充水试验方案.pdf

工程名称：西北油田分公司塔SH/T 3903-B.17充水试验方案报审充水试验方案报审/报验申请表报验申请表迁建工程编号：河油田托甫台南地面油气设施致 山东胜利建设监理股份有限公司（监理单位）我方已根据施工承包合同的有关规定完成了 西北油田分公司塔河油田托甫台南地面油气设施迁建工程充水试验方案的编制工作，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：充水试验施工方案 1 份承包单位（章）审查意见：项目经理/专业工程师：日期：总/专业监理工程师：项目监理机构（章）日期：建设单位审批意见：（注：此仅对建设单位必要时）建设单位（章）建设单位代表：日期：西北油田分公司塔河油田托甫台南西北油田分公司塔河油田托甫台南地面油气设施迁建工程充水试验方案地面油气设施迁建工程充水试验方案编制人：编制人：审核人：审核人：审批人：审批人：中石化江汉油建工程有限公司中石化江汉油建工程有限公司塔河分公司塔河分公司二二 O O 二一年五月二一年五月一、编制说明一、编制说明本方案是为了检测现场容器基础沉降观测试验而编制。仅适用于本工程容器注水后的沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。二、编制依据二、编制依据2.1 国家及地方相关法律、法规、规章制度；行业部门的相关规程、规范、标准2.2 石油化工钢制储罐地基充水预压监测规程SH/T 3123-20172.3 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB50461-20082.4 石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程SY4202-20162.5 石油天然气建设工程施工质量验收规范塔类SY4201.2-20162.5 石油天然气建设工程施工质量验收规范容器类SY4201.3-20162.6 石油天然气建设工程施工质量验收规范炉类SY4201.4-20162.7 耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器HG/T 3983-20072.8 玻璃纤维增强塑料储罐规范SY/T 0603-20052.9 玻璃纤维增强热固性树脂现场缠绕立式储罐施工规范 SY/T 4130-20162.10 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范GB50128-2014三、工程概括三、工程概括3.1 工程名称：西北油田分公司塔河油田托甫台南地面油气设施迁建工程3.2 建设地点：塔河油田托甫台区块3.3 建设单位：塔河油田重点工程建设项目经理部3.4 监理单位：山东胜利建设监理股份有限公司3.5 施工单位：中石化江汉油建工程有限公司3.6 工程简介西北油田分公司塔河油田托甫台南地面油气设施迁建工程，现场容器设备一级三相分离器 86m3、二级三相分离器2 台 172m3、加热炉 2 台 50m3、底水罐 30m3、原油稳定塔 30m3、混烃储罐 2 台 112m3。储罐 700m3加高消防水罐 2座、700m3加高应急缓冲罐 2 座。四、容器充水试验方案四、容器充水试验方案4.1 试验前准备4.1.1 配合基础施工方进行沉降点建立和测量。4.1.2 封闭容器。4.1.3 进行容器外安装设施检查，确定安装完整牢固，试验用水采用水源井井水，抽水泵连接外用软管进行注水，注水位置在容器的透光孔，原油稳定塔注水位置选用进气管线，管线安装固定并检査安装牢固。4.1.4 基准点以场坪相对标高0 为准，在容器基础的四周设定 4 个沉降观测点，利用水准仪来观测罐基础的沉降情况。4.2 充水试验4.2.1 充水试验以不低于 5的水进行充水试验，水质检验氯离子含量不得超过 25mg/L。充水和放水过程中，应打开透光孔透气孔。4.2.2 试验完毕后，罐内清水采用软管连接排污阀门给场地进行浇水或根据现场情况进行排放。4.2.3 充水达到储罐公称容积 1/4 时，停止充水，全面检查渗漏情况，及时报告。并进行第二次基础沉降观测，与第一次对比计算出沉降量。如沉降量过大，或出现侧偏现象及时报告，采取适当纠偏措施。如果均衡沉降，且沉降值在 13 以内，可继续充水。4.2.4 当充水达到 1/2 高度时停止充水，进行全面检查，是否有渗漏现象，如发现渗漏时，作出标记，放水至渗漏标记标高以下300 左右，停止放水，按规范要求进行焊接修补。修补结束可继续充水至 1/2 高度处再进行全面检查，作出记录。如无渗漏为合格。进行第三次沉降观测。计算出实际沉降值按 4.2.3 条相同处理。正常后可继续充水。4.2.5 当水位、充至 3/4 高度时，停止充水，按 4.2.3 条和 4.2.4 条相同处理。并进行第四次沉降观测。作好记录。4.2.6 当水位充至容器公称容积 4/4 高度标记时，停止充水，按 4.2.3 条和4.2.4 条相同处理。稳压 48 小时后进行第五次沉降观测。经全面检查基础沉降在规范以内为合格。4.2.7 当充水试验沉降累计均匀沉降量（容器任意两点之间沉降差不超过 13为合格）。五、储罐充水试验方案储罐充水试验方案5.1 试验前准备5.1.1 进行罐内安装设施检査，确定安装完整牢固。5.1.2 进行罐内清扫，清理施工原料工具垃圾杂物，罐底卫生清理，完成后封罐。5.1.3 进行罐外安装设施检査，确定安装完整牢固。试验用水采用水源井井水，抽水泵连接外用软管进行注水，注水位置在罐体的底部放空口，管线安装固定并检査安装牢固。5.1.4 基准点以场坪相对标高0 为准，在容器的四周设定 4 个沉降观测点，利用水准仪来观测罐基础的沉降情况。5.2 充水试验5.2.1 充水试验以不低于 5的水进行充水试验，水质检验氯离子含量不得超过 25mg/L。充水和放水过程中，应打开透光孔透气孔。5.2.2 试验完毕后，罐内清水采用软管连接排污阀门给场地进行浇水或根据现场情况进行排放。5.2.3 充水达到储罐公称容积 1/4 时，停止充水，全面检查渗漏情况，及时报告。并进行第二次基础沉降观测，与第一次对比计算出沉降量。如沉降量过大，或出现侧偏现象及时报告，采取适当纠偏措施。如果均衡沉降，且沉降值在 13 以内，可继续充水。5.2.4 当充水达到 1/2 高度时停止充水，进行全面检查，是否有渗漏现象，如发现渗漏时，作出标记，放水至渗漏标记标高以下300 左右，停止放水，按规范要求进行焊接修补。修补结束可继续充水至 1/2 高度处再进行全面检查，作出记录。如无渗漏为合格。进行第三次沉降观测。计算出实际沉降值按 5.2.3 条相同处理。正常后可继续充水。5.2.5 当水位、充至 3/4 高度时，停止充水，按 5.2.3 条和 5.2.4 条相同处理。并进行第四次沉降观测。作好记录。5.2.6 当水位充至容器公称容积 4/4 高度标记时，停止充水，按 5.2.3 条和5.2.7 条相同处理。稳压 48 小时后进行第五次沉降观测。经全面检查、罐底、罐壁无渗漏，无异常变形为合格。5.2.8 当充水试验沉降累计均匀沉降量（罐体在 10m 弧长范围内，任意两点之间沉降差不超过 13，整个罐体周边任意两点之间的沉降差差25 为合格。5.2.9 罐壁强度及严密性试验：充水到设计最高液位静止保持48 小时后，罐壁无渗漏无异常变形为合格。5.2.10 罐顶的强度及严密性试验：罐内水位在最高设计液位下 lm 时充水升压，充水升压应缓慢进行；当升至设计试验压力 2160Pa 时，罐顶无异常变形，罐壁无渗漏为合格。5.2.11 试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不宜做罐顶的强度、严密性试验和稳定性试验。5.2.12 罐顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压，达到设计试验负压1770Pa 时，罐顶无异常变形为合格。如罐顶发生局部弹性凹陷，恢复常压时凹陷消失，罐顶稳定性仍为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。5.2.13 充水和放水过程中，应打开透光孔透气孔。试验过程中，应设专人监控，防止超压。六、充水试验组织机构六、充水试验组织机构为了安全、高效的完成本次充水试验工作，成立领导小组,组织机构如下:组长：胡志国组员：李 军 冉湖川 王财德 王 华6.1 建立健全质量保证体系，成立试验领导小组，小组各成员分工明确，责任到人。6.2 所有参与人员，均应认真熟悉装置工艺流程及本方案的各项规定，并经过安全技术交底，严格按照要求规范操作。6.3 专人负责储罐沉降观测并做好记录。七、安全应急措施7.1 储罐在试验过程中应设置警示带，无关人员禁止进入作业区。7.2 试验注水、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求7.3 试验时，封堵盲板的厚度满足设计要求，封堵盲板对面不许站人。7.4 充水试验过程，专人负责巡检，如发现罐体渗漏情况，则立即停止充水，在渗漏处做出标记并把液位降到渗漏部位以下，对渗漏部位进行修整后，再进行充水试验。7.5 充水时应缓慢进行，防止基础沉降过快罐基础和罐底板发生异常。如罐内发出异常声音，则立即停止充水并检査基础周围有无渗水等异常情况，如有则釆取相应的措施处理后，再进行充水试验。7.6 如发现基础发生不均匀沉降，则应立即停止充水，配合罐基础施工方查找原因，待作相应处理后，方可继续进行试验。