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试验工操作规程15篇【第1篇】高压试验工作加电压安全操作规程 第一条 加压前必须认真检查试验接线，检查表计倍率、量程，检查调压器零位及仪表的开始状态，检查试验设备高压端接地线是否已拆除。检查安全措施的完成情况均正确无误后，试验负责人命令试验人员离开试品和高电压试区，转移到安全地带。 第二条 试验负责人检查试验装置与试品连接无误后下令“加压”，操作人员复诵“注意，开始加压！”并鸣铃示警。 第三条 升压过程中应有专人监护并“呼唱”，还要有专人监视试验设备及试品。操作人应站在绝缘垫上。任何人不得越过遮栏。 第四条 升压过程中试验人员应精力集中，不得闲谈，随时警戒异常现象发生。发现异常情况时，应立即停止试验，然后降电压、切断电源，并在电源开关把手上挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。试验设备和试品必须经充分放电接地后才能进行检查，查明原因并处理后方可恢复试验。 第五条 雷雨天、阴雨天或湿度过大，应停止户外试验场的高压试验。 第六条 加压结束后，电压降至零，由加压人员或指定的专人断开电源。对高压试验设备和试品经充分放电并可靠接地后，方可更改接线或结束试验。 【第2篇】材料试验工安全技术操作规程 1.试验人员应熟悉机械构造,原理,经专业培训,考试合格,方能上机操作。 2.根据试验对象和试验项目要求,按规定劳保着装,落实各项安全防护设施。 3.试验人员工作时应思想集中,以免发生事故。 4.试验机应在1030的温度下进行工作。 5.试验过程中,如油泵突然停止工作,应停机检查,修理,不得在高压下检查,起动。 6.试验机测力计摆杆扬到最大规定限度时,指针应旋转一周,以免造成事故。 7.试样夹牢后,不得启动下钳口电动机,以免烧坏电机。 8.试验完毕,应断开电源,进行清洁工作。 9.进行脆性材料试验时,应安装防护罩,以免碎屑飞溅。 10.非试验人员禁止操作试验机。 11.试验前应对试验机进行全面检查,以保证试验安全和避免机件损坏。 12.试验人员应站在正确位置上进行操作,以免遭到意外伤害。 13.试验机应标出摆锤冲击范围,以免冲击试样或摆锤伤人。 14.土工试验人员应熟悉和遵守水利水电工程施工通用安全技术规程施工现场及施工风、水、电和安全防护设施的有关规定。 15.现场试验前,应设定试验警界区域并悬挂警示标志。 【第3篇】物理金相试验工通用安全操作规程 1.1酸蚀 1.1.1酸蚀前必须打开通风设备,用具要良好。 1.1.2酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好,如发现有损坏及不正常处,应找修理人员修理。 1.1.3配酸时,只能将酸慢慢地倒入水中,不得将水倒入酸中。 1.1.4试样应轻轻放入酸槽中,避免酸液溅出造成灼伤。 1.1.5工作完毕把一切用具用水冲洗干净,擦净工作面的酸液,待酸蒸汽排净后,关好通风设备。 1.2微观检查。 1.2.1进入显微镜室前,必须换上拖鞋。 1.2.2在工作前要仔细检查所用工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否安全可靠。 1.2.3操作显微镜时,手和试样必须清洁,调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。 1.2.4在工作中如发现仪器、设备、电器故障时,应立即切断电源,报告有关领导, 不得自行乱动。 1.2.5调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。 1.2.6工作完毕,应切断电源,将显微镜复原,待光源散热后盖上仪器罩。 1.2.7配制使用液必须做到: a.制溶液时,药物应按顺序加入溶液,硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。 b.电解液不得用的过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。 c.使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕,必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%feso4水溶液中和。工作服不准穿出室外。 1.3照相 1.1必须严格按照工艺规范操作。 1.2在进入暗室前,必须预先检查电源及开关是否安全。 1.2.3安装照相机镜头时,必须特别谨慎小心,不得碰撞。 1.2.4开上光机后,不能离开工作岗位,若要离开,必须有代理人照看。 1.2.5工作完毕后,必须切断电源,取下镜头放入盆内,然后清理工作现场。 4.相关程序 职业健康监测管理程序 5.相关文件和记录 仪器、仪表校准修理记录 表面探伤原始记录 6.更改记录 【第4篇】原棉检验和纺部试验工岗位操作规程 1.棉检取样时，应观察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下伤人。 2.登高必须用梯子，遵守登高安全操作规程，禁止扒着棉包攀登。高处作业必须注意脚 下安全，防止绊倒。 3.扦样进要注意防止铁丝崩断伤人。 4.清扫锡莱分析杨一定要关车，等剌辊停稳后才能进行。 5.电气设备发生故障时，应立即关闭电源，通知电工修理。 6.烘箱只能烘样品，要经常观察检查温度表。 7.电炉应有专人管理和控制使用，用完以后或人离开量立即关闭电源。 8.使用电炉前，应先检查，如电线破皮，插头破裂，电热丝凸出炉盘面，应修复后才能使用。 9.化学危险物品应妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。 10.配制稀硫酸缓慢倒入清水中切不可将水倒入硫酸，防止爆炸。 11.试验清花、梳棉落棉前进行 清扫和准备工作，必须在机器完全停转以后，才能进行。 【第5篇】金相、物理试验工操作规程 1、做酸蚀试验时应遵守化学试验一般操作规程。试样应轻轻放入酸槽中，避免溅出。 2、做微观检验在配制、使用电解液时必须做到； (1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。 (2)电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。 (3)使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和，工作服不准穿出室外。 3、使用光电分光光度计前应先检查按地线，应保证仪器机壳接地可靠。 4、使用硬度计时，试样硬度大于hrc30及脆性材料，受荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。 5、试样表面要平整放稳，平面倾斜不能大于5°。 6、严禁在平面物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。 7、做光谱分析时，用电仪器必须有良好的接地保护。使用高压电的地方，必须悬挂警示牌注意安全。 8、操作摄谱仪或质谱计的工作人员，必须站在橡皮的地毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜，工作之前必须挡上颜色玻璃。 9、做磁性试验时，严禁输出短路和过载使用，使用时间不得超过4小时。当ac43墙式冲击检流计从支架取下来 时，应事先锁好。 10、做低温试验时，在冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。 11、制冷系统在使用及停车时，都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下，蒸发器里的水温度不应低于0。 12、机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外)，各种附属设备中的液体量不应超过80%。 13、停车时先关膨胀阀，待低压系统的压力降低后再关吸气阀，然后再关电门，再逐渐关闭排气阀，托紧密封器夹头，最后关闭冷却水。 14、根据实际使用情况，对机器及其附属设备进行放油清洗，校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次，发现压力表不正常时，应及时送去校验。 15、当发生严重漏氨气故障时，应戴上防毒面具，然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时，应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。 16、安全阀要定期校验和试开。凡检修，清洗，校正、试压等大小修理和改进情况，应作好原始记录，做到安全生产。 【第6篇】高压试验工安全技术操作规程 1、上班前穿戴好防护用品，袖口、下摆要收紧。检查连锁装置，指示灯，警铃是否完好。 2、在做试验前，必须开高压危险指示灯，锁好护栅或门的连锁装置，禁止外人进入试验场。 3、高压试验属多人操作，要指定一人统一指挥。必须一人操作，一人监护。未经过专业培训人员，无证人员严禁操作。 4、在同一个时间，同一个试验场，不允许两个试验同时进行。 5、做试验时，必须清除试验区内人员和杂物，操作人员进入操作后，拉安全警铃，确认无异样时开始工作，按运行检查规范用专用运行检查线对高压试验设备进行运行检查，高压属正常击穿的情况后，才能进行产品高压耐电压试验。 6、在做高压试验时，应集中思想，注意试验区内及仪表活动情况，不可谈笑，看书报或做分散注意力的事。如遇产品击穿，电流升高，电压降低时，立即切断电源，将调压器降到零位，将试品放电，接地，然后再检查处理。 7、一切试验设备不准超负荷工作。 8、电压试验完毕，切断控制台上总电源，把试验场上的分相高压线收回整理好放回原处，清理试验后，关好门窗，清扫场地。 9、高压试验设备要定期请专业人员进行检查，确保设备完好，试验正常。 【第7篇】物理金相试验工安全操作规程 1. 目的 制定本规程是为了规范物理金相试验工的操作,以免发生人身伤害事故。 2. 适用范围 适用于有物理金相试验工岗位的生产车间或作业场所。 3. 操作规程 3.1物理金相试验工通用安全操作规程 3.1.1酸蚀 3.1.1.1酸蚀前必须打开通风设备,用具要良好。 3.1.1.2酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好,如发现有损坏及不正常处,应找修理人员修理。 3.1.1.3配酸时,只能将酸慢慢地倒入水中,不得将水倒入酸中。 3.1.1.4试样应轻轻放入酸槽中,避免酸液溅出造成灼伤。 3.1.1.5工作完毕把一切用具用水冲洗干净,擦净工作面的酸液,待酸蒸汽排净后,关好通风设备。 3.1.2微观检查。 3.1.2.1进入显微镜室前,必须换上拖鞋。 3.1.2.2在工作前要仔细检查所用工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否安全可靠。 3.1.2.3操作显微镜时,手和试样必须清洁,调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。 3.1.2.4在工作中如发现仪器、设备、电器故障时,应立即切断电源,报告有关领导, 不得自行乱动。 3.1.2.5调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。 3.1.2.6工作完毕,应切断电源,将显微镜复原,待光源散热后盖上仪器罩。 3.1.2.7配制使用液必须做到: a.制溶液时,药物应按顺序加入溶液,硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。 b.电解液不得用的过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。 c.使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕,必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%feso4水溶液中和。工作服不准穿出室外。 3.1.3照相 3.1.3.1必须严格按照工艺规范操作。 3.1.3.2在进入暗室前,必须预先检查电源及开关是否安全。 3.1.2.3安装照相机镜头时,必须特别谨慎小心,不得碰撞。 3.1.2.4开上光机后,不能离开工作岗位,若要离开,必须有代理人照看。 3.1.2.5工作完毕后,必须切断电源,取下镜头放入盆内,然后清理工作现场。 4.相关程序 职业健康监测管理程序 5.相关文件和记录 仪器、仪表校准修理记录 表面探伤原始记录 6.更改记录 更改标记 更改处数 更改文件号 更改人签字 日期 【第8篇】锚杆拉力试验工操作规程范本 一、一般规定 第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书。 第2条认真学习“作业规程”的有关内容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。 第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能,熟练掌握其使用方法。 二、操作准备 第4条工作环境安全检查:认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况,排除安全隐患,停止影响锚杆拉力试验的一切工作。 第5条设备检查: 1.检查油量:逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀,使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中,拧开油筒端的堵头,抽出油标检查。如油量不足,应加注符合要求的机械油或液压油,直到油位符合要求。 2.排气:液压油路系统联结好以后,必须进行排气。排气的方法是:把手压泵放在比千斤顶稍高的地方,摇动手压杆,使千斤顶活塞伸出,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。排气时不能加压。 3.设备连接:用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物,严防污物进入接头内。 4.对锚杆拉力计各部件进行检查,使其符合使用要求。 三、操作 第6条连接拉力计:卸掉待测锚杆的螺母和托盘,把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝,再套上衬套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,最后拧紧螺母。 第7条拉力测试:将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧,压动手压泵压杆,用力要均匀,不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止,并详细做好记录。 第8条拆卸拉力计:检测完毕,逆时针方向缓慢松开卸荷阀,使压力表指针降到零位,千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆上卸下,将锚杆拉力计放回专用工具箱内。 第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母,并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。 四、注意事项 第10条拉拔锚杆时,人员应躲至千斤顶周围的安全地点。 第11条锚杆杆尾直径一旦出现缩径时,应立即卸载。 第12条使用锚杆拉力计时,加压应缓慢均匀,一般不超过其额定压力或拉力值的85%。 第13条高压软管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。 第14条当设计变更或材料变更时,应及时进行锚杆拉力试验。 第15条锚杆拉力计应统一管理、定期校验,使其保持完好。 【第9篇】锚杆拉力试验工安全技术操作规程 一、一般规定 第1条上岗前必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。 第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。 二、操作准备 第4条工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。 第5条设备检查。 1.检查油量。 逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。 2.排气。 液压油路系统连接好以后，必须进行排气：排气的方法是： 把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。 3.设备连接。 用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进人接头内。 4.对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。 三、操作 第6条连接拉力计：把错杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，拧紧螺母，最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。 第7条拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。 第8条拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，将连接铁丝拆除。再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。 第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。 四、注意事项 第10条拉拔锚杆时，所有人员必须躲开千斤顶可能拉断开裂弹射方向以外的安全地点。 第11条锚杆杆尾直径-出现缩径时，应立即卸载。 第12条使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定值的90%。 第13条高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。 第14条当设计变更或材料变更时，应及时进行锚杆拉力试验。 第15条锚杆拉力计应统一管理，定期校验，使其保持完好。 第16条试拉完成后必须先卸载，然后人员方可靠近将于斤顶卸下。 第17条千斤顶高压油管长度必须足够，当巷道较高时，可采用搭设工作台的方法，严禁人员在皮带、机电设备上操作。 【第10篇】金相物理试验工安全技术操作规程 1.做酸蚀试验时应遵守化学试验一般操作规程。试样应轻轻放入酸槽中,避免溅出。 2.做微观检验在配制、使用电解液时必须做到; (1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。 (2)电解液不能用得过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。 (3)使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和,工作服不准穿出室外。 3.使用光电分光光度计前应先检查按地线,应保证仪器机壳接地可靠。 4.使用硬度计时,试样硬度大于hrc30及脆性材料,受荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。 5.试样表面要平整放稳,平面倾斜不能大于5°。 6.严禁在平面物台打圆柱试样,以免损坏钻头或样品挤动伤人。 7.做光谱分析时,用电仪器必须有良好的接地保护。使用高压电的地方,必须悬挂警示牌注意安全。 8.操作摄谱仪或质谱计的工作人员,必须站在橡皮的地毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜,工作之前必须挡上颜色玻璃。 9.做磁性试验时,严禁输出短路和过载使用,使用时间不得超过4小时。当ac4/3墙式冲击检流计从支架取下来 时,应事先锁好。 10.做低温试验时,在冷冻机运转后,应调整滴油量和油压,并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。 11.制冷系统在使用及停车时,都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下,蒸发器里的水温度不应低于0。 12.机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外),各种附属设备中的液体量不应超过80%。 13,停车时先关膨胀阀,待低压系统的压力降低后再关吸气阀,然后再关电门,再逐渐关闭排气阀,托紧密封器夹头,最后关闭冷却水。 14.根据实际使用情况,对机器及其附属设备进行放油清洗,校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次,发现压力表不正常时,应及时送去校验。 15.当发生严重漏氨气故障时,应戴上防毒面具,然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时,应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。 16.安全阀要定期校验和试开。凡检修,清洗,校正、试压等大小修理和改进情况,应作好原始记录,做到安全生产。 【第11篇】电力电缆线路试验工安全技术操作规程 (1)电力电缆试验要拆除接地线时,应征得工作许可人的许可(根据调度员指令装设的接地线,应征得调度员的许可),方可进行。工作完毕后立即恢复。 (2)电缆耐压试验前,加压端应做好安全措施,防止人员误入试验场所。另一端应挂上警告牌。如另一端是上杆的或是锯断电缆处,应派人看守。 (3)电缆的试验过程中,更换试验引线时,应先对设备充分放电,作业人员应戴好绝缘手套。 (4)电缆耐压试验分相进行时,另两相电缆应接地。 (5)电缆试验结束,应对被试电缆进行充分放电,并在被试电缆上加装临时接地线,待电缆尾线接通后才可拆除。 (6)电缆故障声测定点时,禁止直接用手触摸电缆外皮或冒烟小洞,以免触电。 【第12篇】换向器超速试验工安全操作规程 1.严禁戴手套。 2.工作前,必须检查超速试验设备运转是否正常,防护罩是否安全可靠。 3.换向器高速试验时,必须将盖盖好,搭攀扣牢,经试查无误后才能超速。超速试验结束,必须等完全停转后方可打开箱盖。 4.必须严格按工艺技术规范的要求,在规定速度及时间下进行超速试验。 5.换向器堆放应平稳牢靠,不宜过高。 6.工作结束,切断电源,清理场地。 摘自机械工人安全技术操作规程 【第13篇】容器水压试验工安全技术操作规程 1 试验场地应设有2m高的护板。 2试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通试验用水应无冻冰。 3 检查各电气开关,线路应完好,合乎安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。 4 试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常,试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏,采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用,并需定期校正。 5 向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。 6 水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。 7 在同一试验场地不准两部工件同时试验。 8 高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。 9 在压力升到试验规定压力时,保持5rain,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。 10 当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位。 11 水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏, 12 试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐惭降低防止水压冲击而破坏管接头的密封。 13 水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。 【第14篇】混凝土材料试验工安全操作规程 1 混凝土材料试验工应遵守9.2.19.2.7条及9.2.22条的规定。 2 操作100t万能材料试验机应遵守下列规定: 1 估计试件破碎所需能量,选择适当测力载荷范围,换上指示板,并调整摆的位置和相应的摆锤。 2 开动电动机,将活塞浮起数厘米,开启调节阀,然后根据试件需要,调节工作位置。 3 活塞浮起时,调节平衡锤的地位,平衡活塞及工作台的静重,使摆处于垂直位置,再转动推杆末端的压花柄,调节指针零点位置。 4 开启调节阀,调节加荷速度。试验时的加荷速度,根据试件要求而定,一般以保持指针每转动全载荷范围在25min以内为宜,尤其在接近极限强度时宜缓慢。 5 绘制试件受力后的形变关系,曲线可先根据需要的形变比例,将弦线绕在相应的线槽内,将记录纸卷上记录筒,使纸的末端恰好被弹簧片压住,将铅笔插入笔夹内,将笔尖的起点放在弹簧片附近。 6 试件被压碎或达到规定载荷时,打开回油阀,油即卸回油箱,红色随动针指示的读数,即为试件所受载荷。试验结束后,将红色针拨回零点。 7 如试验不是连续进行或两次试验的间隔时间较长时,应将油泵停止。 3 操作油压式200t压力试验机应遵守以下规定: 1 将试验机的总电钮打开。 2 度盘的选用:试验前应根据试验的最大负荷选用相应的测量范围。 3 根据测量范围之不同,悬挂不同重量的摆锤,调正摆杆的位置。 4 开始试验前,应将指针对准零点,调正时,先开动油泵,打开送油阀。使活塞自缸体升起一段约510mm左右,消除活塞及其带起的试台附件、试料等重量。 5 升降横梁至适当高度,使上承压板下降至试件顶面5cm处停止,然后用手工或摇把使其与试件恰好接触。调整完毕后,应将摇把取下来。 6 打开送油阀开始试验,试件应放在下压板中心线上,当试件加荷时,应注意操纵,应根据试件规定的加荷速度进行调节。 7 试验完毕后,应打开回油阀,使下承压板下降,然后再将横梁升起。在未打开回油阀或在试验中间禁止触动横梁升降电钮。 8 送油阀手轮不得拧得过紧,回油阀手轮应拧紧,将活塞复原位。 9 试验完毕取下摆铊,拉开电源。 【第15篇】金相、物理试验工安全技术操作规程 1做酸蚀试验时应遵守化学试验一般操作规程。试样应轻轻放入酸槽中，避免溅出。 2做微观检验在配制、使用电解液时必须做到； (1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。 (2)电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。 (3)使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和，工作服不准穿出室外。 3使用光电分光光度计前应先检查按地线，应保证仪器机壳接地可靠。 4使用硬度计时，试样硬度大于hrc30及脆性材料，受荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。 5试样表面要平整放稳，平面倾斜不能大于5°。 6严禁在平面物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。 7做光谱分析时，用电仪器必须有良好的接地保护。使用高压电的地方，必须悬挂警示牌注意安全。 8操作摄谱仪或质谱计的工作人员，必须站在橡皮的地毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜，工作之前必须挡上颜色玻璃。 9做磁性试验时，严禁输出短路和过载使用，使用时间不得超过4小时。当ac43墙式冲击检流计从支架取下来  时，应事先锁好。 10做低温试验时，在冷冻机运转后，应调整滴油量和油压，并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。 11制冷系统在使用及停车时，都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下，蒸发器里的水温度不应低于0。 12机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外)，各种附属设备中的液体量不应超过80%。 13，停车时先关膨胀阀，待低压系统的压力降低后再关吸气阀，然后再关电门，再逐渐关闭排气阀，托紧密封器夹头，最后关闭冷却水。 14根据实际使用情况，对机器及其附属设备进行放油清洗，校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次，发现压力表不正常时，应及时送去校验。 15当发生严重漏氨气故障时，应戴上防毒面具，然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时，应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。 16安全阀要定期校验和试开。凡检修，清洗，校正、试压等大小修理和改进情况，应作好原始记录，做到安全生产。22