填石路基试验段完整版.pdf

填石路基试验段田Nsyste1n office roo1n(HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688)填石路基试验段施工组织方案一、编制依据1、根据合同段工程招、投标文件、施工图纸、合同文件等。2、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。3、依据现行规范、标准：公路路基施工技术规范（JTGD30-2004)市政道路工程质量检验评定标准(CJJ l-2008)公路土工试验规程(JTG E40-2007)二、工程概述内陆港大道里程为KO+OOO、K4+160，标段全长4610米。路基挖土石方676230方，路基模土石方642920方。路基挖石方路基t真筑，依据就近利用土石方调配方案本段路基填方为填石路基。根据工程的实际情况及路基试验段确定原则，我部拟定K0+150K0+250段为填石路基试验段。试验段长度为lOOm，最高填方高度为6m。路丽宽度50m，横坡为2%，纵坡为%。填方拟利用借石作填。填筑过程中采用推土机摊铺整型，振动压路机压实的方法分层填筑成型。三、试验段的目的在进行填石路基施工之前，通过填筑试验路段进行施工优化组合，找出主要问题，并加以解决，由此提出标准施工方法用以指导大面积施工，从而使整个工程施工质量高、进度快、经济效益显着，其主要目的为：确定能够满足设i-1要求孔隙率标准及最大压实度标准的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度剖压实遍数、沉降差等参数。四、人员、机械设备、检测仪器配置人员、机械设备、检测仪器如下表表1施工管理及试验检测人员F字号姓名职务备注朱新星主管生产经理1 2 王线技术主管1 3 李泽智质量检查工程师1 4 段永辉安全管理工程师1 5 艾俊现场施工管理1 6 1 主李彦现场施工员7 试验人员3 8 测量人员2 9 12 机械工10 辅助工10 表2试验段采用机械设备表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1 挖掘机PC350 口4、2 2 装载机ZL50C L口电1 3 振动压路机YZ20 L口电2 4 推土机TY160B L口品1 5 洒水车EQ5141GTSTD;-1 6 自在H车CWB520HDL c:J d、8 表3试验段试验和检测仪器设备表F字号仪器设备名称规格型号数量（台）用途备注金量占仪拓普康1 平丽测量2 水准仪DZS3-1 1 高程测量F字号仪器设备名称规格型号数量（台）用途备注3 50m米尺1 测量路基宽度4 3m直尺1 平整度五、试验段施工项目部已经完成全线控制点的复测、平差和加密工作。严格按设讨文件提供的桩号进行桩位放样，并适当加桩，进行了断丽测量，经过且主理工程师确认。提前组织好施工机械的进场、调试，确保性能完好，保证路基请表和基l良处理完成后能够迅速展开路基施工。l、施工准备在开工之前应平整场地，修筑和加宽便道，所有施工机械必须进入现场。2、填料填料采用借石方作为填料。填料不能是膨胀岩石、易容性岩石，粒料直径不大于500mm，并且不得超过层厚的2/3，不均匀系数宣为15-20。3、请表施工前，应消除原地面表层植被，挖除树根及杂草，并将挖除的表层土集中堆放，以便路基防护用。4、施工放样请表后，基J良表丽需恢复中线，按设剖桩位恢复中线及边线。进行水平测量，在两侧指示桩上箩11红布条（或白线绳标示出每层边缘的设讨高。5、分层填筑路基填筑采用纵向分段、水平分层、主低到高、逐层施工的顺序，严格按照“三阶段、四区段、八流程”的施工程序，采取路堤金宽水平分层填筑压实的施工方法。E各堤填筑采用挖掘机挖装、自卸汽车运输、推土机摊铺按平、重型振动压路机压实的施工方法施工。施工人员根据已经测设出的中线划出5m方格线。运输车辆根据按照每层不超过50cm及路基宽度讨算出每个方格的石方数量及每个方格卸的车数。施工员确认方格内车数能确后指挥推土机将石料推平（必要时用平地机，装载机自己合推平时先中间，后两头。陆线路纵向方向保持中间高，两边低，路基横向做成锐的横坡，推土机平整过程中，施工员带领挖掘机破碎镇将粒料大的石块击碎，整平结束后进行碾压。6、机械破压碾压肘，按照“先压边缘、后压中间，先惺后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，主弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重桑，前后相邻两区段间纵向重叠。(1)根据现场的平整度先进行稳压，稳压结束开始振压，两台振动压路机一前一后，作到先弱后强，先曼后快（最大时速不得超过4KM),t辰压4-6遍后看路基表丽是否有轮迹，现场施工员跟随压路机随时检查，并做好记录，确保无漏压，无死角，压实的表丽做到嵌挤无松动，密实无空洞，平整无ml伏。(2).测量人员再在线外架设水准仪，按40m观测一个断丽，每个断丽布设5-9个点，并用石灰线准确打出该点的所在位置，测其高程，并记录到测量簿上，再用振动压路机再压一泡横向行走，横向行走压实后再重测一下原来点的高程，经检查对比，各点在振动前后的标高差值在3删以内即为合格。记录松铺厚度为该压实设备、压实方法所确定的最大松铺芹，度。如经沉降量达不到要求，应继续礁压，每碾压一遍测一次密实度直到满足规范要求。但碾压遍数最多不得超过10遍，如碾压10遍后仍不满足规范要求应对试验数据进行分析，如果是由于粮径、级自己不好，应重新调整大粒径块石并用石肩料填满大粒径料间缝隙，再进行破压试验：如果粮径、级配部符合要求，则要减小松铺厚度再进行试验7、试验段施工时需注意以下几点石质填料装运时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径填料袋中装运。安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料。填石路基外侧两料范围采用人工磁砌。用装载机摊平，个另1不平处配合人工用细石块、石屑找平。摊锵厚度不大于50cm，填石摊平后应及时测出填石标高。碾压时先压两侧后压中间，压实路线纵向互相平行，反复碾压。在碾压过程中应及时的记录压路机行驶速度及遍数。压路机碾压速度不得大于4km/h，且行驶时每榈轮迹必须重祭不小子。碾压合格后及时测出碾压后的标高。试验段完成后应及时进行成果总结上报阪理，以便指导大面积填筑施工。8、施工工艺阁填石路基施工工艺框阁施工准备测量放线路基请表恢复中线堆码边坡碾压超过10遍按方格网及松铺厚度卸重新确定松铺厚 推土机平地机推平增加碾压遍数碾压测量沉降差不合格、tr记录碾压遍数及松铺厚度报检监理边入下步施工六、填石路基检测方式及施工质量标准1、填石压实质量检测方式（压实沉降差法）(1)沉降差法检测所需设备20t振动压路机l台水准仪1台水准尺1把钢质垫块1块红油漆1桶(2）操作过程布点：在压实后的填石路堤表丽，用油漆标注测点，沿路堤纵向并排布点，点位间纵向间距为lOm，横向间距视现场情况而定，布点避免位于突出大石上和压路机不能压到的地方。检测频度：每40m检测一个断面，每个断丽检测5-9点。测量准备在测量前，准备一块2020厘米的钢质垫块，垫块中央有一半球形突出点，该垫块可以从一个测点携带到另一个测点，将垫块对中放置在测点上，水准尺安放在垫块突出点上进行测量。测量用水准仪测量测点高程h,h，It，然后用静我20t振动压路机作碾压检测碳压参数：车速4km/h，频率20Hz，破压2遍，检测破压后各点高程hl，h2hn。计算沉降室主x;=h立h;I:x.y 沉降室主平均值x.：！.一-n 均方差x.Ii,=三（X;-X)fl 达到密实度标准检测碾压前后应无明显轮迹，沉降差平均值小子5阻，标准差均方差小于3阻。如不符合要求可改变压路机碾压参数，直至符合要求为止。2、施工质量标准，填石路堤上下路堤压实质量标准路床顶面以硬质石料孔轻质石料孔隙中硬质石料孔隙分区下深度隙率率率（%）(m)(%(%上路提下路 25 三二24主三22堤道路填石路堤施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率符合试验路段确定的施工工艺施工记录压实l豆水准仪：每40m枪测l个断沉降主主运试验跻确定的沉海差丽，每个断而检i5-9点2 纵而高程（mm)+10,-20 水准仪：每200m测4个断而3 弯沉不大于设计值经纬仪：每200mw 4点，弯4 中线偏位（mm)50 逍加HY、m两点5 宽度不小于设训值米尺：每200miq 4处6 平整度（mm)20 3m直尺：每200m测4个断而7 横：胶（%）土水准仪：每200mJg 4个断而8 边：坡极度不陡于设计值每200m抽查4处平Jiliil度|符合设ti要求七、工期安排计划开工时间：2016年12月10曰：竣工时间：2016年12月30日。七、试验段成果整理1）对不同填层厚度，不同碾压遍数的检测数据进行整理分析，绘出碾压遍数与各系数变化曲线关系阁，确定出不同填层厚，度硕压遍数。2）对不同填层厚，度的合理碾压泡数进行技术经济分析比较，确定最忧的填层瘁，度和碾压遍数。3）将以上各利l施工记录和检测数据加以归纳总结，写出试验报告，报且在理审查批准。八、质量保证措施路基基床质量控制必须抓好三方丽：填料与原材料控制、施工过程控制、试验与检验控制。1）施工前组织参与试验段施工的相应人员进行技术交底确保试验段路基填筑质量。2）不合格的填料坚决不使用，禁止将不合格的材料填筑至路捷。3）严禁在雨天进行填筑作业。的现场试验肘，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成果的其实性、可靠性。5）严格报检制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。的虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。九、安全保证措施1）施工区域应设明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏，严禁非工作人员出入。2）施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。3）为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。的对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核制度。的试验段施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。制定作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。的各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。十、环境保护措施1）在机械化施工过程中裸露场地、运输道路，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时汹水除尘。2）加强机械设备的维修保养和达标工作，减少机械废气、排烟对大气环琐的污染。3）清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防t亏染7J源和土楼。的加强废旧材料、报废材料的回收管理，多余材料及时回收入库。对清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘丛林等废料，要运至指定的地点进行废弃。5）加强检查和监控工作，加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员进行环保工作评定。