天然气场站年度维修保养计划表.pdf

设备设施年度维修保养计划表设备设施年度维修保养计划表月份检维修内容1、阀门例行保养2、过滤器例行保养 3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单一月体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养 3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单二月体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器季度保养 3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单三月体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表半年保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井例行保养 6、切断阀季度保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养 3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单四月体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养 3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单五月体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井例行保养1、阀门半年保养2、过滤器季度保养 3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单六月体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养 6、切断阀季度保养 11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养 3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单七月体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养 3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单八月体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器季度保养 3、加臭装置季度保养4、安全阀送检5、调压撬例行保养 6、单体调九月压器例行保养 7、可燃气体报警器年度保养8、流量计例行保养9、仪表年度保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井例行保养 6、切断阀季度保养1、阀门入冬前保养 2、过滤器例行保养 3、加臭装置例行保养 4、安全阀例行保养 5、调压撬年度保养 6、十月单体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计年度保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井例行保养 12、水套炉入冬前保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养 3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单十一月 体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井年度保养1、阀门半年保养2、过滤器季度保养 3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单十二月 体调压器例行保养 7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养 11、阀门井例行保养 6、切断阀季度保养设设备备保养保养名名周期周期称称计划计划保养保养时间时间保养内容保养内容达成的标准达成的标准常见故障常见故障解决方法解决方法备注备注阀门状态指示牌1.阀体及附件 的必须保持清楚可清洁，阀门状见；1.阀门内漏态指示牌、电阀体及电动执行动执行机构机构无明显灰尘；2.检查支架和 各紧固连接处的螺栓2.法兰连接处泄露3.手 柄/手轮损坏；1.重新调整执行机构上的限位螺栓，将阀门关到位；2.节流截止阀可将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；3.注入密封脂；4.更换新的密封垫；5.重新研磨，调整垫片进行补偿；1.重新均匀拧紧螺栓；2.更换垫片；1.严禁使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2.将阀门压盖重新均匀压紧；阀平常保养门类每周3.阀杆、注脂嘴、阀盖与阀体连接及阀门法兰等 处 有 无 泄露。同时应注意整个阀体的防腐情况；4.检查异常的 阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增长的阀门宜用符合规定的4.阀门压盖润滑脂进行防护，泄露并加保护套进行保护5.注脂嘴泄露3.注入密封脂。更换新的注脂嘴。无泄露无锈蚀6.蜗杆蜗轮传动机构咬卡1.清楚脏物、保持清洁、定期加润滑脂；2.若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应当立即停止，彻底检查；半年6 月、保养12 月5.阀门的手动 装置进行检查，灵活、正常启动启闭一次阀门6.加润滑脂入冬前保养对启闭力矩大的加注润滑脂涡轮头内不能有积水；阀门执行机构操作灵活；7.涡轮头内积水10 月7.检查阀门的 执行机构1.将涡轮头拆开清理积水，并重新加注润滑脂月度每月过滤器季度1.检查法兰、阀门、仪表连接处及盲板等连无泄漏接部位有无泄漏2.检查过滤器 外外观清洁，防腐漆观和防腐情况完好无损1.滤芯破裂脱落1.更换滤芯3 月6 月9 月12 月4.过滤器滤芯 进行清洗1.阀门和连接 部位是否泄露3.打开过滤器 放散阀对过滤器内污物进行吹扫。过滤器内无污物2.滤芯松动1.拧紧螺栓过滤器滤芯干净无杂物无泄漏1.泵的输出量减少2.进油口螺栓混有加臭剂1.检查有无泄漏，拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换加臭机机油；1.更换膜片1.重新合上电源开关；2.更换防爆开关；3.更换保险丝；4.重新检查连接线路，排出虚接情况；加平常臭保养装置季度保养每周2.加药泵的运转加药泵的运转正常3.四氢噻吩贮 罐液位在规定范围3 月6 月4.更换泵内机油四氢噻吩贮罐液位 600mm 至 300mm3.加臭泵不间(液位计的 20 格工作标处)油质清澈，有无臭味4.液位计液面不动1.关闭输出阀打开回流阀运营9 月5.清除腔内机 油12 月及杂质腔内机油及杂质清除干净5.第一次开机压力表无压力1.等待臭液充满引压管；1.清洁安全阀阀体干净无灰尘；安全阀排放管无1.泄漏异物堵塞1.提高扳手将阀启动几次，把脏物冲去；2.采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后需重新进行校验；3.应重新装配或更换；4.更换弹簧、重新调整启动压力，调整后需重新进行校验1.应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置，调整后需重新进行校验；2.定期对安全阀作手动放气实验；3.重新调整重锤位置并使杠杆运动自如，调整后需重新进行校验；1.适当旋紧调整螺杆，调整后需重新进行校验；2.更换弹簧，调整后需重新进行校验；月每月2.检查安全阀 泄漏情况无泄露2.到规定压力时不启动3.不到规定压力启动安全阀3.手提排气实验安全阀启动正常年9 月4.送检检查合格4.排气后压力继续上升1.重新选用合适的安全阀；2.应重新装配阀杆或更换弹簧；3.采用符合安全排放面积的排气管1.泄露检查。所有设备及连接处无泄漏切断阀启动值正常脱扣机构工作正1.参照调压撬操作规程常切断后关闭严密。阀门开关灵活；无泄露情况；调压月撬每月2.检查切断阀 启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。3.检查调压通 道前后阀门4.用压力记录 仪检查调压器出口压力和运营压力无突变，无不压力运营情况正常升高或减少；是否正常。（24小 时 运 营 记录）5.每月维护保 养内容6.清洗过滤器7.更换皮膜8.给活动或传 动部件上油11 月9.吹洗放散阀 信号管10.安全放散阀的启 动 压 力 值进行校验11.调校仪表精确度1.检查切断阀 启动压力参照每月维护保养标准干净无污垢更换同规格合格的皮膜先去污除锈在均匀上合格的油干净无污垢安装合格的放散阀安装合格的仪表符合规定值1.不能切断年2.检查脱扣机 构切3 月及传感器撞块动作灵敏6 月的动作灵敏度断季度9 月3.检查切断阀 切12 月断后关闭是否无泄漏阀严密4.启动手动切 断手动切断正常1.检查引压管阀门；2.检查传动机构；3.检查皮膜，根据需要更换皮膜；4.检查传感器撞块是否灵敏；2.切断不能恢复1.检查切断阀前后压差，如过大先进行平衡后在进行复位；2.检查切断阀切断压力是否正常。3.检查调压后压力是否超压。4.修复或更换。旋钮1.出口压力1.周边环境无安全隐患偏低2.出口压力1.调节调压器出口压力，使之符合规定；2.检查调压器皮膜，如有破损更换新的皮膜；3.检查调压器弹簧，必要时更换弹簧1.清理阀口杂物或更换阀垫；2.更换皮膜；3.更换密封元件，此过程应由专业人士维修；1.重新安装；2.调节流量；1.更换阀垫；2.检查调压器型号是否符合规定；3.检查调压器皮膜是否损坏；4.更换弹簧；2.打扫卫生调压器上无明显灰尘、杂质。无泄露不正常升高3.调压器震动4.调压器压3.检查有无泄漏单体调月压器每月4.运营压力压力运营稳定力调不高5.切断功能6.过滤器污垢切断压力正常无污垢5.调压器出口压力不稳和喘振1.清洗过滤器2.稳定压力和流量3.检查调压器的选型是否合适。4.调节出口压力7.外观油漆、防腐无脱落、无锈蚀层8.阀门9.运营声监听10.静态压力11.压力仪表正常开关无异常压力稳定显示读数准确，在校验周期内。电源电压正常，且供电稳定。备用电源良好可燃气体月报警器1.电源1.开机无显示2.探测器无输出3.控制器读数偏低或偏高1.检查电源重新闭合开关；2.检查电源各连接处，排出断点；3.检查报警器是否正常。1.检查报警器的信号传输线；2.检查各端子是否连接牢固；1.联系厂家进行维修，重新校验；2.更换每月2.检查备用电源3.报警器探头 的清洁卫生干净无堵塞4.检查报警装 置的防雷接地5.检查报警控 制器收到报警信号情况年9 月6.可燃气体探 测器测试精度防雷接地良好，且准时校验。4.探测器反映慢1.重新校验；2.选择合适气体；3.送厂家修理1.重新标定；2.重新调整。对的显示5.故障报警满足计量规定6.不能调零1.更换；2.送厂家修理，并重新校验。1.周边环境2.卫生无安全隐患整洁无明显灰尘、杂质1.显示仪表无显示1.接通电源或与更换保险丝；2.检修显示仪表。3.检查前过滤 器无污垢积垢限度检查4.泄露检查无泄露在正常范围内2.显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示；1.对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2.维修或更换放大器；3.维修或更换线圈；4.清洗传感器及管道；5.开通阀们或泵，清洗管道。流量计及月燃气表5.检查运营压 力和实际管道压力每月6.润滑油数量 检查7.检查运转声音8.检查表头机 械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）9.检查表体外 油漆涂层10.信号线（带修油量符合规定无杂音无卡阻现象无缺陷整齐无损坏3.显示仪表工作不稳：计量1.使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；2.使系数 K 设立对的；3.清洗传感器；正 仪 的 流 量计）11.修正仪显示压和实际运营压力力（带修正仪吻合的流量计）12.电池电量（涡轮流量计、罗不低于一格茨流量）半年6 月13.清洗表前过滤12 月器无污垢不准确4.采用消气措施，清除气泡；5.尽量远离干扰源或采用屏蔽措施；6.更换“导向件”或“叶轮轴”；7.检修显示仪表。年14.润 滑 油 油 质11 月（涡 轮 流 量无杂质计、罗茨流量）1.周边环境2.卫生3.仪表本体和 连接件损坏和腐蚀情况4.泄露检查无安全隐患整洁无损坏和腐蚀情况无泄露1.显示值比实际值低或不稳定2.显示仪表指示无穷大3.阻值随温度关系有变化1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘月每月1.更换热电阻；2.拧紧接线螺丝仪表5.检查运营压力、温度和实际管在正常范围内道压力6.信号线（变 送器）整齐无损坏1.更换热电阻半年3 月9 月7.电源电压（变送规定的范围内器）8.压力表定期校验，合格定期校验，合格9.检定不合格 的更换新仪表4.仪表指示负值2.改正接线；3.找出短路处，加强绝缘年9 月1.清洁消防栓、灭无灰尘和污渍火器。2.检查消防栓、灭防腐漆面完好火器防腐。消防栓及周灭火器3.检查消防栓 上所有部件每周4.检查灭火器 可见零部件5.灭火器的喷嘴6.灭火器的压 力表指针7.放尽消防栓 管道内锈水8.消防栓轴心 上加上润滑油1.打扫阀井卫生无漏水、无锈蚀、启动方便、操作灵活无松动、变形、锈蚀损坏畅通在绿色区域消防栓管道内无锈水加合格润滑油阀门井内干净无杂物、积水1.重新调整执行机构上的限位螺栓，将阀门关到位；2.节流截止阀可将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；1.阀门内漏3.注入密封脂；4.更换新的密封垫；5.重新研磨，调整垫片进行补偿；2.检查井圈、井盖完好3.检查阀井内 设备泄漏情况每月4.阀门启闭5.检查阀门井 内的管段必须绝缘防腐（钢制阀门）11 月份无泄漏启闭灵活阀月门井绝缘防腐完好年6.阀门、法兰之间应静电跨接完跨接电阻不得大好,跨接电阻于 0.03每年最少应检2.法兰接处漏1.重新均匀拧紧螺栓；2.更换垫片；测不少于一次1.周边环境2.检查地基3.清扫燃烧器 及水套炉；4.清洁烟道；无安全隐患稳固，且无无变形、位移、裂痕等。无污渍、无明显灰尘。烟道通畅无堵塞物。1.指示灯或显示器不亮1.更换电源开关；2.更换变压器；3.重新连接牢固5.检查各仪器、仪显示正常、校验合表；格。水套年炉6.检查水质；10 月份水质应符合标准，且铁锈较少。2.显示正常燃烧机不能启动7.检查燃气管路；无锈蚀、无泄漏。8.检查燃烧器 前正常调压器压力；9.检查安全装置，堵住烟道看火熄灭且有保护焰是否熄灭且有保护；10.全面检查测试锅 炉 燃 烧 情况。11.检查清理水套炉的外部燃烧正常1.设立时间2.重新设立运营时间3.重新设立下限温度4.重新设立自动点火温度5.打开电源开关6.正常复位干净，整洁