设备维护保养制度_设备维护保养制度规定.docx

设备维护保养制度_设备维护保养制度规定设备维护保养制度篇1 一、目的 确保学校设施设备正常运行，为师生的教学、学习、工作供应保障。 二、范围 适用于本学院设施设备维护保养。 三、职责 1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人，要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。 2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养，修理人员应以仆人翁的态度，坚持维护与检修并重，做到正确使用，细心维护，用严峻的态度和科学的方法维护好设备。 四、程序 维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度，在程序上分为二级。 一级为日常保养。当设备设施消逝故障，准时填写报修单上交总务科;或直接到总务科记录于日常修理记录本;急事特办，日常修理总务科将于其次天早上支配专人维护，维护完成后在"完成时间"一栏中签名打勾，部门主管负责确认。 二级为定期维护保养，一般每学期支配三次(每学期初、期中，期末)，由总务科支配专人实施，认真做好日常保养工作，确保设施设备平安。 设备维护保养制度篇2 一、目的：建立设备维护保养标准，使设备平安正常运行，以满足生产需要。 二、适用范围：本制度适用于本厂生产设备的维护保养工作。 三、责 任 者： 1 本厂设备管理部门负责对全厂各部门设备维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。 2 车间主任和设备员(或各科室主管人员)负责对本部门的设备维护保养工作进行检查和考评。 3 班组长和班组设备员，负责对本班组设备维护保养工作进行检查和考核。 4 操作人员(包括机、电、仪修理人员)负责自己操作设备的维护保养工作。 四、正文： 1 对全部的设备都要实行以操作人员为主，机、电、仪修理人员相结合的包机包修制。设备归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。 2 设备维护保养工作必需贯彻"维护与方案检修相结合"、"专业管理和员工管理相结合"的原则。包机人员对自己负责的设备要做到正确使用、细心维护，使设备保持完好状态，不断提高设备完好率和降低泄漏率。 3 设备使用单位负责起草设备操作维护保养规程，并报设备管理部门审批。厂部批准后，使用单位应按规程严格执行，不得擅自转变。如需更改，必需报设备部门批预备案。 4 车间要定期组织操作人员学习设备操作和维护保养规程，进行"三会"教育(即会使用、会维护保养、会排解故障)。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备的操作人员，要求做到相对稳定。 5 操作人员必需做到下列主要工作： 5.1 严格按操作规程进行设备的启动运行和停机。 5.2 严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要精确。严禁设备超压、超温、超速、超负荷运行。 5.3 操作人员发觉设备消逝特殊状况时，应立刻查找缘由，准时消退，对不能立刻消退的故障要准时反映。在紧急状况下(如有特殊声响、猛烈振动、有爆炸、着火危险时)，应实行坚决措施，甚至停机处理。并随即通报班组、车间领导和有关部门。在缘由没查清，故障没有排解的状况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录。 5.4 认真做好设备润滑工作，坚持"五定"、"三级过滤"。即五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点，每倒换一次容器，都必需进行过滤。 5.5 对本岗位内的设备(包括电机)、管道、基础、操作台及四周环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备见本色。环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。 5.6 准时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人员不能清除的泄漏点，应准时通知机修人员清除。 5.7 严格执行设备运行状态记录，记录内容包括：(1)、设备运行状况。(2)、发生的设备故障。(3)、存在问题及处理状况。(4)、设备卫生及工具交接状况。(5)、留意事项。 5.8 设备停机检修时，应乐观协作机修人员完成检修工作，参加试车验收。 6 机、电、仪修理人员，必需做好下列主要工作： 6.1 定时对分管设备进行巡回检查(每日12次)，主动向操作人员了解设备运行状况， 准时消退设备缺陷，并作好记录。对一时不能处理的故障应准时向车间设备修理人员反映。按车间支配执行。 6.2 指导和监督操作人员正确使用和维护设备，检查设备润滑状况，发觉违章操作应立刻予以订正，对屡教不改者，应向车间主任报告赐予处理。 6.3 设备修理人员定期对电器仪表及配电进行清扫，保证电器仪表灵敏牢靠。 6.4 按时、按质、按量完成修理任务。 6.5 设备发生临时故障时要随叫随到，乐观进行检修。 7 对本岗位范围内的闲置、封存设备应定期进行维护保养。 五、检查： 1 检查制度的实施状况和设备实际保养状况。 2 按厂部对车间、车间对班组、班组对个人三级进行按月考核，并赐予相应的奖罚。 设备维护保养制度篇3 为了合理组织工程机械设备修理，延长设备使用寿命，提高设备完好率，制定工程机械设备修理的方法。 一、责任分工 1、使用后的机械设备交回时，由物资设备部修理车间检验员填写"机械设备入库验收单"，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。 2、从工地交回的机械设备，由修理车间负责修理保养，保证设备再次投入使用时运转正常。 3、依据设备的技术状况，确定修理类别并填写施工设备修理保养记录，其正常费用摊入项目成本。由于违反设备修理保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方担当。 4、凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。 5、修理后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写施工设备、机具器材需用表，不合格设备不准出库使用。 6、设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用单位担当;遇有无力修理保养项目，可托付物资设备部修理车间修理，所发生的费用由使用单位负责。 二、修理类别及方法 1、大修：机械设备的"大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写施工设备大中修方案报物资设备部审批。 A、机械设备需大修的技术条件如下： 1)发动机 a. 动力性能显著下降(一般降低20%以上) b. 有严峻烧机油现象(机油消费量超过定额1倍以上) c. 发动机走热后，气缸压力过低(达不到标准的60%) 2)机械部分 a. 传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。 b. 转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。 c. 变速箱齿轮轴磨损严峻换档困难或经常跳档。 d. 机架主体严峻变形或开裂。 e. 行走机构磨损严峻，无法正常工作。 f. 制动机械磨损严峻，操作失灵，制动力气下降或失效，无法调整。 g. 工作装置磨损严峻，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。 上述各种状况，均已无法利用调整和小修的方法消退，连续使用将导致严峻的事故后果，只有解体大修，才能恢复机械设备的技术性能。有两个以上的总成需修理可视为大修，有1个总成需要修理视为中修。 B、机械设备修理方法：就车修理法，总成互换修理法。 C、大修验收 1)外部验收检查：主要检查机械设备装配的完善性，其中包括润滑、牢固和渗漏现象的检查。 2)空运转或试验负荷试验：主要试验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性能和平安性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。填写"机械设备的试运行记录"。 3)机械试验后的复查：主要复查试验后有无不正常现象产生，同时要消退试验中发觉的缺陷和故障，进行必要的调整。 4)大修验收后要填写"机械设备验收记录"和"机械设备试运转记录"。 D、大修后设备要达到要求(指设备在7天内保证期内使用应达到的要求)。 1)发动机走热后应运转正常，无敲缸及其它不正常响声，不发生拉缸烧瓦等现象，机油压力水温等符合规定，排气烟色正常，出力正常。 2)离合器接合平稳，不偏摆。 3)各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等，运转时无异响，各部轴承无过热现象，各种油封不漏油，变速箱无自动跳档，掉档现象，换档无困难。 4)行走机构行驶平稳，不偏摆。 5)制动系统磨损正常，不过热，性能稳定牢靠。 6)操作机构与平安装置操作灵敏，平安牢靠。 7)工作装置无严峻磨损和不正常响声。 8)机架无变形、裂开。 9)电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。 10)各种仪表指示正常、灵敏牢靠。 E、保证责任(七天保证期) 1)在保证期内，如因修理过失而造成严峻的设备故障或损坏，由物资设备部修理车间无偿返修。 2)其它要求参照大修要求。 2、中修： 1)中修的技术条件：符合机械设备大修的技术条件之一，即为中修。 2)其它要求参照大修要求。 3、小修：是维护性修理，主要消退机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，维护设备正常运转。 4、保养： 1)一级保养：指经常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油(如钙基润滑脂、齿轮油、机油等)润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油方法按设备说明书实施。 2)二级保养：调整、牢固、防腐败机械设备，由设备员及机修班负责(简洁的由跟机操作工负责)。 3)三级保养：把总成拆开清洗，消退故障，由设备员机修班负责。9