重大危险源安全操作规程（液氨站）.doc

重大危险源安全操作规程1液氨站1.1岗位任务本岗位任务是接受槽车运来的液氨，计量后卸入液氨罐中贮存，然后将氨经计量输送到蒸吸工段的吸氨塔中，保证制备氨盐水时所需的补充用氨，保证球灌压力处于安全状态。1.2主要技术操作条件1.2.1温度a）氨罐操作温度：040b）气氨压缩机最高排气温度：3040c）气氨压缩机曲轴箱温度：451.2.2压力a）氨罐操作压力：1.65Mpab）气氨压缩机入口压力：0.45Mpac）气氨压缩机出口压力：1.2Mpad）气氨压缩机油压：0.20.35Mpae）槽车与氨罐允许压差：0.20Mpaf）槽车剩余压力：0.05 Mpa1.2.3液位a）氨罐最高存量：114.07t b）曲轴箱油位：游标尺刻度2/3处c）补充氨流量：2500kg/h d）卸车氨流量：10000kg/h1.3安全技术操作规程1.3.1严格执行交接班制度，接班者必须了解弄清上一班生产情况，事故处理情况及已采取的措施等，交班者要如实把本班情况交代清楚，在交班期间出现的问题双方应按交接班制度妥善解决，不能互相推诿，以免造成事故或损失。1.3.2对本岗位所属转动设备、静止设备、电器、仪表等，要严格按巡回检查制度执行。确保正常运行和使用，发现问题，按有关规定及时处理。1.3.3严格执行工艺指标及操作规程，严防工艺超标和违章操作，严防出工艺操作事故。1.3.4严格遵守劳动纪律，执行厂规、厂纪。在班上不做与生产、安全无关的事。杜绝各类不安全因素的发生。确保生产不受损失，人身不受伤害。1.3.5严格执行厂安全环保规定，做到安全文明生产。1.3.6 开停机、卸供氨要严格按照规程执行，严禁违章操作。1.3.7罐车的卸氨胶管耐压强度不得小于6.0MPa，卸车中注意观察压力表的读数。1.3.8 所有设备要保持清洁完整，运转设备要处于正常状态，如发现不正常现象及时报告车间，采取有效措施排除故障。1.3.9卸氨充氨作业时，操作人员不得随意离开现场，司机不得随意启动任何车辆。1.3.10液氨罐、槽车的罐装量不得超过设计量的最大充量，严禁超标。1.3.11槽车或液氨罐压力、液位出现异常，禁止卸车。1.3.12气氨压缩机出现故障不能按要求降压时，视罐内液位、压力、温度等情况决定是否卸车。1.3.13 所有设备应安装好仪表，压力表、液面计要定期检查保证好用。1.3.14 氨库周围严禁堆放易燃物品及杂物，杜绝火种带入。1.3.15 所有阀门要定期检查,维护保养,保证无泄漏并灵活好用,以利于调节和生产管理。1.3.16高空作业的操作平台严禁损坏，有不安全的要立即修复，并要有安全栏杆。1.3.17气氨罐的开停必须要由车间领导及相关部门进行确认。1.3.18 气液氨管线动火时，必须办理动火手续，经置换分析合格后，方可动火施工。1.3.19 开用的气液氨管线、氨罐不能用铁器去敲打（尤其法兰阀门等处），并严禁动火。检修运转中的设备，不停车不许修理。1.3.20 液氨站操作人员必须按规定使用劳动保护用品，妥善保管，严格按操作法操作。1.3.21与生产无关的人员严禁进入现场。1.3.22凡出现雷击天气或附近发生火灾，气体泄露严禁卸车。1.3.23卸氨处必须具备充足的水源。1.3.24球罐压力不准超过规定压力，球罐容量不准超过总容量的80，空罐压力不准低于50kPa。5 相关文件6 记录7 更改记录序号更改号文件更改章节、条款号更改人更改日期