砼结构物冬季施工方案(附件).pdf

附件附件冬季施工方案冬季施工方案为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的冬期施工现场领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。一、准备工作一、准备工作根据本工程施工的具体情况,确定冬季将要施工的具体工程项目和工作内容,成立冬季施工领导小组,制定相应的冬季施工防护措施，依据制定的防护措施,做好冬期施工准备。采取冬施措施的大致时间，根据新疆喀什地区多年气温资料，按照室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5的范围确定.（一）、人员准备1、成立冬季施工领导小组组长：*副组长:*、*、*组员：*、*、*、*2、冬期施工人员培训进入冬期施工前，对砼掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后,方准上岗工作。（二）现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2、搭建加热用的火炉、拌合站，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3、工地及拌合站的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。二、砼的冬期施工二、砼的冬期施工（一）砼的拌制1)材料的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂.选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长,减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期,缩短或取消加热养护;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。2）砼的拌制砼拌合站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min,搅拌时间为常温搅拌时间的 1。5 倍。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间,派专职人员负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块.保证水灰比不大于 0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。拌合站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5、-10和15对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010,砂子温度控制在2040，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过 200mm.（二）砼的运输砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温速度不得超过 5/h,并且砼的入模温度不得低于 5。严禁使用有冻结现象的砼.（三）砼的浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。砼的入模温度不得低于 5，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10,砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm，并采用机械捣固。（四）拆模在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作 2 组试件。1 组在标准条件下养护至 28d 试压,得强度 28 天抗压强度；1 组与构件在同条件下养护，在砼温度降至 0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到 5,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过 3d 同条件试验侧模在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。当混凝土温度与外界气温相差大于20时,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，防止混凝土产生收缩裂缝。（五）砼的养护冬期施工砼的养护十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过 25。砼养护可以采取多种措施，利用蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法，取代水袋洒水的养护方法.可采用塑料薄膜加盖保温毛毡养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖毛毡被.对砼保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毛毡被压紧填实、周圈封好.拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于防冻剂规定的温度,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毛毡被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时,在砼表面，必须继续覆盖毛毡被三、钢筋冬期施工三、钢筋冬期施工1）环境温度达到5时，即为钢筋“低温焊接，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆，影响焊接质量。2）负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热闪光焊。3)帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部 20mm 以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于 0.3d,并不大于 4mm，焊缝宽度不得小于 0。7d，并不得小于 8mm。四、冬期施工记录四、冬期施工记录1)冬期施工资料分类冬期施工日报表;冬期施工砼入模温度统计表；冬施砼养护测温记录表。2)冬期施工资料分析、收集冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的 9:00、15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度,计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天 9：00 前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施.五、冬季施工质量保证措施五、冬季施工质量保证措施1、冬季施工前，各施工技术人员应针对具体施工情况编写详细的冬季施工方案，并依方案配备人员、机械，并购置防护材料、工具等.2、在冬季施工中,测温工作极其重要，不但提供温度数据对施工起参考作用，而且也是冬施工程质量的控制方法。对测温工作、安排落实到人，建立起冬施测温小组，测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人汇报,以便及时采取措施。3、冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或铺砌温度，砼入模后初始温度和养护温度等。4、测温人员的职责、每天记录大气温度，并报告工地负责人；、砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；、砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号.按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。5、冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量.6、冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录.外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌，保持浓度均匀。7、预应力混凝土施工时,张拉设备及仪表，根据实际气温选用，并在使用时的环境温度条件下进行校验；孔道压浆必须在5上进行。