车间实习自我鉴定通用10篇_1.docx

车间实习自我鉴定通用10篇车间实习自我鉴定1 20xx年3月11日正式在车间实习，转瞬间，半个月的实习时间过去，这半个月是不同寻常的半个月，它是我离开学校后正式走向社会的半个月，也是我人生新起点的半个月;这半个月它不仅布满着对高校生活的奇妙回忆更布满着我对将来独立生活的向往与憧憬。 首先特殊感谢公司能够赐予我这样一个进入公司工作的机会，在车间实习的这半个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多学问，它承载着我们对过去的奇妙回忆，也承载着我对将来生活的向往与更多的熟识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，由于他们是我踏入社会的第一位老师。 从三月十一号我进入车间的第一天开头，或许就注定了我与这些师傅们有确定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有确定的生产任务要去完成而且会留意着我的平安，提示我不要碰这不要碰那，都很危险。他们原本可以为了自己的任务不理睬我，但是他们却时刻的关怀我，当我向他们询问一些生产和产品的基本学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我急躁的讲解，借这样一个实习总结报告的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：感谢各位师傅们，你们辛苦了!第一个星期我被支配在硫化机安装组来进行第一阶段的实习，车间主任李师傅把我交给何师傅后就开头了我的第一天上班。第一天上班就发觉师傅们和同事们平易近人很简洁相处的，所以对工作基本上没有太多的心理压力。 我的第一个任务就是给接线盒接线，就是把握柜中的线连接到接线盒中。刚开头觉得挺有意思的，把线一个个的修剪好，并且套上各种不同的接头，刚开头，接线还特别生疏，线有的时候剪的长，有的时候剪的短，何师傅就急躁的教育我，经过一段时间的生疏，我已经或许了解了线的接法与流程。 其次、三天的工作和第一天基本一样，只是接线的.机器从接线盒改到了把握柜中。第四天何师傅带我去了钻孔区。给我细心讲解了钻孔的许多要领，并亲自演示给我看，然后，由我来自己操作，刚开头打孔的机器对于我来说太过笨重，始终把握不好，何师傅就急躁的给我教育，需要哪里用力，哪里不用力等等，就这样过了第四、五天。 其次星期刚开头我被支配到电工房实习。这星期我的主要工作就的清洁机器，刚开头我以为这是一件小事情，清洁很简洁的只要擦干净就好了。而教我的栾师傅却教会我许多东西，并且讲解了许多在硫化机中清洁的重要性，以及不清洁所带来的危害，这让我特殊惊异，明白了清洁的重要性。 后来我又跟着车间的李师傅安装一些传感器的，李师傅开头的时候跟我说了许多这工作的危险性，让我明白其中的危险，并传授了我许多平安学问，和许多的要领，虽然我已经知道了许多平安的事情，但当爬上机器的时候，我还是很可怕的，站在离地面5米以上的机器上，心里也很紧急，李师傅就告知我没什么的，还打趣说我们不是还有平安带啊。这个让我放松了不少。 车间实习自我鉴定2 车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简洁的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。 刨工主要是操作刨床，依据图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调整和加油润滑系统等。然后老师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应当选用不同的刀具运动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。 磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。 老师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作状况以及工件固定等一些基本学问后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻，所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法，而接受了电磁吸附式的固定工件方式，由于如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附，以增加工件固定的结实程度，增加平安性。 焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。 老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要留意的地方，如焊接时发出的弧光很强，对眼睛的损害相当大，所以操作时确定要用护眼罩，以免强光刺伤眼睛。由于时间的关系，我们没有自己动手试试。 铸造是人类把握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有确定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。 老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合同学在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在老师的指导下熟识了一下铸造过程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等。 车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车刀，进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。 老师在给我们细心地讲解了面板上主要的按键后，还向我们讲解了一些基本的机械部件及操作方法，之后让我们自己动手自己进行了简洁的操作。 铣工主要应用于使用铣床加工各种形状的的工件，如齿轮的齿面、零件的键槽等，在制造业中是很重要的工种，特别工具零件简洁的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”，工具模具更是离不开铣工的参与。在制造业中是很重要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种类立式和卧式，以及它的操作步骤和操作方法做了基本的示范，让我们对铣床有了初步的了解。 钳工是是使用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工进行操作的，较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。 老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具，然后进行了简洁的演示，然后就让我们自己进行实际操作，在操作过程中，他主要是强调了锉刀的使用，那就是锉刀使用时确定要保持平稳，这样磨出来的工件才平整、光滑，而一开头的新手一般是很难做到这一点的。 实习收获和重要心得体会 金工实习感受 从小到大第一次深化工厂并亲自操作机器，让我感到惊奇而又兴奋。 实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简洁，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。 不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础；更不要小看这简洁的操作，正是这简洁的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。 实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名高校生，特别是一名工科的高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们惊奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。 实习的收获： 理论与实践 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距毕竟有多少。 金工实习给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力气重要性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力气，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问灵敏、有效的运用到实际工作中。 我国现行的教育体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力气比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力气的任务。金工实习就是培育同学实践力气的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一下自己的动手力气。 这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。 通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用 实训体验 金工实习让我感慨颇多。当期盼新奇变成了现在的习以为常时，对车床的那些恐惊在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和气又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论学问和平安教育却毫不模糊，认认真真，仔仔细细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很认真，轻松过关。观摩课时，觉得挺简洁的，一旦干起来才发觉并没想象中那么简洁。还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是急躁解答。工作时老师就在不远处，有时候不当心进行了“非法操作”，老师会突然消逝指出错误，特有平安感。实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不简洁的事，要生疏每个操作步骤，要牢记每个留意事项，时时精力集中，一不当心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为同学的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。 体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的学问，还让我对自己，对学习有了重新的思考和熟识。 车间实习自我鉴定3 在学习工艺美术这一过程中，我都能做到以下几点： 1、留意画面风格： 艺术这东西，没有精确的标准，所以不行以轻视每次考试，有时自己觉得不错，但未必符合阅卷老师的审美，结果可能很惨。所以我留意时间的支配：胸有全局之后，具体作画时，水粉颜料不简洁干，可以画这部分、晾晒另一部分，不要等干了一块再画下一块，最终可能到交卷时画面不能全干或画不完。 2、拣自己拿手的画： 其实这是“扬长避短”的问题，由于题目不行能太死，都是留有发挥的余地的。所以画面上的形体我用自己拿手的画，比如说我觉得画个人效果会好一些，但是我不是太会画个人，那么，我不要再临时练习画人了。抓紧转变思维，比如我拿手画建筑，我可以考虑在画面上用建筑的形象而不用人，即使效果没有画人物好，但总比画不好人物强。 3、把握了平面设计师的一些学习课程： 设计素描、设计颜色、平面构成、广告学、企业ci设计、书籍装帧设计、Photoshop、CorelDraw、illustrator课程。包括艺术设计、工业设计、动画艺术设计、装潢艺术设计、服装艺术设计、环境艺术设计、广告艺术设计、电脑艺术设计等。 在学习上，我一丝不苟的认真学习，对老师讲的各个学问要点我都能娴熟的运用，对老师布置的习题也是认真的完成，基本养成了自学的.习惯，在学习中我不怕苦不怕累，认认真真的学习每一个学问点。 在生活上，我崇尚质朴的生活，并养成良好的生活习惯和正派的作风。此外，对时间观念性特别重视，由于平易近人待人友好，所以始终以来与同学相处甚是融洽。 只要我信任自己，刻苦学习，在一望无际的学海上勇于拼搏，尽了自己一份努力，我就是最棒的。在往后的日子里，我会更加的努力刻苦，改正缺点，发扬优点，为我的奇妙将来打拼出一片天。 车间实习自我鉴定4 实习，是一种期盼，是对自己能够接触未知事物的期盼，是对自己角色开头转换的期盼，更是对自己职业生涯幻想的期盼。实习，也有一些惶恐，有对自己各方面力气缺乏信念的惶恐，有对自己无法适应新环境的担忧，更有担忧自己会无所适从的焦虑。下面，我就这一个月的工厂实习作一个简洁的总结，以期能够小结这一个月的收获，也对将来的工作供应借鉴。 一个月的时间看上去很长，刚进入公司，在对工作、生活环境还没有了解清楚之时便一头扎进了以前从未接触过的厂房，那些非仰头不行望尽的机器、生疏至极的工具和零件、嘈杂和布满污垢的工作环境以及随时随地有可能消逝的危险，这一切无不都在考验着我的坚韧品性。好在这里有关注我成长的领导，是他们的谆谆教育让我获益匪浅，使我得以快速摆正自己的位置、明确自己的目标；这里有手把手关怀我生疏环境的师傅和同事，他们的关怀使我得以更快地步入工作正轨、慢慢着向一个合格的轻机人蜕变；当然，这里更有一个目前我尚未可知的宽敞的事业舞台，供我施展自己的才华。 首先，我经受了精神上的历练。一切都是生疏的，任何事情都要从头开头学习，虽然有很热心的师傅和同事，但毕竟他们不能代替自己去面对那些工作。工厂工作其实挺累，以前没有接触过如此强度的体力劳动，动辄以吨计量的大型机器，头顶还有吊着各种零部件的行车。工作内容很多很杂，精神要随时保持适度 紧急状态，工厂里的工作，危险随处可见。生疏的生活环境：工作地点偏离闹市，购买生活必需品比较麻烦；公寓停水问题长期存在；食堂伙食一般，这些苦恼也让我颇为头疼，很简洁影响到正常的工作心情。不过，靠着对工作严谨、认真、负责任的态度，一切都熬过来了。我信任，这段时间以来的工作、生活阅历将是我以后宝贵的精神财宝。 其次，我得到了学问上的收获。这是毋庸置疑的，培训期间，我熟识、生疏了一些我们公司生产的单瓦机，由于是自己动手组装过的，信任会有比较深刻的记忆。DWG型单瓦机、DWC型单瓦机、DWB型单瓦机是我参与组装过的，同时也是我比较生疏的机型。我实习这段时间，订单需求主要集中在DWG型单瓦机和DWB型单瓦机，对这些机型的内部结构也有了确定的了解。涂胶部、瓦辊部、密封罩、气缸等都是我参与组装过的部分部件。一条纸板生产线由很多机器构成，这些单瓦机只是其中一部分，我所了解到的生产线主要有纸架机、预热机、路桥、预调机、单面瓦楞机、切纸机、涂胶机等构成。除了机器部分，各种零件、工具我也有确定的熟识，工具种类简洁，柜子里假如不经常整理睬被塞得很满，而零件则更是纷繁简洁，仓库里有一台特地用来盛放零件的机架，各种螺丝不计其数。此外，在工作车间内也盛放不少零部件，但是都被整理后分别摆放，并不显得杂乱，这些都得益于车间内部良好的管理体系和支配到个人的管理制度。 第三，我感到了一种情意上的满足。通过实习我熟识了更多同事，最初来到公司时的那种生疏感变淡，归属感更加猛烈。领导、师傅和同事都很热心，平常会不时询问我生活上有什么问题，帮我解决了不少困惑，我想，这都是由于京山轻机内部有着相当深厚的企业文化熏陶，大家都是向着一个目标共同聚在一起。在将来的工作中，我们要做的就是始终保持这种同事情意，同心协力、各尽所能，为公司将来的进展制造新的业绩、为京山轻机增加新的荣誉！ 车间实习自我鉴定5 实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。 实习过程 (1)了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，支配给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我依据技术员教我的方法，运用操作工具开头慢慢学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢生疏车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的同学来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的关怀，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了确定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解生疏后，开头有些紧急的心开头慢慢宁静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们支配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消逝特殊(比如：产品消逝缺胶、料花、气纹、色差等)。消逝上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们关怀解决消逝的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 (3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与生疏。对有些常加工的产品也比较生疏了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长支配的工作任务，在自己的"工作区认真地进行作业。当消逝一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，请求他们关怀解决。在他们的关怀下，消逝的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，慢慢提高自己解决处理问题的力气。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的乐观性也有所提高。 在所开的机器不消逝大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较困难的啊! 实习收获及总结 实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和生疏。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了很多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲乏，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。 此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作力气，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。 致谢 感谢xxx有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本学问外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的全部同事，是你们的关怀让我能在这么快的时间内把握工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们关怀我解决处理相关问题，包涵我的错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师，在实习期间指导我在实习过程中需要留意的相关事项。我感谢在我有困难时赐予我关怀的全部人。 车间实习自我鉴定6 一、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培育同学观看问题、解决问题和向生产实际学习的力气和方法为目标。培育我们的团结合作精神，结实树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作力气和加强劳动观点起了重要作用。 二、实习任务 1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。 2.在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作亲热结合，并能灵敏应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实践力气均得到一次全面的提升。 3.积累确定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作力气等方面都有明显的提高，逐步把握从同学到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。 三、实习基本要求 1.同学在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊状况需要请假或转变实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。2.同学在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度，严防工作责任事故和人身平安事故的发生。 3.必需遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。 4.努力工作，乐观完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。 5.应多与指导老师联系沟通，准时得到老师指导。 四、实习内容 平安教育 一、平安教育学习的目的： 二、事故的发生及其预防： 1.事故发生的因素人为因素担忧全行为物的因素担忧全因素2.发生事故的认为因素1).管理层因素;2)、违章：a.错误操作b.违章操作c、蛮干3).平安责任(素养)差。 三、入厂主要平安留意事项 1.防火防爆 2.防尘防毒 3.防止灼烫伤 4.防止触电 5.防止机械损害 6.防止高处坠落 7.防止车辆损害 8.防止起重机械损害 9.防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。 四、设备内作业须知 1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 3.进入设备内作业前，必需对设备内进行清洗和置换 4.应实行措施，保持设备内空气良好5.作业前30分钟内，必需对设备内气体实行采样分析，采样应有代表性 6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必需实行相应的防护措施 7.设备内作业必需有专人监护，并应有入抢救的措施及有效爱惜手段 8.设备内平安作业证由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。 (二)流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必需认真的做好自己的.工作，由于整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会由于某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。 (三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。 (四)学习和了解工厂车间的生产组织管理状况，生产工艺等等。 五、实习过程 1、平安教育在实习开头时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教育，讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。 2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们依据实习方案在指定的车间进行实习，通过观看、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 3、理论与实际的结合为了能够更加深化的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进行了完善的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与争论。 4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观看争论的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。 六、其它活动 在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。 七、实习感悟 生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。 产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和把握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和把握了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力气等。 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很感爱好，每次完成一个步骤，我都像孩子那样兴奋，并且很有“成就感”。 车间实习自我鉴定7 在学习工艺美术这一过程中，我都能做到以下几点： 1、留意画面风格：艺术这东西，没有精确的标准，所以不行以轻视每次考试，有时自己觉得不错，但未必符合阅卷老师的审美，结果可能很惨。所以我留意时间的支配：胸有全局之后，具体作画时，水粉颜料不简洁干，可以画这部分、晾晒另一部分，不要等干了一块再画下一块，最终可能到交卷时画面不能全干或画不完。 2、拣自己拿手的画：其实这是“扬长避短”的问题，由于题目不行能太死，都是留有发挥的余地的。所以画面上的形体我用自己拿手的"画，比如说我觉得画个人效果会好一些，但是我不是太会画个人，那么，我不要再临时练习画人了。抓紧转变思维，比如我拿手画建筑，我可以考虑在画面上用建筑的形象而不用人，即使效果没有画人物好，但总比画不好人物强。 3、把握了平面设计师的一些学习课程：设计素描、设计颜色、平面构成、广告学、企业ci设计、书籍装帧设计、Photoshop、CorelDraw、illustrator课程。包括艺术设计、工业设计、动画艺术设计、装潢艺术设计、服装艺术设计、环境艺术设计、广告艺术设计、电脑艺术设计等。 在学习上，我一丝不苟的认真学习，对老师讲的各个学问要点我都能娴熟的运用，对老师布置的习题也是认真的完成，基本养成了自学的习惯，在学习中我不怕苦不怕累，认认真真的学习每一个学问点。 在生活上，我崇尚质朴的生活，并养成良好的生活习惯和正派的作风。此外，对时间观念性特别重视，由于平易近人待人友好，所以始终以来与同学相处甚是融洽。 只要我信任自己，刻苦学习，在一望无际的学海上勇于拼搏，尽了自己一份努力，我就是最棒的。在往后的日子里，我会更加的努力刻苦，改正缺点，发扬优点，为我的奇妙将来打拼出一片天。 车间实习自我鉴定8 在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间，经过有关负责人的支配我和另外的四位同学被支配到胶木化车间。 进入车间的时候，工人师傅对我们的到来表现得很兴奋，热忱的招呼我，尽量详尽的给我介绍我所要做的工作，把我刚进来的紧急感一扫而光。在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。并发觉我们似乎在做一项宏大的事业，由于我们加工的天线是要装在坦克上面的。而且这些天线中的很多是要销售到外国去。一想到他们用的天线中有一些是自己做的，心里就有说不出的傲慢。 天线主体有四节，连接到一块从低到高直径依次削减，即从底到高依次变细;一个连接底座，2跟固定绳，固定绳上还有一个金属的有，是用来连接天线的，主体包一共7个仓，7个配件都可以装进去，然后有系的绳子，把天线包折叠起来。便利携带。 我们的工作说麻烦到也不麻烦，但是需要有足够的急躁。首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。由于刀片很小。手里很不好拿，时间长了，手就会磨出水泡，尽管我们已经轮番清理，还是不行避开，但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作，鄙视之情油然而生。他们为了祖国的明天，不怕苦累，那我们又有什么可畏惧的。 其次项任务就是清除下接天线的内芯，还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理，看似简洁，其实不然，由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬，一不当心就会划破手指，在工人师傅的讲解下，我们找到了不划破手的小窍门。 第三项工作是套管，为了防止天线的干扰，将会用塑胶管将天线隔离开来。 第四项工作有个很好听的名字“穿针引线”.这个可是一个高技术的活，要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。着实不是看法简洁的事情，更让人郁闷的是有时候当你立即穿到终点，只差那么2厘米，硬是无法通过，心里那个恨啊。也不知道是谁制造的这个天线的做法，虽然埋怨还是有的，但是我们还是学会了苦中作乐，我们五个人开头了竞赛，看谁穿的又快又多。就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。我们总结了一条道理-做这项工作不只要有急躁，还有另外一个条件，那就是运气，运气好的话，畅通无阻。运气坏的话寸步难行。 第五项工作是焊接，这个焊接不同于收音机的焊接，它是将烙铁固定，元件移动来完成焊接。由于温度很高，就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。 第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。这个工作是最简洁完成的。也是最好学的。 第七项工作就是套垫，虽然很好做，但是需要一点力气。由于有许多元件不会影响到天线的作用，所以即使生产的不是很合格，为了不铺张，将会连续使用。这就需要我们力气大一点了。 第八项工作是绑线，听起来很简洁，做起来就不简洁了。缘由是不但要绑上，还要绑劳，以免天线在玻璃缸里乱动。工人师傅教了我们绑的方法，一开头绑的时候很别扭，绑的个数多了，竟然发觉工作也是门乐趣。 一周的实习感受最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。这里的工人师傅们对人特殊和气可亲，经常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。最让人感动的是当我们无法亲自参加奥运圣火的传递时，他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的.全程追踪。 现代科技时代飞速进展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循确定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永久也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动，还是热忱的传递。 在专业实习过程中，我们首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力气。 在工人师傅的指导下，实际动手操作生产流程，熬炼了自己观看力气及学问运用力气，社会工作力气得到了相应的提高。 在实习过程中，工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理，并为我们解释一些不懂的疑问。我信任这些东西使我们课本中永久无法学到的东西。 在实习的过程中，我不仅从企业员工那里学到了学问和技能，更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢快，以及获得学问的满足。真正零距离的接触社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，更使我们对将来布满了信念，能以良好的心态去面对社会。与此同时，我们也体验到了工作的艰辛，了解了当前社会高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后参加工作奠定良好的基础。 本次实习我信任是我们每个人的奇妙开头，它让我们熟识到实践出真知这句话的重要性。信任这将使我们以后学习和生活中不行多多得的财宝。 车间实习自我鉴定9 在洗煤车间实习半个月，我详细学习洗煤车间的工艺流程、设备操作和生产管理。 为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能，除了向大班长学习日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教、与师傅们共同探讨现场问题。 洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵敏且生产适应性强。车间领导特别留意对生产过程、产品质量的把握；使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产状况的把握和把握特殊到位；对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。 洗煤车间的实习期有半个月。在这半个月我去的岗位比较多，有精煤仓高岗、319皮带、380皮带和跳汰机等。 在精煤仓高岗，我在师傅的指导下，学习了观看精煤仓和末原仓的库存状况和精煤、末原的落地状况；并且在靠近煤场的高岗，我也了解了煤场的装运和地销的状况。 319皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简洁的岗位。只是由于我的工作阅历较少、一些卫生要求简洁忽视。那时我上的是八点班，零点班的一位好心的大姨给我留下字条，急躁的告知我：“停机前把翻板打起，将直溜槽的块煤冲干净；停机后把翻板打起来。”这些话现在我始终保存着，始终不敢忘却。我知道这些是厂里对我的要求和领导、员工对我的关怀；尽管现在我的工作还有很多的不足，但是我信任用我的努力和大家的关怀，我在以后的工作中定会更加细致、表现地更加精彩。 380皮带岗位是一个联系着六楼等厚筛和二楼末原皮带的岗位。在380皮带岗位，我除了在岗位上观看皮带的运行状况和皮带上的煤质状况，还经常到六楼观看等厚筛的筛分状况和二楼的末原产品状况；以