辊压机安全检查表分析(SCL)+评价记录.docx
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辊压机安全检查表分析(SCL)+评价记录.docx
安全检查表分析(SCL)+评价记录(记录受控号)风险点:辊压机 岗位: 设备设施:辊压机 :06序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进(新增)措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性频次严重性风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1机体密封机体密封良好,无物料外喷溅物体打击采用质量可靠的密封胶垫落实专人定期检查密封机体密封不严出现物料往外飞溅时,要立刻停止粉碎机运行,进行检修密封处置。163185级低(蓝)岗位2固定门手柄卡槽牢固可靠;手柄杆无变形;螺栓润滑适当物体打击可靠焊接定期检查维护手柄变形松动,门子关闭不严不能开机,运行过程中时要立即采取紧急停机措施。163185级低(蓝)岗位3电机温度低于65 ,无异常振动及杂音;紧固无松动;润滑油量正常 ;结构零部件齐全,各部螺栓无松动;防护罩齐全、牢固物体打击、机械伤害、灼烫、触电选用符合要求的电机减速机;安装找正到位;润滑油符合减速机要求;电机壳体接地岗位每班检查,发现问题及时处理进行提升设备点检维护知识,定期开展基础性电气安全基础知识培训,事故案例培训教育鞋带系紧,衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,安全帽系好帽带,戴好防护手套;停止提升作业,故障消除,恢复后生产1615903级一般(黄)车间4联轴器连接无松动,同轴度及间隙符合要求;联轴器螺栓完整齐全无松动,齿型联轴器润滑良好机械伤害选用材质硬度符合要求的螺栓岗位每班检查,发现问题及时处理1615903级一般(黄)车间5传动三角带三角带质量符合要求,无裂纹、毛刺等,连接松紧适当,防护完全、有效。机械伤害皮带质量符合要求,防护完全有效。岗位每班检查,发现问题及时处1615903级一般(黄)车间6安全护栏无缺损、变形、松动,防护严密可靠机械伤害牢固焊接护栏岗位每班检查,发现问题及时处护栏缺损、平台晃动不得上下及站人,由专业人员进行处置167424级低(蓝)班组7操作、作业平台无晃动、平面无杂物垃圾;安全护栏牢固可靠高处坠落牢固焊接岗位每班检查,发现问题及时处167424级低(蓝)班组8液压系统管路、管节无松动、裂纹、破损。其他伤害选用符合要求液压元件,做好防护。液压系统组件、管路异常及及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。163185级低(蓝)岗位9急停开关按下顺畅、弹起迅速。无松动现象机械伤害选用符合要求的开关备件开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施167424级低(蓝)班组