机械生产实习报告(集合15篇).docx

机械生产实习报告(集合15篇)机械生产实习报告1 一、实习目的 通过到工厂实习，了解和把握了机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培育我们理论联系实际的力气，提高实践力气、动手力气、观看问题、分析问题以及解决问题的力气，为后续毕业工作打下了坚实的基础。 二、实习内容及进度 此次实习时间从20xx年4月19日开头，依据单位对我的状况进行了如下的支配： 第一阶段：4月19日4月20日，企业给我们支配了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的力气有了一个或许的定位。为自己的职业进展路线和踏入社会做了良好的铺垫。 其次阶段：到基层熬炼，在师傅的支配和指导下，结合自己的专业理论学问，进行参观实习。并且生疏企业的结构、进展方向、主要事务。而且还生疏了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。 1、乐观的心态。跟对人，做对事，个人就会成功;选对人，做对事，团队就能成功。我们是即将毕业的同学，或许对工厂的环境不大适应，这时我们应乐观融入环境适度自我约束乐观主动做事努力钻研产品学问认真细致的职业精神。 2、 企业制度。俗话说“无法规不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有法规的上班，疼惜公司财物，携手共建身边的环境。 3、职业生涯规划。一个人有追求、目标，才有奔跑的方向。“明日复明日”，因此每个人应当有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。 数控车床 与一般车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序把握车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、掩盖面最广的一种数控车床。可能由于自己是学过计算机的缘由，所以我对数控车床通过编程来把握车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。之前担忧的耐性和精确性问题消逝得无影无踪：只要有严密精确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担忧人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别简洁或难于把握尺寸的回转体零件-假如是通过一般车床来应付它们的话，一般车床将会显得那么的无力。 由此，我不禁联想到，现代科技是第一生产力，我们高校生的肩上更有着不行推卸的重责!科技，将为我们带来日新月异的变化! 三、实习体验及心得 实践是真理的检验标准，通过半个月的毕业实习，我了解到很多工作常识，而且让我对专业学问得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现。提高了我对专业理论学问的熟识，也明白了抽油机的工作原理，设备安装工艺的要求和必备的技术，还了解了图纸设计和资料归档的一些工作流程。这半个月的实习使我知道了许多，有辛酸，也有欢快，这是我高校生活中一笔宝贵的财宝，对我以后的人生路将有很大的影响，在以后的人生旅途中，它会时不时的鞭策我，提示我如何冷静冷静，脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了团结就是力气这个硬道理。 这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度的责任感强;比如你在检验时，你所测量的工件是否合格，全把握自己的责任。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面，强制责任心，自主责任心。强制责任心就是通过规范的内部把握制度实现，严格要求，相互监督，赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观，认真对待每一个数据，高度负责对待每一件事。 通过这次实习，也让我感受到了自己素养不足，学问的匮乏和面对困难的士气，却也磨砺了我的意志，使我有了急躁，学会了一个人静静的思考。我信任再大的困难我都有信念去面对!培育自己的长远眼光，勤于思考，擅长总结。把自己不明白的没学会的学问好好向同事学习，来弥补自己的不足。我信任只要今后我连续努力下去，我就确定会做好的。我会连续不断努力的学习专业理论学问，不断学习提高自身专业素养，更好的胜任岗位要求。 机械生产实习报告2 一、实习目的 生产实习是我们机械专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学方案中的。其目的在于通过实习使同学获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩高校问面；同时专业实习又是熬炼和培育同学业务力气及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是同学接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力气、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是特别必要的基础。 二、实习内容 把握机械加工工艺方面的学问及方法 了解切削刀具方面的学问，生疏常用刀具的结构、选择、用途等 了解机床和数控系统的学问，特别是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 生疏、巩固铸造工艺及设备方面的学问 三、定点实习厂 x公司是x汽车公司的控股子公司，也是x汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，x正宗”的美誉。 x年，x汽创出了“x”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，x”的产品德局。 自从x年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后，x的事业就上了一个台阶。x年，x公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车x“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。 目前，x汽已形成年产“x”和“x”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产力气。 四、毛胚的选择 1、零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状简洁的零件毛胚，特别是具有简洁内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以把握，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构简洁程度往往不及铸件。 2、但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多状况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应当考虑的缘由。 五、总结 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循确定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们运用学问的力气。 机械生产实习报告3 一、实习目的或争论目的 生产实习是一个重要的学习环节，目的在于通过此次深化企业的实习，熟识和了解机械产品的生产流程，通过细致的观看，理论联系实际，巩固和深化理论学问。要生疏几种典型机械零件的加工方法及工艺流程，乐观思考产品设计过程中应当留意的问题。实习过程中，还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用，体会应用机电一体化技术在生产领域的优势，在实践中发觉问题，并学会思考解决问题的方法，以达到学以致用的目的。 生产实习是熬炼和培育同学自身力气及素养的重要渠道，可以引导同学向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神，形成踏实工作的意识;是同学接触社会了解行业特点、产业状况、产业进展趋势的一个重要途径。通过实践指导学习，开阔视野，增长学问，逐步实现由学校到社会角色的转变，培育同学初步担当技术工作的力气，使同学初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法，对以后的学习和工作打下必要的基础。 本次生产实习中，我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司，济南机床二厂，中国重汽集团，在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习： 1、在企业员工的指导下，见习技术设计及生产流程环节，包括机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，熬炼自己观看力气及学问运用力气 2、切削刀具方面的学问，生疏常用刀具的结构、选择、用途等 3、机床和数控系统的学问，特别是加工中心等典型的数控设备 4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 5、企业生产管理模式和管理方法 6、机械制造行业的现状，了解机械工业的生产程序及产品供求状况 二、实习内容 1、济南平安精工机械制造有限公司 济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米，建筑面积4.5万平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔，管塔和钢结构二次加工成套设备的供应，是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业，并于20xx年5月通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。公司技术力气雄厚、生产力气强，设备投资近亿元，现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台(卧式加工中心6台，立式加工中心10台)，CMM三坐标测量仪1台，全机能数控4台，大型数控车床(SK50P/HK63)10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工始终倾力于国内、国际贸易的加工进展，经过工人的乐观开拓、诚意经营，建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的产品外销至美国、英国、挪威等国家，内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市，同时与国内外客户建立了友好的合作关系。 在实习过程中，我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量，对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解，并大体了解了产品的生产和销售状况。其次，我认真观看了实际应用中的液压设备，将其与理论学问结合起来，经过分析，搞清其基本工作原理。随后，认真观看了各种机床的操作和测量设备的使用。最终具体参观实习了车后桥，输入轴端盖，轮船涡轮，发动机箱体等零部件的生产流程，通过观看和和向工人师傅询问，我着重了解了输入轴端盖的工艺流程，并乐观同一线工人师傅沟通，思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法，得到了工人师傅的悉心指导。 输入轴端盖的主要工艺流程 材料：HT200 铸类 (1)粗车大端面 1) 粗车大端面，保证最小壁厚13，照看凸台厚17，法兰及孔壁厚差1mm 2) 粗车120T7孔车至118深7 3) 粗车105H7内孔至103，保证大端面尺寸20.5 4) 粗车75H8孔车至73(0，+0.1)，保证到大端面深度尺寸34.5，车孔20.5*45° 5) 去除大端面毛刺 2)粗车小端外圆 加工机床：CS6140车床 描校：以73(0，+0.1)内孔定位，大端面靠齐 (1) 粗车大端面总长181(-0.5，0)，尺寸车至183 (2) 粗车46H11(0，+0.16)内孔至44 (3) 粗车内倒角1*45° (4) 粗车外圆57e8，车至59，保证至大端面尺寸60+0.15 (3)精车大端面 加工机床：SK50P数控车床 夹具：三扎卡盘 1) 精车78H8(0，+0.040)，保证大端面深度尺寸34.5+0.1， 2) 在75H8孔口精车1*15°倒角，105H7孔口精车2*15°倒角 3) 精车57+0.1*30°倒角，深24L6 4) 去除大端面毛刺 此道工序关键尺寸 120J7(-0.013，+0.022) 105H7(0，+0.05) 75H8(0，0.046) 7+0.05 为保证上述尺寸，在编程时应考虑重复对应的工步，在实际加工时车23刀 (4)精车小端面孔 以57H7内孔及大端面定位 1) 精车小端面，保证总长181(-0.5，0) 2) 精车46H11(0，+0.16)内孔 3) 精车57e8(-0.106,-0.060)外圆及精车R5圆弧，保证至大端面尺寸50 4) 车小端面内外倒角C1 (5)钻侧面小孔 以105H7内孔法兰端面过孔定位 钻侧面5小孔，钻透;至105H7孔壁，扩孔5.3H10(0，+0.048)小孔至14.5孔壁，保证尺寸15+0.1 以上为输入轴端盖的主要工序，在参观输入轴端盖的加工工艺路线时，为了进一步生疏刀具的使用，特别是精车大端面工序，经过询问工人师傅得知，数控机床所用的车刀分为国产和外国进口，二者的区分在于进口刀具质量好，但为了提高经济利润，进口刀具仅有一个刀尖，即刀尖损坏后必需换刀架;国产刀具质量不如进口刀具，但有四个刀尖，可以轮换使用，因此假如能将二者的优点结合，将会大大降低生产成本。 2、济南机床二厂 济南二机床集团是一个拥有19个下属公司、产品掩盖锻压设备、数控机床、自动化设备、环保建材设备、铸造机械、数控切割设备等门类的大型机械制造企业集团。集团公司下属公司包括：压力机公司、数控机床公司、自动化公司、铸造机械公司、环保建材公司、数控切割公司、数控冲剪公司、修理改造公司等八个产品类公司;铸造公司、锻热公司、金属结构公司、机械加工公司等配套公司;销售公司、进出口公司、物资公司等业务性公司;动力公司、包装运输公司、房地产公司、物业公司等服务性公司。 各产品类公司拥有雄厚的开发制造实力。其中具有亚洲乃至世界一流开发制造力气的压力机公司，可以开发制造各种吨位、规格和参数的大中小型机械压力机。数控机床公司是中国大型数控机床制造基地，拥有国内一流的5500平方米的恒温装配车间，可为用户供应全方位数控“套餐式”服务。自动化公司独家拥有世界著名的ISI机器人开发制造技术，可为用户供应压力机自动化、开卷校平设备等全方位服务。 环保建材、铸造机械、数控切割、数控冲剪等新型门类公司，依托雄厚的研发制造实力和集团公司良好的市场信誉，飞速进展，成为市场中的佼佼者。 设备修理改造公司是集团公司对外服务的窗口，全权负责企业全部产品的安装调试和修理改造工作，拥有雄厚的技术和装备实力，为用户供应高质量、高水平的设备修理改造服务。 济南机床二厂的主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。企业产品掩盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。大、重型锻压设备国内市场占有率超过60%，为国内汽车工业供应了近百条冲压生产线;大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列，拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单，为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目供应了大量高水平装备。产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。20xx年，销售利润达18亿元。 在济南机床二厂，我们首先参观了压力机公司，大大开阔了视野。公司内部设有重型机械压力机设计争论所，有5个机械加工作业部、3个装配作业部、6个职能部。公司拥有生产重型、大型、轻型压力机所必需具备的各种国际先进水平的各种大型、精密、稀有设备，具有很强的大型、超大型零件加工力气，装备有2台MAAG插齿机，具备加工高精度人字齿轮的力气。主要产品包括：各种规格型号的闭式单点单动机械压力机，闭式双点单动机械压力机，闭式四点单动机械压力机，闭式单点双动拉伸压力机，闭式双点双动拉伸压力机，闭式四点双动拉伸压力机，三座标闭式多工位压力机，大公称力的数控液压机等其它各种超重型、重型、大型及中小型锻压设备各种冷挤压机及多工位冷挤压机等锻压设备。 随后，我们参观了数控机床公司，公司内设有数控机床争论所，拥有2个机加工车间、3个装配车间、4个职能管理部门，拥有强大的技术开发和生产制造力气。拥有国内一流的6600m2的大型恒温装配车间，有各类大型机加工设备123台，有包括高级技工在内的技术工人350余人，具备年产100台各种大、重型数控机床和刨床的实力。公司新设计制造的产品，均接受了目前国际上最先进的多连杆传动、导柱导套、湿式离合器、稀油润滑、移动工作台、全功能PC把握、轴温检测、制动角监控、电子凸轮开关、快速换模夹紧系统等各种先进结构及检测、显示等最新技术，实现了真正意义上的机电仪一体化，可以依据用户的特殊要求，供应“量体裁衣”的各种锻压设备。 3、中国重汽集团 中国重型汽车集团有限公司总部坐落于山东省济南市，是国内主要的重型载重汽车生产基地，也是我国重型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆重型汽车(黄河 JN150)、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发HOWO产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。 中国重汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争力气，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界重卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，20xx年开发出飞龙系列，20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出HOWO-7系列、黄河少帅和斯太尔等系列整车产品，20xx年成功开发出HOWO-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。特别是HOWO-7系列车的开发成功，在国内外重卡行业产生了巨大的影响，被业内人士誉为“重卡领袖”，拉开了与主要竞争对手的距离，巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。 长期以来，本公司立足于自主研发，通过与世界知名企业在高端技术领域的充分合作和企业内部大规模的技术改造和升级，进一步提升了本公司在重型汽车总成和零部件方面的研发、制造和质量保证力气。 目前，公司已将驾驶室、发动机、车桥、离合器、传动轴、平衡轴等关键部分搭造成为一个较完整的重型汽车总成与零部件产品平台，使本公司各大系列整车产品的核心竞争优势更为突出。 三、实习总结或体会 经受三个星期的生产实习最终结束了，在这期间我们总共在三个单位进行参观实习，这次生产实习虽然说时间比较少，但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多，让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟识，这对我来说是很宝贵的。工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的.印象，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们体会到了他们的敬业精神。这次实习我总结了以下几点体会，在以后的生活中假如我能牢记，将会使我受益匪浅。 第一：在工作的时候要乐观主动地和别人沟通。在今后的社会工作中，工作不再是一个人所能完成的，那是几个人或是一个团队的工作，而且你还必需去关怀别人或是接受别人的关怀已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务，或是看到别人有困难也不去关怀。实际上，关怀别人就是关怀自己。 其次：工作时确定要一丝不苟，认真仔细。 第三：在工作岗位上确定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。 我个人是一个比较宠爱创新的人，在工作的时候不宠爱单调、枯燥、机械的处理任务，由于原来这类任务的处理是有规律的，完全不需要重复地做，假如动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大削减处理的过程和步骤，从而削减工作时间，提高工作效率。 第四：要有丰富的专业学问和专业技能，这会使你的工作更加得心应手。在进入公司实习之前，我自信在经受了高校三年的学习后，已把握了确定的机械相关的理论学问，可是到了公司实习后，我才发觉自己离专业工作还有很大的距离，且不说自己所学的都是些基础、皮毛，就是在应用方面，飞速进展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发觉自己的学问已不能做为自己的资本时，我更深刻体会到专业学问和技能在工作中的重要性。一个人要想在自己的职位上有所作为，确定要对自己的专业学问足够生疏，对自己业务所在范围内的业务技能也要娴熟把握，这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候，拥有丰富专业学问和业务水平的你将会发觉自己在工作时左右逢源，在处理各种难题和困难都能很顺当地去应付。 本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。此次实习拓展了我的学问面，了解了很多道理，总结了很多阅历，这些都是一个在校同学所无法获得的。虽然实习结束了，但是我的社会生涯才刚刚开头，我会从今次实习中吸取阅历，认真规划我的人生，让我在将来的路上越走越好。 机械生产实习报告4 实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻的熟识，为以后的工作打下基础。 实习内容：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。 实习概况：在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地平安规章制度。出勤率高。乐观向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。 工程简介：南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。 第一部分 加工制作 加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是特别重要的。它的好坏直接准备着以后安装的顺当与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的关怀。 (一)(一)放样 放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要留意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别名料，同一种材料依据“先大后小”的原则依次划线。 (二)(二)切割 钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时确定要要由有工作阅历的工人师傅来操作或在旁边指导。 (三) 钻孔 孔的加工在钢结构制作过程中占有确定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径准备。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。 (四) 剖口 对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。 1. 1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作便利。 2.2. 对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。 3.3. 对于其它一些形状简洁的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简洁易行，效率高，能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后确定要留意清理干净氧化铁残渣。 (五)(五) 焊接 焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难把握的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体爱惜焊等。 (1)埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接H型钢;它的焊接质量稳定，利于自动化生产;但是它需要特地的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。 (2)二氧化碳气体爱惜焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。(3)手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带便利的特点，是工地现场最常用的焊接方法。 由于焊接是通过高温将金属溶化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免消逝一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必需严格依据焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。 焊缝的检测方法是依据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观看外表就行了;一、二级则需要进行超声波探伤，检查比率分别为100%和20%。 (六) (六) 矫正 当构件经过前面一系列的加工程序后，会消逝弯曲、凹凸不公正现象，这是就要对构件进行矫正。 矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。 1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比较全都的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。 2.2.火焰矫正较为灵敏，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不简洁精确把握，因而质量没有机械矫正稳定。 3.3.手工矫正具有灵敏简洁、成本低的优点，但精确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。 (七) (七) 表面处理 这是钢结构构件出厂前的最终一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱则由于体积的缘由必需在一开头就要进行抛丸除锈。 其次部分 钢结构的安装 钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、一般螺栓等方法连接起来成为一个整体。 机械生产实习报告5 在这第一个月的时间里，辛酸苦辣，点点滴滴都藏在心里，过惯了同学时代的我突然自己的角色发生转变了，感觉生活的压力来了，一切的一切不再像以前那么简简洁单，可能这就是真的生活吧。 这次实习，我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中，我感受颇深，不管是作为一名同学，还是一名实习生，让我对企业的适应和自我进展有了很大的理解和提升，让我对自己在今后XX年内做了个职业规划，然后才能有信念，有目标的去朝着这个方向不断的努力进展。 既然选择了这份职业，既然对其有爱好，既然建立了目标，那么当时的选择就不再是问题了，由于自己有信念的走下去。机械在本世纪是个热门的专业，但是竞争和挑战特殊的大，假如没有正确的目标和完整的思维进展观，那么走这条路永久是平平淡淡的，由于你的思想局限于此。 干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当时军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没方法，这就是选择。一开头可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最终再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬埃信念始终常在，然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚决意志把这个月干好。 上天是公正的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的，不是吗?虽然我现在的工作很简洁，始终是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板支配的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我高校生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，或许老板在考验你的急躁和认真呢? 渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和阅历，更多的是考验自己的急躁和认真劲，对自己今后真的入企业进展有个良好的开端做预备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，由于没有什么比一个有急躁的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我信任我自己能不断的成长，我信任! 整整一个月了，没有一次休息假期，我也没有想到自己能这样坚持下来，可能自己真的长大了，知道以后要面对的社会和工作压力，知道挣钱不简洁，知道父母那么多年来为自己打拼，所以始终坚持，哪怕再苦再累也要坚持，由于这是一种责任，一种今后必需履行的责任。 一个月就那么过去了，接下来的3个月就不再是问题了，由于自己的信念更加壮大。 机械生产实习报告6 实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力气，加强社会活动力气，严峻认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 单位简介 ××市××机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于××市××××工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产力气。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产力气;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力气。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年进展，立足世界是我们的目标。 实习过程 1)平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关; 2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状简洁的零件毛胚，特别是具有简洁内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以把握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构简洁程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多状况下冲压件可直接作为零件使用。 3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，或许有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有确定熟识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有确定年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间或许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的熟识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。 4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里或许有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面洁净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵敏性，密封性等性能，再转箱入库。 5)质保，销售和售后处理 最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵敏多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 当然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学