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沥青混凝土搅拌站常见故障原因及应对沥青混凝土搅拌站常见故障原因及应对措施探讨措施探讨【摘要】沥青混凝土搅拌站工作过程中，常发生产量不稳定、出料温度不稳定、油石比不稳定、电气系统故障、二次除尘系统故障等问题，分析故障发生的原因，提出应对措施，加强对于搅拌站操作人员的管理培训，加强对于搅拌站设备的养护管理，加强对于石料计量系统的管控，能够有效降低故障发生率，保障沥青混凝土产量及性能。因此，本文在分析沥青混凝土搅拌站常见故障及其原因的基础上，进一步对相关应对措施进行分析研究，以期全面提升沥青混凝土搅拌站工作的效率及质量。【关键词】沥青混凝土搅拌站；常见故障原因；应对措施沥青混凝土是市政工程中常用的原材料，由沥青、粗细集料、外加剂等原料组成，技术人员会根据施工要求，设计混合料配合比，配置原料，应用沥青混凝土搅拌站拌制，拌合完毕，应用自卸车辆运输至施工现场。沥青混凝土搅拌站的运行情况，会影响到沥青混凝土混合料的性能，也会影响到施工进程，如若搅拌站发生故障，将影响到市政工程施工质量及效率，必须予以重视。由此可见，从提升沥青混凝土搅拌站工作的效率及质量角度考虑，本文围绕“沥青混凝土搅拌站常见故障原因及应对措施”进行分析探讨价值意义显著。1.1.沥青混凝土搅拌站常见故障及其原因分析沥青混凝土搅拌站常见故障及其原因分析1.1 产量不稳定及其原因沥青混凝土搅拌站运行过程中，常出现产品不稳定的故障，设备实际生产能力低于规格能力，导致原材料浪费。这个故障的发生，与以下因素相关；沥青混凝土混合比。目标拌合比直接影响到砂石料、冷料的输送比例，如若目标配合比与生产配合比不匹配，将导致沥青混凝土交班中出现溢料、等料、搅拌缸空转等问题，继而导致沥青混凝土产量下降，而且，在制备沥青混凝土混合料时，不同规格的砂与石料有相应的级配范围，如若砂石料级配不合格、级配严重超范围，将导致原材料严重浪费，影响产量；砂石料含水量。在沥青混凝土搅拌站中，有一种重要设备烘干筒，当石料含水量较高，会导致烘干筒烘干能力下降，继而导致计量仓中可达设定温度的砂石料数量下降，沥青混凝土产出量下降；燃油燃烧值。沥青混凝土搅拌站工作中，需使用柴油、重柴油、重油等油料，部分站点为了降低生产成本，会选用价格更低的混合油，混合油会影响到烘干筒的加热能力，继而影响到沥青混凝土产量。1.2 出料温度不稳定及其原因沥青混凝土生产过程中，出料温度有着严格的要求，拌合温度应控制在 180至 190，出厂温度控制在 170 至 180，高于 185需废弃，运输至施工现场时温度不得低于 165。出料温度不稳定，将直接影响到沥青混凝土的性能，温度过高，可能导致沥青烧焦，温度过低，沥青、石料黏连程度不足。沥青混合料出料温度不稳定，与材料制备过程中，未调节好燃烧器火焰大小、紧急风门失灵、砂石料中水分含量不达标，导致沥青加热温度控制不准确、砂石料加热温度未得到有效控制等原因有关。1.3 油石比不稳定及其原因油石比是指沥青混凝土中沥青质量和砂的添加料质量的比值，这一参数将直接影响到沥青混凝土的质量。在沥青混凝土搅拌站运行过程中，常出现油石比不稳定的故障，以公路路面施工为例，混合料油石比过大，将影响施工质量，油石比过小，将导致路面无法碾压成形。经过全面分析后发现，油石比不稳定，与以下因素相关：砂石料中的泥土含量、灰尘含量严重超标，导致砂石表面黏结的沥青数量降低，沥青混凝土遭受碾压时无法成形；由于沥青计量系统发生漂移现象、矿粉计量称计量系统零点漂移等，引起误差，出现计量系统故障，导致油石比不稳定。1.4 电气系统故障、二次除尘系统故障及其原因现阶段，沥青混凝土搅拌站中大多应用了 PLC 自动化控制系统，这种自动化搅拌站运行过程中，常发生传感器故障、接近开关故障、电磁换向阀故障等问题，21这些故障的发生，原因各异，传感器频繁使用，就容易发生故障，传感器质量不达标，施工活动不合理，会引起接近开关故障3。除此之外，如若沥青混凝土搅拌站应用的除尘技术为干式二级布袋除尘技术，常发生二次除尘系统故障，布袋脉冲气压过低、布袋损坏后却未及时更换，都会导致二次除尘系统故障。2.2.沥青混凝土搅拌站常见故障的应对措施分析沥青混凝土搅拌站常见故障的应对措施分析2.1 加强对于搅拌站操作人员的管理培训加强对于沥青混凝土搅拌站操作人员的管理培训，让其掌握沥青混凝土生产的专业知识与技术，掌握搅拌站的操作规范，明确搅拌站常发生的故障及其原因，掌握应对措施。在工作过程中，规范操作，仔细观察，尤其是易发生故障部位，明确搅拌站正常运行的状态，如若运行时出现异常声音或异样情况，需及时停机检查，比如说出现异常声音，需检查驱动器的固定情况。沥青混凝土搅拌站操作人员应该不断积累工作经验，提升责任意识，做好设备日常养护工作，时常擦拭沥青混合器中的温度感应装置，以防油温过高导致电路短接问题，记录总结设备常见故障及其发生原因，做好常见故障部位的养护、检查工作，如有异常及时消除，防患于未然。2.2 加强对于搅拌站设备的养护管理沥青混凝土搅拌站长时间运行，发生故障是难免的，操作人员可以做的，就是加强管理，做好设备的养护管理工作，根据生产需求调节设备运行参数，降低故障风险。在这一过程中，操作人员应该明确拌和设备常见的故障情况，掌握故障解决方案，比如说沥青混凝土混合料制备中，常常出现皮带运输机撒料问题、皮带打滑问题，如若运输机发生撒料问题，其原因多为皮带跑偏，应该及时检查并解决问题，如若出现皮带打滑问题，一般是因为配重不足，可采取增加配重的方案解决，也可采取调整张紧行程提升张紧力的方案解决4。2.3 加强对于石料计量系统的管控石料计量系统是沥青混凝土拌和过程中发挥着重要作用的系统，需加强管理，确保卸料门开启制动装置能够正常运转，调整设备运行参数，确保下流速度的均匀性与稳定性，避免设备卸料口出现石料残留，造成原材料浪费现象，影响到沥青混凝土产量。沥青混凝土制备完毕，随手关闭卸料门，以防余料累积，或发生漏料问题。在应用石料计量系统以及粉料计量系统、沥青计量系统时，应该严格遵守相关操作原则，确保计量的准确性，从而确保沥青混凝土实际配合比与设计值相符。3.3.结语结语综上所述，在市政工程施工中，如若需要用到沥青混凝土，对于混合料的性能、温度等有着明确的要求；如若沥青混凝土搅拌站发生故障，将会影响到其性能，继而影响到工程质量。而且，沥青混凝土摊铺施工具有连续性的要求，如若沥青混凝土搅拌站发生故障，无法连续生产混合料，将影响到施工活动的连续性，影响施工质量及效率，而且可能导致施工活动暂停，影响工程进度。因此，需明确沥青混凝土搅拌站的常见故障，分析其原因，并提出应对措施，以此有效降低故障发生率，缩短故障时间，进一步保障沥青混凝土搅拌站施工工作效率及质量的全面提升。【参考文献】1王桂红,樊新波,陈健晖,潘龙勋.叶片形式对混凝土搅拌运输车匀质性影响分析J.建设机械技术与管理,2020,33(05):71-74.2姜宝.混凝土搅拌站机械设备常见故障的排除与日常养护探讨J.城市建设理论研究(电子版),2018,(29):79.3刘学峰,王延辉,王超,叶国徽.混凝土搅拌站料斗上料机构工作原理及制动故障排查实例J.工程机械与维修,2017,(06):90-92.4王西友,周菊,张浩,黄光慈.混凝土搅拌站控制系统通讯故障检测及软件优化方法J.工程机械与维修,2017,(06):83-85.