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机械专业实习心得(精选5篇)机械专业实习心得(精选5篇) 实习正式供应了一个从同学变成员工，从学习变成工作，从学校走进职场的机会，让大家真实的接触职场。下面是小编细心推举的关于机械专业实习心得最新范文，仅供参考，希望能帮到你！ 机械专业实习心得（精选篇1） 机械实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们最终完成了这门让人兴奋让人忧的金工实习课程。 现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经受的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致把握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么生疏亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。金工实习的作用与影响，就象美国丽人里男仆人公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程!” 一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的关怀，真诚的相互鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。 短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还很多、很多。假如我们不经常参加这方面的实习，我们这些高校生将来生怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有力气的人才。我们新世纪的高校只有多参加实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢机械实习，我还想再有一次。 机械专业实习心得（精选篇2） 厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵敏、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特别适合加工形状简洁的轴类或盘类零件。 我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还进行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松快乐的工作供应了关怀。 暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我熟识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发! 机械专业实习心得（精选篇3） 毕业实习是每个高校本科毕业生必修的一门课程,也是特别重要的一门人生必修课，是个人综合力气的检验,除了基础学问功底深厚外，还需有确定的实践动手力气，操作力气，应付突发故障的力气,还要求有较强的表达力气，同时还要擅长思考。另外，还必需有较强的应变力气和坚韧的毅力。这短短的在杭州下沙两个月实习,让我深深体会到了积累学问的重要性，我获益匪浅。 我所实习的杭州丽伟电脑机械有限公司，是在国内最著名的数控机床制造商之一，它经过20余年的成长与进展，其产品的技术水平始终处于行业的领先地位，杭州丽伟生产的产品系列有：1、V系列立式加工中心(线轨)，广泛应用于汽车、摩托车零部件、模具行业。2、MV-I系列立式加工中心(线轨)3、T-系列高速化精致化数控车床(线轨)和车铣复合式车削中心机等系列产品。 在老师的推举下，我正式走进丽伟开头了实习工作。由于我是应届毕业生,本身对企业的机构等都很生疏,公司让以师傅带徒弟的方式，指导我的日常实习。在我师傅的热心指导下，我对机床装配有了初步的了解,并乐观参与相关工作，留意把书本上学到的管理理论学问以及所学的相关学问对比实际工作，用理论学问加深对实际工作的熟识，用实践验证高校所学的确有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班，关心同事完成部门工作;又以同学身份虚心学习，努力吸取实践学问。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作力气和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。简短的实习生活，既紧急，又新奇，收获或许多。 在公司我主要的工作是关心师父装配一些机床，由于缺乏阅历,我在期间还弄坏了一些工具，也走了很多弯路,给师傅及同事的工作带来了很多麻烦,但是我们师父他没批判我,而是让我连续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好. 实习生活，感受是很深的，提高的方面很多,但对我来说最主要的是动手力气的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的力气,如何学以至用,给我们一次将自己在高校期间所学习的各种书面以及实际的学问,实际操作、演练的机会.自走进丽伟开头我本着乐观肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，乐观主动的参与机床装配，并对企业公司结构的生疏,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成果良好。 实习收获。主要有两个个方面。一是通过直接参与机床装配的过程，学到了实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论与实践学问都有所提高。二是提高了实际工作力气，动手力气，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践阅历。 机械专业实习心得（精选篇4） 一、实习目的 1、通过在_市正鑫机床厂生产实习，深化生产第一线进行观看和调查争论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。 2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力气得到有效的提高。 3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私贡献精神。 4、通过参观南通市正鑫机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩高校问面，开阔了视野。 5、通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力气。 二、生产实习的要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1、机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析争论，要求如下： (1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3)深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消逝场加工工艺状况; (4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2、装配工艺 (1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。 3、基本学问;铣削加工的特点、应用范围。 (1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。 (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。 (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。 三、生产实习的时间支配 (1)第一周了解车间及工件大体状况 (2)第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 四、生产实习的内容 1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产; 2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火; 3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。 4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 5、工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比; 6、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工; 7、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑; 8、万能摇臂铣床_轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 9、铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面) 五、实习总结 此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，巩固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础。本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的熟识，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的学问，使我们对机床行业有了更进一步的了解。 通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，加深了我对很多的结构的熟识。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，确定要有工程意识，对每一个地方都有依据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多阅历，在很多时候我们是可以依据这些阅历来的，对我以后踏入本行业打下了确定的基础 在老师，现场工作人员的乐观引导和热心讲解下，我们把学问亲热联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面力气都得到极大的熬炼。我们所学的很多学问都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，立即面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的阅历，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达到预期的效果，或者更改之后能够做得更好。 十天的参观实习结束了，在这期间我们在两个公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循确定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力气。 实习的心得体会概括起来有以下几方面： 1、了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次平安介绍，每个工厂的工作工况不一样，平安隐患都不同，增加了我们的平安意识。 2、了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特别多，对精度，效率都有提高。 3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。 4、社会工作力气得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能。感到了生活的充实和学习的欢快，以及获得学问的满足。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基础。 6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从老师的支配，严格要求自己，按时报到，留意平安。 经过培训我的工作力气得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础。在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新熟识，也让我们初步的熟识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。 机械专业实习心得（精选篇5） 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 一、实习目的 1、通过下厂生产实习，深化生产第一线进行观看和调查争论，猎取必需的感性学问和使同学较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，培育我们的考察，分析和解决问题的工作力气。 3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产阅历，了解技术革新和科研成果。 4、通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩高校问面。 5、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 6.通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力气。 二、实习内容与要求 1、机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析争论，要求如下： (1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程。 (3)深化了解零件的制造工艺过程，找消逝场加工工艺。 (4)对主要零件加工工序做进一步的分析。 2.典型零件工艺 (1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 (2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。 3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。 4.装配工艺： (1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺; (2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法; (3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。 三、实习收获及总结 在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础学问和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。 技工师傅们给我们呈现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。 老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地熟识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。 我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录。最终，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和争辩，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各拘束金工实习期间所把握和了解的机床学问，沟通了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 经过这次实习，让我明白做事要认真细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚韧不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力气，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。 明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高同学的思想觉悟、业务水平，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力气以及待人接物与外界沟通的力气，以让我培育成为具有较强实践力气、良好职业道德、高技能、高素养的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培育同学，同学通过工学交替完成学业实现从一名同学到一名工人的角色转变。十几年的校内生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。15