目标的顺利实现，糟力日履约能力，不断提高施工管理水平，按质量控制的标准和规范严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优，制订本工程质量保证措施。为确保隐蔽工程、关键工序和特殊工序质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，必须落实隐蔽工程、关键工序和特殊工J字质量管理指施，对有关人员定岗定资，并设一名专业工程师及一名施工员专职负责，发现问题及时处理。1）建立质量管理领导小组，主项目经理、项目副经理、项目总工程师、技术员、质检员组成，认真执行质量管理制度，全面负责工程的质量管理，实行岗位责任制，使质量管理工作落实到班组。2）建立良好的质量保证体系，由项目经理、项目副经理、项目总工程师、技术员、质检员、施工员、作业队长组成系统的保证体系，并落实到人。(1）加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能训，提高员工的操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。(2）对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，自己置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。(3）加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照检验与试验程序进行控制，消除材料因素而造成的工序质量缺陷。(4）坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。(5）确保工序施工有一个良好的施工环域，加强现场管理，搞好文明施工，消除环填因素的影响。(6）定期对计量设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进剖量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。3）加强技术管理，熟悉设讨图纸，掌握设讨意图和要求，做好技术交底工作。(1）项目总工程师应全商对设讨阁纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员应覆行签字手续，形成状态过程的可追溯性。(2）质检工程师应熟悉相关的技术规范、设讨要求、验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定袭，质量事故（隐患报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受校状态。(3）各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设讨阁纸，吃透设t才文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。的严格各类进场材料的检验、复检制度，主材需有出厂合格证、化验单或试验单，并经现场抽样试验合格后方可投入使用。的严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工，使各工序的精度要求均得到满足。的 严格各关键环节施工质量的检验、复检制度。JIl!.格按规范和设讨进行。7）严格工序质量验收和分部分项工程质量验收制度，进行单项验收签证，杜绝漏洞，确保质量：(1）保证现场施工满足要求措施加强现场技术指导及检查，保证结构尺寸满足设i-1要求。严格对钢筋加工、安装的控制，保证钢筋下料长度满足设讨要求。严格按照施工方案及作业指导书进行施工，禁止随意更改。(2）险质量保证措施开工前认真对水泥、砂、石进行检验，配合比严格试图己，达到设讨要求；工地与拌合站保持24小时联系，使输送险时，适时发车；严格按规范规定进行取样检验。的认真贯彻检验和试验制度(1）检验讨划钢材原材料试验：每批运60t，制作一组试件故拉力试验和冷弯试验。钢筋焊接：每一批制作一组试件作拉力试验及冷弯试验，每焊200个接头抽取一组试件做拉力试验和冷弯试验。混凝土配合比：不同强度等级，不同技术要求，按普通险配合比设i-1规程作配合比设剖，在应用自己合比过程中，当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异肘，应重新选定自己合比。其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。9）仔细认真作好各项施工记录，正确分析、归纳、整理，一旦发现问题，及时反馈处理。10）质量保证资料要求其实、齐全、准确。(1）钢筋的出厂合格证（质量保证书(2）钢筋的检验报告(3）水泥的出厂合格证（质保书(4）险试块报告(5）险浇筑记录(6）隐蔽验收记录6安全、文明施工、环境保护、职业健康安全保证措施1）施工中在工程管理和工程建设中必须坚持“社会效益第一，经济效益和社会效益相一致”、“方便人民生活，有利于发展生产、保持生态环坡”的原则，坚持便民、利民、为民服务的宗旨，搞好工程建设中的文明施工。2）专职安全员在施工进场前应逐级进行安全作业技术、移动式起重机安全作业手册，安全管理制度等有关资料进行交底，操作人员通过安全考试及格方可上岗，施工时专职安全员深入工地检查监督施工，发现问题及时书商通知整改，每周主生产主任组织安全员进行全面检查，发现问题及时发整改通知，每周施工班组要进行安全活动，并有书商活动内容。3）筷板搭设的所有架子工、木工等必须持证上岗，必须佩戴安全帽、安全带、穿防清啦。高空作业人员必须配备工作包，将小工具及零自己件放于其内，以免高空坠落伤人。患有心脏病、高血压人员不得从事高空作业的树立“安全第一，预防为主”的指导思想，使安全意识深入到每个员工心中，全员动员做好安全文明工作。的施工临时用电采取三相五线制，两级漏电保护。的照明线必须用胶皮软线，电工随时检查，防止漏电，电线与金属物之间必须用木板隔开。7）场内氧气瓶不得曝晒、倒置、平放、禁止汹汹，氧气瓶与乙烘瓶工作间距不得小于5m，两瓶间距不得小子lOm。的 托她电缆不得碾压，埋入地内必须加套管。9）场内所有电焊设备应设独立开关，外壳接零或接地保护，一次线长度小子5m，双线到位，焊把无破损绝缘良好。10）作业人员穿着必须符合登高作业的着装要求包括安全带或保险绳、安全帽等。11）工程实施前先人工挖探沟进行地下管线调查，施工过程中必须保证地下管线的安全。12）施工用电按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005）要求进行设讨、检测。施工照明线路电压在施工区域内不大于36V，施工区域以外地段可用220V，动力设备为380V，所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志。13）作业人员不可拥挤在一起，每个人应该有足够的工作丽，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行。14）支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入直在梁底下，并主安全员在现场且在护。15）盖梁施工场地狭窄叉属高空作业，采用防护网对临边进行防护，在设有护栏网的地段必须自己备灭火器材，以确保人员施工安全。文明施工严格按湖北省文明施工管理规定及建设方的有关要求，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来。1）实行施工现场平商管理制度，各类临时施工设施、生活设施均按经审定的施工组织设讨和总平丽布置阁实施。2）工程材料、制品构件分门别类、有条T奥地士的生整齐：机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正端。3）运输车辆迸出的主干道定期汹7J.清扫，以减少由于车辆行驶引起的地丽扬尘污染。的施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，设置安全通道，并定期组织专人检查。的施工现场合理设置出入口，用混凝土进行硬化，出入口设置符合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设备。施工道路出入口和交叉口设置交通指令标志，夜间设置示警灯及照明灯，保证车辆和行人的安全。的 施工现场设置以排水沟、集7J.池和污水处理场为主的临时排水系统，施工废水经排水沟号流、集水池沉淀和污水处理场处理后，方可排到市政污水处理系统。7）处理施工渣土、泥浆办理有关审批手续，按照规定的数量、运输线路、时间、倾倒地点进行处置。的 施工现场坚持日做日消，工完场请，严禁乱堆乱放建筑垃圾。9）在施工生产和生活中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。10）加强现场施工管理，减少对周围环域的影响。11）健全各项文明施工的管理制度。12）合理布置场地。各项临时设施符合规定标准，做到场地整洁、道路平JI顶、排7J畅通、标志ffil!l固、生产环境达到标准作业要求。环境保护措施根据本工程施工特点，制定噪声污染控制捕施、大气污染控制措施、水污染控制措施。根据具体情况和环保要求，制定泥浆及固体废弃物处理、处置方案，城市生态保护方案等，通过审核后实施。1）自然环蜿保护(1）对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置阁，合理布置施工场地。(2)对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。2）保持环境卫生(1）施工场地采用硬式回挡，施工区的材料堆放、材料加工、出磁及出料口等场地均设置罔挡封闭。(2）场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗汹，影响环填。(3）对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环域的整洁。3）噪声污染控制措施(1）施工场地噪音控制标准按中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90）要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小子70dB，撞击噪音最大不超过90dB。(2）尽量选用低噪声的机械设备和工法，优先选用先进的环保机械。(3）承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装仰材料时轻拿轻放，最低限度地减少噪声扰民。(4）禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰民。的大气污染控制措施(1）施工场地及道路进行硬化及绿化，并适时洒水，做到不泥泞、不扬尘。土、石、砂、水泥等材料运输和维放进行地；盖章，减少对空气、环琐的污染。(2）不在施工现场燃烧有毒、有窑和有恶臭气味的物质。倒。(3）施工垃圾及时清运，清运前提前适量洒水，同时建立登记制度，防止中途倾(4）优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。5）水污染控制措施(1）在工程开工前完成工地排水利废水处理设施的建设，保证工地排水利废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外游、不培塞、7J质达标。(2）现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、淌、漏，污染土穰水体。(3）在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于i曲7J降尘。6）泥浆及固体废弃物处理、处置方案(1）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路丽。(2）施工现场内无废弃，混凝土和砂浆，运输道路和操作丽落地料及时请用。职业健康1）劳动保护措施(1）施工尘埃控制施工场地及道路适时洒水，减轻扬尘污染。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少尘埃污染。(2）施工噪音控制采取空压机房外墙加铺吸音材料，空压机房设立隔音墙，电动葫芦设置隔音翠等消音措施，控制施工噪音。另外，机械设备选用低噪音设备。(3）劳动防护用品发放使用作业工人的劳动保护用品要正确使用，声日焊接防水板、喷涂防水隔层、震捣混凝土操作者，应穿胶鞋、戴胶皮手套和特殊口罩。啧射混凝土的操作人员作业时，必须戴防尘罩、防尘幅等防护用具。(4）遵守用工制度f居然应用不满18周岁的童工。不得超时工作。保证每一个劳动者有足够的休息时间。2）施工期间医疗保障措施(1）施工现场制定卫生急救措施，办公室配备保健药箱、一般常用药品及急救器材，随时为职工提供一般性医疗服务。(2）施工现场为有幸患有害作业人员自己备有效的防护用品。对从事有王患有害作业人员按照职业病防治法做职业健康检查。(3)施工现场制定暑期防暑降温措施，施工作业层保证良好的通风，设置茶水桶。(4）施工发生法定传染病和食物中毒毒、急性职业中毒肘，在2小时内向事故发生所在地所在区建设行政主管部门和卫生防疫部门报告，按照卫生防疫部门的有关规定及时进行处理。(5）现场工人患有法定传染病或是病源携带者，应予以及时必要的隔离治疗，直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作。附一：独柱墩盖梁支架系统布置图