变电所三措一案.pdf

精品资料施工方案审批表（一）方案名称110kV110kV 源泰变新出 4 4 回 10kV10kV 线路工程源泰变电缆遂道工 程施工单位甘肃星河电力工程有限公司兰州供电公司安全监察质量部兰州供电公司基建部（盖章）（盖章）审批人：年 月日审批人：年 月日兰州供电公司运维检修部（盖章）兰州供电公司检修公司变电运维工区（盖章）审批人：年 月日审批人：年 月日备注栏可编辑修改精品资料施工方案审批表（二）方案名称110kV110kV 源泰变新出 4 4 回 10kV10kV 线路工程源泰变电缆遂道工 程施工单位甘肃星河电力工程有限公司甘肃星河电力工程有限公司甘肃星河电力工程有限公司 安全监察工程部部（盖章）（盖章）审批人：年 月日审批人：年 月日甘肃信诚电力工程监理有限公司（盖章）110kV110kV 源泰变新出 4 4 回 10kV10kV 线路工程项目部（盖章）审批人：年 月日审批人：年 月日可编辑修改精品资料源泰新出4回10kV线路工程源泰变电缆隧道工程审批:审核:编制:可编辑修改备注栏110kV精品资料甘肃星河电力工程有限公司110KV源泰变 新出4回10KV线路工程项目部年月日110kV源泰新出4回10kV线路工程源泰 变电缆隧道工程一、工作内容：本次施工内容有新建 2000mmx2000mm2000mmx2000mm 封闭式电缆沟沟道、1500mmx1500mm1500mmx1500mm电缆沟、1800mmx2000mm1800mmx2000mm电缆竖井、渗井、电缆沟内支架及接地扁铁的安装、电缆敷设及电缆头的 制作。二、组织措施：2.12.1 组织安排2.1.12.1.1 施工人员项目经理：现场工作总负责人：现场一次工作负责人：现场二次工作负责人：现场安全负责人：工作班成员：2.1.22.1.2 现场工作负责人工作职责可编辑修改精品资料现场总负责人职责：（1 1）全面负责施工现场安全和技术监督，落实安规和其他各项安全措施，以及检修工艺标准的执行；（2 2）负责现场工作总体安排协调，并负责对参与工作的全部人员 进行三项措施交底；（3 3）负责拆除工程的各专业的协调和工作衔接，并合理安排更换拆除施工进度；（4 4）负责人员和器械的组织协调，并及时汇报异常情况，并对异 常问题解决处理；（5 5）负责和上级部门联系协调，并及时汇报异常情况，并对异常 问题解决处理；（6 6）负责拆除工作的每日工作小结和第二天工作安排。（7 7）负责检查、督导现场的安全施工和文明施工，并组织对存在的问题的整改，制止各种违章行为；现场工作负责人工作职责：（1 1）在现场总工作负责人的监督指导下，负责专业技术和质量监 督，收集和整理资料；并负责现场技术交底;（2 2）负责督促检修工作人员按有关技术标准、规范进行施工；（3 3）负责填写和签发工作票及办理间断工作票手续；（4 4）负责质量监督检查，发现异常问题及时向总工作负责人汇报；（5 5）负责布置现场安全措施，做好安全围栏，并督促施工人员对 开端子引线进行包扎。可编辑修改精品资料现场专职安全监护人（1 1）在现场负责人的领导下负责现场安全管理。（2 2）负责落实安规和其他各项安全措施的执行。（3 3）负责检查、督导现场的安全施工和文明施工，并组织对存在 问题的整改，有权制止各种违章行为。（4 4）监督现场的安全施工交底的工作落实。三、现场安全技术措施3.1.13.1.1 由于此变电站带电，为了保证运行设备的安全和施工安全，要对施工现场做绝缘防护安全措施，具体措施是：在无设备处西方围 墙进行开口，便于施工进出。用干燥的方木和模板在保持足够的安全 距离的条件下对主变区和施工区进行隔离。在施工过程中由有经验的 专人统一指挥。3.1.33.1.3 开始施工前施工总负责人办理施工安全作业票，按施工安全 作业票内容和现场施工安全措施要求，项目经理、项目总工、安全专 责人，经认真审核其内容是否符合现场安全措施，并满足要求。3.1.43.1.4 办理完施工安全作业票手续后，由项目经理组织施工负责人 及全体施工人员，由施工负责人交待现场安全措施和注意事项，并指 定现场作业点安全监护人。3.1.53.1.5 现场监护人和工作人员明确现场安全措施和工作任务后，认 真仔细检查随身携带施工工具是否满足工作需要，检查安全帽、安全 带及脚扣是否完好无损，选择好作业点工作位置。3.1.63.1.6 各专业班组施工负责人在施工前应详细了解施工图，明确施 工作业项目，严格执行现场安全措施。可编辑修改精品资料3.1.73.1.7 所有施工人员必须严格执行安全三项制度。各项施工任务开 展前，必须检查由施工负责人先向运行人员开取安全工作票，由运行 人员做好安全措施，运行人员许可后，方可开展工作；3.1.83.1.8 坚持向施工人员唱票制度，严格执行安全技术交底制度，讲 清安全措施，明确分工及责任，指明工作地点，并在施工中于运行方 相互配合，共同进行实时监护，严防走错间隔、“三误”各类事故的 发生；3.1.93.1.9 严格执行二次工作安全措施票，在带电屏柜工作时施工器具 应有绝缘防护措施，及与带电部分隔离措施。3.1.103.1.10开工前，应由专职安全员做好施工人员及外聘专业人员的 安全施工教育工作，并进行认真考核，经考核合格后方可参加施工；令其严格遵守各项安全制度和执行安全措施。3.1.123.1.12 电缆敷设，路径运行电缆沟需掀揭沟盖板拆除防火墙时，应对运行电缆实施保护措施，严防伤及电缆；电缆敷设工作结束后及 时恢复原状。3.1.133.1.13 电缆敷设过程中，严禁施工人员脚踩运行电缆，所有施工 人员应增强对运行电缆的保护意识，严防任何伤及电缆的事故发生，电缆敷设至运行屏时，应设有专人接引，以防误碰运行装置。3.1.143.1.14 工地施工用电各作业点应设专用电源箱，电源箱应设专人 管理；箱内应设漏电保护，施工用电应用绝缘芯电缆，电缆尽可能进 电缆沟排放，用电设备接线端子应有绝缘保护措施。严禁乱拉电源。3.1.153.1.15 工地施工电动机具外壳必须接地，需要在运行电源屏、柜、箱内引接电源时，必须办理安全工作票，在经运行人员许可同意后，在专人监护下引接。3.1.163.1.16 现场做到文明施工，对废弃物指定地点堆放，并及时予以 清理，做到施可编辑修改精品资料工现场“工完、料尽、场地清”。3.1.173.1.17 吊车进入高压设备区前，总工作负责人应会同驾驶员勘察 和确定行走路线，核对吊车与带电设备的安全距离，明确作业现场周 围临近的带电部位，确定吊臂和吊物的活动场所及工作地点和安全注 意事项。吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护，并对所有牵引、吊装机具进行试验合格后方可使用，施工中对所有机具进行可靠接地。起重作业安全控制表项目名称吊车状况指挥信号进出场线路起重量核对吊点检查吊具检杳防设备损坏试吊检杳试吊调整设备就位警示标记设备固定特别事项保养好，控制系统完好明确、统一明确控制内容及要求执行人n在吊车起重安全范围内位置合理，平衡选用正确、完好无损方案可仃稳定措施开行稳定可靠警示标记醒目可靠3.23.2 电缆敷设及电缆沟支架安装安全措施3.2.13.2.1 电缆敷设时，应设专人指挥。3.2.23.2.2 在路面上暂放电缆时，应有专人指挥。3.2.33.2.3 打开或盖盖板时，应两人抬起或放下，放置砸伤人和损伤盖板。3.2.43.2.4 在电缆沟敷设电缆时，应注意电缆支架，小心撞伤人员。3.2.53.2.5 在经常走人处打开盖板时，应做好防护工作或悬挂标示牌，防 止人员踩空跌入电缆沟。可编辑修改精品资料3.2.63.2.6 在电缆竖井应有足够的照明，敷设竖井电缆时，防止人员高空 跌落，系好安全带。四、施工步骤4.14.1 新建隧道及附属构筑物前应完成的准备工作 根据源泰变电站现场设备、人员情况，新建前应完成的准备工作 有：4.1.14.1.1 依据生产计划，完成源泰 10KV10KV 变电站隧道及附属构造物施工 方案的编制。4.1.24.1.2 依据源泰 10KV10KV 变电站隧道及附属构造物施工方案，准备新建 所需物资及耗材。4.1.34.1.3 确定工作范围、工作内容等具备工作条件。4.1.44.1.4 准备好施工所用的工器具、安全用具及材料。4.1.54.1.5 对施工人员进行现场交底，包括施工标准工艺应用和重点部位 施工以及各项安全技术措施。4.24.2 具体施工步骤、标准工艺、施工要点及技术措施1 1、施工准备（1 1）测量放线：根据甲方、监理给定的坐标点和高程点进行定位，测量放线定位。首先确定地下电缆隧道起始及拐点的坐标，根据此坐 标利用全站仪进行地下电缆隧道中心线及开槽边线的放线定位，撒上 白灰线，据此白灰线进行开槽。开槽过程中，将全站仪定在地下电缆 隧道最西边端点，经常观察以确认开槽是否偏离方向。利用布设的临 时控制点，放线定出基槽开挖边线和基槽边坡坡底控制线。在开挖边 线放线时，应在设计边线外增加 3030 50CM50CM，并作上明显的标记。可编辑修改精品资料（2 2）勘查现场，了解施工范围内的建筑物及管线埋设情况。（3 3）清除地面及地上障碍物。凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清除出来的废渣不 得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。（4 4）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无 误。2 2、基槽开挖施工方案（1 1）基槽开挖采用 300300 型挖掘机开挖，土方甩到基槽外边或配 合自卸汽车外运。运输道路选用原有厂区施工道路。（2 2）由于开挖深度为 3-63-6 米，挖掘机一次开挖到位，将基槽开 挖至设计标高。（3 3）土方边坡放坡：考虑本地土质为松散砂性土，且本工程开 挖深度为3-63-6 米，属于深基坑。为保证基槽边坡稳定，开挖时基槽边坡放坡按 1:0.51:0.5 考虑。（4 4）基底工作面：由于电缆隧道是钢筋混凝土结构，电缆沟侧 壁施工时，需内外搭设脚手架。外部需搭设双排脚手架作为侧壁钢筋 模板施工的工作平台，同时作为侧壁模板支护固定位置和保证稳定性 的架体。故侧壁外工作面考虑 0.5-0.5-1 1 米。（5 5）边开挖边修正边坡，保证坡面平整。（6 6）开挖完成后人工及时清理基槽底到设计标高。3 3、垫层浇筑 基槽夯实并验槽通过后，开始进行垫层模板安装及混凝土浇筑。（1 1）等开槽到一半的时候，对槽底、基槽通过观察法进行验槽，符合设计要求并经过监理确认合格后，支设垫层的模板，用水准仪超 平确定垫层模板底标高可编辑修改精品资料和上标高符合设计要求。垫层模板安装完毕后，进行加固，垫层混凝土采用商品混凝土 C15C15。（2 2）待垫层混凝土达到设计强度后，经监理同意后，开始拆除 模板。（二）钢筋混凝土底板下做防水 钢筋混凝土底板下防水采取一次性做成方式进行施工。1 1、严禁在雨天、雪天和五级以上大风时施工。其施工的环境气 温条件必须在 5 5C以上。同时确保混凝土垫层清洁干净、干燥。2 2、防水具体作法，见 05J205J2 第 B5B5 页节点。详细如下：（1 1）在垫层上铺设 2020 厚 1:2.51:2.5 水泥砂浆找平层。（2 2）刷冷粘结剂一道。（3 3）铺设聚乙烯丙纶复合防水卷材。（4 4）做 40/2040/20 厚 1:2.51:2.5 水泥砂浆找平层。（三）钢筋、模板安装和各类预埋件、管线的预埋1 1、钢筋混凝土底板筋和墙板筋的安装（1 1）钢筋采用绑扎方式安装。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。（2 2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（3 3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，板、墙外皮尺寸线。（4 4）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层 伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。可编辑修改精品资料（5 5）根据标高检查混凝土表面标高是否符合图纸要求，如有松 散不实之处，要剔除并清理干净。（6 6）钢筋混凝土钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。板的钢筋 网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交 错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全 部钢筋相交点扎牢。采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢 筋马脚，以保证钢筋位置正确。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要 成八字形，以免网片歪斜变形。（7 7）钢筋的弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层 钢筋间应设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。钢筋绑扎都必须严格 按照图纸设计的间距、锚固长度和保护层厚度进行，钢筋绑扎完毕后，通过钢尺量距的方式检查钢筋的间距、锚固长度和保护层厚度，自检 合格后，报监理等单位进行验筋。(8)工艺流程：立 2 24 4 根竖筋-画水平间距-绑定位横筋-绑其余横筋-绑其余横竖筋。A、立 2 24 4 根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋 上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋 上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在 竖筋里面或外面应符合设计要求。E、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 3 根水平筋，其搭接长度及 位置均应符合设计要求。C、墙板钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。可编辑修改精品资料2 2、安装底板模板钢筋安装完毕并经过检验合格后，开始搭设双排钢管脚手架，脚 手架立管必须有厚度为 20mm20mm、宽度为 200mm200mm、长度为 4000mm4000mm 的木板做垫基，防止钢管损坏已经做好的防水保护层。脚手架搭设好 后，开始安装底板模板。模板安装必须采取措施确保钢筋混凝土保护 层的厚度。3 3、安装钢筋混凝土顶板底模板钢筋混凝土墙内侧模板安装加固完毕并经过检验合格后，开始安 装钢筋混凝土顶板底板模板，钢筋混凝土顶板底板模板严禁与钢筋混凝土墙钢筋接触，必须混凝土保护层符合设计要求。模板及其支架的安装必须严格按照规范要求进行，其支架必须有 足够的支承面积，底座必须有足够的承载力。模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结 构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清 理干净。4 4、安装钢筋混凝土墙外侧模板 钢筋混凝土墙外侧模板安装必须在墙内侧模板和顶板底模板安 装加固之后并经验收合格后进行，墙外侧模板的安装不仅要确保顶板 钢筋混凝土的保护层厚度，还得向上留有 100MM100MM 的余地以方便浇 筑混凝土。5 5、各类预埋件、管线的预埋各类预埋件、管线的预埋，严格按照图纸设计，与钢筋、模板安装，或者交叉作业，或者同时进行 的方式进行预埋。（四）混凝土的浇筑1 1、钢筋、模板、预埋件、管线安装完毕并经过检验合格后，方 可进行混凝可编辑修改精品资料土的浇筑。2 2、本工程所用混凝土采用汽车泵直接浇筑到位。混凝土浇筑时 必须进行合理的组织、确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。3 3、混凝土浇筑混凝土浇筑应按顺序进行，不得间断。从一头开始浇筑连续进行。在每次浇筑混凝土前，由专人确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于 提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，至少有一 名为土建专业人员在现场值班，实施旁站式管理。混凝土浇筑时值班 人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。4 4、混凝土振捣混凝土振捣要求既不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的 振捣各个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣 记录。拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工 作，达到提高混凝土振捣质量的目的。混凝土均采用插入式振捣器振 捣，振混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入 到下层尚未初凝的混凝土中约 5050100100MM,以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出速度过快，混凝土来不 及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。插点间距距 不超过 40CM40CM，振捣器距模板应大于 20CM20CM；用振捣器振捣时应避 免碰振钢筋、模板、及预埋地脚螺栓。在分层浇筑混凝土过程中，浇 筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。可编辑修改精品资料（五）模板的拆除1、现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度，应符合下 列要求：（1）顶板底模及支架拆除时的混凝土强度必须达到设计的混凝 土立方体抗压强度标准值的百分 50%50%。(2)墙侧模板，混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损 坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到 1 1N/mm2即可拆除。2、模板的拆除顺序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承 重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。3 3、拆模作业之前必须填写拆模申请，并在同条件养护试块强度 记录达到规定要求时，技术负责人方可批准拆模。4 4、拆模时下方不能有人，拆模区应设轡戒线，以防有人误入。拆除的模板向下运送传递时，一定要做到上下呼应，协调一致。5 5、模板不能采取猛撬以致大片塌落的方法进行拆除。6 6、拆除的模板必须随时溃理，以免钉子扎脚、阻碍通行。使用 后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。露天堆放时，顶面应 遮盖防雨篷布。7 7、使用后的构件应及时将粘结物清理洁净，进行必要的维修、刷油、整理合格后，方可运往其他施工现场或人库。8 8、模板在装车运输时，不宜超出车栏杆，少量高出部分必须栓 牢，零配件应分类装箱，不得散装运输。装车时，应轻搬轻放，不得 相互碰撞。卸车时，严禁成捆从车上推下和拆散抛掷。(六)混凝土的养护及防裂技术措施地下电缆隧道钢筋混凝土主体结构因高度超过 2000MM2000MM、宽度为可编辑修改精品资料2000MM2000MM，又是整体浇筑，所以施工采取大体积混凝土施工方式施1、大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕 后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的 要求进行保温养护。2、保湿养护的持续时间不得少于 1414D,应经常检查塑料薄膜或 养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。3 3、宜采取以保温保湿养护为主体，抗放兼施为主导的大体积混凝 土温控措施。由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化，使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大，使混 凝土浇筑体内部的温度一收缩应力剧烈变化，而导致混凝土浇筑体或 构件发生裂缝。因此，应在大体积混凝土工程设计、设计构造要求、混凝土强度等级选择、混凝土后期强度利用、混凝土材料选择、配比 的设计、制备、运输、施工，混凝土的保温保湿养护以及在混凝土浇 筑硬化过程中浇筑体内温度及温度应力的监测和应急预案的制定等 技术环节，采取一系列的技术措施。4 4、大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体 的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝 土浇筑体的升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的 温控技术措施。温控指标符合下列规定：(1)混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于 5050C。(2)混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于 2525C。(3)混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2.02.0C/Do可编辑修改精品资料(4)混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于 2020C。5 5、大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等 级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土 施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低 混凝土绝热温升值的要求。6 6、在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工 方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌合用水及入模温度控 制的技术措施。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水)；骨料用水冲洗降温，避免暴晒等。7 7、在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。8 8、大体积混凝土应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其 3 3D的水化热不宜大于 240240KJ/KG,7 7D的水化热不宜大于 270270KJ/KG。9 9、大体积混凝土配制可掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂，外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂(GE8 0 7 6)、混凝土 外加剂应用技术规范(GE5011950119)和有关环境保护的规定。及时 覆盖保温保湿材料进行养护，并加强测温管理。1010、超长大体积混凝土应选用留置变形缝、后浇带或采取跳仓法 施工控制结构不出现有害裂缝。1111、结合结构配筋，配置控制温度和收缩的构造钢筋。1212、大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行 二次抹压处可编辑修改精品资料理，减少表面收缩裂缝。（七）钢筋混凝土墙外侧及顶板上侧防水施工混凝土养护达到 14D14D 后，就对钢筋混凝土外墙进行防水施工。钢 筋混凝土墙外侧及顶板上侧防水采取一次性做成方式进行施工。1 1、严禁在雨天、雪天和五级以上大风时施工。其施工的环境气温 条件必须在 5 5C以上。同时确保混凝土垫层清洁干净、干燥。2 2、防水具体作法，见 05J205J2 第 B5B5 页节点。详细如下：（1 1）在垫层上铺设 2020、4040 厚 1:2.51:2.5 水泥砂浆找平层。（2 2）刷冷底子油一道。（3 3）铺设聚乙烯丙纶复合防水卷材。（4 4）顶板做 100100 厚 C15C15 细石混凝土保护层。（5 5）墙外侧粘贴 40MM40MM 厚剧聚苯板保护层。（八）土方回填1 1、回填材料应为挖方过程中产生的土料。2 2、土方回填应分层进行，每层厚度不超过 300300mm,并逐层夯 实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设 计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。严格 控制材料容重、含水率等指标。3 3、回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停 止回填施工。4 4、回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰 紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均 匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好 标高，严格控制回填可编辑修改精品资料土厚度、标高和平整度。5 5、回填夯实：人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实 基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。夯实机具采 用 HC-70HC-70 立式打夯机，夯击次数为 140140150150 次/min/min，夯实起落 高度为 145145mm,生产率为 12.5M3/h12.5M3/h。6 6、填土厚度为 300300mm，打夯之前对填土进行初步平整，打夯 机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（九）1.1.技术员根据电缆路径、电缆架层数编制电缆敷设的电缆 清册。2.2.清理电缆管，并在管内穿上牵引用镀锌铅丝。3.3.电缆轴专人负责分配，避免长电缆短用。4.4.将配电盘及就地设备标好编号。5.5.用轴架将电缆盘支起，电缆盘应架设稳固，其挡板边缘距地面不得 小于100mm100mm。敷设时注意转动方向不得松散。32*6832*68 最常用的电缆挂牌室外挂牌 6.6.电缆敷设有专人领线，专人检 验，并听从统一指挥。相互间要有可靠的通讯联络。一根电缆敷设完 毕后，立即沿线整理挂上电缆牌，以保证整齐美观。然后进行下一根 的敷设。在一些重要的转弯处每根电缆都应一致地、相互平行地转弯。7.7.电缆敷设时要注意电缆的型号及规格要符合设计，电缆的弯曲半径 应符合规范 规定，电缆绑扎固定统一采用镀塑黑绑线，固定应牢固，控制电缆固定间距为800800 毫米，截面小的动力电缆固定间距控制电 缆，截面大的动力电缆固定间距为 1.51.5米。8.8.电缆敷设时，电缆应从电缆轴的上端引出，不应使电缆在支架上及 地面上可编辑修改精品资料摩擦拖拉。注意电缆上不应有铠装压扁等未消除的损伤。9.9.电缆标志牌的规定：（1 1）在电缆起止点，电缆接头应装设标志牌。（2 2）标志牌上应注明电缆的编号，型号，规格和起止点。标志牌上 字迹应打印。10.10.所有电缆在终端头与接头附近均应留备用长度。11.11.在夹层和配电间里的缆沟内如果最高层电缆支架与配电柜、柜底 部间距超过400mm400mm 时，如加花钢角铁固定电缆。（5 5 控制电缆做头接线主要为接线弯曲弧度不一致，观感不美观。采取措施是进行岗前培训，针对不同盘柜在接线前进行接线方式商定，确保接线统一美观，正确牢固。（十）电缆沟支架安装1 1 将电缆隧道每一施工段合理划分为若干小施工段，区段长度以 两个伸缩缝之间长度为宜。根据设计要求在每个施工区段两端焊接一 付支架：先采用点焊，然后用水平尺找正支架，做到横平竖直后再焊 接牢固。用线绳在两付支架间拉上两道直线作为其他焊接支架的标高，线绳要求绷直无下垂。按照所标记标高进行支架的焊接安装。以此方 式逐一进行下一步施工，确保支架在同一水平面内，高低偏差不大于5mm5mm。2 2、电缆支架制作3 3、角钢应平直，无明显扭曲。下料误差应在范围内，切口无卷 边、毛刺。4 4、支架焊接应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计 偏差不应大于设计要求。可编辑修改精品资料5 5、电缆支架防腐应符合设计要求。6 6、电缆支架安装7 7、电缆支架层间距离符合设计规定。8 8、电缆支架安装应牢固，横平竖直。各支架的同层横档应在同 一水平面上，其高低偏差应符合设计及规范要求，偏差不超过 5mm5mm。（十一）电缆沟接地扁铁的焊接1 1 接地扁钢采用 6060X6 6 的镀锌扁钢，镀锌扁钢采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的 2 2 倍且三面施焊，遇电力隧道伸缩缝处扁 钢应做成Q型连接，接地扁钢与不锈钢支架立铁焊接时三面施焊。接 地扁钢应平直，转角转弯处半径不得小于扁钢厚度的 2 2 倍。五、安全及文明施工1 1、安全管理方针 贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能 部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产 做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进 度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。2 2、安全管理体系及组织机构图 以项目经理为首，由项目执行经理、安全员、施工员，各专业 分公司等各方面 的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。3 3、施工安全措施（1 1）健全安全生产管理体系，成立了以项目经理为首的安全管 理小组。专职安全员持证上岗，各专业班组有兼职安全员，层层落实 安全责任制。（2 2）根据工程的具体特点，作好切合实际的安全技术书面交底。定期与不定期地进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体员工 提高自我保护能可编辑修改精品资料力。（3 3）现场所有工作人员必须坚守工作岗位，听从指挥，统一行 动，以确保安全。（4 4）根据工程特点，在施工以前要对机械设备、工具进行检查，如不符合安全规定则不得使用。（5 5）现场用电必须严格执行规定，需持证上岗。（6 6）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿 防滑鞋。（7 7）高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身 佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。（8 8）要搞好防火工作，氧气、乙炔要按规定存放使用。电焊、气割时要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作，严防火灾发生。氧气瓶、乙炔瓶应分开存放，使用时要保持安全距离，安全距离应大于 10m10m。（9 9）在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜 高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。（1010）施工前应与当地气象部门联系，了解施工期的气象资料，提前作好防台风、防雨、防高温等措施。（1111）对各种使人和物有坠落危险或危及人身安全的洞口，必 须设置防护栏杆，必要时铺设安全网。（1212）施工时尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，不得 在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的 可能坠落范围之外，不可编辑修改精品资料符合上述条件的应设置安全防护层。4 4、安全防护措施 深基坑外围搭封闭的护身栏杆，夜晚施工现场有足够的亮度。5 5、文明施工措施（1 1）为确保施工现场干净整洁，地面做法素土夯实，铺200200MM厚钢渣碾压密实，作为半永久性施工道路，施工现场设两名执勤 人员，每日对施工现场内外做彻底清扫，各施工段划分责任区，各段 负责人对各自的环境卫生负责。（2 2）项目部协调管理部门与建设单位建立联系，并不断走访听 取各方的意见和建议，对各方的意见虚心加以改正，创造良好的社会 氛围，取得良好社会关系。6 6、现场噪声的控制（1 1）所有施工机械优先选用低噪音的施工机械，对工人做好教 育，杜绝人为环境噪声污染，装卸模板及拆除架管时轻拿轻放，浇筑 混凝土时，混凝土振捣器严禁贴靠模板和钢筋振捣。（2 2）信号工指挥吊车作业时，依靠无线通讯步话机，同时辅以 吹哨和专业旗语指挥作业。7 7、施工现场粉尘控制（1 1）现场道路硬化处理，利用设计正是道路的同时，其他临时 道路做半永久性路面。（2 2）施工现场内实施适度绿化，施工现场每日派专人洒水降尘。（3 3）施工现场的垃圾集中存放，不能任意抛洒垃圾，垃圾存放 对表面可编辑修改精品资料需加以覆盖，防止风吹扬尘污染环境。（4 4）设专人定时对施工现场进行水利降尘。8 8、消防保卫措施（1 1）防患于未然，杜绝火灾事故。（2 2）现场设立保卫组，行使现场公安、消防、保卫职责。（3 3）要按规定设置消防管。六、施工安排 为保证工程质量，达到预期的质量目标，我方在组织方面采取 如下的保证措施：（1 1）加强质量管理机构，充实质量管理人员，必须选派有一定 技术水平和实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，配备各专业专 职质检人员，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。（2 2）认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不 准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测资料有怀疑不准施工；上道工序不符合 质量标准的不准进行下道工序施工“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。（3 3）在主体结构施工我司混凝土浇灌令签认制度。（4 4）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各 级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。（5 5）开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。可编辑修改精品资料（6 6）强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下 道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。（7 7）建立质量例会制度，每月召开 1-21-2 次，结合质量通病和 缺陷信息，开展群众性的 QCQC 小组活动。（8 8）严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中 使用。（9 9）认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监 督工作。（1010）制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”。以保证优质目标的实现（1111）挑选具有丰富施工经验和强烈精品意识的项目经理，组 建素质高、凝聚力强的项目管理班子。工程项目经理由一位综合素质 突出的国家一级项目经理担任，项目管理班子由包括工程师、技术员、质检员在内的技术和质量管理人员组成，这是创优工程的前提和组织 保证。（1212）成立创奖领导小组。技术负责人担任组长、有关职能部 门、项目经理为成员，统一协调施工过程中与质量有关的各项工作。（1313）签订各级质量责任状。总部与项目经理签订创奖责任状，明确双方的职责和具体奖罚规定，项目经理及项目管理班子主要成员 向企业交纳风险抵押金。项目经理与各分包单位、操作班组分别签订 质量责任状，使责任层层落实。为保证对各分包单位的有效管理，各 分包单位入场时必须交纳一定的质量保证金。施工技术的先进性、科 学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，技术负责人应组 织有关人员及施工队长、技术员、质检员、工长对图纸进行熟悉、了 解，提出施工图纸中的问题，并在图纸会审及设计交底时予以解决。施工队长：工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安可编辑修改精品资料排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工 作，落实质量保证计划，质量目标计划，特别是对一些难点，特殊点 更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而 保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的发生。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人根据经审批后的施工组织设计、施工方案，对本工程的施工流程、进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向项目全 体施工管理人员，特别是施工队长，质检人员进行交底。第二级为施 工队长向工长和班组进行分专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制，原材料的材质证明、合格证、复试报告，各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；防水工程等施工部位检查。七、主要设备清单序号1 12 23 34 45 56 6名称液压汽车吊车规格数量臂长 1515 米，吊重 8 8 吨1 1 台钢筋切断机钢筋弯曲机装载机1 1 台2LMS0E2LMS0E1 1 台1 1 台混凝土输送泵混凝土搅拌机1 1 台可编辑修改精品资料7 78 89 91010电动水泵液压千斤顶2 2 台Q=3tQ=3t5 5 台4 4 台电焊机开口扳手6 6 把6 6 把1111梅花扳手可编辑修改精品资料12121313撬杠3 3 把3 3 套安全带可编辑修改