设备维护保养制度(15篇).docx

设备维护保养制度(15篇)设备维护保养制度1 1.目的 为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动爱惜装置等设备设施的安装、试验、继电爱惜效验及清扫检修等）。本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。 3.引用标准依据 电气设备改造及验收应依据：制造标准、石油化工设备维护检修规程、电气装置安装工程施工及验收规范、继电爱惜和电网平安自动装置检验规程、电力设备交接和预防性试验规程、引进电气设备预防性试验规程、集团公司及分公司设备管理制度等。 4.验收职责 4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，依据本单位的实际状况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。 4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后平平稳定运行，并在验收记录上签名备查。 5.验收要求 5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格依据国家相关规范进行验收，接受查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在平安措施落实的状况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。 5.2各级验收人必需在验收记录上签字，各验收记录必需妥当保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。 5.3 每项电气设备及设施的改造和检修，必需经过各级三阶段验收合格后，方能交接给运行部门。 6.验收的分类 全部电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必需经过验收，并有验收记录（见附表），验收分前期验收、中间验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收，三级验收包括：检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负责人验收，各级验收必需在验收记录上签字。 7.验收的内容 7.1前期验收 验收改造到货设备及设施的质量是否合格，是否和技术协议全都，出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效，图纸是否齐全，是否经过各级审核合格； 施工或检修内容方案是否符合相关规程规范； 施工检修方案是否制定，内容是否全面，施工前的平安措施是否精确全面； 施工检修资质是否合格，施工班组成员技术力气是否满足检修施工的要求。 7.2中间验收 施工检修是否按原方案进行； 施工检修是否按原方案进行，平安等措施是否落实有效； 施工检修班组成员技术力气是否能满足施工检修质量合格的要求； 已检修或改造的质量是否合格； 隐蔽工程施工是否按相关规程执行，是否和施工图纸相符； 新改造继电爱惜定值是否经过各级审核，上下级定值协作是否合理；试验方法是否正确，继电爱惜校验调试大纲是否编制，编制内容是否全面符合相关规范规程，二次工作平安措施票填写是否齐全精确。 7.3竣工验收 检修改造是否按原方案全部完成； 检修施工质量是否符合相关规范及规程的要求； 试验及继电爱惜效验是否按相关规程规范的要求全面合格，继电爱惜定值的设定是否和定值台帐或通知单全都，爱惜传动是否全面，二次平安措施工作票是否结票，各级是否签字； 各种图纸、记录及资料是否齐全，图实是否相符，签字是否完整。 8本规定的解释权属公司设备管理部，未尽事宜依据国家、集团公司有关规定执行。 9 本规定自下发之日起施行。 设备维护保养制度2 为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与方案检修相结合”的原则，做到正确使用、细心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长 周期、平平稳定运转，特制定本制度。 企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 操作人员必需用严峻的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。 操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。 操作人员，必需做好下列主要工作： （）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 （）必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。 （）认真做好设备润滑工作。 （）严格执行交接班制度。 （）保持设备洁净，准时消退跑冒滴漏。 操作人员发觉设备有不正常状况，应立刻检查缘由，准时反映。在紧急状况下，应实行坚决措施或立刻停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清 缘由、不排解故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。 修理工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有修理好的责任，并做到： （）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行状况。 （）发觉缺陷准时消退，不能立刻消退的缺陷，要详细记录，准时上报，并结合设备检修予以消退。 （）按质按量完成修理任务。 全部备用设备应有专人负责定期检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使全部备用设备处于良好状态。 车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行状况进行监督检查，认真总结操作和修理工人的维护保养阅历，改进设备管理工作。 未经设备动力科批准，不得将配套设备拆件使用。 设备维护保养制度3 第一章 总则 第一条 目的。为加强设备的管理，平安、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、平平稳定运转，特制定本规定。 其次条 相关职责。 1生产部负责对生产设备进行台账登记、修理保养等日常管理工作。 2各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3设备保障部参与对新设备的改造和验收。 其次章 生产设备的使用规定 第三条 生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 第四条 生产部结合设备保障部依据需要编写生产设备操作规程，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第五条 岗位人员交接班时必需对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的特殊状况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理状况等。 第六条 操作人员发觉设备有严峻故障，并有发生事故的危险时，应立刻停止操作，立刻上报，并实行适当的平安措施。 第七条 使用部门必需指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用方法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行惩处。 第八条 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的平安装置和明显标志。 第九条 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第三章 设备维护保养规定 第十条 现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。 第十一条 生产部依据设备的性能、使用频率等要求制订生产设备年度修理保养方案，并按方案严格执行。 第十二条 生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中消逝机器故障，应准时修理，自行无法修理的，应准时报告部门主管关心解 决。修理结束后应填写生产设备检修记录单，检修好的设备使用者应在检修单上签字确认。生产部应将重大检修状况记录在相应设备管理卡上。 第十三条 班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、平安，准时消退各种泄漏现象，班中设备发生故障，应准时排解，并认真做好交班记录。 设备维护保养制度4 一、 不能在带电的状况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头等。 二、在远教设备运行过程中，不得频繁地关闭或打开电源，不得任凭移动和振动机器。假如电脑消逝死机，应接受系统热启动和系统复位方式。假如必需关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。 三、远教接收系统的电脑在使用时，假如硬盘消逝嘎嘎响声时，应立刻关机，要准时请专业人员处理，以爱惜硬盘及数据。 四、 不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏 五、 电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必需连接UPS电源等防护装置。 六、雷电天不能使用远教设备，并将电源插头拔下。 七、远教设备必需做好防尘工作，留意环境清洁。要准时清除设备上的灰尘等杂物。设备不使用或使用后，要用台布盖好。 八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤或清水。清洁机身时，要把（清洁松软的）抹布拧干，不能把液体（水）滴入设备内。电脑显示器和电视机的表面有爱惜涂层，除非必要，否则不用擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。 九、远教设备长时间不用，要一个月左右开机通电运行一次，以使远教设备始终保持在良好的状态。 十、当环境发生特殊（如：火、水等）时，要准时做好设备的爱惜，必要时要将远教设备准时移出所处环境。 设备维护保养制度5 第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。 其次条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。 第三条 在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必需认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备平安、稳定、长周期运行。 第四条 各级设备管理部门必需加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。 第五条 操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发觉设备特殊，要准时消退缺陷、作好记录，对不能立刻消退缺陷的设备，应准时向有关部门报告。 第六条 巡检人员要准时、精确、清晰、认真地填写设备巡检记录。 第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，准时解决设备巡检中消逝的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论学问，以逐步提高设备巡检人员推断、处理设备故障的力气，保证设备巡检工作的质量。 第八条 机泵设备实行点检制，执行机泵管理制度的有关要求，对关键机组要严格执行大型机组管理制度中有关特级维护的要求。 第九条 各单位要不断总结阅历，提高设备的巡检工作水平。 设备维护保养制度6 1、目的 对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。 2、适用范围 适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。 3、职责 3.1生产部对生产设备进行台帐登记、修理等把握。 3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。 3.3总经理负责对新设备的购买。 3.4技检部参与对新设备的的改造、验收。 4、程序 4.3生产设备供应和维护 4.3.1生产设备的供应 A）生产部依据生产车间的要求及公司进展需要，需购置生产设备时应填写生产设备购置申请单，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买； B）需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。 4.3.2新生产设备的验收 A）选购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部门在生产设备验收单上签字确认，并在“验 收单”上登记生产设备名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。生产设备验收单由生产部保管。 B）验收不合格的生产设备，相关部门把状况反映到选购人员，由其与供应商协商解决。最终由验收人员把处理结果记录在生产设备验收单上； C）生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立设备管理卡，并在生产设备台帐上登记； 4.3.3生产设备的使用、维护和保养 A）生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 B）生产部依据需要编写生产设备操作规程，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。 A）生产部依据设备的性能、使用频率等要求制定生产设备年度修理保养方案，并按方案严格执行。 B）生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中消逝机器故障，应准时修理，自行无法修理，应准时报告部门主管关心解决。修理结束后应填写生产设备检修记录单，检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修状况记录在相应设备管理卡上。 C）现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。 4.3.4生产设备的报废 对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，填写设施报废单，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在设备管理卡上及生产设备台帐上注明状况。 设备维护保养制度7 设备维护保养管理制度（中石化）之相关制度和职责，第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备平安、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。其次条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、. 第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备平安、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 其次条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。 第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。 第四条各单位要大力推动TPM管理，结实树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。 第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。 第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司石油化工企业设备完好标准。 第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排解故障，并认真做好以下工作： （一）严格按操作规程正确使用设备，严格把握操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备，要准时通报设备管理部门，共同分析评估。 （二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行大型机组特级维护管理制度。 （三）严格执行设备润滑管理制度。坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。 （四）严格按机泵管理制度，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理方法以做好维护保养工作。 （五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消退跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。 第八条检修理及保运人员（机、电、仪）职责： （一）坚持分工明确，相互协作搞好设备的检修理工作。 （二）按时上岗，执行巡回检查制度及大型机组特级维护管理制度，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行状况，发觉缺陷准时消退，不能立刻消退的要准时报告，并做好详细记录。 （三）乐观应用状态监测技术，逐步接受先进的仪器，检查设备，指导检修。 （四）严格按总公司设备维护检修规程及有关标准检修设备，保证检修质量。 （五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。 （六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作。 第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清楚，责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整，油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。 第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核方法，对保运修理单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核。 第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一，公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展，加强对设备维护保养管理工作的检查，并进行考核。 设备维护保养制度8 设备维护保养制度一 第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要支配好方案，要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。 其次条：狠抓专业学问的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会修理、会检查、会排解故障。 第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态。 第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准任凭操作和使用设备；不准任凭取消和调整加大设备平安装置的设定值；不准任凭拆、卸、割、焊和转变设备结构。 第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和修理工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。 第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必需进行平安技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与修理人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与修理人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。 第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。 第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持方案检修，保证设备经常处于完好状态。 设备维护保养制度二 1、要搞好猜想预防，做到优质巡检，削减修理次数，降低修理率；做到有方案修理，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高修理质量，提高设备三率。 2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。 3、责任人必需有高度的责任心，严峻认真的工作态度，科学的修理方法，细心维护，认真贯彻“以维护为主，修理为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排解故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。 4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。 5、要经常保持设备清洁，准时消退跑、冒、滴、漏。 6、严格执行设备润滑管理制度 保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必需经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。 按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自转变；定人：落实到专人负责）。 油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备全部润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必需按规定执行。 对润滑所消逝的问题准时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。 7、备用设备要有专人检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。 8、要抓变化，消逝特殊状况，坚决实行措施，立刻上报。不弄清缘由，不排解故障，不准盲目开车。 9、修理工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，发觉问题准时消退。不能立刻解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消退。 10认真做好设备检修 检修预备工作必需做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工平安措施落实。 检修前要办理平安手续，切断水、汽、气、电、风等，清理干净，方可进行施工。 检修时必需有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。 检修现场必需有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。 检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证。 11、定期检查设备腐蚀状况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀状况检查记录表等，并提出合理化建议。 12、修理工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。 13、定期召开设备维护保养会议，总结阅历，相互沟通，取长补短，共同提高。 14、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑状况；检修方案执行状况；检修定额变更执行状况；设备革新改造状况；设备缺陷及事故记录。 生产总部设备科 XXXX年-12-08 设备维护保养制度9 1、职责 1、1全院医疗设备的维护保养工作由信息设备管理部负责和担当。 1、2使用科室的重要设备（包括急救设备及大型宝贵设备）应有专人保管、操作人员人，该保管、操作人员要对仪器实行一级保养，即每天的清洁除尘，机械运转应按时润滑，开机前检查各种工作条件是否具备？阅历证无误后可开机使用。其他仪器的操作人员对使用的仪器也要做一级保养工作，科室设备负责人要经常巡检，发觉问题，准时上报设备信息管理部。 1、3设备信息管理部主任全面负责组织实施全院医疗设备各级维护和保养工作。设定切实可行的仪器设备维护、保养方案表，定期进行维护保养。 1、4设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是急救设备及重要设备）进行预防性维护，在巡查过程中准时发觉问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。 1、5在巡查过程中发觉有医疗设备不能正常运行或临床使用科室有医疗设备需要修理，准时上报设备信息管理部，修理人员要尽快组织力气检修或请厂商修理，修理完毕，设备是否能正常运行？告知使用科室。 1、6凡大型宝贵设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期对设备进行维护保养，确保临床工作顺当进行。 1、7每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核，考核结果上报有关职能科室。对厂商技术人员保养状况也进行考核。 2工作流程 2、1使用科室的重要设备（包括急救设备及大型宝贵设备）及常规设备应由保管、操作人员对仪器实行一级保养，即每天的清洁除尘，机械运转应按时润滑，开机前检查各种工作条件是否具备？阅历证无误后可开机使用。 2、2设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是大型宝贵设备和急救设备）进行预防性维护，在巡查过程中准时发觉问题、解决问题。同时记录巡查结果，将结果记录。 2、3凡大型宝贵设备、急救设备及重要设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期（12次/年）对设备进行维护保养。 2、4每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养状况进行考核，考核结果上报有关职能科室。 设备维护保养制度10 一、气锤操作人员应明白气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。 二、留意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应准时拆换，不行让更多的零件破坏。 三、在工作过程中，如发杂音，立刻停车检查修理。 四、经常留意油杯存油状况，并留意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。 五、经常留意各部分的润滑问题。 六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新转变，以免将机器打坏。 七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。 八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。 九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵敏性。 十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。 十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时留意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。 十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。 十三、锤在上方时间，不行超过一分钟，以免锤体发热，铺张力气，影响机器正常运转及寿命长度。 十四、锻工应具有丰富阅历，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需娴熟。 十五、在停止使用时，应切断电源。 设备维护保养制度11 第一章总则 第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产平安，结合实际，制定本制度。 其次条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必需做到各司其职，各负其责，紧密协作，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续进展供应适宜的基础设施。 第三条设备维护保养必需贯彻“方案修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。 第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、把握相关设备的专业学问和技能，组织制定设备修理、保养方案、操作规程，并予实施。 第五条本制度所称设备，是指简洁发生伤亡事故，对操作者本人、他人及四周设施的平安有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。 其次章设备使用 第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。 第七条设备操作人员必需符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。 第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止切违反平安的操作。 第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相全都。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应削减2030，汽车行使速度不得超过最高时速的50。 第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发觉问题应立刻排解或报告，并记录于运行记录中。 第三章设备修理 第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。 第十二条设备保障部必需针对设备的实际状况编制修理方案，支配修理力气，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，准时组织零配件供应。 第十三条零修：设备般零星修理，通常无预定方案，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。 第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制方案，批准、实施与验收。委外大修时，必需与具有特种设备安装改造修理保养资格证的承修单位签订书面合同协议，受托付单位必需对修理的质量和平安技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得平安检验合格证标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必需建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及平安技术性能负责。无论内部或委外大修，车间机修人员必需随机进行监修。设备大修后的性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。 第十五条特修：正常大修范围以外的事故修理，修理内容依据实际机况确定，由公司主管领导审批后施行。 第四章设备保养 第十六条全部设备不论机况如何，都必需按保养规程和间隔周期的规定进行保养。设备保养方案由车间机修人员提出，经设备管理部门负责人批准，并做好修理保养记录。 第十七条设备保养具体内容 设备保养包括一保、二保、三保，其中：一保指以设备操作员为主进行的设备保养。二保指以机修人员为主、设备操作者为辅进行的设备保养、检修。三保指设备的大修。 一、设备的一保 （一）PVC、PP生产线的一保 1、保持设备及其环境的洁净。 2、设备各部位松动螺丝的紧固。 3、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水（含油路、气路）。 4、对螺杆、支配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油（全部设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等）。 5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。 6、运输车辆的充气及维护。 7、车间内油水分别器放水。 8、局部设备清洗。 （二）回收车间的一保 1、设备各部位松动螺丝的紧固。 2、裂开机的磨刀工作。 3、调整跑道。 4、箩底小面积修补。 5、定刀间隙调整。 6、给设备加油。 7、保持引风设备畅通。 8、运输工具的润滑。 二、设备的二保 （一）设备二保的时间间隔视设备性能、使用时间等状况而定，原则上设备二保的时间间隔如下： 1、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。 2、粉碎机：2个月。 3、焊条机：3个月。 （二）机修车间以季度为单位编制设备检修方案，由部门主管批准，机修车间负责方案的组织实施。 （三）设备二保的内容 1、依据设备状况，进行设备部件的拆卸、检查和清洗。 2、检查并调整螺杆、支配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。 3、给气泵加油及维护。 4、检查电器开关箱，检查电路。 5、对设备部支配合间隙进行适当调整。 6、检查、调整保养设备的安装水平及精度。 7、修复部分设备报废零部件与磨损件。 三、设备的三保 （一）设备的三保即为设备的大修，设备大修以机修车间为主、设备操作员为辅，特殊状况需总经理或副总经理批准后，可由外单位负责完成。 （二）机修车间第年12月份制定出下年度的设备大修方案，由总经理或副总经理批准，由机修车间负责组织实施。 四、设备完好标准 （一）挤出机完好标准 1、能满足生产工艺要求，设备主要技术性能指标能达到设计要求。 2、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。 3、各传动系统装置齐全，运转正常。 4、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。 5、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件协作适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。 6、加热冷却系统装置齐全、工作牢靠。 7、电器及把握系统装置齐全，清洁，管线完整，不漏电，性能灵敏，平安牢靠。 8、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏牢靠，指标精确。 9、平安防护装置完整、齐备、灵敏、牢靠。 10、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。 11、漏油擦干后，渗油处3分钟内不准有新的油渍消逝，渗油处不得超过2处。 12、不准漏水。 13、5分钟以内不准有新的料漏出。 14、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。 （二）高