数控机床实习报告_2.docx

数控机床实习报告数控机床实习报告1 近年来，随着计算机技术的进展，数字把握技术已经广泛应用于工业把握的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展，最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。 我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都特殊紧缺，再加上数控加工人员从业面特殊广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业力气，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。这两周我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控学问和技术。 还没开头实习的时候，我就在网上搜寻相关学问，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作把握的技术。它所把握的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的消逝。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是接受计算机实现数字程序把握的技术。这种技术用计算机按事先存贮的把握程序来执行对设备的把握功能。由于接受计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种把握机能的实现，均可通过计算机软件来完成。 在实习过程中，老师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也乐观认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。 实习使我的学问水平有了显著提高。实习是一个让我们把书本上的理论学问运用于实践中的好机会。通过实习，我不仅加深了对已把握学问的理解，还解决了困惑我许久的一些似懂非懂的学问。 实习不仅提高了我的专业学问水平，还让我学到了很多书本上没有的东西。在学校我从未真正亲自动过，只从书本上了解到它的程序，有幸如今能尝试。实习是连接学校和社会的桥梁，我们可能具有扎实的理论功底，但实践和理论有确定差距，学校不是实践的场所，实习关怀我们缩小差距，让我们了解实践，以便实现学校到社会的重要过渡，是教学必需的、重要的环节，是对的、有意义的做法，我们应当把握和珍惜实习的机会。 数控机床实习报告2 本学期开学不久，经过学院老师的努力和院领导的批准，我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地,怀着既兴奋又感动的心情，我们参加了这次的为期两周的实习。初次来到东风，我们初步了解这家工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，以及工人的工作状况等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，特别是自动化学问在实际生产中的重要应用，让我们大开眼界，同时也让我们意识到学好本专业学问的重要。本次实习以生产实习为主，生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队老师组织同学们分组争辩、发言，通过沟通实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的熟识。 实习支配及相关预备学问 实习支配：实习时间跨度二个星期(4月9日 4月 8日) 实习具体支配如下： 4月 0号 上午 ： 数控机床改造讲座 下午： 工厂实习平安教育及留意事项 4月 号 上午： plc总线实例授课 下午： 缸盖工段生产车间参观 4月 2号 上午： 国外先进磨床改造授课 下午： 参观eq49 车间 4月 3号 全天到西城发动机作业部参观 4月 4- 5号 组织集体活动,自由休息 4月 6号 上午： 工厂用电配电及平安用电讲座 数控机床专业实习报告数控机床专业实习报告 下午： 到发动机装配作业部参观 4月 7号 上午： 到铸造厂参观 下午： 到东风汽车总装备车间参观 4月 8号 上午： 到康明斯曲轴生产车间参观 下午： 同学分组争辩、沟通实习体会、完成实习报告 实习前： 在去实习之前两天晚上我们来到了 #203课室，听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的具体要求以及一些平安方法事项。从讲话中了解到领导对这次实习特殊重视，同时让我们熟识到实习是我们工科院校必不行少的教学环节，也是培育应用型人才具有确定实际学问和较强动手力气的重要教学环节。通过实习使同学了解机械制造基本学问，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的"基础。通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践参观，使同学了解基本操作技能，为以后工作预备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的熬炼，培育同学要有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神，同时通过实习还要求培育同学们任何融入到集体中去，体会什么是团队精神，通过集体的活动来活跃集体的气氛，激发同学们的学习乐观性。陈老师给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：有的同学不够乐观，不主动请老师傅，遇到不懂的问题不敢向带对人员询问。还有的一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;的同学会怕脏怕累，不情愿跟工人接触，有不懂的也不敢上前问，束手束脚，没有真正学到东西;最终他还提到了平安问题。对于平安，陈老师特别强调我们不要乱摸乱碰机器开关，不要干扰工人正常的生产等，以免造成不必要的平安事故发生，老师还列出了不少的事例，都告诫我们必需听从支配，遵守纪律。 数控机床实习报告3 时间飞逝，转瞬间我们已经“金工实习”三、四周了。在实习中，我们学到了在课堂上难已学到得东西。在丰富了自己的学问的同时，更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。熬炼了动手的力气。在此期间我们付出了汗水，也收获了宝贵的阅历。这种感受最为猛烈要数在数控车床实习期间。 数控车床就是通过编程来把握车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化把握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，假如不成功的话，可以修给程序，这样就削减了由于误操作而带来的原料的铺张：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。 通过老师清晰明白重点突出的讲解，我们很快把握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能娴熟操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能进行简洁的编程操作。随后我们开头依据图纸进行程序编辑工作，开头的时候不太生疏，总是消逝加工出错的状况，经过反复的争论和修改，依据老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（确定坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。 等到第一个程序最终顺当完成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。虽然我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区分，但是还是感觉收获颇多 虽然我们所用的设备是仅供实习而特地设计的，与真正的生产加工用的设备有确定的区分，而且比较陈旧，但是我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过确定的接口与计算机相连接，通过确定的应用软件就可以成功的把握机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来把握，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些简洁的加工过程。 经过这两周的实习，在现代科学技术突飞猛进、生产的进展越来越多地依靠人的智力和学问的今日，劳动者科学文化素养的凹凸，对生产的进展、社会的进步有着准备性的影响。我们学的是电气，这对以后的工作都起到了极大的促进作用。另外我也获得了课堂里面得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这些实习过的.岗位，但现在所学的学问和其中的感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为实习应当支配课时多一点，让同学去学习了解更多的工种。另外，金工实习的工种支配的授课时间应当适当削减，应当而更侧重于让我们通过自己动手操作把握学问。 最终，我还希望学校能够购置多一点先进的工业的设备，让同学们能够多了解一些科技进展的前沿设备，开阔眼界，获得更多的学问。特别是我们这些读电气自动化的，我们的理论完全是要用在实践中，所以对口职业中下厂争论是必需做的事。假如我们对机械一点了解都没有，那么以后真正就业了，要用到机械的时候就麻烦了。 总之，我很感谢学校赐予我们这样一个机会，让我们有机会在就业前先在工厂环境里面实践一下，对我们以后的进展都起到了不行小觑的作用。 数控机床实习报告4 一、前言 机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志。 一般机床经受了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的进展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床-数控机床。 数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大的生命力，使原来不能解决的许多问题，都找到了科学的解决途径。 数控车床是数字程序把握车床的简称，它集合了通用性好的万能型车床，加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用最大、掩盖面最广的一种数控机床，也是一种通过数字信息，把握机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的.机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已经成为现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 二、实习目的 提高同学的自己动手力气，让理论与实践相结合起来，不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作力气。并将理论学问用到实践当中去。生产实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、 巩固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长观看和分析对比，找到其合理和不足之处。灵敏运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力气 三、实习要求 1、通过数控加工工艺规程的设计，使同学娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力气，把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。 3、了解数控车工技术方面的学问，为了专业课的学习奠定必要的基础。 4、了解数控车床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。 5、了解数控机床的使用方法及其所用刀具，把握刀具的安装方法。 6、培育操作各类机床和使用工量具的力气。 7、进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。 四、实习单位介绍 山东科技高校泰山科技学院试验楼 五、实习支配： 为期两个星期，我们三个班轮番进行车床实际操作和数控仿真系统的操作。 六、数控机床结构： 数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程把握器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。 1、输入输出装置 输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期，输入装置为穿孔纸带，现已趋于淘汰；目前，使用键盘、磁盘等，大大便利了信息输入工作。 输出指输出内部工作参数（含机床正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等），一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对比，可关怀推断机床工作是否维持正常。 2、数控装置 数控装置是数控机床的核心与主导，完成全部加工数据的处理、计算工作，最终实现数控机床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路，各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。 3、可编程把握器 即PLC，它对主轴单元实现把握，将程序中的转速指令进行处理而把握主轴转速；管理刀库，进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等管理；把握主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作；还对机床外部开关（行程开关、压力开关、温控开关等）进行把握；对输出信号（刀库、机械手、回转工作台等）进行把握。 4、检测反馈装置 由检测元件和相应的电路组成，主要是检测速度和位移，并将信息反馈于数控装置，实现闭环把握以保证数控机床加工精度。 5、机床主机 数控机床的主体，包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。 七、实习中指令详细介绍： 1. F功能 F功能指令用于把握切削进给量。在程序中，有两种使用方法。 (1)每转进给量 编程格式 G95 FF后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 如：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式G94 FF后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。 如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。 2. S功能 S功能指令用于把握主轴转速。 编程格式 SS后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 设定加工坐标系 编程格式 G50 SS后面的数字表示的是最高转速：r/min。 如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速把握 编程格式 G96 SS后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。 如：G96 S150 表示切削点线速度把握在150 m/min。 (3)恒线速取消 编程格式 G97 SS后面的数字表示恒线速度把握取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。 如：G97 S3000 表示恒线速把握取消后主轴转速3000 r/min。 3. T功能 T功能指令用于选择加工所用刀具。 编程格式 TT后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。 例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。 数控机床实习报告5 寒冷的十二月悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开头了。南昌这个地方的十二月虽然，特别的寒冷，我们学院给我们发放的实训服又特别的单薄；但是，我们全班同学都没有被寒冷的天气打到，我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有人不情愿去的。在实训期间，对于老师支配给我们的任务，我们每个人都是保质保量的完成了。并且，有的人还超额完成了任务。这次实训的学习后，我们每个人都在数控车床这方面增加了许许多多的学问，至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了，并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的把握了，可以说现在不管是使用FANUC系统编程，还是使用华中数控系统编程零件，我们都是可以特别灵敏的编写出来的。并且，确定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床实践教学课程就在我们特别不舍的心情中结束了，实训的结束那就面临着我们实训报告的开头，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。 一、数控机床 数控机床（Numerial Control Machine Tools）是指接受数字把握技术对机床加工过程，对机床加工过程进行自动把握的一类机床。国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是一个装有程序把握系统它是集现代机械制造技术、自动把握技术及计算机信息技术于一体，接受数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作（如启动、加工挨次、转变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等）的人工把握，是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。数控机床具有广泛的适应性，加工对象转变时只需要转变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工简洁型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较简洁的工件，并能获得良好的经济效果。接受数控系统的机床品种日益增多，有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加 二 、数控车床实训目的与意义： 通过实训，让同学们在学习了数控车床的理论学问课程的同时，能够好好的整体熟识一下数控车床；并且，娴熟把握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的推断和处理。进一步的让我们把握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法；其次，让我们可以更好的接触数控车床的加工，使得我们不会对数控车床加工零件的生疏，为我们以后出去工作积累阅历。主要是可以让我们系统、完整的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的进展和需要。其次，本次实训是学院支配的理论和实践结合教程的教学任务，也是我们必需的学习方案。 三、 数控车床实训要求： 第十五周的实训开头之前，带领我们班级实训的吴老师和邓老师就和我们全班同学进行了一个见面会，在此次见面会上吴老师和邓老师就向我们说明白本次实训课程有一下几点规定： 1、 实训应在老师的知道下由同学独立完成，在实训中提倡独立思考、深化钻研、苦学巧干的学习态度，要严峻认真地完成实训任务，增加自己的实践动手力气。 2、 全部参加实训学习的同学，到实训基地操作数控车床一律需要穿实训服；并且，女生需要戴帽子。假如，没有穿实训服来实训基地的同学，被抓到一次将在实训成果上扣除10分予以惩戒。其实，穿实训服到实训场地实训也是为我们的平安做保证，由于由于没有依据规定穿戴好实训衣物和佩戴好帽子，而引发的平安事故已经发生了太多了，并且这些事情就发在我们身边。因此，老师要求我们穿戴实训服也是为我们着想。 3、 实训期间严禁同学们私自离开实训岗位，并且离开实训场地；假如，被抓到了将在实训成果上扣除10予以惩戒。 4、 实训数控车床加工期间，严禁两个人一起操作一台机床。这也是为了我们的人身平安考虑，并且，这也是国际上，明文规定不允许的。 5、 严禁不向老师请假，私自离开实训场地和不到实训场地上课。否着，与以扣除实训成果10分为惩处。 向老师请假必需得到了老师的批准，才能算是请假合格。否着，与以扣除实训成果10分为惩处。 6、 严禁违规操作数控车床。 按时按要求上交任务工件。 三、 数控车床实训内容与任务： （一）、数控车床实训内容： 1、 数控车床操作面板的生疏。 2、 数控车床的基础操作。 3、 数控车床刀具的选择与安装。 4、 数控车削编程学习与练习。 5、 数控车床对刀的练习。 6、 数控车削加工学习与练习。 7、 数控车床零件加工程序的输入练习与考试。 8、 数控车床零件加工的练习与测试。 9、 依据零件图进行编程与零件加工的练习与测试。 10、 螺纹零件的编程与加工。 （二）、数控车床实训任务： 1、书本数控加工综合实训教程中，第14页图1-7的外螺纹零件的编程与加工。 2、书本数控加工综合实训教程中，第17页图1-8螺纹轴零件的编程与加工。 3、书本数控加工综合实训教程中，第10页图1-4双头阶梯轴零件的编程与加工。 四、 数控车床实训仪器与设备： 1、 一组一台能够正常使用的数控车床。 2、 一组一副能够正常使用的游标卡尺。 3、 一组一副能够正常使用的螺纹的通规与止规。 4、 一些大小合适的尼龙棒。 五、 数控车床实训过程： 数控车床实训开头之前，老师先让我们自由生疏了数控车床的操作面板。在我们都生疏了之后，老师给我们进行讲解数控车床的基础操作。其中，包括数控车床的开机、关机、手动与增量把握数控车床的进给、回零点、把握主轴运转、零件程序的输入、毛坯的装夹和刀具的安装等一切基础操作。在讲解完成这些基础操作之后，老师也让我们练习了下这些讲解的基础操作；并且，老师还对我们进行了数控车床基础操作的考核。基础操作考核完成之后，老师又给我们支配了数控车削的编程课，让我们学习数控车削的编程学问和练习编程。我们在教室里练习了一段时间的编程之后，老师又把我们带回到数控实训基地进行数控车床对刀的练习，为以后的数控车削加工打好基础。在我们基本都把握了数控车床的对刀之后，我们开头了本次实训实训的重头戏数控车削加工。我们每一个小组都认真、紧急的进行着加工零件的练习，基本上每一个人都进行过数控车削加工的.练习。在我们实训结束的前三天的一个早上，老师给我们下达了本次数控车床实训的任务，加工书本数控加工综合实训教程中的三个零件；并且，在实训结束的那一天上交，这次加工的零件将会进行打分。接到本次任务之后，我们每一个小组的每一名组员的是认认真真的去完成，大家一起争辩零件的加工程序、一起协商零件加工的工序。大家都各自发表自己的想法，在一起找到合适的方法；实在解决不了的难题我们会虚心的向老师请教，可以说实训基地里布满了一份浓烈的学习氛围。在实训结束那天我们每一个人都自信满满的上交了自己加工完成的零件给老师，每一名同学都完成了自己的任务；并且，每个人都收获到了不错的学问。我信任，在以后大家确定会好好利用这些学问的。 六、 数控车床实训心得： 真是“光阴似箭，时间如梭”呀，为期两周的数控车床实训就这么一杂眼就结束了。回顾这两个星期的实训，还真让我学习到了特别特别多的学问，也增涨了我的许多许多数控车削编程与加工方面的力气。 通过本次数控车床的实训让我更加的了解清楚了数控车床，对数控车床的操作与维护方面有了一个全新的熟识。本次实训也让我知道了数控车床装夹毛坯的方法，数控车床加工零件的合理工序。本次实训还让我明白了数控车床加工零件，应当如何保证零件的尺寸和其他要求。可以说，通过本次实训让我在数控车削编程与加工上，具有初步的独立操作力气。在进行数控车削加工的过程中，让我明白了做事要认真当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我坚韧不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！就好像我在使用数控车床加工我们的任务零件的时候，我在加工螺纹轴零件的时候，我就由于加工时候有一点小马虎，造成了我做的那个零件直接就报废了。但是，在我做其次次的时候我就当心细致，一点都不马虎，最终我们零件以完善的做成功。并且，这个零件我在实训结束那天把它交上去给老师了。通过本次实训最重要的是培育和熬炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我的整体综合素养。并且，让我对平安加工零件的意识有了特别大的增加。 本次实训让我学习到了特别特别多的学问，我也希望以后可以进行更多这样的实训教学。 数控机床实习报告6 xx年5月20日，我来到了美丽的青岛市，在这里，我即将度过为期一年的校外实习生活。 我所实习的单位是一家民营企业，位于青岛即墨市的青岛（新）海升电子有限责任公司，在这里，我将运用课堂上所学的专业学问，来完成公司交给我的任务，将它更好的运用到实际操作当中。 一、实习单位简介 我所实习的单位是青岛（新）海升电子有限责任公司，是一家专业设计和生产IT产品外观金属装饰结构的企业和标识牌LOGO配套制品的民族企业，同时争论新型IT产品外观素材和其加工方式，并与韩国三星第一托付商建立长期合作关系，结为战略合作伙伴。现有工作人员200余名。制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。其中有些工艺达到世界领先水平。常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、PVC、ABS、PC等。 二、实习具体过程 1工作岗位 公司有这么几种工作：冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等，而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员，我可以更好的利用自己的专业学问为公司服务。到这里的第一天，公司管理人员为我们进行了大致的培训。 公司由总经理直接领导，下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、选购部、保卫部等部门，我位于由李部长所领导的生产部，他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。我所在的车间主要以数控加工为主，公司有5台从韩国进口的CD级切削机，20台国产数控操作机，我现在主要负责数控NC机及SPIN机的调试以及小组人员的管理。 我所在的车间现有人员50人，分为AB两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的CD纹切割机（我们习惯叫它SPIN机），主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控NC机，型号为FA240GCNC，其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。 2产品工艺流程 我们加工的是精密装饰件，所做的流程简洁、耗时，要求也很高，但大体上的工艺流程大同小异。 在加工一个产品时，先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、NC边、SPIN纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等，然后依照这些数据进行数控程序的编制、图形的绘制，小批量试制测试，达到客户要求后开头大批量生产。 由生产办下发量产作业指导书以及产品图纸，物流卡，生产车间接到任务后召集相关人员争辩留意的各项问题，将物流卡下发到冲压车间，由冲压负责人前往仓库领取铝板，之后进行剪板，由冲床冲成41X41或54X54的小铝板，将产品转到我们数控车间，由负责人开头调试机器，依照图纸和作业指导书小批量生产，质检人员确认后方可进行大批量生产。之后，将加工好的半成品转到氧化酸洗车间，氧化后转入冲压车间，进行产品的落料，最终到包装车间，最终检验，封装，发到客户手中。就拿我们现在做的一款产品GTI9300手机上的HOME按键来说，它的具体工艺流程如下： 冲压剪板冲压铣槽背铣台阶槽氧化为黑色做NC边（倒角）氧化镭雕导电孔背铣胶槽印刷完成铣包装。 这仅仅是一个不大于20X5的一个小产品的大体加工过程，这么小的一个产品包含的技术、人力、物力、工时等就要占去两条时间。 3加工设备简介 （1）国产数控机，由东部莱特（烟台）机电有限公司（和宇机电）制造，型号为FA350D，有电脑把握端和操作把握台两大部分组成，主要应用于手机铝合金外壳，MP3外壳等各种铝合金面板的边缘倒角高光上。用到的铣刀有05，1，2，3，4，6六种精密铣刀，成型后的产品边缘倒角高光时用到的自然钻石雕刻刀有20°、30°、35°、45°四种。当用于产品成型铣时，电脑端的参数要设置为：第一进给速度500，其次进给速度300，切割第一步2500，切割其次步500，切割第三步100，角度小于95度，主轴转速3000045000之间。当用于产品边缘倒角高光时，第一进给速度8000，其次进给速度30，切割第一步4000，切割其次步1000，第三步50，角度小于150度，主轴转速5000070000之间。 （2）韩国CD纹切割机，由操作台，数据端组成。主要用于铝合金面板上加工出CD纹路，数据端全部由韩文组成，本人一句不懂，不过其操作与设置均为固定，大体可操作。我学习操作时先接触的"是制具的安装，要用到千分表，目的是精确定位，圆心的确定。具体操作过程是：1用四个螺丝稍作固定，然后用千分表对到制具边缘，针头与螺丝成一条直线，记录下此时千分表上的数据。2将制具转到螺丝的对面，与另一边成一条直线，记录数据。3计算平均值。4余下的螺孔同样操作。 安装好制具后开头对刀，记录下显示器上的Z轴数据，再将刀提起，移动X轴，确定要切割的产品大小，记录X轴的起始、终了位置数据，再设置一下CD纹的间距，机器回原点后就可以对产品进行加工了。 （3）韩国高光机 主要作用是对铝合金板进行表面的抛光，切削，使得过厚的板材达到产品的制定厚度。 4工作内容 xx年5月初进入了海升电子有限公司，刚开头接触的是韩国的SPIN机，操作简洁，只要将产品位置放对了，按一下开头按钮就可以了。虽说操作简洁，但是要想加工出一个好的产品，就先必需学会看产品，看产品加工表面有没有划伤的，缠丝的、没切的，只有会看了才能会调试机器。就拿我最先接触的一款产品B09导航键来说，其表面不仅有CD纹，而且在Cd纹基础上还有一圈光亮边，也就是我们通常所说的NC边，这是两种间距不同的CD纹之间的分界线，也是最简洁消逝问题的地方，假如下刀深了，所切出的铝丝很简洁缠在刀具上，铝件表面形成很严峻的划伤面，使得产品不良。还有，由于切削的铝丝很长，酒精管喷出的酒精很少的话，也简洁缠丝。后来，我们想了种方法，在未加工的铝板上用刀片先切出一条条的线，但不能切得太深，这样，在加工时铝丝会自动断开，这样就不用担忧缠丝了，但同时也会暴露出了另一个问题，假如用力不均匀，刀切得过深，在加工后会留下很明显的痕迹，使产品报废。在经过争论后，发觉，假如切削时切得越深，产品越简洁消逝缠丝现象。于是，我们提出了另一种解决方法：分步切削法，将原本要切削一遍的分成两步。这样很好的解决了缠丝问题。 后来，由于我表现优秀，受公司领导器重，提拔为班组长，由一个一般员工转变为一个最底层的管理者。虽然工作性质变了，但我还是将最多的精力投入到工作中。 在这里，我又接触到了曾在学校学习过的数控技术，CAD技术，钳工里面的一些东西。比如对加工过程中各种指令的运用，点定位指令G00，直线指令G01，还有G92，G53等。对于G53，是非模态指令，仅在它所在的程序段中起作用和在确定值指令G90时有效，还有G15、G16的运用，对G94，G95的把握。 还有数控子程序的使用，在程序开头，应当有一个由地址O指定的子程序号，在程序的结尾，返回主程序。指令M99是必需的。M99可以不必消逝在一个单独的程序段中，作为子程序的结尾，这样的程序也是可以的。把握了数控的各种指令，并把他们运用到实际操作当中就是一项很大的进步。 在绘图方面，由于在校时就学会了AUTOCAD技术，使得我在工作中更是得心应手了，而且，我们绘制的图形都比较简洁，并没有像课堂上所学的那些简洁的零件图，由于有机械制图的基础，使得我能以更专业的眼光来为我绘制的图形把关。我发觉，在车间有些图纸绘制的很多不符合规定的地方，我也层一一指出过，使得原来稍显简洁的图纸更加简洁明白。 在管理方面，由于我所带领的员工，我的要求是，你可以把工作做得慢，但是在保证产量的基础上，把质量严格把控好。由于，有可能你工作上的一点小疏忽，所造成的影响是一些列的连锁反映，千里长堤，溃于蚁穴，这是我得人生格言，而且这种例子就差点发生在我们身上。我们曾经做过一款8150的手机HOME按键，它有着严格的台阶要求，要求我们严格管控到038042毫米之间，然而，由于在工作中有员工将一个未加工完的产品混入良品中，在发到客户端后，发觉装机后的HOME键明显的高出手机表面整整2毫米，所造成的后果是十多万的产品全部被退货。而且要求我们公司排专人到三星公司去一个一个测量台阶厚度，在我们赔款的同时，也就是后续的几十万的生产订单被取消，给我们公司造成了严峻的损失。这也是我们经理说的一句话：一加一不等于二，它可能会等于零。也就是我们所付出了这么多，只因这一小点的疏忽，给我们带来的后果是0的收获。 严格把控质量关，是整个公司由上到下的全部人常挂在嘴边的一句话，也是我们后续工作的首要目标。 三实习总结 进入社会整整一年，也算是半个社会人了，不能再像同学那样，某些时候可以随心任凭。校外企业定岗实习，为我们供应了很好的实践机会，可以让我们更好的把理论应用于实践。在实践中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习不到的，甚至比理论学问更适用的业务学问。而且这些实践阅历，是我们踏上社会的第一桶金！作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守法规，做好自己的本分，担当起自己所需要担当的责任，每一份工作或者一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有许多宝贵的阅历和资源如失败的沮丧，自我成长的喜悦，温和的工作伙伴，值得感谢的客户等等，这些都是工作成功者必需体验的感受和必备的财宝。假如每天怀着感恩的心情去工作，就要懂得感恩的道理，你确定会收获很多很多。在你收获的同时，你会发觉自己已经在熬炼中变得勇敢、坚韧、乐观、豁达。这样的我，是不断前进的，走在成功路上的。 最终，感谢我所在的企业，感谢企业领导以及上司对我得重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，让我在前进的路上布满激情和士气！感谢山东工业职业学院，让我在短短的两年时间里熟识到很多的良师益友，让我在学问的海洋里吸取学问不断完善自我，感谢院领导们的英明决策，让我有机会将所学学问充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理，让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口！ 在接下来的日子里，我会连续拼搏，为了明天的精彩，将来的幸福！在社会这所高校里连续深造学习，不断吸取学问，武装自己的大脑，在激烈的竞争中利于不败之地！ 数控机床实习报告7 对于数控专业的实业生来说，写好实习报告或许是有点难度，如何写实习报告这一题目或许在困扰着不少的实习生，因此下文供应一篇数控机床实习报告来给大家参考一下，希看大家能把握好实习报告怎么写和解决到各位的苦恼 时间如流水，二周时间转瞬即逝，为期二周的实习给我的体会是： 1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操纵技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。