电气给排水系统施工方案.pdf

第一节第一节工程管理目标及组织机构工程管理目标及组织机构一、管理目标一、管理目标质量目标：工程竣工交验一次性合格率 100%，确保达到优良工程标准.工期目标：保证按总工期要求。安全目标：安全事故为零。二、管理原则二、管理原则在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理.由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则.本工程将在 ISO9001 标准所规范的质量保证体系下,推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法,确保管理目标的实现。1 1、实行项目法管理、实行项目法管理项目经理是公司的全权代表,设置项目的组织机构,对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施,编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会,解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良工程。2 2、全面计划管理、全面计划管理全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面,实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。1全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上,我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施。同时通过执行的反馈，及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划,在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理,实现人力、物力的优化配置。具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度。周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在的问题检查与解决.3 3、全面质量管理、全面质量管理全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中,严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。4 4、材料管理、材料管理材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的,材料计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制，严格地执行 ISO9001 标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求.5 5、施工技术文件控制、施工技术文件控制主要是熟悉有关资料，对施工图纸的会审,深化设计等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制,施工班组凭施工工艺卡开展施工工作.从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。三、组织机构设置三、组织机构设置水、电安装工程施工管理设置为：项目经理、主管水电安装工程师、2电气工程师、给排水工程师、专职质安员、资料员、材料员。专职资料给排水工程电气工程员师四、项目部管理人员岗位职责四、项目部管理人员岗位职责师1 1、项目经理、项目经理项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定。全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人，对项目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责.项目部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工班组之间的接口关系，对外协调与当地政府,当地相关部门的各种关系，协调业主、承包商的关系.全权调动本项目资源。2 2、主管水电工程师、主管水电工程师全面负责本项目的技术质量和安全管理工作。组织或参加施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交甲方、设计院解决.负责编制施工组织施工技术方案.组织解决施工中的技术问题。严格执行施工图纸和规范.做好工程质量、安全、进度和成本控制。督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。3 3、水电工程师岗位职责、水电工程师岗位职责负责实施本专业的施工方案、质量计划,、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底.坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工，发现问题及时整改，材料员项目经理主管水电工程师专职质安员3及时解决班组施工问题。负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。4 4、质安员岗位职责、质安员岗位职责严格执行公司质量方针和质量三级检查制度，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全关，制止违章行为，对违章行为进行处罚。监督检查施工班组自检、互检及原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。5 5、资料员岗位职责、资料员岗位职责负责按规定要求收集，分类整理所有质量记录。负责做好三级文件和资料的控制清单、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管.6 6、材料员岗位职责、材料员岗位职责负责进货或库存物资不合格产品的评审处理。负责按要求做好产品标识和状态标识、分类堆放各种物质，确保库容整洁。检查落实仓库安全防火，防盗措施,做好危险品的保管.五五、劳动力安排、劳动力安排施工组织部署的合理与否将对工程项目的顺利实施产生重要的影响，依据我公司丰富的水电工程施工管理经验，结合本工程的实际情况,决定成立项目经理部全权负责本工程的施工管理,在项目经理部的统筹管理下实现各种资源共享、相互补充、积极主动推进本工程的顺利进行。项项目目经经理理部部主主要要成成员员介介绍绍序号姓名性别职 称职务备注41234567王海燕夏文黎良梁寇森女男男男男男男工程师工程师技术员技术员技术员材料员项目经理项目主管电气施工员给排水施工员资料员质安员材料员施工负责人劳劳动动力力计计划划序号1234567班组专业名称管理人员管工组电工组焊工组仓管组质安组保卫组班组数量221111总人数735502323进场人数：102 人5六、六、主要施工机械、调试设备计划主要施工机械、调试设备计划序号123456789101112131415台式钻床焊机电动套丝机PPR 管热熔器砂轮切割机手动液压钳手拉葫芦对讲机冲击钻地极测量仪兆欧表兆欧表万用表相序表塞尺2500V1000VMF5002 吨设备名称规格单位台台台套台套台对把套台台只只套数量2238322415112211七、施工进度计划七、施工进度计划见施工计划进度表。6第二节第二节电气系统及防雷接地施工方案电气系统及防雷接地施工方案一一.电气系统简介电气系统简介本工程为华南农业大学六一北区研究生宿舍（B2、B5、B6）栋的动力、照明系统的安装.1、动力系统顶层电梯电源。2、照明系统（1）首层车库照明用电,二至九层宿舍照明配电箱、配电线路、标志灯箱、应急照明装置的安装及调试工程。（2）照明配线由动力（电力）配电到各单元的电照配电箱，包括照明配电箱、灯具、开关、插座、配电线路、预埋管线等所有照明工程。（3）需二次装修的单元只由动力(电力）配电到各单元的电照配电箱,灯具、开关、插座待二次装修安装，但须敷设相关配管、配线,如楼板、柱内的预埋.3、防雷接地系统（1）该建筑物划定为二类防雷建筑物。防雷接地与电气保安、弱电拉地共用接地体，建筑物防雷装置由接地体(装置）、接闪器、引下线三部分组成。（2）接地装置主要是根据设计图所示的利用地梁面两条钢筋及基础钢筋连接而成,该防雷接地电阻不大于 1 欧姆，若达不到设计要求时，应加人工接地体。（3）引下线是利用竖向结构（柱或剪力墙）内靠外侧的两条主筋，由基础至天面，凡接驳处均应加电焊,并在天面外引出16mm 镀锌圆钢与天面接闪器焊接连成。7（4）屋面上的所有金属突出物,如金属设备各管道以及金属构件等，均应与屋面上的防雷装置可靠连接。二。二。工程内容工程内容包括线管、线槽、桥架安装、管槽配线、电缆敷设、配电箱安装、灯具、开关插座安装，防雷接地系统安装等。三三.电气系统安装电气系统安装1.安装工艺流程（1）紧跟土建进度，在安装预埋期,密切配合土建完成各种预埋线管,预留孔洞和过墙套管；（2）安装前的检查a)屋顶、楼板施工完毕、不渗漏。b)室内地面的基础施工完毕,并在墙上标出地面标高。c)混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。d)预埋件及预留孔符合设计，预埋牢固.e)模板及施工设施拆除,场地清理干净。2。随着土建的主体结构的陆续交出，开始管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安装设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设；3。装修进场后,配合装饰安装灯具、插座、开关等设备；然后方可进入照明试火、单机调试阶段，待其它专业相关设备完成后，进行联合调试，试运行完成后可以交工验收。4.优先安装的区域:我方将协调土建尽早交出楼层的配电房和电缆竖井，优先进行该核心区域的施工.5。照明安装工艺流程图（见下页）二二。施工工艺施工工艺8管线、配电箱的安装作好可靠的接地保护，电缆、线路的敷设应作好明确的标记，接线前应作好绝缘测试和对线的工作.所有材料使用前还应经业主代表和监理工程师审批认可.1 1钢管敷设钢管敷设（1）电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的 10%。（2）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍.（3）水平线垂直敷设的明配电线保护管,其水平垂直安装的允许偏差为 1。5，全长偏差不应大于管内径的 1/2。（4）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。（5）当钢管要与设备直接连接时，应将钢管敷设到接线盒内。（6）当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管.（7）镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。（8）明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为 150500mm。（9）预埋线管注意接口连接牢固，以免土建灌浆时脱离,预埋线盒和线管应采用管塞、纸皮等封闭，以免管道堵塞.（10）电气管路与水管接近或交叉敷设时，电气管路应在水管上面，相互净距不小于 0.4 米.管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。（11）常用导线穿线管表：9BV 线芯截面(mm2）1.01。52.54.06.010.02 2。管内穿线。管内穿线焊接钢管（G）（管内导线根数）电线管（DG）PVC 管（VG）（管内导线根数)234567823456781515151520202015152020252525151520202025252020202525323215152020202525202025252532321520202025252520202525323232202020252525322025253232324020252532324040253232324040（1）在土建结构、隔墙及粗装修基本完成后，方可进行穿线工作。（2）本工程导线主要采用阻燃型 BV、BVV 线,在穿线前应核对导线的规格型号,应与图纸相符，导线表面绝缘层应光滑，芯线与绝缘层附着良好,并不得有破损，线芯满足国家规范及设计要求。穿线后应用 500 伏摇表检测其绝缘电阻，应大于 0。5M。（3）穿线应采用专用穿线器，穿线时应用力平稳，忌硬拉硬拽，如有涩感，可加少量滑石粉，重新穿线.（4）导线在管中禁止有接头。（5）接线盒处导线应预留 250 毫米,以方便接线。相线为黄、绿、红三色，淡蓝色作零（6）穿线时导线色标应统一,A、B、C线，黄绿双色线作接地线。3 3。电缆保护管施工工艺。电缆保护管施工工艺（1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。（2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹凸现象，变扁程度不大于管子外径的 10，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲10半径。（3）利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线,有螺纹连接的管接头处，应有用跳线焊接，且保护钢管应用圆钢或扁钢就近与建筑接地板或钢筋接地极相连，再敷设电缆。（4）管与管连接时,应使用螺纹或套管连接。4.4.线槽安装线槽安装（1）线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造.（2）金属线槽应经防腐处理。线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺。（3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。（4）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个;在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定。（5）线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角.（6）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。（7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。（8）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的 0.2,且全长允许偏差 20mm；并列安装时,槽盖应便于开启。（9）导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60。（10）电线在线槽内有一定余量,不得有接头，导线的接头应置于线槽的接线盒内，电线搂回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。（11）金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地11导体。（12）线槽的截断应采用钢锯片加工，不宜采用其他工具.线槽的开孔应使用专用开孔工具。5.5.配电箱柜安装配电箱柜安装（1）配电箱内的交直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。（2）配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于（3）配电箱底边距地面高度宜为3mm.1.5m,或根据设计要求进行安排。线）汇流排,零线和保（4）.照明配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。（5）动力、照明配电箱上应标明用电回路名称。（6）电气设备安装位置参照设计平面图，并结合使用场地，具体情况作合理布置.配电箱、屏安装应牢固，槽钢底座横平竖直，偏差度每米不大于 1mm，全长不应大于 5mm 水平度，配电屏垂直度偏差不大于1.5mm，其操作通道应符合安全规范要求。（7）落地式安装的配电箱、控制台，采用10槽钢金属底座，以防地面水的浸蚀.基础型钢的加工与安装,采用 10槽钢依据盘柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨胀螺栓固定，有明显的可靠接地.（8）根据图纸及现场条件确定就位次序，先内后外依次将盘柜安装到位，调整并固定牢固。（9）配电柜不能与基础型钢焊死，应用 M12 镀锌螺栓拧紧.（10）盘柜接地采用镀锡铜编织带与基础型钢连接，且基础型钢应用设计规定的圆钢或扁钢与接地极引出板相连接，要求固定牢固，可靠.（11）在安装过程中，应保护好柜体上的漆，保护好内部单元不受损伤.（12）配电设备、控制设备、用电设备，均应标注与设计图上的相同的编号、符合或用途，方便操作与维修。126.6.电缆敷设电缆敷设（1）电缆敷设前应对相关区域内的地面、设备做好妥善保护。（2）电缆敷设前必经核准电缆型号截面是否与设计相同.（3）电缆敷设前必须详细勘定放缆现场环境，确定最佳放缆方案。（4）电缆敷设前，必须按照电缆的走向把所有电缆在线槽上的敷设顺序排列好，以免放电缆时造成电缆在线槽上交叉或重叠.（5）电缆敷设前必须把桥架及电缆沟清理干净。（6）电缆敷设前应进行下列检查：支架应齐全、油漆完整；电缆型号、电压、规格应符合设计要求;电缆绝缘良好。（7）电缆敷设前必须把电缆滑轮在桥架旁固定好，每3 米一个。（8）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出,应避免电缆在支架及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。（9）电缆敷设时班组必须服从按排,且必须按统一号令拖拉。（10）电缆进入电缆沟、竖井、箱（柜)以及穿入管子时,出入口应封闭，管口应密封（采用电缆泥）。（11）电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。（12）相同电缆规格的设备，放缆时应先远后近。（13）电缆固定时，在转弯处弯曲半径应不小于电缆直径的610 倍。20 米处绑（14）每放一个回路，都必须在电缆头、尾、转弯处及直线段每挂电缆铭牌,铭牌使用椭圆形硬质 PVC 牌，上应编上每回路编号、起点终点设备名称和电缆型号、规格及长度。（15）电气线路与其它专业管道布置时的原则如下表：序号项目最小允许净距（米）备注13平行交叉（1）控制电缆间平行敷设的间电力电缆间及其控制电距不作规定;序号第“1”、“3”缆间项，当电缆穿管或用隔板隔开110 千伏以下0.100。502控制电缆间3不同使用部门的电缆间-0。500.50时，平行净距可降低 0.1 米；（2）在交叉点前后1 米范围内，如电缆穿入管中或隔板隔0。50开，交叉净距可降低为0.25米（1）虽然净距能满足要求,但热力管道（管沟）及热力42。000.50设备检修管路可能伤及电缆时,在交叉点前后 1m 范围内，尚5油管道(管沟）1.000.50应采取措施；（2）当交叉净距不能满足要可燃气体及易燃液体管61。00 0。50求时应将电缆穿入管中，则道(管沟）其净距可减为 0.25 米；其他管道（管沟)77.7.电缆头制安电缆头制安0。500.50（1）制作缆头前，应考虑电缆留有余量。（2）电缆进入配电箱(柜）内应剥去电缆外层保护皮,并加以固定.（3）电箱内接线空间一段较宽裕，应选用压接线耳制作缆头，在电机上使用开口线耳制作缆头.（4）采用压接线耳,应在压接线耳两端朝不同方向各压接一次,采用开口线耳时，应将开口处敲紧敲密，并用非酸性焊锡膏搪锡.（5）压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线额定载流量。（6）在有腐蚀性或对供电要求较高的场所,所有铜一铜接点都应搪锡或加涂导电膏，减少接触面发热。（7）线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎色带与相序一致。14（8）控制缆头必须包扎良好，两端导线压接铜线耳并串挂线端子.8.8.灯具、开关插座安装：灯具、开关插座安装：（1）照明器具安装前土建墙面装修应基本完成,有些还应与装修配合,如嵌入式荧光灯盘及筒灯等，照明安装需要的线槽应敷设完毕.配管穿线工作结束。（2）灯具安装前应核查灯具型号规格是否与设计图纸相符,本工程中的荧光灯要求采用电子镇流器，发热不应太大。安装前应抽出部分灯具进行检查试亮，一般抽出5%左右,试亮 48 小时。符合要求后方可进行安装.（3）特别检查特别检查:检查电子镇流器与灯具内部线路的距离，以防内部线路与镇流器紧贴而因整流器发热影响线路.（4）开关插座应配合土建砌墙预留，开关安装高度为 1.4 米，同排开关插座安装高度应一样。（5）本工程中的插座有三种安装高度，一种为二、三极插座，安装高度为0.3 米；第二种为洗衣机插座，安装高度为1。8 米；第三种为空调插座，安装高度为 2 米。（6）开关插座安装应稳固、端正，接线应正确，单相两孔面对插座右孔为相线，三孔插座面对插座右孔为相线，上孔为地线。（7）灯具安装应在内墙面粉饰完毕后，灯具支架牢固端正,位置正确,灯具外表面干净、明亮。成排灯具安装应在同一直线段上。（8）灯具接线应准确、紧密，保证相序相同、相序平衡，同一接线端子上不应超过两条线。（9）在接线前应检查各回路的绝缘电阻，应大于0.5M，并填写绝缘电阻测试记录。（10）插座、灯具安装完毕后，通电调试时应逐一检查其配电回路是否符合15设计要求，插座使用单相三极插头漏电开关检测器检测火线、地线、零线是否正确，检查漏电开关是否符合安全要求。三。三。防雷接地及等电位施工防雷接地及等电位施工1。总技术要求（1）接地钢筋等接驳时应电焊焊接,并应双面施焊.焊接长度为圆钢其直径的 6 倍，扁钢为其宽度的 2 倍,当接驳处规格不同时应取其中数值较大者.（2）焊接后应清除焊渣，混凝土中的钢筋接驳处不需油漆，而外露部分则需采取防腐措施,引出接地点和测试点需按设计要求涂红漆，并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途，用作防雷装置全长连接的结构内主筋统一用黄色油漆标记。（3）接驳用圆钢或扁钢应在预埋间隙制作完成，防治因接驳材料供应不上影响施工进度。（4）防雷施工班组应跟随结构施工进度,做到见缝插针,土建钢筋绑扎完成后应立即跟进。土建浇灌混凝土前，施工班组应先自检，然后由施工员复查，确认合格后填写隐蔽工程验收记录。2。接闪器及引下线的施工方法（1）本建筑采用12 镀锌圆钢暗埋在天面隔热层下,组成不大于 1010m的网格作为接闪器,利用竖向结构主筋及钢构架作防雷引下线，施工时应做到：（2）作引下线的主筋（柱内结构钢筋中靠外侧的二条主筋）应通长焊接，主筋接头处应采用12 圆钢搭接焊接，双面焊且焊缝长度符合要求。引下线同时与梁内主筋焊接连通，并按图示位置焊接出等电位联结端子，同时做好标记。并在天面外引出16mm 镀锌圆钢与天面接闪器焊接。（3）引下线是利用竖向结构（柱或剪力墙）内靠外侧的两条主筋,由基础至16天面，凡接驳处均应加电焊，（4）支持卡子的间距为每 1m 一只,与屋面钢构架密切配合，尽量在钢构架吊装前完成，避免吊装完成后施工困难。（5）避雷带及其连接线经过伸缩缝或沉降沟时，应将其弯成弧状作为防治伸缩的措施。3.保护接地系统整个防雷接地施工完成后，应将所有测试点清理并做好标记，然后用地极仪测量接地电阻值,并填写测试记录，作为工程验收的依据。（1）本工程电气接地保护方式采用 TNS 系统，即保护接零与接地分开的保护方式（设专用 PE 线）。（2）专用保护线（PE 线）使用电线或电缆（单芯)时，应采用黄、绿双色铜芯线（缆），采用镀锌扁钢时，镀锌扁钢应涂以黄绿相间油漆；（3）PE 线的线径，当所用材质与相线相同时,PE 线最小截面应符合下表要相线芯线截面 S(mm2）S1616S35S35PE 线最小截面 S（mm2）S16S/2求:（4）当 PE 线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械保护时为 2.5mm2,无机械保护时为 4mm2.（5）开关柜、电梯设备因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架、电缆金属外皮、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线)支线可靠相连，PE 线应与接地装置连通并作重复接地。3。等电位连接（1）等电位连接是把建筑物内、附近的所有金属物,如混凝土内的钢筋、金属管道、电缆金属屏蔽层、电力系统的零线、建筑物的接地线等一切可导电体,统统用电气连接的方法连接起来，使整座建筑物成为一个良好的等电位体。当雷电袭击的时候，在建筑物内部大体是等电位的,17因而不会发生内部的设备被高电位反击和人被雷击的事故。（2）等电位连接方法：a)按设计要求位置焊接并引出等电位端子（预埋阶段）；b)在各层配电室、设备间、外墙设等电位联结端子，所有配电线路PE 线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气联结；c)在所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位联结端子，将各种线路金属外护层或金属套管采用 BV10、10 镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接；四。接地测试点标识四。接地测试点标识1.本工程接地工程中,所有外露的接地点、测试点，应涂红色油漆，并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途.2.标志牌的制作采用不锈钢板，采用钢印印字,内容如下：接地点位置：用途：五。五。配电箱柜标识配电箱柜标识材料规格：测试接地电阻值：1采用同上所述方式制做标识牌，要求易于识别、防脱落。所有的标识编安装时间：安装单位：号应与图纸相符,并应在竣工图中标明,同时应给出设备编号清册。具体要求如下：（1）配电箱、照明箱应标明安装地点、配电箱型号、编号、安装时间、安装单位等内容。（2）配电箱、照明箱的标识牌形式为下图：六六.电缆的标识电缆的标识配电箱型号：配电箱编号：配电箱位置：每回路电缆在始端、终端及中间每隔20米等部位均应有固定标配电箱用途：安装时间：签，标识铭牌如下图所示：安装单位：电缆型号：电缆规格：电缆编号：电缆长度：18起点：终点：敷设路径：敷设时间：安装单位：七。七。电缆的测试及回路受电电缆的测试及回路受电1。记录表格：电气设备绝缘测试记录2.电缆到货时的检测测量绝缘电阻（调试方法见下文）3。电缆线路送电前的测试（1）电阻的测试a)解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻;b)测试电阻使用 500V 摇表，确保电缆绝缘电阻不小于 0。5 兆欧.（2）其他测试a)断开配电箱柜之二次回路的保险，单独检查配电箱柜的一次回路的绝缘阻值；b)重新接回电缆头，使用力矩扳手测试螺栓扭矩;c)再次测试回路的绝缘电阻(保持二次回路保险丝断开状态）；d)绝缘电阻测试合格后,经首尾监护人经对讲机联系同意送电后，方可送电，严禁约时送电;e)盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响；f)送电时应经过连续合断 3 次测试后正常，方可正式送电。4。电缆回路送电后的测试（1）相位核对相位的核对分两次进行：接线时，按照统一原则,所有电缆按照颜色一致连接;送电后，再用相位表进行测试，若发现不正确，立即调整。（2）运行测试a)合闸送电后，空载观察 24 小时，检查运行情况;19b)有条件时应安排负载运行 24 小时，全面检查电缆配电箱的运行情况是否正常；c)使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。八。八。照明配电箱、灯具、插座的测试照明配电箱、灯具、插座的测试1、记录表格：电气设备绝缘测试记录2、调试内容：（1）线路绝缘电阻的测量（2）试动作3、配电箱绝缘电阻的测试（1）配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试，而对箱内的线路不做测试。（2）测试电箱的进线电阻；测试前要断开上级开关或断开线路,使用 500V摇表，确保进线电缆绝缘电阻不小于 0。5 兆欧。（3）测试电箱的出线电阻；测试前要断开下级开关或断开线路,使用 500V摇表，确保出线电缆绝缘电阻不小于 0.5 兆欧。4、灯位及插座的检查、送电测试（1）使用临时用电,分别检查各灯回路，确定回路符合设计;（2）测量回路电流，确定回路电流负荷符合设计；（3）使用临时用电，分别检查各插座回路,确定回路符合设计;（4）使用测试插座，检查每个插座是否存在断路、缺相、对地短路等不正常情况；（5）灯位及插座的相位检查采用对单相供电的方法，检查每个回路是否正确。（6）灯具接通电源试亮应合格；插座应通电验电。（7）灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺20序相对应,公用建筑物通电连续时间为 24 小时，民用建筑物为 8 小时,所有照明灯具均应开启，且每隔 2 小时记录运行状态 1 次,连续运行时间内无故障.（8）应急灯具在充满电情况下的照明时间不小于设计的放电时间。5。其他事项（1）施工管理员在调试前要向参加调试工作的人员进行安全交底，并强调本次调试中应遵守的安全条例；（2）调试前要办好相应手续；（3）调试前要做好相应的保护工作,如悬挂警示牌，避免非调试人员误操做,而造成意外;（4）调试现场要清理干净,发现不利于调试的因素时,要立即排除；（5）禁止无证上岗。第三节第三节 消防自动报警、电信、网络、电视系统施工方案消防自动报警、电信、网络、电视系统施工方案一一.消防自动报警系统设备安装消防自动报警系统设备安装1、消防自动报警系统安装施工工艺流程图系统线路敷设警铃、破玻按钮安装系统调试验收2、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽内.3、穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的 40%,如线槽敷设，则不应大于其净截面积的 50。4、报警区域内每个防火分区应至少设置一只手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30 米；手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置,其距地（楼）面的高度为 1。5 米，同时应设有明显标志.215、其他各设备安装高度应符合设计要求，并应安装牢固。6、系统调试：调试前应准备好施工过程记录及厂家质量证明文件和使用说明书；调试过程应先单体调试,然后再系统调试，调试结果应符合设计文件要求。二电信、网络、电视系统二电信、网络、电视系统1 1 管线预埋工程的安装管线预埋工程的安装（1）管线预埋工程安装工艺流程图施工准备检查核对定 位管线敷设（2）管线采用 PVC 塑料管暗敷安装，各系统管线敷设应按设计图纸。挂标志牌（3）电线管路中间按规范定长度加装接线盒。当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒,且接线盒位置应便于穿线，电线管路应在下列各处加分线合盒。（4）管长每超过（5）管长第超过30 米,无弯曲。管长每超过 15 米，有二个弯曲。20 米，有一个弯曲。管长每超过 8 米，有三个弯曲.（6）暗配的塑料管、埋设深度与建筑、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀。（7）直接埋入地下或楼板内的刚性绝缘导管在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。（8）各系统敷设的管线必须附有标志，以供识别.（9）线槽敷设2.2.线槽安装线槽安装（1）线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件,画出图纸，由专业制造厂家制造。（2）金属线槽应经防腐处理.线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无22毛刺。（3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。（4）线槽的连接应连续无间断;每节线槽的固定点不应少于两个;在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。（5）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。（6）3。3。6。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。（7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。（8）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2,且全长允许偏差 20mm；并列安装时,槽盖应便于开启。（9）导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。（10）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的 75；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内.（11）金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。（12）线槽的截断应采用钢锯片加工，不宜采用其他工具。线槽的开孔应使用专用开孔工具。第四节第四节给排水施工方案给排水施工方案一一.给排水系统简介给排水系统简介本工程为华南农业大学六一北区研究生宿舍（B2、B5、B6）栋的生活给水系统、热水系统、排水系统、消火栓给水系统和卫生洁具、给排水设备的安装。23 生活给水供水在竖向分为高、低二个区,三层以下由市政给水管网直接供水，四层至屋面由宿舍区变频泵组集中供水,卫生间设热水供应系统,热水给水系统热源由屋面太阳能热水器提供。排水采用污、雨水分流系统。室内生活粪水与生活污水采用分流系统；生活粪水直接排至室外化粪池,生活污水排至与化粪池污水汇流排放至小区污水井，雨水直接排至小区雨水井。消火栓给水由宿舍区室内消防泵组加压供水,屋顶设消防水箱，首层设消防水泵接合器，各立管顶部连通。二二.工程内容工程内容（1)。给水系统研究生宿舍(B2、B5、B6）栋三层以下给水干管直接从市政给水管网引入，管径 DN65；四层至屋面给水干管由小区加压供水管网引入、管径 DN80。（2）。热水系统本工程在屋面设太阳能热水系统，热水供应(B2、B5、B6）栋宿舍卫生间。（3).排水系统排水:由各楼层室内卫生间末端（含末端设备）排水管直接排至室外管道，汇流后排至小区污水井。雨水：由各楼层地面第一个雨水口起，至室外市政检查井排至小区污水井（4）。消防栓给水系统 首层消防水泵接合器，首层至屋面立管并顶部连通，屋顶消防水箱，楼层各消防箱处配置清水灭火器 2 具。24（5）.本工程所用管材给水系统：室外采用 PP_R 给水管,热熔式连接。排水系统:室内立管采用 UPVC 空壁螺旋消音管,室内横管采用UPVC 排水管；室外采用 UPVC 双壁波纹管和 UPVC 排水管雨水系统：室内采用 UPVC 排水管；室外采用 UPVC 双壁波纹管三三.给排水系统安装给排水系统安装（1 1）、施工工序流程、施工工序流程给水系统施工工序流程给水系统施工工序流程（2 2）、施工方法、施工方法1、施工准备 管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全,并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等能满足施工需要。应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施,安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能,掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。2、施工定测 根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作,对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录.按实际测量的结果画出管路,管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上,然后按草图测量的尺寸预制,加工、校对且编号。该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准,并经施工现25场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。若存在与设计图纸有较大的变动、变更时,还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准.（3 3）。支架制作安装支架制作安装管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要。管架下料和组对时先点焊,检查合格后编号，然后正式焊接.管架制作完毕后及时进行防锈处理.管架的安装部位，设置要合理,各种管道尽量布置在同一管架上.施工原则：先大管后小管，先地下后地上，先易后难。管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上.管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件焊接牢靠。成排管架安装要在同一水平或垂直面上,使管架布置整齐、统一.管架的标高位置要符合设计图纸要求。本系统有大量的卫生间给水管道，这要求配水点的定位必须准确,点的分布必须横平竖直，整体平移偏差不大于 3mm，要与土建商定有关配水点的定位参考座标、定位方案及管道与砌体配合的问题。天花内敷设的管道要满足设计要求的天花高度。安装前各专业管道安装位置及高度协调好，原则上尽量把大管贴紧梁底，其后紧凑布设分支管，使管道安装做到布置合理、整体美观、符合工艺流程。四。四。给水系统给水系统261.给水系统(生活给水及热水），生活给水管材设计为 PP-R 硬聚氯乙烯管。（1 1）。管道安装管道安装 生活饮用水管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。5。2。3 管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽,嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为 de+60mm,深度宜为 dc+30mm，PP-R 塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接，钢塑管连接采用螺纹连接。断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。PPR 管断管时，断口应平整,并垂直于管轴线,应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为 1015，倒角长度宜为 2。53。0mm。钢塑管断管后应管口平整，内衬塑料应与钢管外壁紧贴严密，无开口及脱落现象，如发生该状况应及时进行修复.室内暗敷的塑料管道墙槽必须用 1：2 水泥砂浆填补。塑料管道穿过楼板时，必须设置套管,套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面，屋面不小于 100mm，并采取严格的防水措施。3。安装螺翼式水表表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段.表外壳距墙表面净距为 1030mm;水表进水口中心标高