凤鸣路立交桥冬季施工组织设计2.pdf
凤DI路下穿胶济铁路立交桥工程每期施工组织设计凤DI躇下穿胶济线K37 3+691rl交桥工程鲁期施工组织设计编制目的为保证在进入冬季后，能够保质保量的完成各项施工任务，针对施工地段轨道、框架预制、挡墙等施工，制定如下冬季施工保证措施。二编制原则1、确保工程质量；已经济合理，使增加的费用为最少；3、所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；4、确实能缩短工期。三编制依据1、铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005);2、铁路混凝土与砌体工程施工规范（T B 1 0 2 10-2 00 1);3、工程所属区域的气候、气象资料。四编制范围编制范围为：凤呜路立交桥工程。五工程概况本工程位于济南市历城区，地处城郊结合部。地形平开阔属暖温带亚湿润大陆性季风气候，四季变化明显，春季干旱少雨；夏季炎热多雨而集申；秋季天高气爽，日照多足；冬季寒冷干爆。极端最低气温19.7，土壤最大冻结深度45cm，本工程尽量减少冬期施工，必要施工的项目采取冬季施工措施。六每期总体施工万案1、冬季施工的界定1.1、混凝土工程：当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于5或最低气温低于3（时，按冬季施工办理。1.2、冬季施工日期：根据现高工程进度，要搜期完工就必须采取冬季施工，方能为搜期完工创造条件，冬期施工起止日期，搜本地的冬期施工时间定为1 1月10日至1月20日。今年寒流来的阜些，根据现场测；N;l记录今年冬季施工时间开始为11月10日。2、冬期施工的特点2.1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以险工程居多2.2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天平的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。A 2.3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往发宝的一些质量事故，都是由于这一环节眼不上，仓促施工造成的。3、冬期施工计划根据凤鸣路立交桥工程的具体实际情况，制定如下施工计划：3.1、框架预制本工手呈上、下行结框架预制在11月25日前完成。3.2、挖孔桩挖孔桩施工在11月24日前完成3.3顶进后背梁后背梁施工在12月5日前完成3.4、挡墙施工框架顶进就缸，挡墙在1月20日前完成4、冬期施工准备工作4.1、编制冬期施工方案方案确定后，要组织高关人员学习，搞好培训l并向班组进行交底，提高对冬期施工的认识，认真落实施工措施。4.2、拌台站在冬季来临之前备足足够的干地材，以保证冬季混凝土施工的需求；碎石桩在施工现场备足足够的平碎石。4.3、设专人及时接收天气预报预防毒流突然袭击。及时采取措施，减少对施工的影响。4.4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内窑，制定相应的冬季施工防护措施，并做好物资储备工作。主要物资设备见下表：序号名称规悟数量备洼1 塑料布500平方米2 草吉子500平方米3 供暖炉8个4 温度计2个大气温度计及捧型温度计5 煤待定根据现场庸；兄4.5、施工机械加强冬季保养，对1JD水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止；东裂设备。4.6、检查职工佳房及仓库是否达到过冬条件，及时搜ff哥冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及取暖器械。当采用煤炉相暖棚施工时，作好防火、防煤气申毒措施，棚内必须有通冈口，保证通风良好，确保人身财产安全。4.7、在进入冬季前施工现场提前作好防惹保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防渭措施。4.8、在进入冬期施工前，对施工人员进行安全培训、考试。4.9、室外气温由试验员每天6、14、21时进行测量，并将平均值及时告诉捆关施工人员。5、总体施工方案5.1、混凝土工程：选择最佳的运输路线，节省混凝土在运输过程申的时间和倒运环节；浇筑尽量选择当天的高温时段，避免凤雨雪天；养护选择覆勤日热或蓄热法。乞、每周施工工艺及万法1、桥涵工程冬期施工保证工艺根据我单位施工宝产计划，我单位对桥涵工程主要框架预制、挡墙工程的施工。冬季条件下灌洼的栓，在遭受冻结之前，要控制普通硅酸盐水泥配置的混凝土翼临界抗冻强度不低于设计标号的30%，混凝土真抗压强度来达到SM pa前，也不得受冻。在究7.k冻融条件下使用的栓，开始受冻时的强度不低于设计标号的75%。2、冬季施工的世配制、拌台、运输：、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水胶比和较低的明落度（明落度取设计的下限僵），以减少拌台用水量，要根据具体情况提高水泥标号。当混凝土掺用防冻剂吵闭口剂）肘，真试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土申禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。、搅拌混凝土前，先经过热工计算，并经试拌确定水和青料需要预热的最高温度，要保证混凝土的入模温度不低于5。先将拌合用7.K加热，当加热水不能满足拌台温度肘，可再将青料均匀加热。7.Ki尼、粉煤灰、外加剂不可直接加热。、供热保温系统（要求鲁桥商混揭办理）混凝土施工通过安装一个1吨蒸汽锅炉进行供热根据热工计算，1日电蒸汽锅炉每小时可将7盹5。C7J1Ja热至80。C。能满足我标段冬期施工要求。A、拌台设备及料仓果；liil拌台设备要进行防毒处理，在拌台楼和料仓外捂建彩钢板房，拌手日楼房内设1组电暖气，料仓房内设4组暖气片，果证拌台楼内j且度不低于10。CE全前及亭止拌制后用热7J；先刷拌台机j袁筒。B、7.K1JD热7J1Ja热的最高允许温度是以水和水泥接触后不i引起水泥假凝为依据的，水的加热温度控制在80。C以下。当青料不加热时，采用适当的投料顺序，先投入骨料和己加热的7.K进行搅拌均匀，再加水泥，在混凝土不超过40前提下可将7.K加热至100。C。拌和7J1Ja1要求水温准确，供应及时，保持先后用水温度一致。7J1Ja热的方法：a、首先丑才储水罐周围砌12砖墙，砖墙距储水罐净距30c m，比储水罐顶面高30cm，在储7.K罐周围及顶部填木屑进行果温；b、混凝土拌手日前根据混凝土用量计算用水量，向储水罐里注入冷水，然后向冷水内通过蒸汽筐注入蒸汽，通过惹j亏陪冷7.k1JD热。C、青料加热当自然气温较低，只加热拌合水无法满足拌相物出机温度的要求时，对于青料，首先是砂，真次是石子也要加热，真加热温度不得富于60。C。青料的加热方法采用直接加热法，即在砂堆内插入蒸汽花筐，直接向彤、堆排放蒸汽，以提高砂的温度，加热时注意勤移动蒸汽筐，使各处均匀加热，湿热法往往使砂子的含水率变化较大，因此应及时测定合7.k率，避免因水灰比和i扫落度发宝变化而影响混凝土的浇注和强度的增长。、对青料上部采用帆布进行覆盖，青料申不得夹杂有冰屑、雪团军日；东块。、混凝土的搅拌时间宣较常温延长50%左右。当拌制的混凝土出现明落度减小或发宝速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。、混凝土温度控制为确保工程质量，混凝土入模或灌注温度不低于5，入模温度为混凝土出机温度减去搅拌过程温度损失及浇注和运输过程温度损失。A、出机温度计算由于混凝土拌和物的热量系由各种材料提供，各种材料的热量则可按材料的重量、比热窑及温度的乘积相1JD求得，因而混凝土拌和物的出机温度可按下列公式求计算：To=O.9 2(m ceT c e+ffisaTsa+m g T 9)+4.2T w(mw-W sa ffisa-w9m9)+C1(Wsaffisa Tsa+w9m9T9)-C2(Ws amsa+w9m9)/4.2 mw+0.9(mce+msa+m9)式申To一混凝土拌相物的温度（）；mw、mce,m sa、mg一水、水泥、砂、石的用量（kg);Tw、Tee、T驰T9-7.k、7_k；.尼、砂、石的温度（kg);Wsa、Wg-fi.Y、石的含水率（%）；c，、C2-7Jfl9比热杏（KJ/Kg.K）及溶解热（KJ/Kg）。如青料的温度低于0。C，所含的71(处于冻结状态，考虑到将冰的温度提高到00井变成水所需要的热量，公式申的系数为：当骨料温度0。C肘，汰的c1=4.2,c2=0;当骨料温度0。C时，7.K89c1=2.1,C2=3 3 5;B、考虑到搅拌棚温度为不低于10，因此搅拌过程无热量损失C、运输过程温度损失计算T2=T,-（t1+0.032n)(T,-Ta)式申T2一混凝土运输至浇洼时的温度（。C);T，一混凝土拌和物的出机温度（）；t 1一混凝土运输至成型的时间（。C);Ta一混凝土拌和物运输时的环境温度（。C);n一混凝土车前三次数；一温度损失系数（0.10）。D、混凝土浇洼过程申的温度损失混凝土浇洼过程申的温度损失与拌和物与和环境的温差成正比，当温差为15。C肘，温度损失约为2.0，当；Mi差为20。C时，温度损失约为2.5。C。3、混凝土的浇筑在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于1 0时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。浇筑时，拌合物与拌板、料斗、漏斗或各类窑器申接触时砂浆窑易与否器冻结，故在j尧筑前应采取防冈、冻结保护措施，各种杏器应预先预热，使搅拌物真高适当的施工和男性再浇筑。在施工缝处接着浇筑桂时，应先除掉1.kI尼薄膜和松动石子，湿润冲洗平净，并使接缝处原混凝土的温度高于2。C，然后铺抹与E全oY浆成分丰自罔的彤、浆一层，待己浇筑自旧金强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。、混凝土浇洼前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气主自um f配于10。C时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。具体做法为：在摸板安装完成后，用铜管在摸板周措设国暖棚架子，在架子上覆盖棉毡布，然后在暖棚内圭火炉，当棚内温度高于5。C时采用溜槽法灌注承台混凝土。混凝土浇洼时间尽量选在每日的10:00-20:00，避免大风雨雪天气浇洼混凝土。、混凝土采用机械捣固并给层连续浇洼，分层厚度不小于20cm。、当混凝土不需要加热养护，E在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面可直接浇筑混凝土。当需要加热养护时，地基接触面不低于2（。、新旧混凝土施工缝的清理工作罔常温施工。4、混凝土的养护与拆模、混凝土开始养护时的温度应搜施工万案通过热工计算确定，但不得低于5。热工计算方法引自冬期施工手册P2 5 5261。、当室外最低气温高于15（肘，地下工程或表面系数不大于15m-1的采用蓄热法养护，养护采用在外露混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上及模板周围覆盖一酣睡。、拆除模板和保温层应符合下列规定：A、浇洼墓础混凝土时制作罔条件养护试件，试f牛强度必须达到5MP a后方可拆除模板。B、混凝土与环境的温差不得大于15，当温差在10以上但低于15。C肘，拆除模板后的混凝土表面应采取临时覆盖措施。5、混凝土的质量检验、试验室指定专人定期检测7.k、外加剂、及青料加入搅拌机时的温度，以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度，并做好记录，每一工班至少检测4次。、混凝土的养护温度至少每6h检测一次并做好记录。、室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测3次。、混凝土养护温度的检测方法应符合下列规定：A、在结构隅角、突出、迎风部位均匀设置测；liil孔，测；liil孔采用直径20mmPVC筐，孔深30cm。B、当采用蓄热法养护时，测温孔应设在勇于散热的部位，大体积混凝土的测温孔应在表面及内部分别设置。C、检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温影响，并应在测；liil孔内至少留置3min。、冬期施工的混凝土试件，根据养护、；斥摸、军口承受荷载的需要，增加与结构罔条件养护的施工试件不少于2组，此试件应在解；东后方可试压。6、钢筋工程冬期施工保证措施钢筋工程在负温条件下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。施工时采用如下措施：6.1、雪天、雨天不得在现场进行施焊，必须施埠肘，要采取有效遮蔽措施。焊后来冷却的接头应避免碰到冰雪。6.2、当环境温度低于20。C时，不得进行施焊。6.3、钢筋焊接采用电弧焊，电弧焊在环境温度低于SC的条件下进行时，与常温焊接相比，应调整焊接工艺参数。具体为：、增大焊接电流；、减低焊接速度，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热.,、焊接过程申应及时清渣，焊缝表面应光j霄，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；、帮条焊肘，帮条与主筋之间应用4，卓定位焊固定，定位焊缝距帮
