液态乳品包装用单层吹塑瓶(T-ZZB 2808—2022).pdf

ICS 55.100 CCS X 08 团体标准 T/ZZB 28082022 液态乳品包装用单层吹塑瓶 Single-layer blowing bottle for liquid dairy packaging 2022-12-08 发布 2022-12-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 28082022 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 分类与结构.2 5 基本要求.2 6 技术要求.3 7 试验方法.5 8 检验规则.7 9 标志、包装、运输和贮存.9 10 质量承诺.9 T/ZZB 28082022 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：杭州中亚瑞程包装科技有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：杭州中亚机械股份有限公司、蒙牛高科乳制品（北京）有限责任公司、杭州市质量技术监督检测院、浙大宁波理工学院、金华新升塑胶包装有限公司。本文件主要起草人：史正、徐韧、江海峰、王振柱、郑春翠、江雷、石伊园、赵凯、周建伟、周晓林。本文件评审专家组长：李秀娣。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB 28082022 1 液态乳品包装用单层吹塑瓶 1 范围 本文件规定了液态乳品包装用单层吹塑瓶（以下简称吹塑瓶）的术语和定义、分类与结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于以聚乙烯（PE）树脂、聚丙烯（PP）树脂、聚苯乙烯（PS）树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂为主要原料，采用注-拉-吹、注-吹、挤-吹等吹塑工艺成型的1 500 ml以下（含1 500 ml）液态乳品包装用单层吹塑瓶。本文件不适用于热灌装吹塑瓶。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2035 塑料术语及其定义 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 4789.2 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准 食品微生物学检验 大肠菌群计数 GB 4789.4 食品安全国家标准 食品微生物学检验 沙门氏菌检验 GB 4789.5 食品安全国家标准 食品微生物学检验 志贺氏菌检验 GB 4789.10 食品安全国家标准 食品微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验 GB 4789.15 食品安全国家标准 食品微生物学检验 霉菌和酵母计数 GB 4806.6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB 9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T 135082011 聚乙烯吹塑容器 GB/T 18006.32020 一次性可降解餐饮具通用技术要求 GB 31603 食品安全国家标准 食品接触材料及制品生产通用卫生规范 GB 31604.10 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 2，2-二（4-羟基苯基）丙烷（双酚A）迁移量的测定 GB 31604.15 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪（三聚氰胺）迁移量的测定 GB 31604.30 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 邻苯二甲酸酯的测定和迁移量的测定 BB/T 00602012 包装容器 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯 QB/T 23571998 聚酯(PET)无汽饮料瓶 QB/T 40492010 塑料饮水口杯 3 术语和定义 T/ZZB 28082022 2 GB/T 2035、GB 4806.7界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 液态乳品包装用单层吹塑瓶 single-layer blowing bottle for liquid dairy packaging 以聚乙烯（PE）树脂、聚丙烯（PP）树脂、聚苯乙烯（PS）树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂为主要原料，采用注-拉-吹、注-吹、挤-吹等吹塑工艺成型的1 500 ml以下（含1 500 ml）液态乳品包装用单层吹塑瓶。4 分类与结构 4.1 吹塑瓶按密封方式分类，可分为瓶盖密封和铝箔复合材料密封。4.2 吹塑瓶主要包括瓶口、瓶体、瓶底组成。详见图 1。标引序号说明：A瓶口；B瓶体；C瓶底；D单层。图1 液态乳品包装用单层吹塑瓶结构示意图 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应根据客户要求，具备对液态乳品保鲜、包装轻量化需求进行设计研发的能力。5.1.2 采用计算机三维辅助设计及仿真模拟软件，对瓶口、瓶体、瓶底进行结构设计。5.1.3 通过原料配方优化，使吹塑瓶具备遮光阻氧等保护功能。5.2 原材料 5.2.1 瓶体所用材料聚乙烯（PE）树脂、聚丙烯（PP）树脂、聚苯乙烯(PS)树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂应符合 GB 4806.6 的规定。5.2.2 母料应符合 GB 4806.7 的规定。5.2.3 瓶盖所用材料聚乙烯（PE）树脂、聚丙烯（PP）树脂应符合 GB 4806.6 的规定。T/ZZB 28082022 3 5.2.4 铝箔复合材料应符合 GB 9683 的规定。5.3 工艺与装备 5.3.1 采用全电脑瓶坯壁厚控制、注-拉-吹、注-吹、挤-吹等吹塑成型工艺。5.3.2 配备自动配料、上料理坯、油电混合吹塑成型设备。5.3.3 配备热流道模具，控制温度偏差0.5 以内。5.3.4 生产场所应符合 GB 31603 的规定。5.4 检验检测 应具备表10出厂检验项目的检测能力及检测设备。6 技术要求 6.1 感官 应符合表1的要求。表1 感官 项目 指 标 瓶口 瓶口端面应平整，螺纹应圆滑无崩缺，溢料毛边不超过 0.3 mm 瓶体 成型饱满、色泽均匀，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发白 瓶底 浇口不超过底平面 气味 不应有明显异味 6.2 尺寸偏差 应符合表2的要求。表2 尺寸偏差 单位：mm 容量(V)，ml 50V500 500V1 000 1 000V1 500 尺寸项目 外径 高度 口径 外径 高度 口径 外径 高度 口径 尺寸偏差 1.0 1.0 0.3 2.0 2.0 0.4 3.0 3.0 0.5 6.3 垂直度 应符合QB/T 23571998中3.1.3的要求。6.4 容量 应符合QB/T 23571998中3.1.4的要求。6.5 质量偏差 应符合表3的要求。T/ZZB 28082022 4 表3 质量偏差 容量(V)，ml 50V150 150V250 250V500 500V750 750V1 500 质量偏差 8%7%6%5%4%6.6 壁厚 应符合表4的要求。表4 最小壁厚及对称部位壁厚比 容量(V)，ml 50V250 250V500 500V750 750V1 500 最小壁厚，mm 0.25 0.28 0.31 0.34 对称部位壁厚比 1.3:1 6.7 物理机械性能 应符合表5的要求。表5 物理机械性能 序号 项目 指标 1 密封性能 无渗漏 2 垂直载压，N 100 3 跌落性能 常温下，无破裂，无渗漏 低温下，无破裂，无渗漏 4 耐寒性(-20)无变化 注：PP材质吹塑瓶不考核耐寒性(-20)指标。6.8 安全卫生指标 6.8.1 理化指标 应符合GB 4806.7及表6的要求。表6 理化指标 项目 指标 乙醛含量，g/g 15 双酚 A 迁移量，SML，mg/kg 不得检出(SML，检出限=0.001 mg/L)三聚氰胺迁移量，SML，mg/kg 不得检出(SML，检出限=0.2 mg/L)重金属含量，mg/kg 钴（Co）38 铜（Cu）50 锌(Zn)150 T/ZZB 28082022 5 表6（续）项目 指标 塑化剂（邻苯二甲酸酯迁移量），SML，mg/kg 邻苯二甲酸二甲酯（DMP）不得检出(SML，定量限=0.1 mg/kg)邻苯二甲酸二乙酯（DEP）邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)不得检出(SML，定量限=0.01 mg/kg)邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）不得检出(SML，定量限=0.1 mg/kg)邻苯二甲酸二正丁酯（DBP）邻苯二甲酸二（2-甲氧基）乙酯（DMEP）邻苯二甲酸二（4-甲基-2-戊基）酯（BMPP）邻苯二甲酸二（2-乙氧基）乙酯（DEEP）邻苯二甲酸二戊酯（DPP）邻苯二甲酸二己酯（DHXP）邻苯二甲酸丁基苄基酯（BBP）邻苯二甲酸二（2-丁氧基）乙酯（DBEP）邻苯二甲酸二环己酯（DCHP）邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）邻苯二甲酸二苯酯（DPhP）邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）邻苯二甲酸二壬酯（DNP）注：乙醛含量指标仅适用于考核PET材质吹塑瓶。6.8.2 微生物指标 应符合表7的要求。表7 微生物指标 单位：CFU/g(cm2)项目 指标 菌落总数 1 大肠菌群 1 霉菌 1 酵母 1 致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌）不得检出 6.9 添加剂 应符合GB 9685及相关公告的规定。7 试验方法 T/ZZB 28082022 6 7.1 感官 按QB/T 23571998中4.2的规定进行，其中气味按照QB/T 40492010中5.9.1的规定进行。7.2 尺寸偏差 按QB/T 23571998中4.3的规定进行。7.3 垂直度 按QB/T 23571998中4.4的规定进行。7.4 容量 按QB/T 23571998中4.5的规定进行。7.5 质量偏差 采用精度不低于0.01 g的电子天平称量并按式（1）计算，计算结果精确到0.1%。q=m1m2m2100%（1）式中：q 质量偏差，%；m1实际质量，g；m2 核定质量，g。7.6 壁厚 按GB/T 135082011中6.6的规定进行。7.7 物理机械性能 7.7.1 密封性能 7.7.1.1 瓶盖密封 按满足要求的额定扭矩封盖，用密封测试仪测试，加压至200 kPa，在水下保压1 min，观察是否漏气，再把压力提高至350 kPa，保压1 min，观察瓶盖是否松脱弹出。7.7.1.2 铝箔复合材料密封 按QB/T 23571998中4.6.1的规定进行。7.7.2 垂直载压 按QB/T 23571998中4.6.2的规定进行。7.7.3 跌落性能 常温条件下，按QB/T 23571998中4.6.3的规定，跌落高度为2 m。低温条件下，按QB/T 23571998中4.6.3的规定，（42）环境下放置24 h后，跌落高度为2 m。7.7.4 耐寒性(-20)T/ZZB 28082022 7 按QB/T 23571998中4.6.4规定进行。7.8 安全卫生指标 7.8.1 理化指标 按GB 4806.7的规定及表8试验方法进行。表8 理化指标试验方法 项目 试验方法 乙醛含量，g/g BB/T 00602012中的5.6 双酚A迁移量，SML，mg/L GB 31604.10 三聚氰胺迁移量，SML，mg/L GB 31604.15 重金属含量，mg/kg 钴（Co）GB/T 18006.32020 中的 6.9.1 铜（Cu）锌(Zn)塑化剂（邻苯二甲酸酯迁移量），SML，mg/kg GB 31604.30 注：乙醛含量项目试验方法仅适用于PET材质吹塑瓶。7.8.2 微生物指标 量取三分之一至三分之二的公称容量的无菌水，倒入待检测吹塑瓶中，盖上无菌盖或塞上无菌塞，上下剧烈摇晃震荡20次，以此作为检测原液。按表9的微生物试验方法进行。表9 微生物指标试验方法 项目 试验方法 菌落总数，CFU/g(cm2)GB 4789.2 大肠菌群，CFU/g(cm2)GB 4789.3 霉菌和酵母，CFU/g(cm2)GB 4789.15 沙门氏菌，CFU/g(cm2)GB 4789.4 志贺氏菌，CFU/g(cm2)GB 4789.5 金黄色葡萄球菌，CFU/g(cm2)GB 4789.10 8 检验规则 8.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目应符合表10的规定。T/ZZB 28082022 8 表10 检验项目 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 技术要求 试验方法 1 感官 6.1 7.1 2 尺寸偏差 6.2 7.2 3 垂直度 6.3 7.3 4 容量 6.4 7.4 5 质量偏差 6.5 7.5 6 壁厚 6.6 7.6 7 物理机械性能 密封性能 6.7 7.7 8 垂直载压 6.7 7.7 9 跌落性能 6.7 7.7 10 耐寒性(-20)6.7 7.7 11 安全卫生指标 -6.8 7.8 注：“”为必检项目、“-”为不需检验项目。8.2 出厂检验 8.2.1 组批 同一牌号的原料，同一工艺连续生产的产品为一批。每批不超过100万只。8.2.2 抽样 按GB/T 2828.1随机抽样，选用一次抽样方案中的特殊检验水平S-3执行。8.2.3 判定规则 按表 10 规定的项目进行检验，采用接受质量限 AQL=1.5 进行判定。8.3 型式检验 8.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产或老产品转厂生产时；b)改变生产工艺或使用新原料生产时；c)正常生产时一年至少进行一次型式检验；d)停产三个月以上恢复生产时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.3.2 组批 同一牌号的原料，同一工艺连续生产的产品为一批。每批不超过100万只。8.3.3 抽样 型式检验提交至少50个样品。8.3.4 判定规则 按表10规定的项目进行检验，全部合格即为合格，否则为不合格。T/ZZB 28082022 9 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 外包装上应有以下内容:a)产品规格型号；b)产品名称；c)产品执行标准；d)生产企业名称；e)生产企业地址；f)生产企业联系方式；g)材质；h)数量；i)产品合格证；j)产品生产日期；k)产品保质期；l)符合性声明；m)获得生产许可证的产品需注明生产许可证号；n)标志并注明食品接触用(食品级)；o)运输与贮存的注意事项等内容。9.2 包装 9.2.1 包装应在清洁防尘的环境下进行，产品内包装用食品级聚乙烯（PE）薄膜袋，外包装使用纸箱、周转筐等进行包装。9.2.2 包装应能保证产品在运输、贮存中不受损坏和污染。9.3 运输 运输工具应清洁干燥，防止日晒雨淋并不受污染，防止倒置及机械损伤。9.4 贮存 9.4.1 贮存环境应清洁干燥、通风、阴凉仓库，仓库内堆放应离地 10 cm、离墙 30 cm，远离热源和污 染源，严禁与化学品、有毒、有害及有浓烈（强烈）气味的物品混放。9.4.2 自生产之日起，产品保质期为 12 个月。10 质量承诺 10.1 在规定的贮存、运输、使用条件下，保质期内产品出现质量问题，承诺免费更换相应数量的产品。10.2 客户对产品质量有异议时，企业应在 24 小时内做出响应，7 个工作日内提供服务和解决方案。