毕业生产实习报告汇编15篇.docx

毕业生产实习报告汇编15篇毕业生产实习报告1 时间的长河流过悠悠的岁月，一转瞬，我来到昂纳集团将近一个月了，在这几十天的时间里，我对昂纳集团有了一个全新的了解，当然，这一切要得益于公司的生产工艺实习。实习，顾名思义，在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学应当如何应用在实践中，由于任何学问源于实践，归于实践。所以要付诸实践来检验所学。现在即将要接手同事未完成的任务，我发觉了实习对我们的重要性。刚结束的这段实习时间可以说是我踏入社会最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是由于刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应；而充实则是在这段时间里，我学到在校内无法学到的学问和技能，更提高了自己各方面的素养。同时实习也给了我确定的工作阅历，为将来的工作打下坚实的基础。现在把实习的状况作个总结。 实习流程 8月3日下午和4日上午，我们在光精加车间实习，全程由李工为我讲解生产工艺和流程。4日下午和5日上午，在镀膜车间实习，由欧工为我们讲解。8月5日下午和7日上午，我们在无源生产车间实习，全程由翁工为我讲解生产工艺和流程。8月9日全天，我们学习品质检验流程，全程由罗工为我讲解。10日和11日进行理论培训。12日，我们在有源生产车间实习，全程由周工为我讲解生产工艺和流程。当然，最感动的日子要属11、12两天了，由于这两天，由公司的领导和高工为我们授课，他们分别是：steven、陈建学、范文明、狐龙、李淑平、牛文公正。 实习过程 第一天，我们小组的六位同事按时到达了集合的地点，换好工装后，我们在组长的带领下，来到了光精加的生产车间，在这里，我们看到工人都在产线上忙劳碌碌。经过询问，我们找到了李工，在他的讲解中，我知道了各个生产线的工序，如划片车间，它的生产工序如下：目检上盘划片内检SPC上盘内检开槽SPC首料检验切条SPC盘上检刮边翻倒上盘SPC检验，另外一条生产线的工序是：下料目检点胶精磨高抛精抛目检清洗。在了解各个产线的工序后，我们到每道工序的工作台上去看工人的操作，这样就加深了我们的印象。另外我们还熟识了先进的DISCO精亲热割机。 其次天，我们来到了镀膜车间，首先听檀工讲解了整个镀膜的流程：上夹清洗擦拭镀膜测试检验下夹打标签入库。之后，檀工带我们看了镀膜设备光学镀膜机，他仔细为我们讲解了镀膜机的工作原理和技术参数、指标，还特别介绍了镀增透膜的原理和技巧。不过圆满的是，这种镀膜机是从国外买来的，花费了几百万元，当我们问到为什么不买国产的缘由时，得到的答案是：国产的简洁出问题，且出料率不高。 第三天，我们去了无源生产车间，在这里，我们了解了DPSK的工序流程，该流程是我见过最长的，具体如下：DPSK装硅片DPSK调反射DPSK反射端测试DPSK调投射DPSK投射端测试DPSK进管壳DPSK进管壳后QC封管口封管口后测试QC半成品气体测漏DPSKSeamsealingQC气体测前测试DPSK外封前测试DPSK穿管外封DPSK加接头前测试skew初测穿光纤最终测试帖标签QA外观检查QA参数测试QA测试报告生成DPSK包装。 第四天，我们去了品质部，听了工程师的介绍后，才知道品质部也是一个很大很简洁的机构。产品的品质准备一个公司的存亡，因此，品质的的检验流程特殊简洁。虽然简洁，但却很规范，COP和WI文件总共有几十份。在品质部里，让我印象最深的是墙上的一个警句，是这样写的”品质不是靠检验出来的，而是生产出来的”。我觉得这句话特殊经典，同时认为这句话不仅仅要放在品质部，也应当放在各个生产线上，让每个工人都知道自己的重要性。 第五天，我们去了有源生产车间，那里的工程师都很年轻、很热心，为我们讲解了产品从下料到入库的整个过程，这次我听得特别认真，由于他们讲的每一句话都关系到我今后的工作。我还向他们请教了几个问题：如SN、PN的含义以及它们的关系，另外也看到了BOM的实物。其中的一个工程师还为我在FIS系统上演示了整个操作流程，让我感动不已，但同时更多的是感谢！至此，整个实习结束。 提出、分析、解决问题 在公司工作的这段时间，我发觉公司人员的流淌性规律。依据同事的工号和工作时间，可以初步估算公司每天的流淌人数在1020人之间。我们每个人都有一个厂牌，而我们的厂牌和相片、工号、姓名都是连在一起的，这就意味着，公司每天都得报废十几张的厂牌。这样一年下来，就要报废几千张，相当铺张资源。所以，第一步，假如我们的厂牌是只能往里写进一次信息，建议改为可擦除且能写多次信息的"厂牌，否则方案无法进行。其次步，厂牌和职工的信息要分别，可以把职工的相片、工号、姓名打印在一张纸片上，然后在厂牌上粘一个的塑料套，把纸片插入塑料套。假如以上两步能实现，我们就可以把离职员工的厂牌回收。方法：把厂牌里面老员工的信息擦除，写进新员工的信息，然后把带有新员工信息的纸片插入厂牌的塑料套即可。这样就可以为我们公司节约一些资源。这里用到的是软件工程的原理，即高内聚低耦合，它的提出主要是解决软件的难维护、难扩展问题。当然，这里只是举了其中的一个例子，其实，我们公司的很多设计都可以借用这个原理。为什么要用这个原理？由于它可以为我们节约时间，节约成本，提高效率。 实习收获 在实习过程中，我熟识了各个车间的一些工具、仪器、设备，例如镀膜中心的国产镀膜机、国外镀膜机，光精加的精密抛光机，无源生产的拉力测试仪等等，当然也向生产线上的员工了解了一些设备的使用方法。另外，我还生疏一些物料和产品，如公司的起家产品FSI，还有DPSK、Pigtail、Etalon等等。能正确识别各种物料及各种型号产品，了解生产工艺及产品品质检验方法等，能叙述产品的生产过程及方法，能阅读现场工艺文件、了解工艺文件的编写步骤和格式。通过这一系列过程的学习和思考，也基本了解了整个公司的生产运作流程。由于自身工作的特殊性，没能对公司的产品的工艺和实现原理、技术作深化的了解，重点在于把握各个部门的工作流程。 实习感悟 回顾我的实习工作，我的主要体会是多动手、多动脑、多动笔、多请教，留意在干中学、学中干，明白如何为人处事，如何运用书本上的学问去解决现实生活中的问题，不断在实践中增长学问才能。我有胆识、有青春去拼搏，有明确的目标，现在所缺少的是阅历，所以我会在以后的路途中慢慢总结，虚心学习，不断的发掘自己的潜能，开拓出一片属于自己的蓝色天空！ 毕业生产实习报告2 一、实习时间 xx年xx月xx日。 二、实习地点 xx啤酒有限职责公司。 三、实习目的 xx啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业，把握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的高校生，在平常的课堂学习中，已经把握了必需的发酵的专业学问，可是没有条件付于实践。学问的储备，是为了制造更多的经济价值。不付诸实践的学问是徒劳的。在系老师的支配下我们来到xx啤酒厂实习。让我们学到的专业学问在实践中得到更好的利用。 四、xx啤酒厂简介 xx啤酒（中国）有限公司成立于xx年，是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是xx创业有限公司和全球其次大啤酒集团xx。目前xx啤酒在中国经营近xx家啤酒厂，旗下含xx啤酒品牌及xx多个区域品牌共占有中国啤酒市场的xx%份额。xx年xx啤酒销量超过xx万千升，年增长达xx%，公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。xx年xx单品牌销量进一步增长xx%到达xx万千升，巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。 xx啤酒，xx前身是xx啤酒，其诞生于xx啤酒厂。在xx年中国啤酒权威云集的产品评比会上，一种新产品击败中国全部的老牌啤酒，一举夺魁。 这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪，口味长期溢香似花，遂得名“xx”啤酒。此后，“xx”每次参加国家评比都名列前茅。xx年的国家轻工业部第三届全国评酒会上，xx啤酒被命名为全国优质酒。 产品先后出口到xx等地。在很长时间里，xx啤酒主要用于出口。直到xx年月后期才开头对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。 xx啤酒，泡沫洁白如雪，口味长期溢香似花，酒液淡黄，光明有光；有酒花香气和麦芽芳香、香气纯正；注入杯内，因二氧化碳气足，细城洁白如xx的泡沫立刻浮起。可长期而不消逝长达五分钟，犹如一层积雪掩盖于酒液之上。清爽、淡爽的口感，年轻、活力、进取的品牌共性，令人快乐的微苦味，严峻清爽，夏天的时候冰镇了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久难以遗忘。xx年，xx啤酒（中国）有限公司全力将xx啤酒塑造成为全国品牌，xx啤酒一向以清爽、淡爽的口感，进取、进取、挑战、创新的品牌共性深受到全国消费者的普遍宠爱，成为当代年轻人最宠爱的啤酒品牌。xx年，xx啤酒以xx万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。xx年xx啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌，其品牌价值到达xx亿元。继xx年xx单品销量全国第一之后，xx年再创历史新高，以xx万千升的销量，再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的.桂冠。xx年，xx啤酒的品牌价值到达xx亿元。xx年xx单品牌销量增长xx%，销量达xx万千升，第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠，并成为全球销量第一的啤酒品牌，其品牌价值达xx亿元。xx年xx品牌价值增至xx亿元。xx年xx月，国家工商行政管理总局商标局认定“xx”商标为“中国驰名商标”。 xx啤酒（xx）有限公司位于xx市市区，是xx啤酒（中国）有限公司旗下的xx家啤酒企业之一，系外商独资企业。xx年xx月xx啤酒（中国）有限公司收购了xx市xx啤酒厂xx%股份，成立了xx啤酒（xx）有限公司。xx啤酒（xx）有限公司坚持以人为本的理念，多年来公司经过不断引进人才、培育和储备人才，目前已建立了一个高素养、高效率的团队，为进一步增加企业进展的动力，欢迎宽阔有志青年前来应聘。 五、啤酒发酵过程 啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，所以制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。 （一）糖化工序。 麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分别 麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在那里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及很多的温度与把握装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是自然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分别塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。 糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。 麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透亮的麦汁（糖浆）。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。 （二）发酵工序。 发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成嫩啤酒，然后再经过几十天使其成熟。 啤酒过滤机： 将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开头进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培育的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的最高阶段。从第5天开头，发酵的速度有所减慢，皱沫开头散布在麦芽汁表面，必需将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中全部可供发酵的物质后，就开头在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度慢慢降低，在810天后发酵就完全结束了。 整个过程中，需要对温度和压力做严格的把握。当然啤酒的不一样、生产工艺的不一样，导致发酵的时间也不一样。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格慢慢成熟。成熟的时间随啤酒品种的不一样而异，一般在721天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将全部剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。 （三）包装车间的流程大体为： 装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。 洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。 空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。 感官检查：每一天新酿制的啤酒，由特地的负责人员进行实际品尝。仅有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。 每一批啤酒在包装前，还会经过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不一样，标签、颈套和瓶盖的不一样以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。 六、自动把握在主要环节应用 我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求，但随着啤酒市场的进展与成熟，消费者对产品质量的要求越来越高，对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、把握与生产管理的工程与应用争论不断提高，接受先进把握技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术，成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。 随着近些年来计算机的快速普及，监控组态软件技术的日益成熟，人们开头运用工控机进行啤酒生产过程自动化把握，避开了人为操作的失误，具有足够的灵敏性，把握过程精度也有了很大的提高。生产过程历史数据的有效保存，也为厂家进行把握过程分析，把握曲线改善，进一步提高产品质量，供应了良好的原始数据参考。 麦汁制备过程： 麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程，是啤酒生产的关键环节之一，对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标把握的好坏，对啤酒的稳定性、口感、外观有着准备性的影响。糖化生产过程工艺比较简洁、技术要求高，把握难度较大。自动把握方面的技术优势主要体此刻以下几个方面： （1）快速测温技术：接受快速测温元件，保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的精确快速把握； （2）先进把握技术：糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度把握接受逆模型反馈把握的先进算法，克服了温度对象时滞特性，实际应用中保证包括拐点在内的温度把握实际偏差 酒酿造过程： 啤酒酿造包括啤酒发酵、啤酒处理、酵母扩培、酵母回收及CO2回收等过程。 （1）精确的啤酒发酵温度测量技术：接受温度变送器测量温度信号。 （2）啤酒发酵温度的先进把握技术：露天啤酒发酵罐罐体温度把握对象滞后大，多模态优化把握策略，保证发酵温度的精确把握； （3）纯生啤酒的综合自动化把握技术：接受先进的现场总线技术和分布式把握系统对纯生啤酒生产各个环节进行联锁把握。并以严格的清洗、消毒、杀菌把握，保证整个生产过程的无菌化操作； （4）信息技术：基于计算机网络技术、开放的通信协议和标准数据接口的分布式体系结构接受标准化部件和软件。信息综合处理实现各局部之间信息交换、共享，实现协调管理，包括工艺技术管理、配方管理、人员管理、优化资源配置等方面，有效地提高企业的创新本事。 七、实习心得 几天的实习生活虽然短暂，可是有了老师的帮忙，和啤酒厂领导的关怀，我们得以深化到啤酒生产的各个环节中，从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的学问，在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外，我还从三孔啤酒厂的进展史中大体了解了我国国有企业的进展道路和将来进展前景，这为我们日后投身职场，更快的适应企业文化有很大的帮忙。 几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便，可是，同学们都很有热忱，啤酒厂的领导也都很有急躁。令我们短暂的实习生活不虚此行。 经过亲身观摩，我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的深厚爱好。在下一步的学习中有了更大的爱好。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多，在接下来的学习中也会更加努力！ 毕业生产实习报告3 实习时间：7月10日 实习地点：广州市天河珠村第六工业区 实习单位：广州江大和风香精香料有限公司 实习内容： 获得江大和风老总李卫华的接见并简洁介绍了公司的状况。李总还给我们指出了香精香料以后进展的方向。然后就参观了香料的生产线，最终参观了品控和产品开发的试验室。 江大和风以生产香料为主，而且生产的多为咸味剂。 公司生产香料的设备尚算齐全，但是都比较旧，多为人工操作，人工投料，许多的关键点把握都是人为把握而非机械把握，生产环境不太好，估量把握细菌量靠的最终过程的消毒。 生产流程：原料的预处理配料投料进反应炉搅拌升温发生化学反应(米美拉德反应为主)出炉干燥包装 实习体会： 了解了香料的生产过程，再一次接触生产食品添加剂的企业。发觉基本上生产食品添加剂的中小型工厂自动化程度较为低。食品添加剂这行对于设备投资的资金不会太多，而对新产品，原料购进的资金投入会更为大。这行也特殊攒钱，销售方式也特别特别，他们不的消费对象不是直接对一般消费者，而是对工厂。所以做食品添加剂的公司除了供应食品添加剂给企业，还要供应技术给工厂，那么销路就自然好。 毕业生产实习报告4 第一章 绪论 1.1 实习目的 生产实习是高等工科院校教学方案中一门重要的实践性课程。是同学将药学理论学问同生产实践相结合的有效途径及重要途径。是加强同学对制药行业熟识及相学问的学习，使同学学习和了解药品的生产过程，并培育同学的责任心和使命感过程。 通过熟识实习，使同学学习和了解药品批量生产全过中程，以及生产组织管理，在实践中对理论学问加以考验，并能尽量深化和提高。并通过礼物呢联系实际，把理论与实际联系起来，并通过实际验证理论学问，并使同学在实际生产中培育同学实际工作力气。同时为洁净车间设计和毕业设计以及论文收集一些必要的数据和资料，为毕业时做论文设计打下基础。 1.2 前期预备 自20xx年9月9号起我们始终在为实习预备，期间有专业课梁老师主持的实习动员及要求讲座，齐市食品和药物管理局丁局长的药厂平安教育讲授以及期间各专业老师对我们相关学问的辅导和同学对GMP及相关规范的自学拓展。 1.3习需把握的工作技能 （1）了解药厂厂区布局，车间布局，生疏相关原则； （2）生疏中药提取流程，加强GMP学问和平安学问的实习，把理论与实践相结合； （3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结； （4）找到不足之处，早日弥补，增加自己适应社会力气； （5）通过实际的生产劳动，进一步树立劳动观念、经营观念、现代化生产及管理观念和市场经济观念等； （6）猎取实际生产学问和技能，为学习后续专业理论课程奠定基础； 其次章 药厂实地实习 2.1习单位简介 呼伦贝尔松鹿制药有限公司始建于1954年，是内蒙古自治区最早建厂的制药企业之一，是以生产中成药为主、中西药产品兼备的综合性制药企业。国家高新技术企业，内蒙古自治区科技名牌企业，内蒙古自治区级农牧业产业化重点龙头企业，松鹿牌商标是内蒙古自治区著名商标。其生产的养阴清肺口服液是企业自行研制开发的国家级新药，制造专利产品；乌龙养血胶囊是企业自行研制的制造专利产品；小儿胃宝片、回生第一丹胶囊是国家中药爱惜品种；20xx年，养阴清肺口服液和乌龙养血胶囊被评为内蒙古自治区名牌产品。 药厂厂区占地10万平方米，建筑面积2万平方米，拥有国内一流的厂房和设备，完全依据GMP标准进行生产。现有综合制剂和中药提取前处理车间，生产丸剂、散剂、片剂、胶囊、口服液、糖浆剂、颗粒剂等七个剂型一百九十余种产品，多个品种已列入国家医保名目。企业现有员工260余人，各类专业技术人员60余人，执业药师8人。企业技术力气雄厚，拥有国内先进的中药制药机械设备、完善的检测仪器、严格的质量管理和高素养的技术及科研开发队伍。企业依托内蒙古独特的中药、民族药资源优势，经过五十多年的不懈努力，不断调整产品结构，制造了良好的社会效益和经济效益。企业始终恪守“真材实料、质量第一、用户至上”的经营宗旨 ，以“诚信、务实、创新、简洁”的经营理念，致力于为全社会供应质量合格、疗效精确、价格合理的药品，为人类健康做贡献，努力将自身建设成为一流的制药企业。 2.2 程及岗位支配 20xx年9月23号综合制剂口服液车间参观 20xx年9月24号中药材提取车间参观 20xx年9月25号综合分析化验室 20xx年9月26号综合片剂口服液车间参观 2.2.1 口服液车间实习 该车间是口服液综合制剂生产车间，我们的主要任务是分析把握工艺流程，车间洁净区与一般生产区的划分，配液方式和相关管道布置以及人物流的走向规划。 为口服液生产工艺流程： 2通过参观，结合药品生产质量管理规范及本项目生产工艺特点，我学习到了口服液车间平面布局的特点和必需的要求： a.按生产工艺流向合理布置，避开人物流交叉，削减污染。 b.车间内区域划分清楚，洁净区域相对集中，使生产、管理便利。 c.充分利用厂房高度，利用位差使物料在管道内垂直输送，尽量缩短物料输送距离，节约能源，降低消耗。 本车间物流门设在车间西南与东南角入口，生产中使用的原料，辅料，包装材料由此进入车间，经外清处理，通过物料气闸运至个生产岗位。车间的生产成品由西北侧的物流门运输至仓库；人流由车间东入口经缓冲，消毒，换衣，换鞋，再缓冲进入各洁净区生产岗位，绕车间各工段呈逆时针单向流淌。整个车间工艺布局合理，区域划分清晰，人，物流向分明，没有交叉污染，符合“GMP”要求。 3. 通过参观，以下是配液的简易图： 框图均为配液设备，包括配液管，除菌过滤器以及重要的管道线程。 2.2.2 提取车间实习 中药有效成分的"提取是中药生产过程重要的单元操作，其工艺特点、工艺流程的选择和设备配置都直接关系到被提取有效成分的数量和质量，从而进一步影响到产品的质量、经济效益等。因此探明中药提取的机理、优化提取工艺参数等慢慢成为中药生产和争论的重点内容。 广义的中药提取也称为分别，是指从中药材原料开头，经过一道或多道操作工序，最终的到所需要的药物或其半成品的全过程。依据分别手段的不同，溶质分别方法重要包括机械方式和化工传质方式。机械方式即是榨取发法，通过机械方法使含液固体组织发生体积变化和裂开，进而分别液体和固体。化工传质方式是用液体溶媒从固体药材中浸出有效成分的操作过程，称为浸提、浸出或浸取，它是现代中药生产的重要提取方法 由于中药材的药性、有效派成分的不同，所适用的浸取方式明显不同，选择合适的浸取方法与工艺对浸诞生产是保持中药有效成分的生物活性特殊重要。目前浸取生产的传统方法按固液接触状态可分为静态方式和动态方式，有煎煮法、浸渍法、渗漉法、回流法等。 本次参观的提取车间实习车间提取的方法为水浸醇法，即系指将药材中的可溶物到适宜溶剂中的过程。此法是中药提取工艺中的重要单元操作，是多数制剂制备工艺的第一步，将直接影响临床疗效，在中药制剂生产中占重要的地位。如下是提取的工艺流程框图： 除了以上工艺以，提取车间是管道排布较为密集的地方，因此合理的管道布局是特殊重要的。车间布局应满足GMP的要求,还要满足消防、环保、职业平安卫生的要求,同时要尽量减轻劳动强度。 毕业生产实习报告5 本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关学问；由带队老师组织同学们分组争辩、发言，通过沟通实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的熟识。 实习支配及相关预备学问 实习支配：实习时间跨度三个星期（xx月xx日xx月xx日），实习支配如下： xx月xx日xx月xx日许昌烟草机械公司。 xx月xx日xx月xx日郑州纺织机械有限责任公司。 xx月xx日xx月xx日同学分组争辩、沟通实习体会、完成实习报告。 相关预备学问： 工业工程（ie）的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和平安、提高生产效率，获得最佳效益。ie的基本功能是争论人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。 设施规划与设计：对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）依据ie要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及se、or、工作争论、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等学问。 生产方案与把握：争论生产过程和资源的组织、方案、调度和把握，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业方案、生产线平衡、库存把握等。接受的方法：网络方案（方案评审技术pert、关键路线法cpm）、经济定货量（eoq）、经济生产批量（epq）、物料需求方案mrp以及生产资源方案mrpii和准时制jit。 质量管理与牢靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、方案、组织、协调与把握等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和把握，预防不合格品产生。内容包括传统的质量把握方法，现代质量管理保证，生产保证、全面质量把握tqc与全面质量把握tqm。牢靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括牢靠性概念、故障及诊断分析、使用牢靠性、系统牢靠性设计、系统维护与保养策略等。 管理信息系统：它为一个企业的经营、管理和决策供应信息支持的用户计算机综合系统，是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。 现代制造系统：ie的基础和组成部分，包括成组技术gt、计算机关心工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、灵敏制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统、孤岛制造系统，基于智能体的制造系统、自组织制造系统等 企业资源方案（enterpriseresourcelaing，erp）：是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪xx年月初，经受了物料需求方案（mrp）时代和制造资源方案（mrp）时代。到xx年月，面对企业全部资源管理的思想开头提出，mrp进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业把握、生产方案、投入品选购、市场营销、销售、库存（投入品、半成品、成品）、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。 毕业生产实习报告6 实习目的：将学习的理论学问运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯穿。同时，也能开拓视野，完善自己的学问结构，达到熬炼力气的目的。让我们对本专业学问形成一个客观，理性的熟识，从而不与社会现实相脱节。 实习团队：土木工程道桥专业全体师生。 实习要求： (1)实际观看各种路桥模型，理论联系实际，熟识并了解路桥的结构。 (2)通过自己实地的观看并记录，了解大路的交通量，计算一般地市内大路桥梁的交通压力。 (3)了解板的配筋方法、施工要领。 (4)了解桥梁交通中的作用、及其与道路线型的主从关系。 (5)了解桥址选择依据，及其与河流走向的关系的内容和要求。 (6)了解立交在城市交通中的作用及其主要组成部分。 (7)了解桥梁、板桥、斜拉桥等的结构构造特点。 实习前记 这次实习从20xx年9月1号至9月18号，历时约三周，期间大家脚印遍布焦作四周大小工地。在这段共同度过的难忘时问里，不仅使我们在专业学问上获益匪浅同时也增进了师生之间的感情，使我们在接近毕业前又多了一份可以共同回忆的奇妙时间! 这次实习分为两部分：理论讲座与工地实践。理论部分我们主要在学校听几位专业老师的讲座;实践部分主要以工地实习的形式来进行。 听讲座 实习人员：土木工程道桥方向全体同学 实习期问我们一共听了两个讲座，分别由老师给我们叙述了专业方面的最新成果与进展。即河南理工高校土木工程学院土木工程道桥教研室的李辉老师与褚怀宝老师讲的，给我们做的是关于道路工程及隧道工程的报告，甘老师从道路工程的起源讲到最新一些道路进展的现状，从能源与环境的关系着重强调了，做为新一代的祖国建设者不仅要存结构上，形式上令人满意，还要做到节约，与环境的相和谐的进展观。以下为简要记录：道路工程学是从事道路的规划、勘测、设计、施工、养护等的一门应用科学和技术，是土木工程的一个分支。道路通常是指为陆地交通运输服务，通行各种机动车、人畜力车、驮骑牲畜及行人的各种路的统称。道路按使用性质分为城市道路、大路、厂矿道路、农村道路、林区道路等。城市高速干道和高速大路则是交通出入受到把握的、高速行驶的汽车专用道路。 毕业生产实习报告7 20xx年xx月，我在xxx建筑有限责任公司xx新校区项目部实习，主要担当施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开头与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。对自己，对工作，对学校的声誉负责。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近距离的观看了整个房屋的建筑过程，学到了很多很适用的具体的施工学问，这些学问往往是我在学校很少接触，很少留意的，但又是特别重要、特别基础的学问。让我更深一步的了解理论与实际的差别。 经过这次实习活动，让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性熟识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的学问，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深化地接触专业学问，进一步了解合理把握建筑工程成本重要性，了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学学问，提高了分析和解决专业问题的力气。通过这次实习使我学到了很多学问： 一、钢筋工程 （一）基础底板及基础梁钢筋的绑扎 1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。依据底板受力状况，准备下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般状况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 2、摆放底板混凝土爱惜层用砂浆垫块，垫块厚度等于爱惜层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 3、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或依据梁位置线就地绑扎成型。 4、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如接受焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 5、依据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎结实，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应实行措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 （二）梁钢筋的绑扎 1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。放主次梁的架立筋。隔确定间距将架立筋与箍筋绑扎结实。调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时协作进行。 3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。 4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交叉绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。 5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。 6、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22时，宜接受焊接接头，小于22时，可接受绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。 （三）板钢筋绑扎 1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等准时协作安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。 3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 4、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1、5m。垫块的厚度等于爱惜层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的爱惜层厚度应为15，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 二、模板工程 （一）模板安装前预备及安装留意 1、板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号。 2、吊装模板是应平稳操作人员严禁伴同模板一同起吊。